第十五章施工質(zhì)量保證措施“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，質(zhì)量不僅是企業(yè)的生命，更是企業(yè)的靈魂。我單位將依靠完整的質(zhì)量保證體系，憑借完善的質(zhì)量保證措施，精心組織，精心施工，嚴(yán)格實(shí)行科學(xué)、全面、規(guī)范化的過程質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。1.質(zhì)量目標(biāo)表1質(zhì)量目標(biāo)序號(hào)目標(biāo)具體內(nèi)容1確?！败婈?duì)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”。2確?！爸袊?guó)建筑工程魯班獎(jiǎng)”。2.質(zhì)量管理保證體系2.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)體系組織機(jī)構(gòu)是在業(yè)主、監(jiān)理、我單位總部主管部門監(jiān)督管理之下，以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總工、質(zhì)量總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、BIM總監(jiān)等為實(shí)施主體的組織機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖2.1。圖2.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)2.2質(zhì)量管理職責(zé)根據(jù)施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖，建立項(xiàng)目崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)分工。本工程項(xiàng)目主要管理人員的質(zhì)量管理職責(zé)如表所示。表2.2項(xiàng)目主要人員崗位質(zhì)量責(zé)任制序號(hào)崗位名稱質(zhì)量責(zé)任1企業(yè)總部主管部門負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目的人力、物力、財(cái)力等資源進(jìn)行有效配置，及時(shí)審批工作小組上報(bào)的各項(xiàng)策劃及工作計(jì)劃，定期聽取創(chuàng)魯班獎(jiǎng)工作小組的匯報(bào)，對(duì)創(chuàng)優(yōu)工作進(jìn)行定期的考核，研究解決創(chuàng)優(yōu)過程中遇到的問題，確保本工程創(chuàng)優(yōu)工作的順利實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作全面負(fù)責(zé)；貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量方針政策和上級(jí)質(zhì)量管理規(guī)章制度，負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)我單位制訂的工程質(zhì)量責(zé)任制，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，確保“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想深入人心；根據(jù)上級(jí)下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)確定工程的質(zhì)量方針目標(biāo)，定期組織項(xiàng)目質(zhì)量大檢查，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，經(jīng)常性地對(duì)工程施工質(zhì)量狀況作細(xì)致研究，并提出改進(jìn)措施；負(fù)責(zé)健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，配備稱職的人員，有計(jì)劃地對(duì)質(zhì)量檢查人員進(jìn)行培訓(xùn)，支持上級(jí)質(zhì)量管理部門的工作，授予項(xiàng)目質(zhì)量管理部質(zhì)量否決權(quán)；有針對(duì)性地制定項(xiàng)目質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，定期召開質(zhì)量工作會(huì)議，兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲，對(duì)質(zhì)量事故按“四不放過”的原則進(jìn)行處理，組織創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，制訂創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量保證措施并組織落實(shí)；負(fù)責(zé)推行項(xiàng)目全面質(zhì)量管理，組建全面質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，支持QC小組活動(dòng)，逐步實(shí)現(xiàn)科學(xué)、全面、規(guī)范化管理。2技術(shù)總工對(duì)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量工作負(fù)全面直接責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好本項(xiàng)目質(zhì)量管理工作；認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量方針政策、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)制訂的質(zhì)量、技術(shù)管理規(guī)章制度，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程技術(shù)人員的質(zhì)量管理與培訓(xùn)。組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工驗(yàn)收規(guī)范、分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，并負(fù)責(zé)實(shí)施；負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)管理工作，承擔(dān)項(xiàng)目的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。主持編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，并負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目技術(shù)設(shè)計(jì)管理部、質(zhì)量管理部等與質(zhì)量有關(guān)的職能部門人員做好技術(shù)、質(zhì)量管理工作；組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，組織圖紙會(huì)審并做好圖紙會(huì)審記錄；組織單位工程技術(shù)、質(zhì)量交底，編制新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量保證措施并組織對(duì)新工藝、新材料的“樣板”工程質(zhì)量作出鑒定；參加質(zhì)量大檢查，指導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量管理部門的工作，支持項(xiàng)目質(zhì)量管理部貫徹執(zhí)行“三檢制”、“樣板制”；指導(dǎo)項(xiàng)目QC小組活動(dòng)，審核項(xiàng)目QC小組活動(dòng)成果資料；組織分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，參與單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定；負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的技術(shù)處理，督促填寫質(zhì)量事故報(bào)告，對(duì)重大質(zhì)量事故提出技術(shù)處理意見并報(bào)上級(jí)單位審定；協(xié)助上級(jí)質(zhì)量管理部門做好對(duì)本項(xiàng)目的工程質(zhì)量回訪、保修并辦理回訪簽證。3生產(chǎn)經(jīng)理按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)（方案）組織施工,對(duì)土建部分的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)直接管理責(zé)任；負(fù)責(zé)項(xiàng)目分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作，給施工作業(yè)隊(duì)（包括外聯(lián)隊(duì)伍）下達(dá)任務(wù)時(shí)，進(jìn)行書面的技術(shù)、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，負(fù)責(zé)落實(shí)交底資料簽字，在施工中負(fù)有檢查、督促執(zhí)行的責(zé)任；對(duì)工程使用的材料、成品、半成品、構(gòu)件質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料有上報(bào)處理的責(zé)任，負(fù)責(zé)組織施工班組的工序自檢、互檢、交接檢；參加分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，對(duì)檢查評(píng)定資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)；參加隱蔽工程檢查驗(yàn)收約定的中間部位驗(yàn)收；積極配合項(xiàng)目質(zhì)量管理部做好質(zhì)量檢查工作，對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、政府質(zhì)量監(jiān)督部門或上級(jí)質(zhì)檢部門提出的整改意見負(fù)責(zé)整改；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即向項(xiàng)目總工程師和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告，隱瞞不報(bào)、擅自處理或處理失當(dāng)造成的后果由自己負(fù)責(zé)；參加QC小組活動(dòng)，指導(dǎo)QC小組工作。4質(zhì)量總監(jiān)代表企業(yè)總部質(zhì)量部門行使監(jiān)督檢查職能，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督；貫徹執(zhí)行以預(yù)防為主的質(zhì)量工作方針，認(rèn)真把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真按質(zhì)量管理規(guī)定和檢查工作程序進(jìn)行檢查、核定，不合格的項(xiàng)目，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，對(duì)分部、分項(xiàng)工程核定的質(zhì)量等級(jí)負(fù)責(zé)；加隱蔽工程檢查驗(yàn)收和雙方約定的中間部位驗(yàn)收。協(xié)助上級(jí)質(zhì)量管理部門對(duì)工程質(zhì)量回訪保修并作好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。5物資部經(jīng)理研究項(xiàng)目質(zhì)量管理工作存在的問題和工程質(zhì)量通病，參加質(zhì)量活動(dòng)分析，參加定期質(zhì)量檢查；對(duì)本項(xiàng)目所采購(gòu)使用材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理部抓好質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)建立各級(jí)材料保證體系的質(zhì)量管理規(guī)章制度，明確材料訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸以及保管人員的質(zhì)量責(zé)任；對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、成品、構(gòu)件、器材的材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告的真實(shí)、齊全、及時(shí)負(fù)責(zé)，不能滿足設(shè)計(jì)要求和無質(zhì)量證明的材料、構(gòu)件、器材一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品、構(gòu)件、器材的質(zhì)量負(fù)責(zé)；對(duì)質(zhì)量有疑議的材料和需要復(fù)試的材料取樣負(fù)責(zé)，對(duì)不合格的材料、構(gòu)件、成品、半成品、器材及變質(zhì)材料負(fù)責(zé)申報(bào)處理，未經(jīng)批準(zhǔn)不得處理；把住材料定貨質(zhì)量關(guān)，建立樣品室，堅(jiān)持“封樣”制度。6試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備的購(gòu)置、驗(yàn)收、檢定、發(fā)放和圍護(hù)管理，對(duì)設(shè)備、器具的質(zhì)量可靠性、精度負(fù)責(zé)；嚴(yán)格按規(guī)定做好現(xiàn)場(chǎng)取樣、送檢等試驗(yàn)工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室環(huán)境條件達(dá)到規(guī)定的要求，對(duì)試驗(yàn)和檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)；對(duì)提供的混凝土、砂漿、防水等材料的配合比的可靠性負(fù)責(zé)，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力測(cè)控的準(zhǔn)確度負(fù)責(zé)；對(duì)復(fù)檢材料、試塊強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)和設(shè)計(jì)要求的，試驗(yàn)員必須立即向項(xiàng)目總工、副經(jīng)理如實(shí)報(bào)告，不得拖延，對(duì)因拖延引發(fā)的質(zhì)量后果負(fù)責(zé)。7測(cè)量工程師熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，協(xié)助項(xiàng)目總工制定放線定位施測(cè)方案，對(duì)方案的精確性、適用性負(fù)責(zé)；經(jīng)常檢查、保養(yǎng)測(cè)量工具、測(cè)量?jī)x器，使設(shè)備處于精良工作狀態(tài)，對(duì)工程測(cè)量成果負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)測(cè)量成果資料簽證、整理、保管、歸檔，認(rèn)真執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理；與有關(guān)施工單位密切配合，向土建工程管理部、機(jī)電安裝管理部進(jìn)行交線、交底。8材料管理員采購(gòu)訂貨前認(rèn)真做好材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件的質(zhì)量調(diào)研工作，防止盲目采購(gòu)；訂貨合同上明確材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持實(shí)行“封樣”制度；及時(shí)提供可靠、齊全的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，做到材質(zhì)證明隨料進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品、構(gòu)件、器材的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；對(duì)入庫(kù)保管的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。9機(jī)械設(shè)備管理員參與選擇合格的機(jī)械設(shè)備并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)、安裝和調(diào)試；參加各種設(shè)施、設(shè)備的驗(yàn)收；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全使用、維護(hù)保養(yǎng)管理，并保存相關(guān)記錄。2.3質(zhì)量管理制度“沒有規(guī)矩，不成方圓”，在本工程質(zhì)量管理中，除了執(zhí)行企業(yè)原有的各項(xiàng)管理制度外，我單位還將結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有針對(duì)性的制定和實(shí)施一些特殊質(zhì)量管理制度。表2.3質(zhì)量管理制度序號(hào)管理制度內(nèi)容1質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度與分包簽訂獎(jiǎng)罰協(xié)議書，根據(jù)分包工作的質(zhì)量情況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)與處罰。2工程質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度總包項(xiàng)目部對(duì)工程的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向招標(biāo)人負(fù)責(zé)，每月向招標(biāo)人呈交本月技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。招標(biāo)人直接分包單位應(yīng)對(duì)其分包工程施工質(zhì)量向總包單位負(fù)責(zé)，各招標(biāo)人直接分包單位每旬向總包方交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。3圖紙會(huì)審技術(shù)交底制度技術(shù)管理部組織項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核、作好圖紙會(huì)審記錄，協(xié)助招標(biāo)人、設(shè)計(jì)單位作好設(shè)計(jì)交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括專業(yè)工程師對(duì)勞務(wù)工長(zhǎng)的技術(shù)交底，勞務(wù)工長(zhǎng)對(duì)班組的及班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書面進(jìn)行。4技術(shù)復(fù)核制度施工過程中，對(duì)于重要的技術(shù)工作，在分部分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生重大差錯(cuò)，影響工程質(zhì)量和使用。5隱蔽工程驗(yàn)收制度凡隱蔽工程必須組織驗(yàn)收，填寫隱蔽工程驗(yàn)收文件。6工程質(zhì)量樣板引路制度各道工序或各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批在施工前必須做樣板，有關(guān)人員監(jiān)督指導(dǎo)。樣板通過驗(yàn)收，滿足要求后才能全面施工。7材料設(shè)備檢測(cè)試驗(yàn)制度材料設(shè)備管理部將材料設(shè)備納入管理范圍，其使用前必須檢驗(yàn)，合格后方可使用。不合格的則立即封存，并將其退場(chǎng)。8工程質(zhì)量事故處理制度一旦發(fā)生質(zhì)量事故立即停止施工，有關(guān)部門查清原因并提出意見，分包立即采取措施，事故隱患消除后才可復(fù)工。9成品保護(hù)制度上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意。10質(zhì)量例會(huì)講評(píng)制度由質(zhì)量總監(jiān)組織每周質(zhì)量例會(huì)和每月質(zhì)量講評(píng)。對(duì)質(zhì)量好的要予以表?yè)P(yáng)，對(duì)需整改的應(yīng)限期整改，并在下次質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。11質(zhì)量否決制度不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序要追究班組長(zhǎng)的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師的責(zé)任，不合格工程流入社會(huì)要追究項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。12過程三檢制度實(shí)行自檢、專檢、交接檢制度，并做好文字記錄。隱蔽工程由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)組織，項(xiàng)目技術(shù)工程師、質(zhì)量工程師、班組長(zhǎng)參與檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。13施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水電安裝等，施工過程中實(shí)行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。若現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。14質(zhì)量檢查制度質(zhì)檢員每天巡查，質(zhì)量管理部每周抽查實(shí)測(cè)，項(xiàng)目部每月組織質(zhì)量大檢查。15質(zhì)量技術(shù)三級(jí)交底制度第一級(jí)為項(xiàng)目總工程師給施工管理部、質(zhì)量管理部、技術(shù)管理部和深化設(shè)計(jì)部交底；第二級(jí)為質(zhì)量管理部、技術(shù)管理部和施工管理部給各自所轄技術(shù)質(zhì)量專業(yè)組交底；第三級(jí)為技術(shù)質(zhì)量專業(yè)組給各專業(yè)施工隊(duì)交底。16圖紙自審會(huì)審制度總工組織圖紙自審，記錄發(fā)現(xiàn)的問題及有關(guān)建議，在圖紙會(huì)審中，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、分包商討解決。2.4質(zhì)量控制流程PDCA質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng)，它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，從而形成一個(gè)高效的體系來保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。PDCA質(zhì)量控制體系詳見圖2.4所示。圖2.4PDCA質(zhì)量控制流程表2.4各階段實(shí)施內(nèi)容階段實(shí)施內(nèi)容計(jì)劃以既定的工程質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，并確保所有項(xiàng)目管理人員均熟悉了解該計(jì)劃，做到心中有數(shù)。實(shí)施在分部分項(xiàng)目標(biāo)計(jì)劃制定后，相應(yīng)管理人員編制針對(duì)性的工作標(biāo)準(zhǔn)并在施工中付諸實(shí)施，在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。檢查在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時(shí)對(duì)這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時(shí)不會(huì)再次出現(xiàn)。處理在實(shí)施完成后，對(duì)成型的建筑產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對(duì)不同問題進(jìn)行不同的處理方式，從人、材、機(jī)、法、環(huán)等方面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生改進(jìn)意見，再根據(jù)這些改進(jìn)意見使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。2.5質(zhì)量因素控制影響施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的五大主要因素是人、材、機(jī)、法、環(huán)。加強(qiáng)對(duì)這五大因素的控制實(shí)際上就是加強(qiáng)了對(duì)質(zhì)量的源頭控制，它也是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。本工程的質(zhì)量因素控制詳見圖2.5所示。圖2.5質(zhì)量因素控制圖表2.5質(zhì)量因素控制內(nèi)容因素主要內(nèi)容人人，是指直接參與本工程施工的組織者、指揮者和操作者。無論是作為管理層的施工組織者、指揮者，還是作為勞務(wù)層的施工操作者，其主觀能動(dòng)性的發(fā)揮好壞將直接影響本工程的施工質(zhì)量。因此，如何做到“以人為本”，如何調(diào)動(dòng)人的積極性,充分發(fā)揮人的主導(dǎo)作用將是“人”因素控制的主要內(nèi)容。在本工程施工中，我單位擬通過人員培訓(xùn)、人員考核評(píng)定來實(shí)現(xiàn)上述內(nèi)容。材材料是構(gòu)成建筑產(chǎn)品的最基本元素，材料的優(yōu)劣直接影響建筑產(chǎn)品的外觀形象和內(nèi)在質(zhì)量。在本工程施工中，我單位將按流程實(shí)施材料質(zhì)量控制。1)采購(gòu)驗(yàn)證供應(yīng)商選擇：建立以物資設(shè)備管理部成員為主，以技術(shù)設(shè)計(jì)管理部、質(zhì)量管理部成員為輔的項(xiàng)目材料供應(yīng)商評(píng)審小組，專門負(fù)責(zé)對(duì)材料供應(yīng)商的供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)度進(jìn)行經(jīng)常性的綜合評(píng)審，擇優(yōu)去劣，建立合格材料供應(yīng)商檔案，按照“物必美，價(jià)要廉”的原則篩選確定料供應(yīng)商。2)采購(gòu)：采購(gòu)合同中注明采購(gòu)物資的名稱、規(guī)格型號(hào)、單位、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，明確供應(yīng)商必須提供《材料出廠合格證》、《檢測(cè)報(bào)告》或《準(zhǔn)用證》等質(zhì)量證明材料，規(guī)定驗(yàn)收方式以及發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)雙方所承擔(dān)的責(zé)任、仲裁方式等，同時(shí)要求供應(yīng)商將物資的名稱、批號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)等內(nèi)容標(biāo)識(shí)清楚。質(zhì)量驗(yàn)證：分別在供應(yīng)商供貨處（或材料生產(chǎn)廠家）和施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照材料采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)合同，結(jié)合實(shí)物，核驗(yàn)材料數(shù)量和質(zhì)量；同時(shí)，積極配合業(yè)主、監(jiān)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量抽查。3)標(biāo)識(shí)保管材料進(jìn)貨時(shí)，辦理入庫(kù)驗(yàn)收手續(xù)，建立進(jìn)貨記錄和物資臺(tái)帳（臺(tái)帳中注明進(jìn)貨日期、數(shù)量、使用、發(fā)放日期、使用部位），入庫(kù)材料貼標(biāo)簽分類碼放，對(duì)水泥等時(shí)效性較強(qiáng)的材料，按照不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間分區(qū)堆放，做到標(biāo)牌明顯，露天堆放的材料應(yīng)按照類別、品種、規(guī)格分隔堆放、碼齊，并用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)其名稱、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)等；領(lǐng)用發(fā)放時(shí)核驗(yàn)領(lǐng)料憑證，并采取“先進(jìn)先出”的措施；現(xiàn)場(chǎng)加工好的鋼筋半成品、模板半成品等按不同結(jié)構(gòu)編號(hào)整齊碼放，并附上標(biāo)識(shí)。妥善保持物資存貯器上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽，當(dāng)存貯器中的物資更換或用盡時(shí)，及時(shí)更新標(biāo)識(shí)內(nèi)容。機(jī)在工程施工中，工程機(jī)械設(shè)備的投入使用不僅可以提高工作效率，縮短工期，也是確保工程質(zhì)量的重要手段，如何加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢修、維護(hù)就是“機(jī)”因素控制的主要內(nèi)容。在本工程施工中，我單位將對(duì)主要施工機(jī)械執(zhí)行維護(hù)計(jì)劃，以確保其始終處于最佳性能狀態(tài)。法“法”就是指施工流程、施工方法，在工程施工中，利用合理的施工流程，運(yùn)用先進(jìn)的施工方法，往往能取得“事半功倍”的效果。施工過程中如何全面貫徹這些先進(jìn)的施工方法才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，只有建立切合實(shí)際、經(jīng)濟(jì)合理的實(shí)施流程才能確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。環(huán)影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，大致可分為兩類，一類是人力不可抗拒環(huán)境，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；另一類是人力可抗拒環(huán)境，它包括工程管理環(huán)境、工程勞動(dòng)環(huán)境等。管理環(huán)境控制：在本工程施工中，我單位將通過建立完整的質(zhì)量保證體系和完善的運(yùn)行監(jiān)督機(jī)制，創(chuàng)造適用可行、保障有力的質(zhì)量管理環(huán)境。勞動(dòng)環(huán)境控制：結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，保持道路暢通，保持材料設(shè)備堆放有序，保持作業(yè)面整齊清潔，為確保質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。2.6質(zhì)量的階段性控制圖2.6階段性質(zhì)量控制質(zhì)量的階段性控制包括事前質(zhì)量控制、事中質(zhì)量控制和事后質(zhì)量控制三部分，各階段的質(zhì)量控制如圖所示。表2.6各階段質(zhì)量控制措施序號(hào)階段措施1質(zhì)量事前控制質(zhì)量事前控制是指正式施工前進(jìn)行的質(zhì)量控制，它的控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作，且確保施工準(zhǔn)備工作貫穿施工全過程。施工技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉和審查設(shè)計(jì)圖施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。施工物資準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備。施工組織準(zhǔn)備：建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、選定施工隊(duì)伍并對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行入場(chǎng)教育。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：測(cè)量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁、“四通一平”、生產(chǎn)生活臨時(shí)設(shè)施等的準(zhǔn)備；制定現(xiàn)場(chǎng)管理制度等。2質(zhì)量事中控制質(zhì)量事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制。其主要控制要點(diǎn)有：技術(shù)措施是否交底；設(shè)計(jì)變更有無手續(xù)；工序交接有無檢查；隱蔽工程是否驗(yàn)收。3質(zhì)量事后控制事后質(zhì)量控制是指對(duì)施工完的產(chǎn)品的質(zhì)量控制，其具體工作內(nèi)容有：施工過程中的工序驗(yàn)收，按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法對(duì)完成的分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；準(zhǔn)備工程驗(yàn)收資料，組織自檢和初步驗(yàn)收以及交付后的回訪保修等。3.主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施3.1主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)針對(duì)本工程各施工部位的工程概況和各施工階段、各分部、分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，在開工伊始，預(yù)見性的對(duì)本工程施工過程中的質(zhì)量控制重點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別和分析，事先明確質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)以及所達(dá)到的質(zhì)量觀感效果，確保在實(shí)施質(zhì)量管理方面切實(shí)做到“有的放矢”。本工程各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo)分析詳見表3.1所示。表3.1各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)一覽表序號(hào)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)工程亮點(diǎn)1鋼筋工程加工精確，標(biāo)識(shí)清晰，綁扎牢固，橫平豎直，位置準(zhǔn)確，觀感優(yōu)良。（1）鋼筋半成品加工尺寸精確，標(biāo)識(shí)清晰。（2）做到幾個(gè)“5cm”：板起步筋距邊5cm，箍筋起步筋距地5cm。（3）鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎尺寸允許偏差高于質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。（4）澆筑混凝土后，鋼筋無污染、無移位。2模板工程安裝牢固，拼縫嚴(yán)密，支撐穩(wěn)定，節(jié)點(diǎn)精細(xì)，預(yù)留準(zhǔn)確。（1）模板安裝位置準(zhǔn)確、預(yù)處理措施到位。（2）拼縫嚴(yán)密，不漏漿、不脹模、不跑模、不粘模。（3）施工縫處使用快易收口網(wǎng)、梳型模板。（4）預(yù)留洞位置及尺寸準(zhǔn)確。3混凝土工程尺寸準(zhǔn)確、外光內(nèi)實(shí)。（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸允許偏差高于質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，整體達(dá)到清水混凝土效果。（2）施工縫處混凝土密實(shí)、平順、美觀。4水泥砂漿面層平整順直，觀感優(yōu)良。（1）平整度允許偏差高于質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。（2）平整潔凈，棱角分明，交線順直。5回填土、砂平整度好、碾壓密實(shí)（1）回填土、砂無明顯的淤泥、石塊。（2）碾壓密實(shí)，標(biāo)高符合要求。6金剛砂重載地面平整度好，觀感優(yōu)良。（1）碾壓密實(shí)。（2）無開裂、錯(cuò)臺(tái)問題。（3）平整順直，坡度準(zhǔn)確。（4）表面清潔、無污染。7板塊面層鋪設(shè)（石材、地磚）表面平整，整齊美觀。無裂紋、破損；拼縫順直一致、整體美觀，無明顯色差，材質(zhì)觀感均一。8木門窗安裝開啟靈活、觀感質(zhì)量評(píng)定達(dá)到“好”的標(biāo)準(zhǔn)。開啟靈活，打膠飽滿順直、密封良好，五金件齊全，安裝牢固。9金屬門窗安裝10特種門安裝11整體面層吊頂表面平整，整齊美觀。吊頂標(biāo)高位置準(zhǔn)確、龍骨平整、順直；吊頂板材平整，整體美觀。12板塊面層吊頂表面平整，整齊美觀。吊頂標(biāo)高位置準(zhǔn)確、龍骨平整、順直；龍骨拼接縫隙寬度不超過1mm；吊頂板材平整，布局協(xié)調(diào)美觀。13石材安裝安裝牢固，支撐穩(wěn)定，節(jié)點(diǎn)精細(xì)，預(yù)留準(zhǔn)確。石材安裝牢固，平整、順直；板縫一致，整體美觀。14內(nèi)墻飾面磚粘貼表面平整，整齊美觀。無空鼓、破損、脫落；拼縫順直一致、整體美觀；最終完成面不出現(xiàn)小于1/3板材面積的石材。15水性涂料涂飾平整度好，觀感優(yōu)良。無咬色、色差、流墜、脫皮等現(xiàn)象。16護(hù)欄和扶手制作與安裝安裝牢固，滿足使用功能；花飾制作一致美觀。護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置準(zhǔn)確、一致。17給水管道及配件安裝安裝牢固，支撐穩(wěn)定，節(jié)點(diǎn)精細(xì)，預(yù)留準(zhǔn)確。水平管道縱橫方向符合要求；立管垂直度達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。18給水設(shè)備安裝、試驗(yàn)與調(diào)試運(yùn)行良好設(shè)備尺寸大小符合要求；安裝位置準(zhǔn)確。19管道及配件安裝安裝牢固，支撐穩(wěn)定，節(jié)點(diǎn)精細(xì)，預(yù)留準(zhǔn)確。管道安裝位置準(zhǔn)確；不滲不漏。20試驗(yàn)與調(diào)試運(yùn)行良好無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；運(yùn)轉(zhuǎn)正常。21成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力配電箱（盤）安裝安裝牢固，支撐穩(wěn)定，節(jié)點(diǎn)精細(xì)，預(yù)留準(zhǔn)確。配線整齊、壓接牢固，開關(guān)動(dòng)作靈敏；箱（盤）安裝位置正確、開孔適宜、回路編號(hào)清晰。22導(dǎo)管敷設(shè)總體布局合理、美觀。導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管路敷設(shè)位置正確、走向合理，無偏折現(xiàn)象；焊接牢固嚴(yán)密，接地可靠、無遺漏。23管內(nèi)穿線盒槽盒內(nèi)敷線橫平豎直，一致美觀線槽安裝順直、牢固、無扭曲變形。24普通燈具安裝安裝牢固，支撐穩(wěn)定，節(jié)點(diǎn)精細(xì)，預(yù)留準(zhǔn)確。燈具其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂現(xiàn)象。25建筑照明通電試運(yùn)行運(yùn)行良好照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致；開關(guān)與燈具控制箱序相對(duì)應(yīng)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)正常。26防雷引下線及接閃器安裝安裝牢固，支撐穩(wěn)定，節(jié)點(diǎn)精細(xì)，預(yù)留準(zhǔn)確。接地線的焊接方式正確，材料規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。27門窗節(jié)能達(dá)到節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)門窗的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；門窗的傳熱系數(shù)、氣密性能，玻璃遮陽(yáng)系數(shù)、玻璃可見光透射比、中空玻璃密封性能合格。28照明節(jié)能達(dá)到節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)配電設(shè)備、電線電纜、照明光源、燈具及其附屬裝置進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格率95%以上；正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下用電設(shè)備端子處電壓允許偏差控制在±5%以內(nèi)。3.2測(cè)量控制質(zhì)量保證措施表3.2測(cè)量質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1施工前建立測(cè)量控制網(wǎng)；對(duì)建設(shè)方提交的基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并辦理簽證手續(xù)。2對(duì)基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)采取特殊措施加以保護(hù)，并定期復(fù)測(cè)，且要保留至工程結(jié)束。3使用的測(cè)量?jī)x器、器具必須在檢定的周期內(nèi)，施工中定期進(jìn)行自檢校驗(yàn)。4施工過程應(yīng)做好測(cè)量記錄，并由技術(shù)總工復(fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)。5工程完工，對(duì)施工過程的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，繪制測(cè)量總平面圖。成型實(shí)例建筑物軸線控制樁圍護(hù)示意圖3.3人工挖孔樁質(zhì)量控制措施表3.3人工挖孔樁質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1樁位定位質(zhì)量控制（±20mm），根據(jù)建設(shè)單位的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，準(zhǔn)確定樁的中心位置，并測(cè)出高程。2嚴(yán)格控制垂直度（0.5H%mm）和直徑（±50mm），每施工完1節(jié)護(hù)壁就要復(fù)核垂直度和中心位置。底部擴(kuò)大段要按設(shè)計(jì)要求挖成圓臺(tái)狀，且保證尺寸（0～50mm），樁終孔要保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和入巖深度。3孔底質(zhì)量控制：孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無沉渣，孔壁無松動(dòng)，有地下水則要用水泵排凈積水。4鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，保證鋼筋的間距符合規(guī)范要求，箍筋與主筋之間要求有效固定，現(xiàn)場(chǎng)由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。5混凝土澆灌要連續(xù)，出料口到混凝土澆注面高度大于2米必須使用串筒或溜槽，防止混凝土發(fā)生離析，影響樁身質(zhì)量。澆注過程中，及時(shí)振搗且保證混凝土均勻密實(shí)。6成樁后12小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般樁基采用浸水養(yǎng)護(hù)。3.4模板工程質(zhì)量保證措施表3.4模板工程質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1模板體系必須有足夠的強(qiáng)度，剛度，并且垂直平整，標(biāo)高正確，每次澆砼前，必須對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，合格后才可進(jìn)入下道工序。2模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。支完模板后，保持模內(nèi)清潔。4模板的設(shè)計(jì)應(yīng)做到在松動(dòng)和拆卸時(shí)不對(duì)混凝土造成損壞，任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。5重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。6把好模板質(zhì)量關(guān)，在施工過程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)檢員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝必須做好垂直度和平水的復(fù)測(cè)，確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。7模板安裝完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑混凝土。3.5鋼筋工程質(zhì)量保證措施表3.5鋼筋工程質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附帶鋼筋質(zhì)量保證書，進(jìn)口鋼筋必須做化學(xué)分析報(bào)告。2每批鋼筋都須按規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣，所有試驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3鋼筋應(yīng)存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)、墊木或其他支承物上，并盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。4所有存儲(chǔ)的鋼筋都要按公司質(zhì)量管理體系程序文件要求進(jìn)行材料的可追朔性標(biāo)識(shí)。5鋼筋必須按圖紙所示的形狀彎曲，除非監(jiān)理工程師另有許可，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。6鋼筋臨時(shí)堆放場(chǎng)地需高出施工場(chǎng)地100mm以上，堆場(chǎng)四周作好排水溝，同時(shí)鋼筋按規(guī)格，用途分別堆放在鋼筋架上。鋼筋表面銹蝕的，必須經(jīng)除銹處理，經(jīng)除銹后，仍有較明顯的銹蝕的，不能使用；鋼筋表面已有粒狀銹蝕的，不能使用。7鋼筋的規(guī)格形式、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。8鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈。9鋼筋的加工成型必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。10鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并用標(biāo)準(zhǔn)的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。11任何構(gòu)件的鋼筋安裝后應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。12鋼筋應(yīng)按圖放置和綁扎，不漏扎。對(duì)基礎(chǔ)隱蔽、鋼筋和防雷焊接隱蔽等工作，在自檢合格以上后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位做好隱蔽檢查驗(yàn)收工作。13鋼筋應(yīng)加設(shè)墊塊，以免接觸模板或露筋。澆筑樓面混凝土?xí)r，避免踩踏鋼筋。成型實(shí)例3.6混凝土工程質(zhì)量保證措施表3.6混凝土工程質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1在澆筑混凝土前，需試運(yùn)轉(zhuǎn)混凝土泵，并配備值班修理人員值班。輸送泵管路拐彎要緩，接頭嚴(yán)密，不得有硬彎。輸送泵間歇時(shí)間預(yù)計(jì)超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，需立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土。輸送混凝土過程中，采料斗內(nèi)需保持足夠混凝土。2混凝土墊層厚度及強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，灌注時(shí)沿線路方向，布灰均勻，做到面層無蜂窩、麻面、裂縫。底板施工前需對(duì)基坑底受水浸形成的軟土或泥漿，清除干凈，對(duì)局部超挖、嚴(yán)禁用虛土回填，應(yīng)用中粗沙回填。并須設(shè)置截流溝和集水坑和對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)收。3墻體混凝土左右對(duì)稱、水平、分層灌注。4混凝土澆筑前必須清除雜物、余泥、沖洗干凈后，才能扎鐵，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及質(zhì)檢員驗(yàn)收后方可澆筑混凝土。5混凝土澆筑必須連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑混凝土前應(yīng)備足材料，衡器、容器、攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6澆筑混凝土施工遇雨天時(shí)，采用玻璃纖維布把混凝土表面蓋好，以免混凝土表面被雨水淋壞。7混凝土澆筑過程中，一定要振搗密實(shí)，不得漏振。底板面須進(jìn)行二次抹面工作，頂板混凝土澆筑后，做好對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，以減少表面收縮裂縫。8墻混凝土應(yīng)按水平分層澆筑。當(dāng)用插入式振搗器時(shí)，分層厚度不得超過45cm，用其他振搗器時(shí)，其厚度則不超過30cm，每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗，以防止損害先澆的混凝土，同時(shí)應(yīng)避免兩層混凝土表面間脫開。9泵送的混凝土必須用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間要滿足有關(guān)規(guī)定要求。摻有外加劑時(shí)，一般不宜少于120s，摻引氣減水劑不宜大于300s，也不宜少于180s。泵機(jī)停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意壓力表壓力是否正常，預(yù)防塞管。混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。10振搗應(yīng)保持足夠的時(shí)間和強(qiáng)度，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太長(zhǎng)以免造成混凝土離析，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土。振搗時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，對(duì)已經(jīng)搗實(shí)并初凝或經(jīng)試驗(yàn)不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟?，不得直接或間接的振動(dòng)。11混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)最少保持14天。12灑水養(yǎng)護(hù)包括對(duì)未拆模板灑水和在混凝土無模板表面蓋上保持濕潤(rùn)的最少25mm厚的濕砂或覆蓋麻袋等能延續(xù)保持濕潤(rùn)的吸水材料以及直接向結(jié)構(gòu)物噴水。氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面灑水。3.7清水混凝土外觀質(zhì)量保證措施本招標(biāo)工程設(shè)備基礎(chǔ)采用清水混凝土施工工藝，以達(dá)到清水混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其重點(diǎn)是對(duì)清水混凝土施工作業(yè)方法（制模、接口、倒角、配料與澆筑）進(jìn)行預(yù)控并按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，其具體控制措施詳見表3.7所述。表3.7清水混凝土外觀質(zhì)量保證措施控制要點(diǎn)實(shí)施細(xì)則編制專項(xiàng)方案在開工前完成清水混凝土專項(xiàng)施工方案編制，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部，審批完成后開始施工。由技術(shù)總工組織施工人員熟悉施工方案，學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)相關(guān)管理人員和施工人員進(jìn)行清水混凝土施工方案、技術(shù)和安全交底，并做好技術(shù)交底記錄。掌握施工流程模板選型與采購(gòu)→模板分塊設(shè)計(jì)→模板加工與拼裝→模板安裝與節(jié)點(diǎn)處理→混凝土配合比選定與制備→制作施工樣板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除、維修與保養(yǎng)→清水混凝土驗(yàn)收模板選材本工程采用定制鋼框+多層板組合定型模板，面板采用15㎜厚覆膜多層板，每塊面板的長(zhǎng)度公差±3㎜，厚度公差±0.8㎜，鋼框用50㎜×50㎜角鋼焊接而成。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不大于3次。模板加工與拼裝木工棚設(shè)圓盤電鋸，整板套裁全部在木工棚進(jìn)行，電鋸轉(zhuǎn)速≥3000轉(zhuǎn)/min，鋸片采用優(yōu)質(zhì)硬合金鋼鋸片，根據(jù)開板毛刺情況及時(shí)更換。封邊處理：套裁后的板材邊緣采用防水封邊漆涂刷均勻封邊，減少模板在周轉(zhuǎn)過程中邊緣吸水膨脹開裂幾率。組對(duì)拼裝：定型模板采用對(duì)拉螺栓和螺絲進(jìn)行連接拼裝。1）模板的設(shè)計(jì)使用要遵循標(biāo)準(zhǔn)化、少異形的原則。模板配置全部采用新模板，不得超過3次周轉(zhuǎn)使用。2）脫模劑全部采用水性脫模劑，防止污染鋼筋，避免影響工程質(zhì)量。脫模劑應(yīng)提前按說明書要求配比稀釋（浸泡）。用輥?zhàn)釉谀０迳蠞L涂脫模劑，要求涂刷均勻，沒有漏刷，沒有流墜，經(jīng)檢查合格，方可安裝。模板拆除要點(diǎn)1）混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可拆除模板，并能保證其表面棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可拆除。2）脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理，且每次進(jìn)行全面檢查和維修，保證模板的使用質(zhì)量。3）模板拆除后，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。配合比設(shè)計(jì)與制備1）清水混凝土在澆筑前通過試配確定混凝土表面顏色，在施工現(xiàn)場(chǎng)制作樣板最終確定混凝土顏色。2）制備成的清水混凝土拌合物工作性能應(yīng)穩(wěn)定，且無泌水離析現(xiàn)象。90min坍落度經(jīng)時(shí)損失值小于30cm。3）清水混凝土拌合物入模坍落度為150±20㎜，在混凝土澆筑時(shí)逐車檢查混凝土坍落度。施工縫處理1）在施工縫兩側(cè)用墨斗彈剔鑿邊線，處理時(shí)先用云石機(jī)按照邊線裁割，然后用鋼釬將混凝土表面浮漿、松散石子剔除，剔鑿深度10-15㎜，露出密實(shí)混凝土，用氣泵將灰渣、塵土清理干凈。2）施工縫處理的同時(shí)將預(yù)留鋼筋上的浮漿用電動(dòng)鋼絲刷清理干凈。3）施工縫處理完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后才允許進(jìn)行鋼筋綁扎。4）為防止施工縫漏漿，沿墻全高在施工縫處與施工縫齊平粘貼海綿條，5）在混凝土澆筑前用清水沖洗施工縫，然后鋪50㎜厚同配比的石子砂漿增加混凝土結(jié)合力?；炷翝仓?）混凝土施工重點(diǎn)是分層澆筑、加強(qiáng)振搗。2）在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模內(nèi)刨花、浮渣、廢棄鋼筋料頭等雜物進(jìn)行清理，并用清水進(jìn)行沖洗，潤(rùn)濕模板，墻體模板內(nèi)不得出現(xiàn)積水。3）澆筑混凝土前，先向墻體模板內(nèi)鋪設(shè)5cm厚同配比水泥砂漿，可有效防止墻體爛根。4）墻體混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不得超過50cm。5）施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)分層振搗和二次振搗，振搗使用插入式振搗器，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，振到該層混凝土表面漿以出齊，不冒泡，不下沉為止，達(dá)到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般為300㎜～400㎜，振搗一層時(shí)應(yīng)插入下層不小于50㎜，以使兩層接縫處混凝土均勻融合。6）墻上口找平控制：混凝土澆筑振搗完畢，用木抹子按控制線下返尺寸進(jìn)行控制，將表面混凝土壓實(shí)、抹平。7）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將下層混凝土澆筑完畢。8）嚴(yán)格控制墻體最后一步混凝土澆筑的振搗工作，防止出現(xiàn)混凝土疏松現(xiàn)象。9）采用二次振搗工藝。在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成水分和空隙。圖例3.8大體積混凝土質(zhì)量保證措施表3.8大體積混凝土質(zhì)量保證措施措施具體內(nèi)容優(yōu)化配合比1、減少骨料含泥量，提高混凝土強(qiáng)度，減少收縮及裂紋產(chǎn)生。2、加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)批次檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。3、設(shè)計(jì)批準(zhǔn)下，采用低熱或中熱水泥，摻入適量緩凝劑、減水劑減少水化熱；強(qiáng)度保證條件下加入粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料代替部分水泥。進(jìn)場(chǎng)混凝土進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水，每車做塌落度抽檢澆筑溫差養(yǎng)護(hù)1、混凝土分層澆筑。2、混凝土振搗避免撬振鋼筋、模板，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。3、對(duì)于厚板承臺(tái)等構(gòu)件，可在混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱。烈日或強(qiáng)風(fēng)條件下，在最后搗實(shí)后不超過0.5h將混凝土遮蓋，降低溫差?；炷翍?yīng)在澆筑完8-12h以內(nèi)，加以覆蓋和澆水且持續(xù)時(shí)間不少于7天。豎向結(jié)構(gòu)灑水并薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。通過計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)混凝土硬化過程溫度、溫差、應(yīng)力變化，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差不應(yīng)大于25℃、混凝土表面與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25℃，及時(shí)加蓋保溫層等措施，確?；炷恋臏夭羁刂圃谠试S范圍內(nèi)。3.9砌體工程質(zhì)量保證措施表3.9砌體工程質(zhì)量保證措施控制要點(diǎn)實(shí)施細(xì)則預(yù)拌砂漿預(yù)拌水泥砂漿和水泥混合砂漿出料后3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間使用溫度超過30℃，必須在2h和3h內(nèi)使用完畢?；铱p灰縫的溫度控制，灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%?；铱p應(yīng)橫平豎直，砌筑前先在房間四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m，皮數(shù)桿上應(yīng)畫出各皮小砌磚的高度即灰縫厚度，在皮數(shù)桿上邊數(shù)之間拉準(zhǔn)線，小砌塊依準(zhǔn)線砌筑。構(gòu)造柱在構(gòu)造柱與墻體連接處，墻體應(yīng)留馬牙搓，操作時(shí)用線錘掉線控制馬牙搓，砌塊進(jìn)退整齊，尺寸符合規(guī)范規(guī)定。圖例3.10裝飾裝修工程質(zhì)量保證措施3.10.1抹灰工程表3.10.1抹灰工程質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，抹灰用材料必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。2嚴(yán)格控制砂漿的配合比、抹灰基層的清理、抹灰的厚度、平整度、陰陽(yáng)角的方正及養(yǎng)護(hù)等，確保抹灰面層無空鼓裂縫現(xiàn)象。3滿足設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4內(nèi)外墻、梁柱面、頂棚抹灰要平整，避免空鼓、陰陽(yáng)角方正、不順直、鼠尾等現(xiàn)象。5屋面、衛(wèi)生間、外墻施工時(shí)，要消除窗邊、立管邊滲漏、立管堵塞、倒泛水等通病，地漏須低于相對(duì)地面標(biāo)高10mm，立管布置要離墻敷設(shè)，管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求，工藝合理，管背墻面平直，排水管的金屬管卡與管外表面之間墊軟墊片。確保粉飾到位，各種管道避免油漆污染。6墻地面等進(jìn)行鑲貼塊料時(shí)，鑲貼前進(jìn)行模數(shù)計(jì)算和預(yù)排，使排磚和拼縫均勻，非整磚行排在陰角處或次要部位，陰陽(yáng)角方正順直，不得出現(xiàn)鼠尾現(xiàn)象，并采取措施消除空鼓和裂紋，塊料不允許有小于1/4的塊料，面料400×400以下必須通縫，天面、地面塊料鋪貼縫寬大于2mm以防膨脹變形。7女兒墻壓頂須做向內(nèi)排水坡，坡度一般為等于或大于6%，下面做鷹嘴或滴水線，腰線、挑檐、雨篷也要做滴水線，坡度為20%，以防止水倒灌，污染建筑物。8屋面防水層與女兒墻交接處陰角做圓弧，屋面女兒墻，防水層高度不少于250mm。屋面離女兒墻面200mm處必須留設(shè)全長(zhǎng)伸縮縫，用防水油膏填縫；坐砌隔熱板及剛性保護(hù)層離開女兒墻間距250mm，屋面保護(hù)層按其材料性質(zhì)留置伸縮縫，屋面地漏比屋面低25mm，坡度范圍半徑為250mm。9樓梯步級(jí)級(jí)面要做到平整，寬度均勻一致，相鄰兩級(jí)差不得超過10mm。10建筑物外墻與散水坡、臺(tái)階、明溝須留沉降縫，避免沉降不均勻造成裂縫；散水坡、臺(tái)階、明溝本身按不大于6m(總長(zhǎng)均分)留沉降縫，外墻陰陽(yáng)角按45o角留沉降縫，散水坡與臺(tái)階交接處留沉降縫分隔，用防水油膏填縫。3.10.2樓地面工程表3.10.2樓地面工程質(zhì)量保證措施項(xiàng)目控制重點(diǎn)實(shí)施措施地磚材料1、地磚在鋪砌前應(yīng)浸水濕潤(rùn)，陰干或擦干后備用。2、地磚在鋪砌前，應(yīng)先對(duì)色，拼花并編號(hào)。面層平整度應(yīng)將相連房間分隔線連接起來，并彈出樓、地面標(biāo)高線。放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。有柱子的地方，先鋪砌柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。地磚要四腳同時(shí)下落，隨時(shí)找平找直，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將板材翻起補(bǔ)實(shí)。鋪砌完后，其表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待結(jié)合層（含灌縫）的水泥漿達(dá)到強(qiáng)度后，方能開展后續(xù)保護(hù)措施作業(yè)。圖例3.10.3吊頂工程表3.10.3吊頂工程質(zhì)量保證措施控制要點(diǎn)實(shí)施細(xì)則平整度基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高要準(zhǔn)確，吊頂面水平的軸線盡量拉通直線，中間要拉平線起拱，跨度大的吊頂，中間位置設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。吊點(diǎn)分部應(yīng)均勻，在龍骨的接口，重載部位增加吊點(diǎn)，龍骨接頭，吊掛處應(yīng)加固，避免在龍骨上懸掛大于3Kg的重型燈具及其他重型設(shè)備。嚴(yán)格按工藝方法的要求安裝飾面板，安裝時(shí)不可生硬用力，一邊安裝一邊檢查平整度。線條走向堅(jiān)決剔除不合格材料，若要校正，應(yīng)在夾具上進(jìn)行。按龍骨分格位置拉出龍骨平直的控制線，從墻邊設(shè)置飾面條板與板縫的平直控制基準(zhǔn)線，且板條安裝應(yīng)從基準(zhǔn)線位置進(jìn)行。安裝板條應(yīng)對(duì)縫均勻，如有阻擋物，及時(shí)調(diào)整。吊頂面與設(shè)備處理總的要求是“不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面完整性，與吊頂面銜接平整，交界處嚴(yán)密”。面板安裝必須在吊頂內(nèi)管通，試水，保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。安裝燈盤和燈槽要從吊頂平面的整體性著手，空調(diào)風(fēng)口應(yīng)安裝平整，且要與吊頂面銜接吻合。拉吊頂標(biāo)高線時(shí)要檢查自動(dòng)噴頭，煙感器等消防設(shè)備的安裝尺寸。圖例3.10.4墻面工程表3.10.4墻面工程質(zhì)量保證措施類型控制重點(diǎn)實(shí)施細(xì)則面磚平整度、垂直度基層抹灰應(yīng)按要求吊垂直、套放、找規(guī)矩、貼灰餅，面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)、分段分格彈線，帶線鋪貼。對(duì)縫墻柱拐角、墻柱面與地面磚應(yīng)對(duì)縫整齊。乳膠漆基層處理1、墻體完全干透是基本條件，一般應(yīng)放置10天以上。2、平整度不好或起殼墻面可滿批白水泥凈漿修補(bǔ)，墻面必須平整，刮膩?zhàn)幼钌賾?yīng)兩遍，每刮一遍都認(rèn)真檢查表面的平整度和陰陽(yáng)角的順直。膩?zhàn)庸瓮?，檢查合格再用砂紙磨平磨光。3、石膏板墻面要刷一道建筑膠水以改善墻面吸水性能。4、鐵件露頭一定先做防銹處理，以防以后銹蝕污染墻面。涂刷1、施工溫度高于10度，室內(nèi)不能有大量灰塵，避開雨天。2、涂刷時(shí)應(yīng)連續(xù)迅速操作，一次刷完，刷涂時(shí)應(yīng)均勻，不能有漏刷，流附等現(xiàn)象，涂刷一遍，打磨一遍，一般應(yīng)兩遍以上，后刷涂要等前遍干燥后進(jìn)行。涂料材料涂料如過稠可用適量清水調(diào)?。铀坏贸^涂料量的10%）并充分均勻。基層墻面含水率低于10%，PH小于10，基層干燥后，打磨平整，掃除浮灰后用FD基層封底漆涂飾一遍，干燥后再刷涂料。涂刷均勻施工兩道，每道之間間隔一般為2小時(shí)。圖例3.10.5門窗工程表3.10.5門窗工程質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽記錄。2門窗附件齊全、安裝牢固、位置正確、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。3門窗表面容易腐蝕變色，施工時(shí)要嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時(shí)清除濺落在鋁窗表面的灰漿污物。為防止窗扇玻璃密封條脫落，玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。使用工具清理鋁窗表面時(shí)不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。表面若有膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，多余的密封膠痕要及時(shí)清理掉，確保完工的鋁窗表面整潔美觀。4門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面光滑，厚度均勻。5鋁合金型材、防火門、木門等必須采用定點(diǎn)廠生產(chǎn)的優(yōu)良產(chǎn)品，并必須具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后尚須檢查其是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。成型實(shí)例3.11防水工程質(zhì)量保證措施表3.11防水工程質(zhì)量保證措施部位措施地下防水結(jié)構(gòu)防水1、后澆帶處注意止水鋼板放置位置是否正確，保證節(jié)點(diǎn)澆筑質(zhì)量以滿足后期防水要求。2、底板大體積砼要有保證連續(xù)澆筑的措施與測(cè)溫監(jiān)控措施，控制大體積砼溫差裂縫和不必要的施工縫。3、混凝土澆筑時(shí)加強(qiáng)邊角死角尤其是核心筒底、集水井底、墻角的振搗，防止后期蜂窩麻面產(chǎn)生滲水。卷材防水1、卷材與膠結(jié)材料檢查產(chǎn)品出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。2、卷材防水層及變形縫、預(yù)埋管根等細(xì)部特殊部位做法，必須符合設(shè)計(jì)要求。3、基層堅(jiān)固、平整，表面光滑、潔凈，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象。4、卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接、收頭粘貼牢固嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。室內(nèi)涂膜防水1、加強(qiáng)材料驗(yàn)收和抽樣試驗(yàn)，保證使用合格材料。2、基層清理干凈，表面處理平整。3、將防水涂料，用橡皮刮板、刷子或滾刷均勻的涂刷在基面上，涂膜按厚度要求分遍涂抹。在垂直面上做防水涂料，由下而上將涂料涂抹在墻面上，隨后用橡皮刮板涂抹均勻；涂抹第二遍防水層時(shí)，應(yīng)在第一遍防水層固化后進(jìn)行，前后二遍的涂刷方向相互垂直防水涂料層完成后逐個(gè)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4、在地漏、豎向管根周圍先做比地漏、管道直徑大100mm、深5mm的凹陷，凹陷邊緣作成圓角。再做加強(qiáng)處理，加強(qiáng)處理的做法同陰角、陽(yáng)角的，但加強(qiáng)處理的遍數(shù)增加，使此部位的防水與大面的平齊。屋面防水屋面防水的施工要點(diǎn)基本與地下室結(jié)構(gòu)外防水的相同，細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理除泛水外，其他的也大致相同。3.12預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)量保證措施表3.12預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1審查圖紙，做好交底工作。施工前，應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查，對(duì)圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，充分了解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向駐地工程監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員反映，并以設(shè)計(jì)或監(jiān)理公司下達(dá)的書面通知書為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不私自變更原設(shè)計(jì)。在每個(gè)施工結(jié)構(gòu)段施工之前，將該段內(nèi)預(yù)埋件、錨栓詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，并繪制交底圖及表格說明，向施工員和班長(zhǎng)交待清楚。技術(shù)交底必須執(zhí)行復(fù)核制。2預(yù)埋件、錨栓應(yīng)嚴(yán)格控制其中心線及標(biāo)高線應(yīng)用細(xì)油漆標(biāo)注于模板內(nèi)面或鋼筋架上。3預(yù)埋件加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。4模板須支撐牢固，防止因跑模造成預(yù)埋件、錨栓變位。5砼灌注前，主管工程師會(huì)同質(zhì)檢人員共同對(duì)預(yù)埋件、錨栓位置進(jìn)行仔細(xì)檢查，不合格處必須立即返工重做，直至達(dá)到要求為止。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。6砼灌注過程中，應(yīng)嚴(yán)密注意預(yù)留孔模板的變形和預(yù)埋件位置，若變形超過允許范圍或位置發(fā)生移動(dòng)，應(yīng)立即停止砼灌注，待整改后再繼續(xù)灌注。7拆模時(shí)注意不要損傷孔邊，并對(duì)孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超過設(shè)計(jì)處，進(jìn)行修補(bǔ)。8預(yù)埋件焊接部位要滿焊嚴(yán)密，埋沒前要除銹，埋沒時(shí)要固定牢固，要加強(qiáng)保護(hù)，碰撞振動(dòng)。9螺栓預(yù)埋時(shí)用角鋼制作模具，以確保螺栓之間間距。10螺栓與墻面必須垂直，同時(shí)與臺(tái)架固定在一起。施工時(shí)用專用角尺測(cè)試，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。11二次混凝土襯砌完成后，對(duì)預(yù)埋件作一次全面檢查測(cè)試，不合格者予以糾正，以確保位置準(zhǔn)確，埋設(shè)堅(jiān)固。做好產(chǎn)品保護(hù)工作，對(duì)已埋設(shè)好的預(yù)埋件采取保護(hù)措施，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)補(bǔ)救。3.13鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施表3.13鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)置專門的驗(yàn)收班對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，特別是影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的構(gòu)件外形尺寸偏差以及連接方式等進(jìn)行檢查，對(duì)于超過設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的構(gòu)件必須處理后再予以安裝，保證順利安裝，并保證安裝質(zhì)量。2測(cè)量校正采用高精度的全站儀、激光鉛直儀、激光水準(zhǔn)儀等先進(jìn)儀器進(jìn)行測(cè)量，確保安裝精度。所有儀器均通過有關(guān)檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)鑒定，合格后才能夠投入使用。所有量具都與制作廠進(jìn)行核對(duì)，確保制作安裝的一致性。3測(cè)量鋼柱垂直度時(shí)，充分考慮日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對(duì)構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，事先對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行預(yù)控。焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)量成果，編制合理的焊接順序?qū)︿撝拇怪倍绕钸M(jìn)一步進(jìn)行校正，提高安裝精度。4在焊接部位搭設(shè)防護(hù)棚。特別是CO2氣體保護(hù)焊，風(fēng)速對(duì)焊接質(zhì)量影響較大，必須確保優(yōu)良焊接環(huán)境。5盡量減少在成品鋼構(gòu)件上焊接臨時(shí)設(shè)施，避免傷害母材。6焊接鋼梁時(shí)，根據(jù)鋼柱的測(cè)量成果確定合理的焊接順序，利用焊接變形對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)一步糾偏，使鋼柱的垂直度的偏差值進(jìn)一步縮小。7減少構(gòu)件分段，盡量在工廠進(jìn)行加工制作，必須要進(jìn)行分段的盡量避免高空組裝焊接，而采取在地面進(jìn)行拼裝。8本工程主要采用的是扭剪型高強(qiáng)螺栓，安裝前首先對(duì)鋼梁以及連接板的摩擦面進(jìn)行除銹；安裝時(shí)先用臨時(shí)安裝螺栓對(duì)鋼梁進(jìn)行固定，待校正完畢后，再換高強(qiáng)螺栓；螺栓初擰及終擰時(shí)使用專用的螺栓槍進(jìn)行施工，在終擰完成后及時(shí)對(duì)每個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，以擰掉梅花頭為合格，同時(shí)要保證螺栓絲扣外漏2－3扣。對(duì)因空間小，局部不能直接用螺栓槍進(jìn)行施工的用扭矩扳手進(jìn)行施工，確保螺栓達(dá)到終擰扭矩。螺栓終擰完畢后，及時(shí)對(duì)節(jié)點(diǎn)部位用油漆進(jìn)行封閉。9鋼梁等小型構(gòu)件吊裝采用串吊的方法，加快安裝進(jìn)度。10進(jìn)場(chǎng)的壓型鋼板及栓釘必須進(jìn)行檢查，包括材質(zhì)證明、厚度、有無破損等。鋪設(shè)時(shí)先在鋼梁上放安裝位置線。鋪設(shè)后及時(shí)進(jìn)行調(diào)直、壓實(shí)、點(diǎn)焊。切割壓型鋼板時(shí)必須用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割。壓型鋼板的運(yùn)輸、吊裝采用專用的支架及吊具用來保護(hù)壓型鋼板，避免壓型鋼板受損變形。鋪設(shè)時(shí)，在主要的行走通道，鋪設(shè)跳板，避免直接在上面行走，以免破壞鍍鋁鋅層。鋪設(shè)完畢后，不要將重物直接放置在鋼板上，避免集中荷載產(chǎn)生。11鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)置專門的驗(yàn)收班對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，特別是影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的構(gòu)件外形尺寸偏差以及連接方式等進(jìn)行檢查，對(duì)于超過設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的構(gòu)件必須處理后再予以安裝，保證順利安裝，并保證安裝質(zhì)量。12測(cè)量校正采用高精度的全站儀、激光鉛直儀、激光水準(zhǔn)儀等先進(jìn)儀器進(jìn)行測(cè)量，確保安裝精度。所有儀器均通過有關(guān)檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)鑒定，合格后才能夠投入使用。所有量具都與制作廠進(jìn)行核對(duì)，確保制作安裝的一致性。13測(cè)量鋼柱垂直度時(shí)，充分考慮日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對(duì)構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，事先對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行預(yù)控。焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)量成果，編制合理的焊接順序?qū)︿撝拇怪倍绕钸M(jìn)一步進(jìn)行校正，提高安裝精度。14在焊接部位搭設(shè)防護(hù)棚。特別是CO2氣體保護(hù)焊，風(fēng)速對(duì)焊接質(zhì)量影響較大，必須確保優(yōu)良焊接環(huán)境。15盡量減少在成品鋼構(gòu)件上焊接臨時(shí)設(shè)施，避免傷害母材。16焊接鋼梁時(shí)，根據(jù)鋼柱的測(cè)量成果確定合理的焊接順序，利用焊接變形對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)一步糾偏，使鋼柱的垂直度的偏差值進(jìn)一步縮小。17減少構(gòu)件分段，盡量在工廠進(jìn)行加工制作，必須要進(jìn)行分段的盡量避免高空組裝焊接，而采取在地面進(jìn)行拼裝。18鋼梁等小型構(gòu)件吊裝采用串吊的方法，加快安裝進(jìn)度。19鋼結(jié)構(gòu)工程避免累計(jì)誤差的方法：提高測(cè)量精度，分利用螺栓孔與螺栓之間隙進(jìn)行控制，當(dāng)某一跨的間距出現(xiàn)正公差時(shí)，調(diào)節(jié)下一相鄰跨時(shí)，必須出現(xiàn)負(fù)公差，并且數(shù)值基本相等。測(cè)量及時(shí)跟蹤，及時(shí)提供測(cè)量數(shù)據(jù)，為安裝工序提供依據(jù)，做到校正時(shí)心中有數(shù)，不盲目施工。利用焊接對(duì)柱偏差的校正，當(dāng)柱向西偏移時(shí)，先焊接柱的東部，若鋼柱向東偏移時(shí)，先焊接西邊，對(duì)偏差進(jìn)一步減小。要對(duì)鋼柱鋼梁的長(zhǎng)度進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，安裝時(shí)充分考慮長(zhǎng)度誤差對(duì)校正的影響。3.14機(jī)電安裝工程質(zhì)量保證措施3.14.1設(shè)備安裝工程質(zhì)量保證措施表3.14.1設(shè)備安裝工程質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1工程施工前對(duì)有關(guān)的基礎(chǔ)等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％，安裝施工地點(diǎn)及預(yù)留孔洞附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。2設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。3利用建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可利用。4埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺栓部分應(yīng)涂少量油脂。應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各螺栓擰緊力應(yīng)均勻。預(yù)留地腳螺栓或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合設(shè)計(jì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。灌漿層厚度不應(yīng)少于25mm。灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜少于60mm，模板拆除后，表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理。3.14.2管道工程質(zhì)量保證措施表3.14.2管道工程質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。2穿墻和過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管長(zhǎng)度不得少于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm，穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。3管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管，對(duì)有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭，進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采取焊接，焊接處應(yīng)做好防銹處理。成型實(shí)例3.14.3給排水及消防工程質(zhì)量保證措施表3.14.3給排水及消防工程質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢，安裝中斷或完畢后的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。2給水和采暖系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖洗干凈為止，并做好記錄。3閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20％，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。4埋設(shè)或敷設(shè)在地溝內(nèi)的供熱管道應(yīng)作水壓試驗(yàn)，應(yīng)為工作壓力的1.5倍。并做好試驗(yàn)記錄，才可以隱蔽。5管道、設(shè)備和容器的保溫，應(yīng)在防腐、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)應(yīng)做好記錄。6壓力開關(guān)，水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌，安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不能使用。7系統(tǒng)竣工驗(yàn)收時(shí)，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料：批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件，設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖。地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。系統(tǒng)調(diào)試記錄。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄。系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告。成型實(shí)例3.14.4電氣（弱電）工程質(zhì)量保證措施表3.14.4電氣工程質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會(huì)同有關(guān)單位做好中間檢查及驗(yàn)收記錄。2交流電氣設(shè)備的接地可以利用下列自然接地體（并在圖紙注明作隱蔽資料）。3埋設(shè)在地下的金屬管道，但不包括有可燃或有爆炸物質(zhì)的管道。金屬井管。與大地有可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)。水溝建筑及其類似的構(gòu)筑物的金屬管、樁。其他施工期間的隱蔽工程執(zhí)行《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》。4電線管預(yù)埋和土建配合，并按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸、方位正確敷設(shè)。技術(shù)工人敷設(shè)好后班長(zhǎng)檢查，施工員復(fù)核，確定符合圖紙，并做好隱蔽記錄，才交付建筑單位施工。5塑料管暗敷或埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在圖紙上作標(biāo)記，引出地（樓）面的一段管路，應(yīng)采取防止機(jī)械損傷的措施。6電纜不應(yīng)在有易燃、易爆及可燃的氣體管道或液體管道的隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)受條件限制需要在這類隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，必須采取防爆、防火的措施，并做好隱蔽工程記錄。7電纜在屋內(nèi)埋地穿管敷設(shè)時(shí)，或電纜通過墻樓板穿管時(shí)，穿管的內(nèi)徑不應(yīng)少于電纜外經(jīng)的1.5倍。8電纜溝和電纜隧道應(yīng)采取防水措施，其底部排水溝的坡度不應(yīng)少于0.5％。并應(yīng)設(shè)集水坑，積水可經(jīng)集水坑用泵排出。當(dāng)有條件時(shí)，積水可直接排入下水道。9豎井內(nèi)的低壓和應(yīng)急電源的電氣線路，相互之間的距離應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。當(dāng)強(qiáng)電和弱點(diǎn)線路在同一豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離措施以防止強(qiáng)電對(duì)弱電的干擾，對(duì)于回路線數(shù)及種類較多的強(qiáng)電和弱電的電氣線路，應(yīng)分別設(shè)置在不同豎井內(nèi)。成型實(shí)例3.14.5通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量保證措施表3.10.1通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。2連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。3風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。4設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。成型實(shí)例4.質(zhì)量通病預(yù)防措施建筑工程質(zhì)量通病防治是一個(gè)長(zhǎng)期的、涉及面廣而又迫切的需要解決的課題，只要工程建設(shè)一天不停頓，防治質(zhì)量通病就一天也不能松懈。結(jié)合我單位以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)國(guó)家和地方相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，針對(duì)常見質(zhì)量通病，制定切實(shí)有效的預(yù)防措施，具體如下。4.1砌體工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表4.1砌體工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施砌體幾何尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙要求1）磚的幾何尺寸不規(guī)格。2）對(duì)磚砌體水平灰縫不進(jìn)行控制。3）砌筑過程中未設(shè)皮數(shù)桿，掛線不準(zhǔn)。4）混凝土模板剛度小，導(dǎo)致澆筑后的混凝土結(jié)構(gòu)脹模。1）同一單位工程宜使用同一廠家生產(chǎn)的磚。2）要正確設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距（一般間距不超過15~20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立）。嚴(yán)格控制皮數(shù)桿上的尺寸線。3）水平和豎向灰縫的砂漿均應(yīng)飽滿，其厚（寬）度應(yīng)控制在10mm左右；不得小于8mm，也不得大于12mm。4）砌一磚以上墻砌體必須雙面掛線，砌一砌厚混水墻時(shí)采用外手掛線。5）澆筑混凝土前，必須將模具支撐牢固；混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接接觸墻體。水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格1）砂漿和易性差。2）燒結(jié)砌塊砌筑前未澆水濕潤(rùn)。3）砌筑方式不符合要求。1）改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砂漿的稠度，確保灰縫砂漿飽滿度和砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。2）砌筑用燒結(jié)普通磚必須提前1~2d澆水濕潤(rùn)，含水率宜在10%~15%，嚴(yán)防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水降低強(qiáng)度。3）砌筑時(shí)要采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁鋪長(zhǎng)灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿。4.2模板工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表4.2模板工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施梁、板底不平、下垂、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口脹模模板龍骨、支柱剛度、強(qiáng)度不夠，支柱基礎(chǔ)下沉。梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)模板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?，，梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或按標(biāo)準(zhǔn)要求起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。脹模、斷面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大柱模板強(qiáng)度、剛度不夠。根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力，施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。墻體爛根，模板接縫處跑漿模板根部縫隙未堵嚴(yán)，模板內(nèi)清理不干凈，混凝土澆筑前未座漿。模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。模板內(nèi)雜物清理干凈，混凝土澆筑前應(yīng)用與混凝土同配比的無石子水泥砂漿座漿50mm厚。4.3鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表4.3鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施成型尺寸不準(zhǔn)確下料不準(zhǔn)確；畫線方法不對(duì)或誤差大；用手工彎曲時(shí)，扳距選擇不當(dāng)；角度控制沒有采取保證措施。加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值。根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定好扳距大小。為保證彎曲角度符合要求，在設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施已成型的鋼筋變形成型后，往地面摔得過重，或與別的物體或鋼筋碰撞；堆放過高或支墊不當(dāng)被壓彎；搬運(yùn)頻繁，裝卸“野蠻”。搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放置地點(diǎn)要平整，支墊應(yīng)合理；盡量按施工需要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。直螺紋外露絲扣不符合要求接頭的擰緊力矩值沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或漏擰。1.按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。2.連接完的接頭必須立即用油漆做標(biāo)記，防止漏擰。柱、墻鋼筋位移固定鋼筋的措施不可靠，在混凝土澆筑過程中被碰撞，偏離固定位置。墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前、后應(yīng)有專人檢查修整。4.4混凝土工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表4.4混凝土工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施混凝土強(qiáng)度不足混凝土拌制原材料質(zhì)量未控制好，計(jì)量不嚴(yán)格，未認(rèn)真執(zhí)行配合比?？刂坪酶鞣N原材料的質(zhì)量，要認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。輕骨料混凝土拌合物攪拌不勻，顏色不一致。蜂窩凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大?；炷烈淮蜗铝虾穸燃罢駬v應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。根據(jù)鋼筋間距確定混凝土骨料規(guī)格，做好配合比。模板縫隙處理作為一道工序，要堵嚴(yán)。墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無石子砂漿鋪漿不少于50mm厚。露筋鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。鋼筋墊塊按規(guī)定墊好，鋼筋綁扎位置要保證不位移?；炷琳駬v應(yīng)防止漏振或過振。麻面粘結(jié)模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。支模時(shí)應(yīng)保證模板表面清潔干凈，并刷好隔離劑。混凝土拆模嚴(yán)格按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行。4.5抹灰工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表4.5抹灰工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施空鼓裂縫1）抹灰前基層未清理、濕潤(rùn)。2）混凝土基層未“打毛”。3）抹灰工序不正確。4）抹灰厚度不當(dāng)。5）抹灰后不養(yǎng)護(hù)。6）砂過細(xì)或含泥量超標(biāo)。7）各抹灰層強(qiáng)度相差過大。1）抹灰前基層要認(rèn)真清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。2）對(duì)混凝土面需要抹灰時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行“糙化”處理。3）抹灰工序不應(yīng)顛倒，必須先抹水泥，后抹白灰。4）抹灰時(shí)不能一次抹的太厚，每層厚度不超過10mm，而且每遍不能跟的太緊，防止灰層墜裂。5）抹灰后噴水養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。6）砂應(yīng)采用中砂，使用前應(yīng)過篩，含泥量不應(yīng)大于3%。7）一般底層砂漿強(qiáng)度不宜高于基層墻體，中層砂漿強(qiáng)度不能高于底層砂漿，嚴(yán)禁用素水泥漿掛面。不平整、陰陽(yáng)角不方正1）沒有進(jìn)行找方、貼餅、沖筋。2）面層抹灰時(shí)接槎隨意，接槎處重復(fù)抹壓造成比大面高。3）壓光時(shí)間掌握不好，壓抹遍數(shù)不夠。1）抹灰前根據(jù)墻面及陰陽(yáng)角情況，抹灰餅，找規(guī)矩。2）沖筋應(yīng)在建筑物大角，房間陰陽(yáng)角及門窗陽(yáng)角部位充立筋以控制其垂直度。3）要求抹灰甩槎應(yīng)留直槎，分層成踏步狀留置。4）罩面灰抹完后，要待其內(nèi)的水分被底灰吸收后表面沒有明水時(shí)，再抹壓。面層壓光工作堅(jiān)持2~3遍使灰層初凝，達(dá)到表面無抹紋。4.6石膏板吊頂質(zhì)量通病及預(yù)防措施表4.6石膏板吊頂質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施吊頂龍骨架不平整1）墻面四周未彈標(biāo)高控制線；2）吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻；3）主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密；4）主龍骨不順直；5）龍骨接頭安裝不平；6）橫撐龍骨下料不對(duì)，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整.1）施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將房間的控制標(biāo)高線彈出，尺寸準(zhǔn)確；2）嚴(yán)格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在800－1200mm之間，保證吊筋在一條直線且每根均垂直；3）施工時(shí)，保持主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi)；4）橫撐龍骨嚴(yán)格按付龍骨的間距下料，且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝；5)龍骨架與四周的墻體固定牢固無松動(dòng)。板面裂縫1）固定板的螺釘未固定牢固；2）固定板的螺釘方法不對(duì)；3）板與板之間未留縫、或未錯(cuò)縫；4）人為的踩壞或燈具、風(fēng)口等使板面受力；5）吊頂面積大未留施工縫；6）龍骨架與墻體四周連接不牢。1）每個(gè)螺釘均固定牢固，使板面緊貼付龍骨；2）固定螺釘時(shí)，采用從板的中央向四周展開固定；3）板與板之間預(yù)留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯(cuò)；縫，在對(duì)接處，使兩板邊均為整邊或裁割邊；4）吊頂面上上人必須走主龍骨，所有的燈具、風(fēng)口均不能使板面受力；5）大面積或通長(zhǎng)的吊頂面，中間預(yù)留伸縮縫。釘帽外露施工力度控制不當(dāng)。用心施工，固定螺釘時(shí)控制好力度、選擇熟練工操作4.7涂料工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表4.7涂料工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施刷痕嚴(yán)重1.選用的漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊；2.涂料的粘度太高，而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快；3、木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作4、被涂的飾面對(duì)涂料吸收能力過強(qiáng)涂刷困難；5、涂料中的填料吸油性大或涂料混進(jìn)水分，使涂料流平性差。1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時(shí)用力均勻，動(dòng)作應(yīng)輕巧；2.調(diào)整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑應(yīng)順木紋方向進(jìn)行施工；3、先用粘度低的涂料封底，然后在進(jìn)行正常刷涂；4、選用的涂料應(yīng)有很好的平流性、發(fā)揮速度適當(dāng)。若涂料中混入水，應(yīng)用濾紙吸出后再用；5.處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補(bǔ)刷一邊涂料。交叉污染1.施工未做成品保護(hù)或保護(hù)不到位；2.質(zhì)量檢查不到位，不細(xì)心；3.施工人員成品保護(hù)意識(shí)差，施工時(shí)馬虎；4.逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）。1.施工前，將所有會(huì)產(chǎn)生交叉污染的部位均保護(hù)到位，且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏；2.質(zhì)量員檢查質(zhì)量時(shí)，加強(qiáng)力度，仔細(xì)周到；3.加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，經(jīng)常對(duì)他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)；4.按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應(yīng)先油漆后上鉸鏈）。釘眼明顯1.紋釘太大；2.釘眼未描或描釘眼的膩?zhàn)宇伾c板面顏色一致。1.根據(jù)施工要求盡量選用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定；2.面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩?zhàn)用栳斞?。泛白泛堿基層潮濕。等基層干燥后才刷乳膠漆。涂膜脫落1.基層處理不當(dāng)，表面有油垢、水汽、灰塵或化學(xué)藥品等；2.每遍涂膜太厚；3.基層潮濕。1.基層面應(yīng)清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈；2.控制每遍漆膜的厚度；3.使基層干燥后才刷乳膠漆。螺釘銹蝕1.采用容易銹蝕的鑼釘；2.螺釘外露；3.防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。1.采用不生銹的不銹鋼螺釘；2.固定螺釘時(shí)，使每個(gè)螺釘均嵌入板內(nèi)0.5-0.7mm；3.點(diǎn)防銹漆時(shí)，使每個(gè)螺釘均全部涂抹嚴(yán)實(shí)。漆膜太薄油漆遍數(shù)不夠。嚴(yán)格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂涂料。收口不到位1.施工不認(rèn)真，虎頭蛇尾；2.質(zhì)量檢查不認(rèn)真。1.加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)教育技術(shù)交底到位2.認(rèn)真、全面、及時(shí)的對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。企口不描縫1.施工操作人員遺忘；2.質(zhì)量檢查員忽視。把企口描縫作為一道工序灌輸?shù)矫總€(gè)施工及檢查人員的心里，要求他們必須按設(shè)計(jì)及施工要求對(duì)飾面及踢腳板的企口描縫，同時(shí)加強(qiáng)檢查力度。陰陽(yáng)角不順直油漆工在陰陽(yáng)角施工時(shí)，沒有進(jìn)行彈線控制。在每個(gè)陰陽(yáng)角施工時(shí)，必須先拉線進(jìn)行控制，同時(shí)用靠尺作輔助工具，保證陰陽(yáng)角順直。面層不平整1.基層沒找平；2.基層已找平，但涂料刷涂不均勻。1.基層面施工后，用靠尺先仔細(xì)進(jìn)行檢查，保證基層平整后才刷涂料；2.刷涂涂料時(shí)，均勻涂刷，不遺漏。透底涂刷的漆膜薄，漏刷，涂料太稀。使用合格涂料，要認(rèn)真施工，嚴(yán)格檢查，刷嚴(yán)。接槎明顯施工時(shí)接槎時(shí)間工期太長(zhǎng)，或接槎材料不同。刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆。大面積施涂時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接好。4.8石材地面質(zhì)量通病及預(yù)防措施表4.8石材地面質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施板塊空鼓1.基層處理不干凈，結(jié)合不牢；2.結(jié)合層砂漿太?。?.基層干燥，水泥砂漿刷不均勻，或已干；4.結(jié)合層砂漿未壓實(shí)；5.水泥砂漿中水泥摻量太少；6.板塊鋪后，養(yǎng)護(hù)期沒結(jié)束，就上人；7.面板沒有用水浸泡。1.基層應(yīng)徹底處理趕凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止；2.采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟，決不能用稀砂漿；3.鋪砂漿前現(xiàn)濕潤(rùn)基層，水泥砂漿刷勻后，隨即就鋪結(jié)合層；4.結(jié)合層的砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛；5.水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求；6.面板鋪貼前，應(yīng)將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼，定位后，將板塊均勻輕擊壓實(shí)；7.養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止上人。接縫高低差較大1.板材的厚度不均勻，板塊角度偏差大；2.操作時(shí)檢查不嚴(yán)，未嚴(yán)格按拉線對(duì)準(zhǔn)；3.養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人、存放或移動(dòng)重物。1.挑磚時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，剔出不合格者，對(duì)厚薄不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時(shí)注意控制；2.采用試鋪方法，澆漿時(shí)稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止；3.養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止上人及存放或移動(dòng)重物。板塊有色差1.材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收不嚴(yán)；2.施工前沒進(jìn)行預(yù)鋪或預(yù)鋪不仔細(xì)。1.加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；2.施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪，有色差的板塊不用。板縫觀感較差1.板縫沒有灌縫或有遺漏；2.灌縫的水泥漿與大理石面板的顏色相同。1.大理石鋪貼后的第二天，必須進(jìn)行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度；2.灌縫用的色漿必須用大理石面板顏色相同的水泥漿進(jìn)行擦縫，擦縫不遺漏。踢腳線接縫高低差上口平直度嚴(yán)重1.基層不平；2.板材厚度不均勻；3.操作時(shí)檢查不嚴(yán)，未嚴(yán)格按規(guī)范施工。1.踢角線施工前先檢查基層面，不平整的及時(shí)調(diào)整；2.踢角線施工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致；3.踢角線鋪貼前，先進(jìn)行預(yù)鋪，確保踢角線的上口及各種造型倒角為同一水平標(biāo)高，同時(shí)剔出不合格者。陰陽(yáng)角處未45度對(duì)接1.施工人員質(zhì)量意識(shí)差、施工偷巧；2.質(zhì)量員檢查不仔細(xì)。1.施工前加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，技術(shù)交底全面；2.質(zhì)量員檢查質(zhì)量須及時(shí)、仔細(xì)、嚴(yán)格。5.工程創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”實(shí)施方案5.1工程總體質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)表5.1創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)序號(hào)獎(jiǎng)項(xiàng)名稱目標(biāo)具體內(nèi)容1軍隊(duì)獎(jiǎng)項(xiàng)確?！败婈?duì)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”