DG代替DG/T054—2016中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部發(fā)布DG/T054—2019前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 24.1需補充提供的材料 24.2樣機確定 24.3涵蓋原則 34.4產(chǎn)品型號編制規(guī)則 34.5生產(chǎn)量和銷售量 34.6參數(shù)準確度及儀器設(shè)備 35初次鑒定 45.1一致性檢查 45.2安全性評價 55.3適用性評價 65.4可靠性評價 85.5綜合判定規(guī)則 96產(chǎn)品變更 附錄A（規(guī)范性附錄）產(chǎn)品規(guī)格表 附錄B（規(guī)范性附錄）可靠性/用戶適用性調(diào)查表 DG/T054—2019本大綱依據(jù)TZ1—2019《農(nóng)業(yè)機械推廣鑒定大綱編寫規(guī)則》編制。本大綱是對DG/T054—2016《全混合日糧制備機》的修訂。本大綱與DG/T054—2016相比，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：——刪除了有效期滿續(xù)展的要求；——修改了附錄。本大綱自實施之日起代替DG/T054—2016。本大綱由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化管理司提出。本大綱由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定總站技術(shù)歸口。本大綱起草單位：農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定總站、內(nèi)蒙古自治區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械試驗鑒定站、河北省農(nóng)業(yè)機械鑒定站。本大綱主要起草人：陳立丹、王明磊、王強、王鑫。DG/T054—2019全混合日糧制備機本大綱規(guī)定了全混合日糧制備機推廣鑒定的鑒定內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。本大綱適用于固定式、牽引式和自走式全混合日糧制備機的推廣鑒定。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1全混合日糧將粗飼料、精飼料、預(yù)混飼料和其它輔助飼料按照一定的比例進行充分混合，配制成適宜反芻動物的一種營養(yǎng)相對平衡的飼料。3.2全混合日糧制備機具備稱重功能，通過切割、揉搓、攪拌等方式生產(chǎn)全混合日糧的機械。3.3攪拌批次將按照規(guī)定配比和規(guī)定質(zhì)量的試驗物料從進料口裝入全混合日糧制備機攪拌倉并進行攪拌混合開始，直至排料后，出料口無物料排出為止，為一個攪拌批次。3.4固定式全混合日糧制備機以電機為動力，固定作業(yè)的全混合日糧制備機。3.5牽引式全混合日糧制備機由拖拉機牽引，可移動作業(yè)的全混合日糧制備機。3.6自走式全混合日糧制備機DG/T054—20192依靠自身動力行走，完成取料和移動作業(yè)的全混合日糧制備機。3.7最大取料高度自走式全混合日糧制備機取料滾筒升至最大高度時，取料滾筒轉(zhuǎn)軸中心線至地面的距離。3.8駕駛室駕駛室分封閉駕駛室、普通駕駛室和簡易駕駛室。3.8.1封閉駕駛室將駕駛員完全包圍起來，包含空調(diào)系統(tǒng)和加壓系統(tǒng)等，用以防止外部空氣、灰塵等進入駕駛員周圍空間的裝置。3.8.2普通駕駛室將駕駛員完全包圍起來，無空調(diào)系統(tǒng)和加壓系統(tǒng)，為駕駛員改善工作環(huán)境的薄殼型裝置。3.8.3簡易駕駛室沒有將駕駛員完全包圍起來，只是為駕駛員提供遮陽、避雨的裝置。4基本要求4.1需補充提供的材料除申請時提交的材料之外，需補充提供以下材料：a)產(chǎn)品規(guī)格表（含涵蓋機型，見附錄A）；b)樣機照片（含涵蓋機型，前方45。、反映攪龍布置型式和數(shù)量、產(chǎn)品銘牌的照片各1張）；c)樣機攪拌倉倉體外形圖樣（A4紙，復(fù)印件）；d)提供配套發(fā)動機符合國家環(huán)保部門相關(guān)要求的排氣污染物檢驗報告復(fù)印件或環(huán)保信息社會公開文件復(fù)印件；e)用戶名單（內(nèi)容至少包括購買者姓名、通訊地址、聯(lián)系電話、產(chǎn)品型號名稱、購機時間等提供的用戶（包括相互涵蓋機型）應(yīng)為產(chǎn)品定型后的用戶，作業(yè)時間120h以上，自走式制備機、攪拌倉容積大于等于18m3的全混合日糧制備機數(shù)量為5戶，其他全混合日糧制備機數(shù)量f)必備的其他材料。以上材料需加蓋制造商公章。4.2樣機確定樣機由制造商無償供樣且應(yīng)是12個月以內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，數(shù)量為1臺。樣機由制造商在規(guī)定時間前送達指定地點，試驗（相互涵蓋機型選取一種機型進行試驗即可）完成且制造商對試驗結(jié)果無異議DG/T054—20193后，樣機由制造商自行處理。固定式全混合日糧制備機應(yīng)為地上作業(yè)樣機。每種涵蓋機型由制造商提供1臺樣機用于一致性檢查。4.3涵蓋原則主參數(shù)、攪拌倉倉體外形尺寸、攪龍布置型式、攪龍數(shù)量保持不變的牽引式全混合日糧制備機與固定式全混合日糧制備機可相互涵蓋。4.4產(chǎn)品型號編制規(guī)則4.4.1型式按攪龍水平或垂直布置分為：臥式和立式。按動力配套方式分為：固定式、牽引式和自走式。4.4.2產(chǎn)品型號表示方法全混合日糧制備機的主參數(shù)為：攪拌倉容積，單位為立方米（m3）。全混合日糧制備機型號表示方法如下：9JQ(G/Z)W(L)-口主參數(shù)攪龍布置型式（W：臥式，L：立式）動力配套方式（Q：牽引式，G：固定式，Z：自走式）全混合日糧制備機畜牧機械代號4.5生產(chǎn)量和銷售量申請鑒定的定型產(chǎn)品（包括相互涵蓋機型）累計生產(chǎn)量和銷售量應(yīng)滿足：自走式全混合日糧制備機、攪拌倉容積大于等于18m3的全混合日糧制備機，累計生產(chǎn)量、銷售量均不少于5臺；其他，累計生產(chǎn)量、銷售量均不少于10臺。4.6參數(shù)準確度及儀器設(shè)備被測參數(shù)準確度要求見表1。選用儀器設(shè)備的量程和準確度應(yīng)與表1的要求相匹配。試驗用儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)過計量檢定或校準且在有效期內(nèi)。表1被測參數(shù)準確度要求1>5m2345DG/T054—201945初次鑒定5.1一致性檢查5.1.1檢查內(nèi)容和方法一致性檢查項目、允許變化的限制范圍及檢查方法見表2。制造商填報的產(chǎn)品規(guī)格表的設(shè)計值應(yīng)與其提供的產(chǎn)品執(zhí)行標準、產(chǎn)品使用說明書所描述的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格值相一致。對照產(chǎn)品規(guī)格表的設(shè)計值對樣機的相應(yīng)項目進行一致性檢查。相互涵蓋機型均應(yīng)進行一致性檢查。表2一致性檢查項目、允許變化的限制范圍及檢查方法1√√√2√√√3√√√4√√√5√√√6√√√7√√√8√--9√√√√√√--√--√-√√軌跡的中心線之軸的兩端是雙車-√√--√--√5.1.2判定規(guī)則一致性檢查的全部項目結(jié)果均滿足表2要求時，一致性檢查結(jié)論為符合大綱要求；否則，一致性檢查結(jié)論為不符合大綱要求。涵蓋機型一致性檢查滿足要求的，準予涵蓋；否則，不應(yīng)涵蓋。DG/T054—20195.2安全性評價5.2.1安全性能自走式全混合日糧制備機行車制動.1試驗條件a)試驗應(yīng)在干硬、平坦路面空載進行；b)取料臂置于車輛行走狀態(tài)，將全混合日糧制備機停放1h，使制動器處于冷態(tài)。.2試驗方法a)按說明書規(guī)定的最高車速（最高車速大于20km/h的機型，制動初速度為20km/h）進行冷態(tài)緊急行車制動試驗，測試制動距離或制動減速度。試驗時制動初速度允許偏差范圍為±1km/h；b)正式試驗前，進行5次預(yù)備試驗；c)試驗3次，制動距離取最大值作為檢測結(jié)果或制動減速度取最小值作為檢測結(jié)果。.3判定規(guī)則冷態(tài)行車制動應(yīng)滿足制動距離不大于6m或制動減速度不小于2.94m/s2。自走式全混合日糧制備機駐車制動.1試驗條件試驗在干硬、平坦、坡度大于等于20%（11°18ˊ)的縱向路面上空載進行。.2試驗方法a)試驗在上、下坡2個方向各試驗1次；b)將全混合日糧制備機駛上滿足規(guī)定的坡道上，用行車制動器使全混合日糧制備機停止，將變速器置于空擋，發(fā)動機熄火、進行駐車制動后，解除行車制動。.3判定規(guī)則全混合日糧制備機穩(wěn)定保持駐車狀態(tài)應(yīng)不小于5min。5.2.2安全防護全混合日糧制備機動力傳動軸及其它外露旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)有防護罩。以電機為動力的全混合日糧制備機應(yīng)有接地端子。卸料門應(yīng)有鎖定裝置。自走式全混合日糧制備機應(yīng)有照明裝置，應(yīng)包括前照燈2只、前轉(zhuǎn)向燈2只、后轉(zhuǎn)向燈自走式全混合日糧制備機應(yīng)配有至少2個后視鏡。自走式全混合日糧制備機取料滾筒應(yīng)配有防護罩。自走式全混合日糧制備機蓄電池應(yīng)置于便于保養(yǎng)和維修的位置處，非接地端應(yīng)進行防護，以防止與其意外接觸及與地面或其他器件形成短路。扶手、扶欄、梯子和平臺應(yīng)滿足以下要求：a)全混合日糧制備機梯子應(yīng)設(shè)置扶手或扶欄。扶手或扶欄的橫截面的尺寸應(yīng)在25mm～38mm之間，隨機選2處進行測試。除連接處外，扶手或扶欄與相鄰部件間的最小間隙不小于50mm；b)距全混合日糧制備機梯子最高一級臺階(梯級)橫檔高850mm～1100mm間應(yīng)設(shè)可抓握的扶手或扶欄；扶手或扶欄長度至少應(yīng)為150mm；DG/T054—20196c)每個梯級橫檔前后寬度至少30mm，每個梯級橫檔的橫向?qū)挾戎辽賾?yīng)為300mm，隨機選2處進行測試；d)離地高度大于1000mm的平臺，應(yīng)設(shè)扶欄，扶欄距平臺高度應(yīng)在1000mm與1100mm之間；e)梯子與平臺（一般有平臺的時候，平臺會與梯子相連）應(yīng)單獨評判。自走式全混合日糧制備機駕駛室a)電氣裝置及其線路應(yīng)完整無損，連接應(yīng)正確、接頭應(yīng)可靠，不得因振動而松脫。開關(guān)和按鈕應(yīng)操作方便、開關(guān)自如，不得應(yīng)振動而自行接通或關(guān)閉；b)有門道時，駕駛室門在打開位置時，門框通道最低處寬度應(yīng)不小于300mm、門框高度應(yīng)不小于1350mm、在門框高750mm處門框通道寬應(yīng)不小于550mm。無門道（對于操作者能夠從車梯踏板處直接達到駕駛座的駕駛室）時，駕駛室門在打開位置時，門框通道最低處寬度應(yīng)不小于300mm、門框高度應(yīng)不小于1300mm、在門框高750mm處門框通道寬應(yīng)不小于450mm。駕駛室門在打開位置時，進入操作者座位的通道應(yīng)通暢（寬度最小為250mm），操縱裝置不應(yīng)介入（操作者持續(xù)操縱裝置除外）。駕駛室至少有兩個在不同面上的緊急出口，緊急出口在駕駛室內(nèi)不使用工具應(yīng)容易打開，其橫截面至少能包含一個長軸為640mm、短軸為440mm的橢圓。駕駛室應(yīng)設(shè)置保持門開啟的裝置。5.2.3安全信息使用說明書應(yīng)給出或指出：a)警示事項和安全標志的說明；b)墜入攪拌倉的危險；c)如果固定式全混合日糧制備機部分安裝在地面以下的安全防護說明；d)對操作人員的要求；e)自走式全混合日糧制備機隨車應(yīng)配滅火器及滅火器的存放位置；f)牽引式和自走式全混合日糧制備機通過的限制高度；g)產(chǎn)品上設(shè)置的安全警示標志的復(fù)現(xiàn)及粘貼位置的說明。對操作者存在或有潛在危險的部位，應(yīng)在其附近設(shè)置安全標志，安全標志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。至少應(yīng)有：a)外露傳動軸處防纏繞標志；b)加料口處防跌入標志；c)電控裝置處防觸電標志；d)液壓裝置處防剪切和擠壓標志；e)牽引式和自走式全混合日糧制備機后部外廓處示廓標志。5.2.4安全裝備自走式全混合日糧制備機駕駛室座位應(yīng)配置安全帶。自走式全混合日糧制備機應(yīng)配備滅火器和設(shè)置存放滅火器的固定位置。5.2.5判定規(guī)則安全性能、安全防護、安全信息和安全裝備均滿足要求時，安全性評價結(jié)論為符合大綱要求；否則，安全性評價結(jié)論為不符合大綱要求。5.3適用性評價5.3.1評價方法適用性評價采取混合均勻度性能試驗和用戶適用性意見調(diào)查相結(jié)合的方法進行。DG/T054—201975.3.2評價內(nèi)容適用性評價內(nèi)容和要求見表3。表3適用性評價內(nèi)容和要求1/2/混合均勻度性能試驗.1試驗條件試驗條件應(yīng)滿足以下要求：a)試驗以能全部通過CQ10（篩孔710μm）號篩的粉狀精料作為標示物，如：以玉米粉作為標示物。標示物占混合物料總量比例不低于2%，干草和青貯飼料占混合物料總量比例不低于50%；b)配套動力采用符合使用說明書要求、性能完好的動力機械；c)配套動力采用電動機時，試驗電壓的允許偏差為額定電壓的±5%；d)試驗環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃;e)試驗樣機應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書安裝、調(diào)整，使其達到正常工作狀態(tài)。.2試驗準備試驗前樣機應(yīng)進行不少于15min的空運轉(zhuǎn)試驗，檢查各運轉(zhuǎn)件運行是否正常。要對試驗用所有物料的添加量進行測試并記錄。試驗時所添加的物料不得低于額定容量的70%，按照250kg/m3計算物料量。.3混合均勻度性能檢測試驗物料混合后，從出料口等間隔時間獲取10個樣本，每個樣本的質(zhì)量不少于300g，稱取樣本質(zhì)量后，用CQ10（篩孔710μm）號的分樣篩保持相同狀態(tài)均勻搖擺往復(fù)100次，分揀出包含標示物的分揀物，稱取分揀物質(zhì)量，按比例折算成300g樣本的分揀物質(zhì)量，按式（1）、式（2）、式（3）、式（4）計算折算后分析樣本中分揀物質(zhì)量、樣本標準差、樣本變異系數(shù)和混合均勻度。試驗共進行3個攪拌批次，取算數(shù)平均值。…………………xM=(1?CV)×100%…y——秤取樣本質(zhì)量值，單位為克（gy——秤取樣本分揀物質(zhì)量值，單位為克（gDG/T054—20198Xi——折算后,分析樣本中的分揀物質(zhì)量值，單位為克（gX——折算后,分析樣本中的分揀物質(zhì)量的平均值，單位為克（gCV——樣本變異系數(shù)；M——混合均勻度。用戶適用性意見用戶應(yīng)為作業(yè)120h以上的定型產(chǎn)品的用戶（包括涵蓋機型）。自走式全混合日糧制備機、攪拌倉容積大于等于18m3的全混合日糧制備機調(diào)查戶數(shù)為5戶，其他為10戶。調(diào)查方式采用實地調(diào)查、信函調(diào)查、電話調(diào)查之一或組合均可，調(diào)查內(nèi)容見附錄B。5.3.3判定規(guī)則混合均勻度性能試驗和用戶適用性意見均滿足表3要求時，適用性評價結(jié)論為符合大綱要求；否則，適用性評價結(jié)論為不符合大綱要求。有資質(zhì)的機構(gòu)依據(jù)本大綱規(guī)定的方法出具的性能檢驗報告可作為適用性評價的依據(jù)。5.4可靠性評價5.4.1評價方法可靠性評價采用生產(chǎn)查定與用戶調(diào)查相結(jié)合的方法進行。5.4.2評價內(nèi)容可靠性評價內(nèi)容包括生產(chǎn)查定的有效度、用戶使用的首次故障前平均工作時間和故障情況。有效度對指定的1臺樣機（相互涵蓋機型選取一種機型即可）進行累計作業(yè)12批次的生產(chǎn)查定。記錄作業(yè)時間、調(diào)整保養(yǎng)時間、樣機故障情況及修復(fù)時間。查定過程中不得發(fā)生致命故障、嚴重故障。有效度按式（5）計算。Tz——樣機作業(yè)時間，單位為小時（h）；g——樣機故障修復(fù)時間，單位為小時（h）。首次故障前平均工作時間和故障情況.1用戶應(yīng)為作業(yè)120h以上的定型產(chǎn)品的用戶（包括涵蓋機型）。自走式全混合日糧制備機、攪拌倉容積大于等于18m3的全混合日糧制備機，調(diào)查戶數(shù)為5戶，其他為10戶。.2調(diào)查方式采用實地調(diào)查、信函調(diào)查、電話調(diào)查之一或組合均可。調(diào)查內(nèi)容見附錄B。.3被調(diào)查樣機從開始使用到累計工作120h時，均未發(fā)生致命故障、嚴重故障、一般故障，則判為合格；被調(diào)查樣機從開始使用到累計工作120h時，有一臺發(fā)生致命故障或嚴重故障，則判為不合格；被調(diào)查樣機從開始使用到累計工作120h時，發(fā)生過一般故障，其首次故障前平均工作時間不少于100h的判為合格，否則判為不合格。.4發(fā)生過一般故障時首次故障前平均工作時間（MTTFF）按式（6）計算。DG/T054—20199MTTFF——首次故障前平均工作時間，單位為小時（h）；r——工作時間內(nèi)出現(xiàn)首次故障（輕度故障除外）的臺數(shù)；ti——第i臺機具首次故障時的累計工作時間，單位為小時（h）；tj——在規(guī)定的工作時間結(jié)束時，未發(fā)生首次故障的第j臺機具累計工作時間，單位為小時（h）。.5故障分類見表4。表4故障分類表5.4.3判定規(guī)則有效度不小于98%且用戶使用的首次故障前平均工作時間和故障情況均滿足要求時，可靠性評價結(jié)果為符合大綱要求；否則，可靠性評價結(jié)論為不符合大綱要求。有資質(zhì)的機構(gòu)依據(jù)本大綱規(guī)定的方法出具的生產(chǎn)查定檢驗報告可作為可靠性評價的依據(jù)。5.5綜合判定規(guī)則5.5.