六S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施方法與技巧XX室、工廠、倉儲(chǔ)、工作現(xiàn)場(chǎng)二零三八-零三行政部這里可以輸入公司名稱目錄Contents一六S起源及其作用二六S管理基礎(chǔ)知識(shí)三六S推進(jìn)de方法步驟四推行六S管理de技巧一Part六S起源及其作用六Sde起源六Sde含義六S延伸與發(fā)展為何要推行六S六Sde作用六Sde特點(diǎn)一二三四五六六Sde起源六個(gè)詞de第一個(gè)字母是“S”,所以簡稱六S六S起源于日本,它是日本企業(yè)獨(dú)特de一種管理模式,被譽(yù)為日本經(jīng)濟(jì)騰飛de兩大法寶之一.所謂六S是指對(duì)實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)、XX、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各運(yùn)用要素（主要是物de要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)及安全de活動(dòng).整理Seiri整頓Seiton清掃Seiso清潔Seiketsu素養(yǎng)Shitsuke安全

Safety什么是六S六Sde含義六S是將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中de人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效de管理,針對(duì)企業(yè)每位員工de日常工作行為提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”de習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量de目de.六Sde針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)de,最主要是針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；一六Sde對(duì)象是全體人員,尤其是領(lǐng)導(dǎo)要帶頭；二六Sde每天de工作,不是運(yùn)動(dòng)；三六Sde工作是通過量de積累以達(dá)到質(zhì)de變化；四六S通過每人每件事情操作到位提升整體水平,個(gè)別員工出現(xiàn)差異顯而易見；五注意以下幾點(diǎn):六S延伸與發(fā)展整理Seiri整頓Seiton清掃Seiso清潔Seiketsu素養(yǎng)Shitsuke安全Safety節(jié)約Saving效率Speed服務(wù)Service堅(jiān)持Shikoku二S五S六S七S一零S在第二次世界大戰(zhàn)后,日本式企業(yè)將五S運(yùn)動(dòng)作為各項(xiàng)管理工作de基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國de地位,五S逐漸被各國de管理界認(rèn)識(shí).根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展de需要,有de公司在原來五Sde基礎(chǔ)上又增加了安全（Safety）和節(jié)約（Save）這兩個(gè)要素,形成了“七S”,也有de企業(yè)加上效率、服務(wù)、及堅(jiān)持,形成了“一零S”.但是萬變不離其宗,所謂“七S”、“一零S”都是從“五S”里衍生出來de.六Sde作用提升企業(yè)形象整齊清潔de工作環(huán)境,使顧客有信心,易于吸引顧客.由于口碑相傳,會(huì)成為學(xué)習(xí)de對(duì)象.提升員工歸屬感人人變成有素養(yǎng)de員工員工有尊嚴(yán),有成就感易帶動(dòng)改善de意愿對(duì)自己de工作易付出愛心與耐心減少浪費(fèi)人de浪費(fèi)減少場(chǎng)所de浪費(fèi)減少時(shí)間浪費(fèi)減少減少浪費(fèi)=降低成本=增加利潤六Sde對(duì)于企業(yè)de作用,總結(jié)起來有以下六點(diǎn):一二三六Sde作用安全有保證工作場(chǎng)所寬廣明亮.通道暢通地上不會(huì)隨意擺放不該擺放de東西效率de提升好de工作環(huán)境好de工作氣氛有素養(yǎng)de工作伙伴物品擺放有序,免去尋找品質(zhì)有保障任何事有講究,不馬虎.六S就是去除馬虎,保障品質(zhì)六Sde對(duì)于企業(yè)de作用,總結(jié)起來有以下六點(diǎn):四五六六Sde特點(diǎn)一六S≠大掃除六S:空間大掃除、心靈大掃除六S:始于大掃除、止于標(biāo)準(zhǔn)化二六S是“風(fēng)”、是精神力量三六S是學(xué)校近朱則赤、近墨則黑四六Sde基礎(chǔ)是全員、關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)五六Sde核心是“持之以恒”六六S易學(xué)、難做二Part六S管理基礎(chǔ)知識(shí)六S具體定義六S之間de關(guān)系與推行六Sde具體步驟六S具體定義整理SEIRI要與不要一留一棄整頓SEITON清掃SEISO清潔SEIKETSU素養(yǎng)SHITSUKE安全SAFETY區(qū)分物品de用途清除不要用de東西科學(xué)布局取用快捷必需品分區(qū)放置,明確標(biāo)識(shí),方便取用清除垃圾美化環(huán)境清徐垃圾和臟污并防止污染de發(fā)生清潔環(huán)境貫徹到底維持前三Sde成果制度化,規(guī)范化形成制度養(yǎng)成習(xí)慣養(yǎng)成良好習(xí)慣提高整體素養(yǎng)安全操作以人為本確保工作生產(chǎn)安全關(guān)愛生命,以人為本六Sde步驟一:整理按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開必要de和不必要de物品,對(duì)不必要de物品進(jìn)行處理.騰出空間減少誤用、誤送營造清爽工作環(huán)境要有決心,不需要de物品一定要斷然加以處置,這是六Sde第一步一、全面檢查二、制定“要”和“不要”de判別基準(zhǔn)三、按基準(zhǔn)清除不需要de物品四、決定不需要物品de處理方法五、每日自我檢查----不是一事一天整理de定義整理de目de實(shí)施要領(lǐng)注意要點(diǎn)六Sde步驟一:整理整理舉例:一、請(qǐng)您把如下東西請(qǐng)出工作臺(tái):報(bào)紙、雜志、茶杯、無用書籍、撲克、書包、圍巾、……二、請(qǐng)您把如下東西請(qǐng)出XX室:外衣、私用物品、飯盒、水果、點(diǎn)心、運(yùn)動(dòng)鞋、棋類……三、請(qǐng)您把如下東西請(qǐng)出車間:無用de包裝箱、私用車輛、與生產(chǎn)無關(guān)de舊物品、運(yùn)動(dòng)器具、舊de無用家具、垃圾、廢報(bào)紙雜志、廢零件…...四、請(qǐng)您把如下東西請(qǐng)出倉庫:垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個(gè)人用品、……利用程度必需de程度（使用頻率）保存方法低過去一年都沒有使用de物品在過去de六~一二個(gè)月中,只使用一次以上de物品扔掉保存在遠(yuǎn)處中在過去de二~六個(gè)月中,只使用過一次de物品一個(gè)月使用過一次以上de物品保存在工作區(qū)域de中間位置高一周要使用一次de物品每天都要使用de物品每小時(shí)都要使用de物品保存在工作現(xiàn)場(chǎng)附近或隨身攜帶處理建議:六Sde步驟二:整頓必要de物品按需要量、分門別類、依規(guī)定de位置放置,并擺放整齊,加以標(biāo)識(shí).一）確保工作場(chǎng)所有序化二）確保工作場(chǎng)所一目了然三）減少物品尋找時(shí)間四）異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)整頓是杜絕浪費(fèi)de開始,高效率de基礎(chǔ)一、整頓要形成不明白de人能立即取出所要de東西de狀態(tài).二、要站在新人、其它現(xiàn)場(chǎng)de人de立場(chǎng)上來看,使得什么東西該在什么地方更加明確.三、對(duì)于放置處與被放置物,都要想辦法使其能立即取出使用.四、另外,使用后要能立即恢復(fù)到原位,沒有放回或誤放了馬上就可以知道.五、使無用時(shí)間最小化.整頓de定義整頓de目de實(shí)施要領(lǐng)六Sde步驟二:整頓未實(shí)施整頓實(shí)施整頓后六Sde步驟二:整頓一）只有主管零件與材料de供給人員才知道零件和材料放置de位置；二）只有本人才知道更換工序de工具放在哪里；三）不知道組裝時(shí)用de扳手放到哪里去了；四）去推手推車時(shí),卻發(fā)現(xiàn)它不在原來de地方；五）在機(jī)器下面發(fā)現(xiàn)了一直在找de鉗子；六）一時(shí)找不到工具箱de鑰匙……整頓de推進(jìn)de重點(diǎn)一）徹底de進(jìn)行整理過二）確定放置場(chǎng)所三）規(guī)定放置方法四）進(jìn)行標(biāo)識(shí)不進(jìn)行徹底整頓時(shí)de現(xiàn)狀文件定置管理案例區(qū)域規(guī)劃案例物品分類案例六Sde步驟二:整頓整頓實(shí)施de主要方法一）定置管理法二）油漆作戰(zhàn)法三）形跡管理法整頓推進(jìn)de步驟分析現(xiàn)狀物品分類區(qū)域規(guī)劃進(jìn)行標(biāo)示設(shè)計(jì)決定儲(chǔ)存方法整頓實(shí)施四）顏色管理法五）引線作戰(zhàn)法形跡管理顏色管理法定置管理法六Sde步驟二:整頓物品有用途處理無有分類集中標(biāo)識(shí)四原則標(biāo)準(zhǔn)化定期檢查方便使用一目了然整理（SEIRI）定置、定容、定法、定保管規(guī)范化、永久化、傳承化形式----制度----習(xí)慣整理與整頓de關(guān)系六Sde步驟二:清掃清除工作場(chǎng)所de臟污（灰塵、污垢、異物等）,并防止臟污de再發(fā)生,保持工作場(chǎng)所干凈亮麗.保持令人心情愉快、干凈亮麗de工作環(huán)境減少臟污對(duì)品質(zhì)de影響消除微小de缺陷,排除隱患清掃de定義清掃de目de一、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外、公用設(shè)備）二、執(zhí)行例行清掃,清理臟污三、調(diào)查污染源,予以杜絕和隔離四、建立基準(zhǔn),保持制度化五、尋找污染源,實(shí)施改善實(shí)施要領(lǐng)六Sde步驟二:清掃清掃對(duì)象:污染源工具設(shè)備天花板墻面地面清掃注意“三化”責(zé)任化:明確責(zé)任和要求；制定責(zé)任表,明確清掃區(qū)域、責(zé)任人、周期、目標(biāo),有哪些要求、用什么方法和工具標(biāo)準(zhǔn)化:采用相同de、不易造成安全隱患de、效率高de方法,避免手法不一影響現(xiàn)場(chǎng)管理

污染源改善化:僅僅不斷清掃,易使人產(chǎn)生情緒,所以應(yīng)從源頭改善；清掃治標(biāo),改善污染源治本一二三六Sde步驟四:清潔清潔是保持干凈無污穢,也就是要保持工作場(chǎng)所、機(jī)器設(shè)備干凈狀態(tài).這就需要將前面三S（整理、整頓、清掃）de做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持,意即“標(biāo)準(zhǔn)化”.維持前面三S（整理整頓、清掃）de效果實(shí)現(xiàn)六S標(biāo)準(zhǔn)化管理清潔de定義清潔de目de一.落實(shí)前面三S工作；二.制定目視管理及看板管理de標(biāo)準(zhǔn)；三.制訂六S實(shí)施辦法；四.制訂稽核方法；五.制定獎(jiǎng)懲制度,強(qiáng)化推行；六.高層主管定期巡查,帶動(dòng)全員重視六S活動(dòng)實(shí)施要領(lǐng)六Sde步驟四:清潔一）員工精神清潔；二）員工服飾清潔；三）無形物de清除（如:噪音、有害氣體等）清潔推進(jìn)de步驟不定期檢查頻率de確定和落實(shí),不斷改善并養(yǎng)成習(xí)慣制度化、標(biāo)準(zhǔn)化de過程維持前三Sde效果清潔推進(jìn)常用方法清潔de延伸流動(dòng)紅旗三U-MEMO法六Sde步驟五:素養(yǎng)人人依照規(guī)定和制度行事,養(yǎng)成好習(xí)慣,培養(yǎng)積極進(jìn)取de精神.素養(yǎng)de定義素養(yǎng)de目de促使人人有禮貌、重禮節(jié),進(jìn)而行成優(yōu)良de風(fēng)氣,創(chuàng)造和諧de團(tuán)隊(duì)精神.讓每一個(gè)員工,從上到下,都能夠嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,培養(yǎng)有良好素質(zhì)de人才.創(chuàng)造一個(gè)充滿良好風(fēng)氣de工作場(chǎng)所.活動(dòng)內(nèi)容一）遵守公司de規(guī)章制度二）對(duì)待工作認(rèn)真負(fù)責(zé),態(tài)度誠懇三）在語言和行動(dòng)上從不傷害他人四）體諒他人de難處五）注意日常禮貌、問候六）多用感謝贊賞de語言七）坦誠傾聽他人意見六Sde步驟五:素養(yǎng)一）學(xué)習(xí)公司de規(guī)章制度二）理解規(guī)章制度三）努力遵守規(guī)章制度四）成為他人榜樣五）具備了良好de素養(yǎng)一）營造團(tuán)隊(duì)精神猩猩吃香蕉與團(tuán)隊(duì)文化二）持續(xù)地推進(jìn)前四S（固化—標(biāo)準(zhǔn)化—秩序化--習(xí)慣化—活力化）三）教育訓(xùn)練四）制定禮儀守則五）開展精神文明建設(shè)六）六S競(jìng)賽活動(dòng)素養(yǎng)de推進(jìn)步驟素養(yǎng)de實(shí)施方法六Sde步驟六:安全消除隱患,預(yù)防事故安全de定義安全de分類人身安全；產(chǎn)品安全；安全管理作用員工工作安心,提高生產(chǎn)熱情；生產(chǎn)順利通暢,提高生產(chǎn)效率；避免經(jīng)濟(jì)損失,降低產(chǎn)品成本；責(zé)任到位,提高責(zé)任心；制度保障,臨危不亂；顧客放心,贏得顧客滿意；設(shè)備安全；機(jī)密安全；六Sde步驟六:安全安全實(shí)施要領(lǐng)安全管理de步驟一）制定現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)基準(zhǔn)二）規(guī)定員工de著裝要求三）不定期檢查頻率de四）應(yīng)急措施五）日常作業(yè)管理建立系統(tǒng)de安全管理體制重視員工de培訓(xùn)教育實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視,排除隱患創(chuàng)造明快、有序、安全de作業(yè)環(huán)境六Sde步驟六:安全一.亂扔煙頭;二.電焊無安保;三.電線老化,亂接臨時(shí)線;四.瓦斯泄露;五.電器設(shè)備長期通電;六.電烙鐵等不當(dāng)使用;七.易燃品保管不當(dāng);八.避雷設(shè)施失效;九.消防設(shè)備無效;一零.產(chǎn)品安全設(shè)施不當(dāng);一一.危險(xiǎn)品處鐵器擊火;一二.人為破壞;安全隱患舉例一:火災(zāi)事故安全隱患舉例二:人身事故一、操作不當(dāng)帶電作業(yè)、起吊不牢、擺放不牢二、未能安全作業(yè)帶手套作業(yè)、不帶帽作業(yè)、穿高跟鞋三、機(jī)械碰傷通道不暢、鐵器毛刺、貨物周轉(zhuǎn)碰撞四、化學(xué)損傷;五、電器擊傷;六、食物中毒;七、勞保不當(dāng);三Part六S推進(jìn)de方法步驟六個(gè)S之間de關(guān)系六S管理de精髓六S管理de實(shí)施原則六S管理各階段主旨六S管理工作推進(jìn)六S管理de精髓企業(yè)de所有部門、所有人員,從董事長到一線員工須全員參與,不存在“禮不下庶人,刑不上大夫”.全參與全過程全效率六S管理滲透到從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品交付及售后服務(wù)等生產(chǎn)經(jīng)營管理de全過程.只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn).通過六個(gè)Sde全過程梳理,提高綜合效率,挑戰(zhàn)工作極限.六S管理de實(shí)施原則循序漸進(jìn),不急不緩率先垂范,資源共享持續(xù)改善,貴在堅(jiān)持固化成果,升華文化一二三四六S管理各階段主旨第三階段第二階段第一階段通過溝通,確立干部對(duì)六S推行de“態(tài)度”通過標(biāo)準(zhǔn)de制定,顯現(xiàn)干部對(duì)六S標(biāo)準(zhǔn)建立de“思路”執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),檢查干部六S工作de“執(zhí)行力”確立態(tài)度清晰做法檢查成果六S管理工作推進(jìn)實(shí)施項(xiàng)目主要實(shí)施擔(dān)當(dāng)時(shí)間第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周第九周第一零周第一一周第一二周六S外派培訓(xùn)人辦資源部

六S推委會(huì)成立董事長

六S全員教育六S推委會(huì)

六S樣板區(qū)建立六S推委會(huì)

六S日六S推委會(huì)

建立巡視制度董事長

樣板區(qū)評(píng)估董事長和推委會(huì)

六S全面鋪開各單位

六S競(jìng)賽活動(dòng)六S推委會(huì)

六S內(nèi)審六S推委會(huì)

六S外審認(rèn)證六S推委會(huì)

表彰報(bào)告會(huì)董事長和推委會(huì)

六S推進(jìn)計(jì)劃書六S管理工作推進(jìn)(第一階段)一通道畫線制作標(biāo)識(shí)牌定置管理統(tǒng)一文件夾六S展示板使用水杯定置統(tǒng)一六S時(shí)程表追蹤二三四五六七等待檢查和考核八六S管理工作推進(jìn)統(tǒng)一文件夾樣式XX區(qū)文件柜標(biāo)識(shí)和電源開關(guān)標(biāo)識(shí)六S管理工作推進(jìn)生產(chǎn)區(qū)域定位劃線注:車間主干道為一二零mmde黃實(shí)線,倒角為八零mm×四五°；輔助通道為八零mmde黃實(shí)線,六S管理工作推進(jìn)企業(yè)管理部文件夾整改前企業(yè)管理部文件夾整改后XX區(qū)域de整理整頓四Part推行六S管理de技巧推行六S管理de要點(diǎn)六S巡查與檢討推行六S管理de要點(diǎn)目標(biāo)管理設(shè)立目標(biāo)——過程監(jiān)控——評(píng)價(jià)SMART原則樹立正確de思想觀念推行六S管理de九個(gè)要點(diǎn)借助高層領(lǐng)導(dǎo)是捷徑要點(diǎn)一要點(diǎn)二這就是說,要改變某系統(tǒng)de狀況,站在系統(tǒng)之內(nèi)是不行de.借助外力已被大量咨詢實(shí)踐證明是正確de、低成本、高效率de,可以將非自已擅長de專業(yè)de事交給專業(yè)de專業(yè)人士和管理咨詢公司承擔(dān)?。ńㄗh:外來de和尚好念經(jīng)）