DG中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部發(fā)布DG/T121—2019前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 24.1需補(bǔ)充提供的文件資料 24.2參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備 24.3樣機(jī)確定 24.4生產(chǎn)量和銷售量 25初次鑒定 25.1一致性檢查 25.2安全性評價 35.3適用性評價 45.4可靠性評價 65.5綜合判定規(guī)則 76產(chǎn)品變更 8附錄A(規(guī)范性附錄)產(chǎn)品規(guī)格表 8附錄B(規(guī)范性附錄)用戶調(diào)查表 DG/T121—2019本大綱依據(jù)TZ1—2019《農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定大綱編寫規(guī)則》編制。本大綱為首次制定。本大綱由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化管理司提出。本大綱由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定總站技術(shù)歸口。本大綱起草單位：河南省農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站。本大綱主要起草人：趙玉成、陳相超、李展平、李彬、王劍文、秦心愛、蔡洋、郭文君、葛思含、李林、任璐璐、李丹丹。DG/T121—2019花生摘果機(jī)本大綱規(guī)定了花生摘果機(jī)推廣鑒定的內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。本大綱適用于花生摘果機(jī)的推廣鑒定。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB10395.1農(nóng)林機(jī)械安全第1部分：總則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械安全標(biāo)志和危險圖形總則GB23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離NY/T993—2006花生摘果機(jī)作業(yè)質(zhì)量3術(shù)語和定義NY/T993—2006界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1二次清選裝置將隨碎莖葉排出機(jī)外需要進(jìn)行回收處理的花生果重新輸送回到清選機(jī)構(gòu)的裝置。3.2二次摘果裝置將隨莖蔓夾帶出機(jī)外需要進(jìn)行回收處理的花生果重新輸送回到摘果機(jī)構(gòu)的裝置。3.3簡式花生摘果機(jī)僅具有摘果和簡單分離、清選功能的花生摘果機(jī)。3.4半復(fù)式花生摘果機(jī)具有完整的摘果、分離、清選功能，并有二次清選裝置的花生摘果機(jī)。3.5復(fù)式花生摘果機(jī)DG/T121—20192具有完整的摘果、分離、清選功能，并有二次清選裝置和二次摘果裝置的花生摘果機(jī)。4基本要求4.1需補(bǔ)充提供的文件資料在申請時提交資料的基礎(chǔ)上，需補(bǔ)充提供以下資料：a)產(chǎn)品規(guī)格表(見附錄A)；b)樣機(jī)彩色照片4張(左前方45°、右前方45°、正后方、產(chǎn)品銘牌各1張)；c)配套發(fā)動機(jī)符合國家環(huán)保部門相關(guān)要求的排氣污染物檢驗(yàn)報告復(fù)印件或環(huán)保信息社會公開文件復(fù)印件(適用時)；d)用戶名單。內(nèi)容包括購買者姓名、通訊地址、聯(lián)系電話、產(chǎn)品型號名稱、購機(jī)日期等，提供的用戶應(yīng)為產(chǎn)品定型后，作業(yè)一個季節(jié)以上，分布在3個主要使用(銷售)區(qū)域的用戶，數(shù)量以上材料需加蓋制造商公章。4.2參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備被測參數(shù)的準(zhǔn)確度要求見表1。選用儀器設(shè)備的量程和準(zhǔn)確度應(yīng)與表1的要求相匹配。試驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)過計量檢定或校準(zhǔn)且在有效期內(nèi)。表1被測參數(shù)準(zhǔn)確度要求1>5m2344.3樣機(jī)確定樣機(jī)由制造商無償提供且應(yīng)是12個月以內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。鑒定機(jī)構(gòu)在制造商明示的產(chǎn)品存放處隨機(jī)抽取，抽樣基數(shù)不少于5臺，抽樣數(shù)量為2臺，其中1臺用于試驗(yàn)鑒定，1臺備用(允許使用備用樣機(jī)進(jìn)行一致性和安全性檢查)。試驗(yàn)鑒定用樣機(jī)由制造商按約定的時間送達(dá)指定地點(diǎn)。試驗(yàn)鑒定完成且制造商對鑒定結(jié)果無異議后，樣機(jī)由制造商自行處理。在試驗(yàn)過程中，由于非樣機(jī)質(zhì)量原因造成試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行時，可以啟用備用樣機(jī)重新試驗(yàn)。4.4生產(chǎn)量和銷售量申請推廣鑒定的產(chǎn)品，生產(chǎn)量應(yīng)不少于10臺，銷售量應(yīng)不少于5臺。5初次鑒定5.1一致性檢查5.1.1檢查內(nèi)容和方法一致性檢查的項目、允許變化的限制范圍及檢查方法見表2。制造商填報的產(chǎn)品規(guī)格表的設(shè)計值應(yīng)與其提供的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品使用說明書所描述的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格值相一致。對照產(chǎn)品規(guī)格表的設(shè)計DG/T121—20193值對樣機(jī)的相應(yīng)項目進(jìn)行一致性檢查。表2一致性檢查項目、允許變化的限制范圍及檢查方法1234567895.1.2判定規(guī)則一致性檢查的全部項目結(jié)果均滿足表2要求時，一致性檢查結(jié)論為符合大綱要求；否則，一致性檢查結(jié)論為不符合大綱要求。5.2安全性評價5.2.1安全性能5.2.1.1噪聲樣機(jī)周圍不應(yīng)放置障礙物，與墻壁的距離應(yīng)大于2m。在樣機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，將聲級計置于水平位置，傳聲器指向噪聲源，距離地面高度為1.5m，距離樣機(jī)為1m(按基準(zhǔn)體表面計)，用“A”計權(quán)“慢”檔進(jìn)行測量。測量點(diǎn)數(shù)為5點(diǎn)，沿樣機(jī)周圍測量表面矩形每一邊的中點(diǎn)(4個點(diǎn))和測量表面矩形路徑測得的最大噪聲點(diǎn)。每點(diǎn)測1次，取平均值。5.2.2安全防護(hù)5.2.2.1外露的各傳動軸、帶輪、鏈輪、齒輪、傳動帶、鏈條、風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口、輸送螺旋等操作者可能觸及到的部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置，其安全距離應(yīng)符合GB23821的規(guī)定。5.2.2.2配帶電動機(jī)出廠的花生摘果機(jī)，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。以拖拉機(jī)后動力輸出軸作為動力時，萬向節(jié)傳動軸防護(hù)罩應(yīng)包絡(luò)住至機(jī)器的第一個固定軸承座的整個傳動軸。以柴油機(jī)作為動力時，發(fā)熱部件應(yīng)有防護(hù)措施，蓄電池的非接地端應(yīng)進(jìn)行絕緣防護(hù)。DG/T121—201945.2.2.3人工喂入的花生摘果機(jī)，喂入臺長度(喂入臺外端至摘果滾筒外緣的最小距離)應(yīng)不小于850mm，喂入罩長度(喂入罩外端至摘果滾筒外緣的最小距離)應(yīng)不小于550mm。5.2.2.4采用輸送帶或輸送鏈喂入的花生摘果機(jī)，輸送裝置周邊應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。5.2.2.5承受載荷的關(guān)鍵部件(如風(fēng)機(jī)、驅(qū)動軸、摘果滾筒軸承座、摘果滾筒組裝件等)所用緊固螺栓強(qiáng)度等級應(yīng)不低于8.8級，螺母應(yīng)不低于8級。5.2.3安全信息5.2.3.1在喂入口、出果口、排蔓口、清選口、次?？凇L(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、輸果攪龍等危險部位附近的明顯位置應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。5.2.3.2在摘果滾筒傳動輪附近明顯位置應(yīng)設(shè)置摘果滾筒旋轉(zhuǎn)方向、嚴(yán)禁超速等醒目的標(biāo)識。5.2.3.3使用說明書中應(yīng)有安全注意事項，產(chǎn)品上設(shè)置的安全警示標(biāo)志應(yīng)在使用說明書中復(fù)現(xiàn)，并說明其設(shè)置位置。5.2.3.4可配套多種動力的花生摘果機(jī)，使用說明書中應(yīng)列出配套電動機(jī)、拖拉機(jī)或柴油機(jī)的功率范圍以及對配套動力的傳動帶輪規(guī)格，以保證使用時摘果滾筒轉(zhuǎn)速在其明示的范圍內(nèi)。5.2.4判定規(guī)則安全性能、安全防護(hù)及安全信息均滿足要求時，安全性評價結(jié)論為符合大綱要求；否則，安全性評價結(jié)論為不符合大綱要求。5.3適用性評價5.3.1評價方法采用選點(diǎn)試驗(yàn)與用戶適用性意見相結(jié)合的方法進(jìn)行評價。根據(jù)產(chǎn)品的適用范圍，在主作業(yè)區(qū)選取3個有代表性的區(qū)域進(jìn)行用戶調(diào)查，在其中1個區(qū)域進(jìn)行性能試驗(yàn)。重點(diǎn)考核產(chǎn)品對作物品種、蔓果比、莖蔓含水率、莖蔓長等不同條件下的適用能力。5.3.2評價內(nèi)容評價內(nèi)容包括含雜率、破碎率、二次處理率、未摘凈損失率、清選損失率等作業(yè)性能和適用性用戶意見。5.3.3作業(yè)性能試驗(yàn)5.3.3.1樣機(jī)技術(shù)狀態(tài)樣機(jī)技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合使用說明書要求，樣機(jī)操作人員應(yīng)技術(shù)熟練。5.3.3.2試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件應(yīng)滿足下列要求：按照使用說明書明示的配套電動機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。以拖拉機(jī)后動力輸出軸或柴油機(jī)作為配套動力的機(jī)型，應(yīng)配備與申請推廣鑒定產(chǎn)品相匹配功率值的電動機(jī)和電動機(jī)安裝基座，樣機(jī)性能試驗(yàn)采用以電動機(jī)為配套動力的方式進(jìn)行。試驗(yàn)前對作物品種、莖蔓長、蔓果比、莖蔓含水率、百果粒重、原始破碎率進(jìn)行調(diào)查。莖蔓長：隨機(jī)取樣10株，在自然狀態(tài)下，測量從花生秧主根端到莖蔓頂部的長度，取算術(shù)平均值。蔓果比：隨機(jī)取樣3次，分離出莖蔓和花生果，分別稱其總質(zhì)量后計算。莖蔓含水率：隨機(jī)取樣3次，每次不少于50g，干燥后取算術(shù)平均值。百果粒重：隨機(jī)取樣3次，每次取100個完整花生果，稱其質(zhì)量取算術(shù)平均值。DG/T121—2019原始破碎率：隨機(jī)取樣3次，每次花生果質(zhì)量不少于200g，分揀出破碎花生果和完整花生果，分別稱其總質(zhì)量后計算。試驗(yàn)物料中不應(yīng)含有直徑大于5mm的砂石或膠泥塊；濕摘莖蔓含水率應(yīng)大于40%，蔓果比0.8～2.0；干摘莖蔓含水率應(yīng)不大于15%，蔓果比0.5～1.5；莖蔓長應(yīng)符合使用說明書的要求。對于干摘機(jī)型，因產(chǎn)品適用的區(qū)域、花生品種或當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求等因素不能滿足規(guī)定的莖蔓含水率要求時，且使用說明書中明示莖蔓含水率大于15%(不大于40%)適用，同時制造商認(rèn)為試驗(yàn)條件能夠達(dá)到性能試驗(yàn)指標(biāo)要求的，可進(jìn)行性能試驗(yàn)并按照干摘性能指標(biāo)評價，試驗(yàn)條件應(yīng)在檢測記錄中進(jìn)行描述。對于同時適用濕摘和干摘的機(jī)型，應(yīng)分別進(jìn)行莖蔓含水率在濕、干兩種狀態(tài)下的性能試驗(yàn)。5.3.3.3取樣及樣品處理方法試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)器作業(yè)中進(jìn)行。試驗(yàn)期間機(jī)器應(yīng)連續(xù)作業(yè)時間不少于30min，中間隨機(jī)取樣3次，每次取樣時間不少于30s或出果口樣品不少于3kg。樣品應(yīng)同時從出果口、排蔓口、清選口、次?？诘忍幗尤。咏Y(jié)束時各取樣口同時停止取樣。取樣容器應(yīng)不妨礙機(jī)器正常排料和通風(fēng)。接取的樣品按以下方法進(jìn)行處理：a)將從出果口接取的樣品混合均勻，取小樣500g，分揀出完整花生果(不清除花生果上的果柄)、破碎花生果和雜質(zhì)。b)從排蔓口的樣品中分揀出未摘凈花生果和夾帶花生果。c)分揀出清選口回收區(qū)和非回收區(qū)的樣品中花生果。d)揀出次?？跇悠分械幕ㄉ?。e)接取的樣品應(yīng)及時處理后稱其重量，3次試驗(yàn)結(jié)果取算術(shù)平均值。5.3.3.4試驗(yàn)項目對樣機(jī)的含雜率、破碎率、出果口花生果質(zhì)量、花生果總質(zhì)量、二次處理率、未摘凈損失率、清選損失率等項目進(jìn)行性能試驗(yàn)，按式(1)～式(7)計算。a)含雜率Zz——含雜率；Wxz——小樣中雜質(zhì)質(zhì)量，單位為克(g)；Wxh——小樣質(zhì)量，單位為克(g)。b)破碎率Zp——破碎率；Wp——小樣中破碎花生果質(zhì)量，單位為克(g)；Zyp——原始破碎率。c)出果口花生果質(zhì)量W=Wh×(1-Zz)…………………(3)DG/T121—20196Wc——出果口花生果質(zhì)量，單位為克(g)；Wh——出果口樣品質(zhì)量，單位為克(g)。d)花生果總質(zhì)量W=Wc+Wci+Ww+We+Wq……………(4)W——花生果總質(zhì)量，單位為克(g)；Wci——次?？诨ㄉ|(zhì)量，單位為克(g)；Ww——未摘凈花生果質(zhì)量，單位為克(g)；We——二次處理花生果質(zhì)量(包括排蔓口的夾帶花生果和清選口回收區(qū)的花生果質(zhì)量)，單位為克(g)；Wq——清選損失花生果質(zhì)量(即清選口非回收區(qū)的花生果質(zhì)量)，單位為克(g)。e)二次處理率(復(fù)式機(jī)型不適用)Ze——二次處理率。f)未摘凈損失率(干摘機(jī)型不適用)Sw——未摘凈損失率。g)清選損失率(濕摘機(jī)型不適用)Sq——清選損失率。5.3.4適用性用戶調(diào)查按照制造商提供的用戶名單全部進(jìn)行適用性用戶意見調(diào)查，調(diào)查內(nèi)容見附錄B。調(diào)查可采用實(shí)地、信函、電話等方式之一或組合形式進(jìn)行。5.3.5判定規(guī)則作業(yè)性能試驗(yàn)結(jié)果均滿足要求，適用性用戶意見調(diào)查結(jié)果“好”、“中”占比不小于80%時，適用性評價結(jié)論為符合大綱要求；否則，適用性評價結(jié)論為不符合大綱要求。5.4可靠性評價5.4.1評價方法可靠性評價采用生產(chǎn)查定與用戶調(diào)查相結(jié)合的方法進(jìn)行。5.4.2評價內(nèi)容可靠性評價的內(nèi)容包括生產(chǎn)查定的有效度和用戶滿意度。5.4.2.1有效度對1臺樣機(jī)進(jìn)行累計作業(yè)時間不少于18h(不大于19h)的生產(chǎn)查定。記錄作業(yè)時間、調(diào)整保養(yǎng)時DG/T121—2019間、故障情況及排除時間。查定過程中不得發(fā)生導(dǎo)致機(jī)具功能完全喪失、危及作業(yè)安全、造成人身傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失的致命故障，以及主要零部件或重要總成(如：摘果滾筒、電動機(jī)、機(jī)架主梁、主傳動軸承座等)損壞(碎裂、嚴(yán)重變形、開焊等)，導(dǎo)致功能嚴(yán)重下降，無法正常作業(yè)的嚴(yán)重故障。按式（8）計算有效度K。K——對樣機(jī)進(jìn)行18h生產(chǎn)查定的有效度；Tz——作業(yè)時間，單位為小時(h)；Tg——故障排除時間，單位為小時(h）。5.4.2.2用戶滿意度可靠性用戶調(diào)查與適用性用戶調(diào)查同時進(jìn)行。按式（9）計算用戶滿意度S。S——用戶滿意度（百分制）；m——調(diào)查的用戶數(shù)；si——第i個用戶賦予的滿意度分值。5.4.3判定規(guī)則5.4.3.1有效度K不小于98%，用戶滿意度S不小于80分，且生產(chǎn)查定和用戶調(diào)查中未發(fā)生本大綱5.4.2.1所述的嚴(yán)重故障、致命故障時，可靠性評價結(jié)論為符合大綱要求；否則，可靠性評價結(jié)論為不符合大綱要求。5.4.3.2在生產(chǎn)查定中如果發(fā)生本大綱5.4.2.1所述的嚴(yán)重故障、致命故障，試驗(yàn)不再繼續(xù)進(jìn)行，可靠性評價結(jié)論為不符合大綱要求。5.5綜合判定規(guī)則5.5.1產(chǎn)品一致性檢查、安全性評價、適用性評價、可靠性評價為一級指標(biāo)，其包含的各檢查項目為二級指標(biāo)。指標(biāo)分級與要求見表3。表3綜合判定表1/1安全性能噪聲2/3/DG/T12