460th超高壓循環(huán)流化床鍋爐施工組織設(shè)計(jì)

XXXX熱電廠工程建設(shè)兩臺(tái)135MW燃煤循環(huán)流化床機(jī)組。本期工程主廠房按二機(jī)二爐燃煤機(jī)組進(jìn)行

設(shè)計(jì)，采納“汽機(jī)房一除氧煤倉(cāng)間-鍋爐房”三列式布置，汽輪發(fā)電機(jī)采納橫向布置，爐后布置有電氣

除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪。機(jī)、爐、電集中操縱室布置在除氧煤倉(cāng)間運(yùn)轉(zhuǎn)層上，兩機(jī)爐集中操縱。

鍋爐由XXXX鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的460T/H超高壓參數(shù)循環(huán)流化床汽包爐,

汽機(jī)選擇由XXXX汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的135MW超高壓一次中間再熱抽凝式汽輪機(jī)，

發(fā)電機(jī)選用XX電機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的無(wú)刷勵(lì)磁空冷式135MW汽輪發(fā)電機(jī)。

1.1主廠房總平面布置

主廠房按二機(jī)二爐燃煤機(jī)組進(jìn)行設(shè)計(jì),采納三列式布置:汽機(jī)房一除氧煤

倉(cāng)間一鍋爐房,汽輪發(fā)電機(jī)橫向布置.

鍋爐為島式布置，縱橫總軸線尺寸分不為29400mmV31500mm,在運(yùn)轉(zhuǎn)層通過(guò)

爐前平臺(tái)與煤倉(cāng)間相連，爐前平臺(tái)寬為6500mm,

1.2鍋爐特點(diǎn)：

XXXX鍋爐有限公司生產(chǎn)的460T/H循環(huán)流化床鍋爐,同以往煤粉爐有以下

不同：

鍋爐結(jié)構(gòu)不同

常規(guī)煤粉鍋爐一樣采取口型布置，本臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐采取M型布置,

在鍋爐火室和尾部豎井之間布置高溫汽冷式旋風(fēng)分離器。

鍋爐燃燒方式不同

循環(huán)流化床鍋爐采納循環(huán)流化燃燒方式，燃燒溫度低（在850——900

之間）。

床料循環(huán)系統(tǒng)不同

循環(huán)流化床鍋爐不設(shè)置磨煤機(jī)，煤場(chǎng)來(lái)煤通過(guò)兩級(jí)碎煤機(jī)破裂后，通過(guò)

給煤機(jī)送入爐膛，進(jìn)入布風(fēng)板上進(jìn)行流化狀態(tài)燃燒，煤粉顆粒較大。

鍋爐配風(fēng)方式不同

常規(guī)煤粉鍋爐與循環(huán)流化床鍋爐的配風(fēng)形式有較大的不同，煤粉爐輸送

燃料的一次風(fēng)被循環(huán)流化床鍋爐的高壓流化一次風(fēng)取代。

鍋爐除渣方式不同

本期工程的流化床鍋爐采納固態(tài)干式排渣，與常規(guī)煤粉鍋爐的區(qū)不是增

設(shè)了風(fēng)水雙冷式冷渣器。

鍋爐預(yù)熱器結(jié)構(gòu)不同

循環(huán)流化床鍋爐由于風(fēng)壓高，采取管內(nèi)通風(fēng)、管外通煙的方式，采取了

一次風(fēng)、二次風(fēng)分開(kāi)的方式布置。由于管內(nèi)外的壓差大，對(duì)預(yù)熱器的密

封性能提出了較高的要求。

鍋爐受熱面布置不同

鍋爐爐膛內(nèi)部設(shè)有雙面水冷壁，將爐膛分為兩部分。鍋爐爐膛受熱面布置較

少，尾部豎井內(nèi)受熱面全部采納水平布置。鍋爐冷灰斗區(qū)域、布風(fēng)板上有隔

熱材料，作為燃燒的載體，而不是像煤粉鍋爐一樣用于換熱。

1.3鍋爐設(shè)備概況：

制造廠:XXXX鍋爐股份有限公司

型式：鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、一次中間再熱、高溫汽冷式旋風(fēng)分離、非

機(jī)械式“J”閥回料裝置、水冷風(fēng)室、全鋼栓焊型結(jié)構(gòu)爐架、循環(huán)流化床燃燒

方式、露天布置。

1.3.1鍋爐的差不多特性：

最大連續(xù)蒸發(fā)量：460t/h

額定蒸汽壓力（表壓）：13.7MPa

額定蒸汽溫度：540℃

再熱蒸汽進(jìn)口壓力（表壓）：2.64MPa

再熱蒸汽出口壓力（表壓）：2.45MPa

再熱蒸汽進(jìn)口溫度：312℃

再熱蒸汽出口溫度：540℃

給水溫度：243℃

排煙溫度：131℃

空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫：20℃

環(huán)境溫度：20℃

脫硫效率290%

鍋爐效率291.7%

1.3.2鍋爐設(shè)計(jì)差不多尺寸（鍋爐總體布置示意圖見(jiàn)附圖1）：

構(gòu)架寬度：29400mm

構(gòu)架深度：31500mm

大板梁上標(biāo)高：54300mm

立柱最圖點(diǎn)標(biāo)圖：51700mm

爐膛寬度：15240mm

爐膛深度：6705.6mm

汽包中心標(biāo)高：47500mm

1.3.3鍋爐設(shè)備結(jié)構(gòu)概況:

1.3.3.1構(gòu)架：鍋爐構(gòu)架由柱、梁、水平支撐、垂直支撐、頂板、平臺(tái)扶梯等

部件組成，柱為箱形結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)采納栓焊型式連接。

133.2鍋筒：鍋筒內(nèi)彳仝為01600mm,壁厚為90mm，筒身長(zhǎng)為12300mm,鍋筒

全長(zhǎng)為14989mm。筒身材質(zhì)為13MnNiMo54。鍋筒下部有4根6426

集中下降管引入水冷壁下集箱，鍋筒內(nèi)裝有94只臥式分離器和34只

干燥器，鍋筒及內(nèi)部裝置重63507kg,采納2套M150的吊桿懸吊于爐

前頂板上。

1.333爐膛水冷壁：布置在鍋爐前部，四周由節(jié)距為80mm、（b60X7的管子

焊成膜式水冷壁，中間沿爐膛中心縱向布置有雙側(cè)膜式水冷壁，爐膛

上部布置有頂棚水冷壁，下部布置有與前水冷壁相接的風(fēng)室水冷壁作

為燃燒載體。

1.3.3.4過(guò)熱器：由布置在鍋爐尾部的包墻過(guò)熱器、中間包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)

熱器和布置在爐膛上方的屏式過(guò)熱器組成。中間包墻過(guò)熱器將整個(gè)尾

部包墻過(guò)熱器一分為二，形成前后兩個(gè)通道，低溫過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器

通過(guò)固定裝置布置在后煙道中，屏式過(guò)熱器通過(guò)爐頂?shù)鯍煅b置布置在

爐膛上方。

1.3.3.5汽冷式旋風(fēng)分離器：汽冷式旋風(fēng)分離器按系統(tǒng)也屬于過(guò)熱器系統(tǒng)部

分，其作用是將煙氣中的粉塵捕集下來(lái)，通過(guò)分離器下面的非機(jī)械“J”

閥回料裝置送回爐膛，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒，凈化后的煙氣經(jīng)旋風(fēng)分離器中

心筒進(jìn)入尾部對(duì)流煙道。汽冷式旋風(fēng)分離器布置在爐膛與尾部對(duì)流煙

道之間，通過(guò)吊掛裝置懸掛于頂板結(jié)構(gòu)上。汽冷式旋風(fēng)分離器由旋風(fēng)

分離器、旋風(fēng)筒、前煙道、后煙道及“J”閥回料裝置構(gòu)成。

1.3.3.6再熱器：由布置在尾部前煙道內(nèi)的低溫再熱器和布置在爐膛上方的

屏式再熱器構(gòu)成，其中低溫再熱器固定在前包墻和中間包墻上，屏式再熱器

懸吊于頂板結(jié)構(gòu)上。

1.3.3.7省煤器：省煤器共有五組，一組由116片蛇形管屏組成，布置在尾部

煙道內(nèi)空氣預(yù)熱器上方，懸吊在包墻下集箱上；另外四組由32片蛇形管屏組

成，布置在爐膛兩側(cè)的冷渣器內(nèi)。

1.3.3.8空氣預(yù)熱器:采納臥式管式空氣預(yù)熱器，錯(cuò)列布置，共分四層.各層之

間通過(guò)座架與連通箱進(jìn)行連接，其特點(diǎn)是管內(nèi)通風(fēng)，管外通煙。

2.鍋爐要緊工程量：

2.1工程范疇：

2.1.1XX型自然循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組

2.1.2XX型鍋爐附屬機(jī)械

2.1.3煙、風(fēng)、煤管道系統(tǒng)

2.1.4全廠保溫油漆

2.1.5壓縮空氣系統(tǒng)

2.1.6燃油系統(tǒng)

2.1.7檢修起吊設(shè)施

2.1.8除塵、除灰渣系統(tǒng)

2.1.9輸煤系統(tǒng)

2.1.10啟動(dòng)鍋爐房

2.2要緊工程量

2.2.1鍋爐本體工作量

鍋爐本體工程量明細(xì)表

序號(hào)項(xiàng)目名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)件數(shù)重量(kg)

1鋼結(jié)構(gòu)1435件975055

1.1高強(qiáng)螺栓19028套

M2216145套

M162883套

1.2按類不分

1.2.1柱99件278307

1.2.2梁907件588110

1.2.3垂直支撐44件70741

1.2.4水平支撐285件37897

1.3按層分

1.3.1下部鋼結(jié)構(gòu)255件212141

1.3.2中部鋼結(jié)構(gòu)第二、三層500件290108

1.3.3上部鋼結(jié)構(gòu)562件260979

1.3.4頂板118件211827

2平臺(tái)扶梯125073

2.1上部平臺(tái)扶梯30136

2.2下部平臺(tái)扶梯32308

2.3柵格網(wǎng)、踏腳板等62629

3受熱面設(shè)備1613843

3.1汽包71777

①1780x90x14989

3.1.1汽包筒身13MnNiMo54155991

3.1.2汽包吊掛裝置8270

3.1.3汽包內(nèi)部裝置7516

3.2水冷系統(tǒng)566903

3.2.1水冷壁304491

3.2.1.1上部水冷壁051x6①60x6.585993

3.2.1.2中部水冷壁060x6.563279

3.2.1.3下部水冷壁①60x6.566212

3.2.1.4雙面水冷壁①51x625489

3.2.1.5風(fēng)室水冷壁051x6中60x6.538877

3.2.1.6水冷壁集箱6273x4524641

3.2.2水冷壁剛性梁120000

3.221頂部剛性梁3021

3.2.2.2上部剛性梁86945

322.3下部剛性梁14642

3.2.2.4垂直剛性梁8557

3.2.2.5風(fēng)室底部剛性梁6835

3.2.3降水管0426X400159x1687728

3.2.3.1降水管0426x4020G1663897

3.2.3.2降水管①159x1620G3214583

323.3降水管固定裝置3930

3.2.3.4集中下水管分配集箱45318

3.2.4汽水引出管0159X160133x1323219

3.2.4.1汽水引出管0159x1664根20963

3.2.4.2汽水引出管0133x1310根2256

3.2.5水冷系統(tǒng)吊掛裝置27535

3.3省煤器系統(tǒng)206434

3.3.1省煤器及固定裝置042x5116片X2198596

3.3.2省煤器出口導(dǎo)管0273x285根6720

3.3.3省煤器出口導(dǎo)管吊掛1118

3.4再熱系統(tǒng)139137

3.4.1再熱系統(tǒng)吊掛裝置8856

3.4.2低再出口彈簧支架717

3.43低溫再熱器⑴57x4.592片X277169

3.4.4屏式再熱器①76x64片29533

3.4.5再熱器集箱

3.4.6再熱器連接管①508x2012Cr1MoVG17402

3.4.7再熱器減溫器0426x160508x704個(gè)5460

3.5過(guò)熱系統(tǒng)387842

3.5.1過(guò)熱系統(tǒng)吊掛裝置48194

3.5.2低溫過(guò)熱器051x792片63181

3.5.3高溫過(guò)熱器051x792片X270040

3.5.4屏式過(guò)熱器①42x76片43317

3.5.5包墻過(guò)熱器(D51X6651x760408

3.5.6過(guò)熱器集箱

3.5.7過(guò)熱器連接管

3.5.7.1屏過(guò)至高過(guò)連接管中325x3212CrlMoVG12980

357.2飽和蒸汽引出管0168x1620G7416

分離器入口煙道至分離

357.3器下集箱連接管中159x1620G8404

分離器上集箱至側(cè)包墻

3.5.7.4連接管0159x1620G13916

357.5低過(guò)至屏過(guò)連接管325x3220G22644

357.6包墻下集箱連接管0159x1820G3144

3.5.8過(guò)熱器減溫器0325x324個(gè)5348

3.5.9對(duì)流煙道剛性梁23702

3.5.10蒸汽連接管固定裝置5148

3.6旋風(fēng)分離器系統(tǒng)241750

3.6.1旋風(fēng)分離器①42x8銷釘90000個(gè)142631

3.6.1.1入口直段管屏20646

3.6.1.2直段管屏59512

361.3錐段管屏44784

3.6.1.4旋風(fēng)分離器入口煙道060x6.515364

3.6.1.5旋風(fēng)分離器2325

3.6.2旋風(fēng)分離器出口煙道2件37767

3.6.3旋風(fēng)分離器中心筒2件22930

旋風(fēng)分離器出、入口煙道

3.6.4吊掛9770

3.6.5旋風(fēng)分離器外罩

3.6.6回料裝置28652

4空氣預(yù)熱器429427

4.1空氣預(yù)熱器管箱32320924

4.2座架與護(hù)板45929

4.3連通箱62574

5冷渣裝置41384

5.1風(fēng)渣管3915

5.2冷渣器殼體25169

5.3冷渣器爐墻用金屬件767

5.4冷渣器水冷管束9310

5.5冷渣器2223

6各種金屬結(jié)構(gòu)240856

6.1灰斗與煙道216916

6.2密封裝置7900

6.3水冷壁底部密封1078

6.4外護(hù)板57467

6.5省煤器區(qū)域護(hù)板40864

6.6空氣預(yù)熱器區(qū)域外護(hù)板14034

6.7導(dǎo)向裝置11498

6.8給煤裝置12559

6.9爐頂小室61510

6.1分離器密封裝置1651

6.11本體爐墻用金屬件4836

6.12司水小室5556

6.13爐墻附件（門類）4309

6.14包墻過(guò)熱器穿墻密封678

2.2.2鍋爐設(shè)備清單

序

設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注

號(hào)

—鍋爐機(jī)組及其輔

助設(shè)備

1鍋爐超高壓自然循環(huán)流化床，中間再熱、汽臺(tái)2X1

包爐460t/h

13.73/2.446Mpa540/540

2左旋90°一次風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，流量157331Nm3/h,風(fēng)壓臺(tái)1X2

機(jī)24438Pa

電動(dòng)機(jī)1400KW.6KV

電動(dòng)機(jī)1400KW,6KV

3右旋90°一次風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，流量157331Nm3/h,風(fēng)壓臺(tái)1X2

機(jī)24438Pa

電動(dòng)機(jī)1400KW,6KV

電動(dòng)機(jī)1400KW,6KV

4左旋90°二次風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，流量110474Nm3/h,風(fēng)壓臺(tái)1X2

機(jī)I6758Pa,

電動(dòng)機(jī)710KW,6KV

配液力偶合器,710KW

配液力偶合器，710KW

5右旋90°一次風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，流量110474Nm3/h,風(fēng)壓臺(tái)1X2

機(jī)16758Pa,

電動(dòng)機(jī)710KW,6KV

配液力偶合器,710KW

配液力偶合器，7I0KW

臺(tái)

6左旋45°點(diǎn)火增離心式，流量48185Nm3/h,風(fēng)壓1

壓風(fēng)機(jī)7740Pa,

電動(dòng)機(jī)220KW,6KV

電動(dòng)機(jī)220KW,6KV

臺(tái)

7右旋45°點(diǎn)火增離心式，流量48185Nm3/h,風(fēng)壓1

壓風(fēng)機(jī)7740Pa,

電動(dòng)機(jī)220KW,6KV

電動(dòng)機(jī)220KW,6KV

臺(tái)

8左旋90°冷渣器離心式，流量39488Nm3/h,風(fēng)壓1X2

冷卻風(fēng)機(jī)3750()Pa,

電動(dòng)機(jī)560KW,6KV

電動(dòng)機(jī)560KW,6KV

臺(tái)

9右旋90°冷渣器離心式，流量39488Nm3/h,風(fēng)壓1X2

冷卻風(fēng)機(jī)37500Pa,

電動(dòng)機(jī)560KW,6KV

電動(dòng)機(jī)560KW,6KV

臺(tái)

10播煤增壓風(fēng)機(jī)離心式，流量18780Nm3/h,風(fēng)壓2X2

22S00Pa,

電動(dòng)機(jī)380KW,6KV

電動(dòng)機(jī)380KW,6KV

臺(tái)

11稱重式皮帶給煤351hB=650mm,L=12.40Im,變頻調(diào)速2X2

機(jī)電動(dòng)機(jī),5.5KW,380V

臺(tái)

12稱重式皮帶給煤351包B=650mm,L=12.404m,變頻調(diào)速2X2

機(jī)電動(dòng)機(jī),4KW,380V

臺(tái)

13石灰石送粉風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)，額定出力：1998m3/h,60Kpa,2X2

電動(dòng)機(jī):55KW,380V,

臺(tái)

14高壓流化風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)，流量2190m3/h,風(fēng)壓2X3

71250Pa,

電動(dòng)機(jī)75KW,38OV

電動(dòng)機(jī)75KW,380V

臺(tái)

15左旋45°引風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)，流量342I49Nm3/h,風(fēng)壓1X2

7106Pa,

電動(dòng)機(jī)1250KW,6KV

配液力偶合器，1250KW

配液力偶合器，1250KW

16右旋45。引風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī),流量342149Nm3/h,風(fēng)壓臺(tái)1X2

7IO6Pa,

電動(dòng)機(jī)1250KW.6KV

配液力偶合器，1250KW

配液力偶合器，1250KW

臺(tái)

17暖風(fēng)器疏水箱2m3,1.0MPa2

電動(dòng)機(jī)11KW,38OV

電動(dòng)機(jī)11KW,380V

臺(tái)

18暖風(fēng)器疏水泵6.26m3/h,1.25MPa2

臺(tái)

19儲(chǔ)氣罐020/1.0型,20|口32

臺(tái)

20二次風(fēng)機(jī)油冷卻AEW-300-0.6-16-1.4/12-22X2

器

臺(tái)

21引風(fēng)機(jī)油冷卻器AEW-300-0.6-20-1.8/12-22X2

臺(tái)

22連續(xù)排污擴(kuò)容器LP-3.3m3,工作壓力:0.98Mpa,1X2

工作溫度：380c

_￡作溫度：380U

臺(tái)

23定期排污擴(kuò)容器DP-7.5,設(shè)計(jì)壓力：1.3Mpa,設(shè)計(jì)溫度：1X2

340℃

臺(tái)

24電氣除塵器干式、臥式、板式，煙氣量:2干.6m3/s2X1

（設(shè)計(jì)煤種）（138.6C）,208.4m3/s（校

核煤種）（138.6C）,雙式四電場(chǎng)，保證

效率299.4%

臺(tái)

25振動(dòng)器ZFB-10,0.75KW,38OV（鋼煤斗及石灰2X12

石粉用）

臺(tái)

26一次風(fēng)機(jī)消音器流量43.2m3/s,消聲量＞38dB(A)2X2

臺(tái)

27二次風(fēng)機(jī)消音器流量33.18m3/s,消聲量＞38dB(A)2X2

臺(tái)

28高壓流化風(fēng)機(jī)出、流量0.572m3/s,消聲量＞38dB(A)2X6

入口消音器

臺(tái)

29冷渣器冷卻風(fēng)機(jī)流量10.6m3/s,消聲量＞38dB(A)2X2

入口消音器

臺(tái)

30石灰石送粉風(fēng)機(jī)流量0.556m3/s,消聲量＞38dB(A)2X2

入口消音器

臺(tái)

31電梯TLJ1000/1.0-JX.PC,客貨兩用，額定載I

重：1000kg,額定速度：lm/s,?？?

站

32冷渣器冷卻水泵流量:80m3/h,揚(yáng)程：70m,電動(dòng)機(jī):2X2

37KW,380V,變頻調(diào)速

33鍋爐停用正壓吹YGB-II120,I20KW,套I

干愛(ài)護(hù)裝置

二壓縮空氣系統(tǒng)

臺(tái)

1空氣壓縮機(jī)排氣量(吸入狀態(tài)):10m3/min,0.86Mpa2

1480r/min,75KW,水冷

l480r/min,75KW,水冷

臺(tái)

2空氣壓縮機(jī)排氣量(吸入狀態(tài)):20m3/min,O.86Mpa2

l480r/min,I50KW,水冷

l480r/min,150KW,水冷

臺(tái)

3微熱再生空氣干MADO120型，10m3/min,工作壓力：3

燥器（外表用）0.4?1.OMpa,

電耗:4.5KW

電耗：4.5KW

臺(tái)

4粗過(guò)濾器處理氣量10m3/min,,工作壓力：0.4?3

l.OMpa

過(guò)濾精度:3?5um

過(guò)濾精度：3?5um

臺(tái)

5細(xì)過(guò)濾器處理氣量10m3/min,,工作壓力：0.4?3

1.OMpa

過(guò)濾精度：1Pm

過(guò)濾精度：lum

臺(tái)

6周密除油過(guò)濾器處理氣量10m3/min,,工作壓力:0.4?3

1.OMpa

過(guò)濾精度:0.1um

過(guò)濾精度：0.1um

7儲(chǔ)氣罐（檢修、外20m3,設(shè)計(jì)壓力：1.OMpa,臺(tái)2

表各一）

8空氣冷卻器處理氣量IOm3/min,,工作壓力:0.4?臺(tái)3

1.OMpa

三燃油系統(tǒng)

I供油泵60AY-50X9,15m3/h,4.5Mpa臺(tái)2

電機(jī)：55KW,380V,YB820S-2

電機(jī):55KW,380V,YB820S-2

電機(jī):55KW,380V,YB820S-2

2粗濾油器64孔/優(yōu)50目臺(tái)3

3細(xì)濾油器100孔/nV,30目臺(tái)3

4油水分離器LYSC-1,處理能力；lm3/h臺(tái)1

5油罐300m3,鋼制拱頂臺(tái)2

6污油泵2CY-3.3/3.3-1,3.3m3/h,0.33Mpa臺(tái)1

電機(jī):YB100L-4,11KW,380V

電機(jī):YB100L-4,11KW,380V

電機(jī):YBI00L-4,11KW,380V

7污水泵40ZJ-I-A16,14m3/h,0.35Mpa臺(tái)1

電機(jī)：YB112M-2,4KW,380V,

電機(jī):YB112M-2,4KW,380V,

電機(jī)：YB112M-2,4KW,380V,

8污油池10m3,套1

四檢修起吊設(shè)備

1電動(dòng)葫蘆（引風(fēng)機(jī)CD1型，起重量/起升高度：10t/91n臺(tái)2X2

及電機(jī)檢修用）

2電動(dòng)葫蘆（一次風(fēng)CD1型，起重量/起升高度：10t/9m臺(tái)2X2

機(jī)及電機(jī)檢修用）

3電動(dòng)葫蘆（二次風(fēng)CD1型，起重量/起升高度:5t/9m臺(tái)2X4

機(jī)及電機(jī)檢修用）

4電動(dòng)葫蘆（空壓機(jī)CD1型，起重量/起升高度：3t/9m臺(tái)2

房用）

5電動(dòng)葫蘆（冷渣器CD1型，起重量/起升高度：5t/8m臺(tái)2X2

風(fēng)機(jī)及電機(jī)檢修

用）

6電動(dòng)葫蘆（高壓流CDI型，起重量/起升高度：5t/9m臺(tái)2X3

化風(fēng)機(jī)及電機(jī)檢

修用）

7電動(dòng)葫蘆（石灰石CD1型，起重量/起升高度：3t/9m臺(tái)2X1

送粉風(fēng)機(jī)及電機(jī)

檢修用）

五啟動(dòng)鍋爐房

1鍋爐1

2電動(dòng)給水泵臺(tái)1

3定期排污擴(kuò)容器公1

4啟動(dòng)鍋爐給水箱臺(tái)1

5日用油箱臺(tái)1

6送風(fēng)機(jī)臺(tái)1

2.2.3要緊材料清冊(cè)

序號(hào)材料名稱規(guī)范及規(guī)格單位數(shù)后備注

1煙、風(fēng)、煤管道：

1)冷風(fēng)道噸2X37

2)熱風(fēng)道噸2X150

3)煙道噸2X90

4)煙道纖維補(bǔ)償器只2X16

5)原煤管道噸2X12

6)石灰石管道復(fù)合陶瓷管噸2X7.2

2鍋爐排污管道噸2X24

3主廠房?jī)?nèi)壓縮空氣管道噸2X13其中!Crl8Ni9Ti:

3.5噸

4燃油管道噸35

2.2.4焊接工程一覽表

焊口數(shù)量

序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)總數(shù)組合安裝

1省煤器

1.1省煤器管屏4)42x520G696232464

1.2省煤器出口導(dǎo)管6273x2866

2再熱器系統(tǒng)

2.1低溫再熱器管排<1)57x4.513802761104

2.2屏式再熱器管排由76x6496124372

2.3再熱器連接管508x2012GrlMoVG1616

3過(guò)熱器系統(tǒng)

3.1低溫過(guò)熱器管排651x7552552

3.2高溫過(guò)熱器管排<t)51x7920184736

3.3屏式過(guò)熱器管排4)42x7864216648

651X6.651X7

3.4包墻過(guò)熱器107489()184

3.5屏式過(guò)熱器至高溫過(guò)熱器連接管6325x3212GrlMoVG1212

3.6飽和蒸汽引出管6168x1620G1818

3.7分離器入口煙道至分離器連接管小159x1620G2424

3.8分離器上集箱至側(cè)包墻6159x1620G3636

3.9低溫過(guò)熱器至屏式過(guò)熱器連接管3325x3220G1212

3.10包墻過(guò)熱器下集箱連接管6159x1820G2424

4旋風(fēng)分離器

4.1旋風(fēng)分離器管屏4)42x84(X)400

5冷渣裝置

5.1冷渣器水冷管束由76x8128128

6水冷系統(tǒng)

651X6.

6.1水冷壁管屏660x6.5294414241520

6.2降水管426x40201010

6.3降水管4)159x1620G6464

6.4汽水連接管6159x169696

6.5汽水連接管“133x131515

7本體附屬管道850850

合計(jì)：1064733567291

3.鍋爐設(shè)備堆放