達(dá)竹煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司

小河嘴煤礦

采煤工作面作業(yè)規(guī)程

工作面名稱(chēng)：1016(22)工作面

施工隊(duì)：采煤二隊(duì)

隊(duì)長(zhǎng)：周華禹

編制：

編制日期：2004年9月20日

目錄

總工程師批示：..............................1

會(huì)審意見(jiàn)....................................2

-工作面地質(zhì)概況................................3

二采煤方法及回采工藝...........................6

三頂板管理......................................9

四生產(chǎn)系統(tǒng)......................................15

五“一通三防”系統(tǒng)................................18

六勞動(dòng)組織及循環(huán)圖表...........................21

七主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).............................23

八安全技術(shù)措施.................................24

九避災(zāi)線路及措施...............................29

作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)簽字表...........................31

總工程師批示:

會(huì)審意見(jiàn):

參加會(huì)審人員:

生產(chǎn)礦長(zhǎng)____一生產(chǎn)科___________勞資科

安監(jiān)處_________通風(fēng)科___________供應(yīng)科

機(jī)運(yùn)科調(diào)度室施工隊(duì)

煤質(zhì)辦總工辦會(huì)審時(shí)間2010年5月14日

一回采工作面地質(zhì)概況

（-）回采范圍，煤層賦存狀況及儲(chǔ)量

本工作面屬于±0m水平101采區(qū)K21煤層南翼1014（21）回采工作面。

回采上限標(biāo)高為+115m,回采下限標(biāo)高為+69m,工作面由南邊開(kāi)切眼采至101溜

煤上山停采線。

走向長(zhǎng)度：最大600m,最小580m,平均590m。

傾斜長(zhǎng)度:最大93m,最小67m,平均80mo

煤層厚度：最大0.7m,最小0.66m,平均0.68m。

夾砰厚度：無(wú)夾肝。

煤層傾角：最大36°,最小28°,平均32°。

煤層容重：1.35t/m3,地質(zhì)儲(chǔ)量4.02萬(wàn)t,可采儲(chǔ)量具3.9萬(wàn)to

（-）煤層特征

煤層和頂?shù)装鍘r性綜合柱狀圖（1：100）

見(jiàn)下頁(yè)。

2.煤塵爆炸指數(shù)32%,具有強(qiáng)烈爆炸性，特別要注意防塵工作；沼氣等級(jí):

高沼氣礦井。

3、煤質(zhì)：硬度灰份硫份磷份

煤種

1/3焦煤F=1.5-217.98%特低硫特低磷

4.頂板分類(lèi):

老頂：I級(jí)頂板，巖性為灰色砂質(zhì)泥巖，含植物化石；直接頂為II類(lèi)頂板，巖

性為灰色砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖，其平均厚度為1.7m；偽頂巖性為灰色泥巖，其

平均厚度為0.3m；底板巖性以灰色砂質(zhì)泥巖為主，其平均厚度為1.5m。底板比

壓（未測(cè)）

(三)地質(zhì)構(gòu)造

1014(21)工作面綜合柱狀圖單位:m

層柱狀層真累

號(hào)巖性描述

位1:100厚計(jì)

1灰色泥質(zhì)粉砂巖下部為灰色砂

12.152.15質(zhì)泥巖，含植物化石

120.202.35K23-2煤層

????—

―????一3

????—????().853.20灰色砂質(zhì)泥巖，含植物化石

—????

????-

40.203.40K13-1煤層

--

0.804.20灰色砂質(zhì)泥巖，含植物化石

ripW

13XJ;±0.204.40K23煤層

J1.706.10灰色砂質(zhì)泥巖，含植物化石

、上0.696.79K22煤層

灰色砂質(zhì)泥巖，上部夾2-3層

煤線，下部為0.30米左右的灰色

1.88.59泥質(zhì)粉砂巖，含植物化石

灰色砂質(zhì)泥巖，上部夾2-3層

煤線，下部為0.30米左右的灰色

泥質(zhì)粉砂巖，含植物化石

r0.689.72K21煤層

111.6011.32灰色砂質(zhì)泥巖，夾少量煤線

1、1.地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)述

2、根據(jù)該工作面機(jī)、風(fēng)巷揭露，未發(fā)現(xiàn)大的地質(zhì)構(gòu)造及斷層，但風(fēng)巷

揭露有一條小的斷層。

3、地質(zhì)構(gòu)造對(duì)開(kāi)采的影響

由于該工作面機(jī)、風(fēng)巷沒(méi)有發(fā)現(xiàn)大的地質(zhì)構(gòu)造及斷層，地質(zhì)構(gòu)造對(duì)開(kāi)采無(wú)影

響。

（四）與臨近煤層和采空區(qū)的關(guān)系

上鄰1014（22）工作面采空區(qū)，下鄰1016（21）工作面實(shí)體煤，南鄰101采

區(qū)邊界隔離煤柱.北鄰101采區(qū)溜煤上山保安煤柱.

（五）水文地質(zhì)情況

無(wú)大的裂隙水，但上部采空區(qū)水有可能滲透到工作面。

（六）鄰區(qū)礦壓參數(shù)（未測(cè)）

二采煤方法及回采工藝

（-）采煤方法的選擇及回采順序

采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤方法。

回采順序：從南向北。

（二）采高的確定

一次采全高，不留頂煤和底煤，不破頂板和底板。

（三）巷道布置：（用箭頭表示通風(fēng)、運(yùn)煤、運(yùn)料系統(tǒng)）

1.巷道布置平面圖（1：2000）

2、傾斜斷面圖：（說(shuō)明進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷的布置方式）

（四）回采工藝

1.落煤方式

采用爆破落煤。

2.裝煤及運(yùn)煤

工作面：人工擢煤，搪瓷溜槽運(yùn)煤。

機(jī)巷用SGB30-420、SGB40-600的刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤至101采區(qū)溜煤上ill。

101溜煤上山用SGB40-600的刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至101采區(qū)集中煤倉(cāng)（煤倉(cāng)容量為

120t）oo

三、頂板管理

1.回采工作面平面布置圖

見(jiàn)下頁(yè)

2.剖面圖：（最大、最小控頂距）（1:50）

控頂距A-A,剖面圖

最小控頂距B—B,剖面圖

3.采空區(qū)的處理：

用單排密集支柱切頂，全部陷落法處理采空區(qū)。

4.支護(hù)強(qiáng)度及支護(hù)參數(shù)選擇

(1)、支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算：

P=8XMX丫COSa=82.50.63Xcos32°=10.7(t/m2)

式中：p一支護(hù)強(qiáng)度,r-頂板巖石容重取2.5t/m3,M—平均采高，

a—煤層傾角。

(2)支護(hù)形式及參數(shù)的選

用以上支護(hù)強(qiáng)度的理論值p估算所需支護(hù)密度：

S=KP：q=10.7x2:20=1.07(根/m2)

式中：S一基本支柱支撐的面積,K一安全系數(shù)取2,q一支柱的額定工作阻

力,HZJA850型摩擦支柱取20T。

基本支柱支撐的實(shí)際面積Sl=l/ab=1+1.0+09=1.11(根/m?)

式中：排距取1.0m,b■柱距取0.9m

S1>S所確定排距、柱距符合規(guī)定

C=kpL告q=2xl0.7x3.5：2?20=1.9(根/m)

式中:C一切頂密集支柱，L-最大控頂距

工作面實(shí)際切頂密集支柱C1=3(根/m)

C1>C2所確定符合規(guī)定

工作面采用

HZJA-850、HZJA-1000.HZJA-1200金屬摩擦支柱戴帽支護(hù)頂板，木柱帽規(guī)格

長(zhǎng)X寬X厚分別為().3mX().09mX().()5m,頂板破碎處采用一梁兩柱支護(hù)，木挑

梁規(guī)格長(zhǎng)X寬X厚分別為1.4m義0.15mX0.07m；工作面“三.四”排控頂，推進(jìn)

度1.0米，放頂步距1.0m,支柱排距1.0m,柱距0.9m；機(jī)巷高幫采用留設(shè)長(zhǎng)X寬

為4X3m的煤柱沿空護(hù)巷。支護(hù)參數(shù)如下：

(單位m)

柱距排距密集柱距炮道人行道材料道最大控頂距最小控頂距

0.91.00.30.51.01.03.52.5

工作面所需支柱為830根，其中備用支柱83根；木挑板830塊，備用50

塊。

5.端頭支護(hù)形式及參數(shù)

工作面上下端頭支護(hù):由于工作面采高小于0.8m,故未設(shè)“四對(duì)八梁”作端

頭支護(hù)，采用上下出口各5m支柱距縮小到0.7m,若遇頂板破碎時(shí)或有裂縫、節(jié)

埋(傾向)時(shí)，設(shè)置挑梁(木挑梁或6kg/m鋼軌制作的挑梁邁步運(yùn)行)。

6.工作面回柱放頂

工作面每進(jìn)一個(gè)循環(huán)，回一次柱，循環(huán)進(jìn)度1.0m,放頂步距1.0m,人工回

柱，兩人一組，由下至上、由舊密集至煤壁斜形回柱。

7.機(jī)風(fēng)巷超前支護(hù)及文明生產(chǎn)

(1)兩巷超前加強(qiáng)支護(hù)圖及說(shuō)明：

機(jī)風(fēng)卷超削煤壁20m范圍內(nèi)用HZWA-23OO或HZWA-I7OO微增阻摩擦支柱配合木挑板

加強(qiáng)支護(hù)，煤壁前方10m范圍內(nèi)打雙排柱，10?20m范圍內(nèi)打單排柱，支柱柱距為1m,排距

為1.3m。機(jī)巷單排加強(qiáng)支柱靠高幫架設(shè)，風(fēng)巷單排加強(qiáng)支柱靠下幫架設(shè).架設(shè)支柱時(shí)必須用

HSY-5液壓升柱器，保證支撐力不小于50KN。

(2)兩巷維護(hù)：

A兩巷設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)，保證行人、通風(fēng)、運(yùn)料暢通，搞好文明生產(chǎn)。

維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按《采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》第四項(xiàng)、七項(xiàng)、九項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行。

維護(hù)內(nèi)容：兩巷浮砰、浮煤、雜物的清收工作；超前支護(hù)的架設(shè)及回撤；軌

道的回收及維護(hù)；各類(lèi)材料的分類(lèi)堆碼；采后下煤眼的密閉；機(jī)風(fēng)巷電器、電

纜的移動(dòng)及懸掛。

B兩巷超前支護(hù)必須按《作業(yè)規(guī)程》的要求支齊，失效支柱及時(shí)更換。

C兩巷所有電纜懸掛整齊，電纜掛鉤按3m/個(gè)布置齊。所有電氣設(shè)備必須位

于無(wú)淋水、頂板完整、支護(hù)完好的地點(diǎn)。所有材料必須分類(lèi)堆碼整齊，并掛好標(biāo)

志牌。

(3)兩巷拆架.拆軌

A機(jī)巷的支架不作回撤，留作為1016(21)工作面風(fēng)巷護(hù)巷用，但機(jī)巷溜子

機(jī)尾距下煤眼的滯后距離不大于6m,超過(guò)6m時(shí)，必須及時(shí)縮溜子機(jī)尾，對(duì)該段

巷道進(jìn)行維修，維修完畢后，將柵欄移至距溜子機(jī)尾1m處，掛上“禁止入內(nèi)”

板牌，并將柵欄處的一切導(dǎo)電體拆斷。柵欄處設(shè)置瓦斯檢測(cè)點(diǎn)。

B回風(fēng)巷的鋼軌、支架、管線必須及時(shí)回撤，風(fēng)巷回撤支架滯后切頂線不得

超過(guò)1m,回出的材料及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)或運(yùn)出地面交庫(kù)。

C回風(fēng)巷的支架采用JH-8的回柱絞車(chē)進(jìn)行回撤，支架回撤必須嚴(yán)格按達(dá)局

編《采煤操作規(guī)程》中的第七節(jié)＜＜支架回撤＞＞第1?5條之規(guī)定執(zhí)行.

(4)兩巷文明生產(chǎn)兩巷做到無(wú)積水、無(wú)浮硝、雜物；材料、設(shè)備碼放整齊，水

溝無(wú)淤泥積渣，暢通無(wú)阻。保證巷道安全暢通無(wú)阻，安全距離符合20()1版《煤

礦安全規(guī)程》第22、5()條的規(guī)定。

機(jī)風(fēng)巷超前支護(hù)剖面圖(1;50)

風(fēng)巷前io米風(fēng)卷后10米

機(jī)巷前10米機(jī)巷后10米

頂板管理說(shuō)明表:

序號(hào)項(xiàng)目單位規(guī)格數(shù)量說(shuō)明

1頂板類(lèi)別I［類(lèi)中等穩(wěn)定

2周期來(lái)壓顯現(xiàn)不明顯

3周期來(lái)壓步距m10-12

4切頂方式單排密集

5采面支柱排距m1.0

6采面支柱柱距m0.9

7最大控頂距m3.5

8最小控頂距m2.5

9初次來(lái)壓步距m12-15

10頂板管理方法全部陷落法

11采面使用支柱根HZJA-850.HZJA-1830

000.HZJA-1200

HZJA-850.HZJA-1

12采面?zhèn)溆弥е?3

000.HZJA-1200

13超前支柱根HZWA-230080

14柱帽塊300X90X50mm830

15備用坑木根①15X1.5m20

16木挑梁塊1400X150X70mm20

17支護(hù)密度根/漏1.1

18支護(hù)強(qiáng)度t/m^10.7

18升柱器臺(tái)HSY-510

四生產(chǎn)系統(tǒng)

（一）爆破說(shuō)明書(shū)

1.炮眼布置平面、剖面圖（1;50）

2.炮眼布置說(shuō)明:起爆按1?5號(hào)順序起爆。

3.裝填結(jié)構(gòu)示意圖

1200

400?2004500

炸藥」匚水炮泥匚粘土炮泥u腳線

說(shuō)明：采用正向裝藥。裝藥時(shí)先裝炸藥，后裝引藥，然后裝水炮泥，水炮泥

外再用粘土炮泥封滿。

爆

項(xiàng)目單位數(shù)量說(shuō)明

說(shuō)

4.破

書(shū)

明

號(hào)

序

1煤層硬度f(wàn)1.5-2

2炮眼布置方式三花眼

3炮眼間距m0.55

4炮眼深度用/個(gè)1.2

5每眼黃泥充填長(zhǎng)度m<0.5

6每眼水炮泥個(gè)數(shù)個(gè)1

7循環(huán)炮眼數(shù)個(gè)140

8一次爆破個(gè)數(shù)個(gè)5

9聯(lián)線方式串聯(lián)

10下排每眼裝藥量Kg0.33#煤礦安全炸藥

11上排每眼裝藥量Kg0.33#煤礦安全炸藥

12循環(huán)炸藥消耗量Kg42

13循環(huán)雷管消耗量個(gè)140毫秒電雷管

(二)運(yùn)煤系統(tǒng)

1014(21)工作面f1014(21)機(jī)巷(六臺(tái)溜子)->101溜煤上山溜子f101煤

倉(cāng)。

(三)供電系統(tǒng)

1.供電系統(tǒng)示意圖(從采區(qū)變電所畫(huà)出)(見(jiàn)附圖)

2、工作面機(jī)規(guī)格及型號(hào)數(shù)量備用量電機(jī)功率用途

械.電器配

備

設(shè)備名稱(chēng)

刮板運(yùn)輸機(jī)SGB-420/30P330Kw機(jī)巷運(yùn)煤

刮板運(yùn)輸機(jī)SGB-600/40P340Kw機(jī)巷運(yùn)煤

煤電鉆MZ-1221L2Kw打眼

回柱絞車(chē)JH-8111.4Kw回風(fēng)巷支架

磁力起動(dòng)器QC83-803溜子

磁力起動(dòng)器QC83-1203溜子

瓦斯探頭電MHJYV1200m供瓦斯探頭電

纜源

瓦斯探頭ADJ-21控制瓦斯超限

瓦斯探頭ADJ-11控制瓦斯超限

通訊電纜MHJYV800MX通訊用

2

通訊電話HA-22通訊用

動(dòng)力電纜U-10003X251IX800mX機(jī)風(fēng)巷動(dòng)力供

102電用

綜合保護(hù)器ZZ8L-2.52煤電鉆綜合保護(hù)

3.1014(21)采煤工作面機(jī)巷溜子、煤電鉆動(dòng)力電纜線路由±0采區(qū)變電所至101

采區(qū)變電所經(jīng)101溜煤上山上幫懸掛穿過(guò)101二甩風(fēng)門(mén)至1014(21)工作面機(jī)巷下

幫懸掛至溜子、煤電鉆。

4.1014(21)采煤工作面風(fēng)巷回柱絞車(chē)、煤電鉆動(dòng)力電纜線路由±()采區(qū)變電所

101采區(qū)變電所至101溜煤上山上幫懸掛穿過(guò)101一甩回風(fēng)門(mén)石門(mén)至1014(21)

工作面風(fēng)巷下幫懸掛至煤電鉆、回柱絞車(chē)。

五“一通三防”系統(tǒng)

1、風(fēng)量分配

(1)按沼氣涌出量計(jì)算

3

Q.=100XQCH4XK=IOOX1.2XL6=192m/min

式中：QCH4.采煤工作面瓦斯絕對(duì)涌出量。

K一采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.6

(2)按每班最多的出勤人數(shù)計(jì)算

Q,=4KN=4X1.2X11=52.8m3/min

式中:N-采面同時(shí)工作的最多人數(shù)K—安全系數(shù)，取1.2

(3)按工作面溫度計(jì)算

Q型=60X\<XS=60X1.5X1.94=175m3/min

/T*/TV/K

式中：v采一采面風(fēng)速取I.5m/S、S采-采面平均斷面為1.94m2

(4)按一次起爆炸藥量計(jì)算：

Q=25A=25X5X0.3=37.5m3/min

取最大值192m3/min,實(shí)際配風(fēng)200m3/min。

.經(jīng)驗(yàn)算：采面實(shí)際配風(fēng)符合15XS采vQ<240XS采的規(guī)定。

T作而配備風(fēng)量為200m3/min

2、防塵

(1)工作面所有工作人員堅(jiān)持帶防塵口罩，搞好個(gè)人防塵。

(2)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵：溜子機(jī)頭處安設(shè)防塵裝置，運(yùn)煤時(shí)要噴霧灑水；風(fēng)巷

安設(shè)防塵噴霧裝置，工作面出煤、爆破時(shí)進(jìn)行噴霧降塵，凈化風(fēng)流；工作面上下

出口20m范圍內(nèi)安設(shè)移動(dòng)灑水膠管，工作面出煤、爆破后進(jìn)行灑水。

(3)要使用好防塵裝置，隨時(shí)保持各防塵設(shè)施完好。

(4)工作面爆破嚴(yán)格按規(guī)定使用好水炮泥。工作面上卜出口20m范圍內(nèi)的

機(jī)風(fēng)巷班班進(jìn)行沖塵,20m范圍外的其它巷道每旬至少?zèng)_洗兩次，中途發(fā)現(xiàn)有粉

塵堆積時(shí)，必須及時(shí)沖洗。

(5)在機(jī)風(fēng)巷60?200m的范圍內(nèi)安裝隔爆水袋，安裝隔爆水袋長(zhǎng)不小于

20m,水量為200升/n?。

3、防火

(1)嚴(yán)格明火管理，嚴(yán)禁攜帶煙火下井，不得在井下拆卸和敲打礦燈。

(2)防止電氣設(shè)備失爆，電纜破損處要及時(shí)處理，電氣設(shè)備檢修前要停電,

防止檢修時(shí)產(chǎn)生電弧火花。

<3)爆破必須使用水炮泥，嚴(yán)禁放糊炮，防止爆破產(chǎn)生火焰。

(4)工器具要輕拿輕放，不要碰撞產(chǎn)生摩擦火花。

4.瓦斯檢查

(1)瓦斯檢查員要嚴(yán)格按崗位責(zé)任制和有關(guān)檢查制度執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行“一

班三檢”制，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢，做到手上交接班。

(2)加強(qiáng)對(duì)B3煤機(jī)尾巷、工作面上隅角和風(fēng)尾巷的瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)異常除

立即停止作業(yè)外，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并進(jìn)行處理。

(3)風(fēng)巷安設(shè)瓦斯探頭，瓦斯超限時(shí)聲光報(bào)警，并切斷工作面電源。其安

設(shè)位置.、斷電范圍、斷電瓦斯?jié)舛?，?fù)電瓦斯?jié)舛葹椋涸诠ぷ髅嫔铣隹?0m內(nèi)安

設(shè)瓦斯斷電儀探T1,在距+50水平總巷回風(fēng)口10m?15m內(nèi)安設(shè)瓦斯斷電儀探頭

T2o瓦斯斷電儀的斷電濃度T1為21.5%、T2為21%,其斷電范圍T1為本工作

面內(nèi)用電設(shè)備電源,T2為回風(fēng)巷內(nèi)所有用電設(shè)備電源。復(fù)電瓦斯?jié)舛染∮?1%,

報(bào)警濃度為21%。

(4)加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止堵塞工作面，造成工作面無(wú)風(fēng)或微風(fēng)而發(fā)生安

全事故，特別防止在放炮時(shí)堵塞工作面發(fā)生炮煙熏人事故，所以工作面下出口

必須符合本規(guī)程規(guī)定，并隨時(shí)保持暢通，發(fā)現(xiàn)有堵塞時(shí)，立即停止作業(yè)，待處理

通后，才準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

(5)對(duì)其他有毒害有害氣體濃度的檢測(cè)，每季度由集團(tuán)公司救護(hù)隊(duì)至少檢

測(cè)次。

5.瓦斯管理

嚴(yán)格按2007年版的《煤礦安全規(guī)程》第136?14()條執(zhí)

6.風(fēng)流路線

(1)新風(fēng)路線

地面一(主副)斜井一士()下車(chē)場(chǎng)一士()北運(yùn)輸大巷一101采區(qū)石門(mén)一101軌

道上山f1013二甩車(chē)場(chǎng)一1014(21)機(jī)巷一1014(21)工作面.

(2)污風(fēng)路線

1014(21)工作面一1014(21)風(fēng)巷f101溜煤上山f+115m南總回風(fēng)巷風(fēng)

井f地面。

通風(fēng)防塵系統(tǒng)圖

圖新風(fēng)污風(fēng)防塵風(fēng)門(mén)瓦斯探頭隔爆水袋工作面推向

\柵欄\溜子機(jī)頭

1014(21)機(jī)巷

六勞動(dòng)組織及循環(huán)圖表

（一）工作面循環(huán)安排

1.循環(huán)方式：兩采兩準(zhǔn)（雙循環(huán)）。

2、循環(huán)進(jìn)度：1.0m

3.工作面正規(guī)循環(huán)圖（見(jiàn)附圖）

勞動(dòng)組織及出勤表

工工作量出勤人數(shù)全隊(duì)

種單位數(shù)量一班二班合計(jì)合計(jì)

打眼、爆破m806612

擢煤、支柱、9918

回柱放頂m805510

機(jī)風(fēng)巷維修2

臺(tái)

溜子司機(jī)66612

電鉗工1

值班隊(duì)長(zhǎng)112

隊(duì)干3

合計(jì)272760

工作面正規(guī)循環(huán)圖

一班二班

面

4567

80m

同

40m

-e~~

——

安城利生爆破打眼安全檢查摧煤、珪梁

圖

做密集回柱

例

出煤、支柱回柱放頂

電工、溜子司機(jī)、爆破工均為專(zhuān)職工種。

七主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

（一）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表：

主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注

1工作面長(zhǎng)度m80平均

2煤厚m1.2平均

3采^高m1.2平均

4循環(huán)進(jìn)度m/循環(huán)1.0

5循環(huán)產(chǎn)量t/循環(huán)68.7

6日推進(jìn)度m/日1.0

7正規(guī)循環(huán)率%95

8月循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)/月29

9月進(jìn)度m/月29

10月產(chǎn)量噸/月3000

11平均日產(chǎn)噸/日100

12日出勤人數(shù)人62

13回采工效噸/工執(zhí)行定額

14坑木消耗執(zhí)行定額

n）3/萬(wàn)噸

15火藥消耗Kg/萬(wàn)噸執(zhí)行定額

16雷管消耗個(gè)/萬(wàn)噸執(zhí)行定額

17灰分%執(zhí)行計(jì)劃

18含砰%執(zhí)行計(jì)劃

19回采率%97

（二）提高回采率和煤質(zhì)的措施

（1）隊(duì)必須建立健全煤質(zhì)管理制度，采用無(wú)煤柱開(kāi)采，機(jī)尾沒(méi)經(jīng)許不得留設(shè)煤

柱。

（2）除工作面過(guò)斷層，需要臥底或挑頂外，其余情況，不得破頂板和底板。不

得任意丟失頂?shù)酌骸?/p>

（3）打眼前或回柱放頂后，工作面的浮砰要全部清理干凈，工作面有浮砰，嚴(yán)

禁打眼。加強(qiáng)工作面浮煤回收，機(jī)巷縮機(jī)尾時(shí)收盡浮煤。摧煤前，必須先清理煤

炭上的砰石（指放炮后垮落的砰石）。擢煤過(guò)程中，大塊砰石甩入采空區(qū)或在靠

密集邊堆成肝石帶，嚴(yán)禁砰石與煤炭混裝混運(yùn)。

（4）嚴(yán)格做到工作面、機(jī)巷開(kāi)溜時(shí)機(jī)頭多級(jí)選砰。

八安全技術(shù)措施

(一)一般安全規(guī)定

(1)所有操作人員、管理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，考試合格后，方能上

崗。學(xué)習(xí)后簽字備查。

(2)每班開(kāi)工前要召開(kāi)好班前會(huì)，班前會(huì)上要布置安全隱患排查工作和安全

注意事項(xiàng)。每一入井人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第55條規(guī)定,

首先要認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的支柱、頂板、煤壁等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確

認(rèn)安全后方可開(kāi)始工作，并隨時(shí)注意敲幫問(wèn)頂，做到不安全不生產(chǎn)。

(3)工作中互相照應(yīng)，做好自主保安和互助保安。

(4)自救器配帶嚴(yán)格執(zhí)行。

(5)工作面支柱、備用木支柱管理按《煤礦安全規(guī)程》第53條規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)

格交接班制，做到上不清下不接。

(二)打眼、裝藥、爆破安全技術(shù)措施

打眼工必須隨時(shí)注意片幫，若確需替換支柱時(shí)必須先摻好替換支柱確認(rèn)

安全后方可回柱，并嚴(yán)格按《采煤操作規(guī)程》第一節(jié)“電鉆打眼”的規(guī)定操作。

裝藥爆破嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第七章第三節(jié)“井下爆破”第315?318、

321?329、331?342條、局頒的《采煤操作規(guī)程》第二節(jié)“爆破”規(guī)定和“一炮

三檢”、“三人聯(lián)鎖換牌制”等局礦有關(guān)爆破規(guī)定執(zhí)行。

爆破距離：

(a)放下山口炮時(shí)，起爆地點(diǎn)設(shè)在機(jī)巷煤壁以西70m以外的安仝處，并在工

作面下出口上方30m以外安全處設(shè)爆破警戒，爆破前將爆破區(qū)內(nèi)所有人員撤到

警戒和爆破點(diǎn)以外的安全處。

(b)工作面爆破距離不小于3()m,爆破工在爆破點(diǎn)上方30m以外安全處爆破并

兼作警戒。機(jī)巷在下煤眼7()m以西設(shè)置警戒，爆破前將爆破區(qū)內(nèi)所有人員撤到

警戒和爆破點(diǎn)以外的安全處。

(c)上出口爆破時(shí)，爆破點(diǎn)設(shè)在風(fēng)巷以西70m以外兼作警戒。工作面下出口安

全處安設(shè)警戒，爆破前將爆破區(qū)內(nèi)所有人員撤到警戒和起爆點(diǎn)以外的安全處。

(三)頂板管理安全技術(shù)措施

(1)工作面的支柱必須打緊打牢，迎山有勁，迎山角3?5°(支柱頭往上頊斜

35mm?58mm)不得退山，支柱必須支在實(shí)底上，保證初撐力不低于90KN,同時(shí)

嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第一章第三節(jié)“回采和頂板控制”中第53-58條規(guī)定和

的《采礦操作規(guī)程》第一章第四節(jié)“采面支柱”第124條及第五節(jié)“特殊支架”

第3條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁將支柱打在浮煤浮阡上，嚴(yán)禁打獨(dú)頭支柱。若遇頂板

破碎的地方應(yīng)先把危巖處理掉后方可進(jìn)行一梁兩柱支護(hù)，遇底板破碎的地方應(yīng)

鋪設(shè)底梁或支柱穿鞋。

(2)工作面出煤支柱

A接溜槽時(shí)，擢出?個(gè)溜槽的位置，必須及時(shí)打好臨時(shí)支柱，臨時(shí)支護(hù)規(guī)格為：排距不

大于Im,柱距不大于0.9m；在頂板不完整時(shí)必須及時(shí)用木挑梁護(hù)頂，支護(hù)規(guī)格為：排距不

大于1.0m,柱距不大于0.8m。

B接溜槽時(shí)上方嚴(yán)禁作業(yè)，溜槽每?jī)蓧K之間必須用鐵絲拴好，每隔3?4塊溜槽用鐵絲在

支柱拴牢，固定好溜槽，防止溜槽脫節(jié)，溜槽鋪設(shè)時(shí)必須鋪平、鋪直。

C收浮煤時(shí)，每收出一根支柱的距離及時(shí)支柱，支柱排距1m、柱距0.9mo

D接溜槽、收浮煤嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁提前摘取原炭口支柱，嚴(yán)禁抽取密集支

柱作為臨時(shí)支柱；支柱時(shí)要用好安全踏腳板，支柱不能支在浮煤、浮砰上。

(3)工作面每5m設(shè)一組安全護(hù)身板。擋板規(guī)格為1.5mX0.25mX0.08nio工作面準(zhǔn)備時(shí),

擋板按此距離設(shè)置齊；放炮時(shí)，由下至上，放到一處撤一處，撤出的擋板放于材料道；收浮

煤時(shí)，每收出5m,便將擋板安設(shè)好。(2)工作面出煤支柱。出煤時(shí)先人行道，后炭口，每擢

出一根支柱的位置時(shí)，必須及時(shí)按本規(guī)程規(guī)定打好臨時(shí)支柱，在頂板不完整時(shí)必須及時(shí)用

木挑梁(l.2mX0.12mX0.07m)護(hù)頂，支護(hù)規(guī)格為：排距不大于l.0m,柱距不大于0.8m,；

嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁提前摘取原炭口支柱，嚴(yán)禁抽取密集支柱作為臨時(shí)支柱，支柱不能支在

浮煤、浮肝上。

(4)控頂距超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止再進(jìn)行其它作業(yè)，必須及時(shí)回柱，不準(zhǔn)

超循環(huán)進(jìn)度作業(yè)。

(5)各工種人員發(fā)現(xiàn)有失效、崩落的支柱時(shí)，必須先進(jìn)行替換、恢復(fù)；發(fā)現(xiàn)

缺柱時(shí)，必須補(bǔ)打支柱，安全可靠后才可進(jìn)行作業(yè)。

(6)采空區(qū)懸頂超過(guò)lOn?(走向?qū)?m,傾向長(zhǎng)5m),除加強(qiáng)切頂密集的穩(wěn)

定性外，還必須在切頂密集側(cè)加設(shè)叢柱，叢柱為3根一組，每5m設(shè)一組。

(7)工作面風(fēng)、機(jī)巷距上、下出口50m的范圍內(nèi)，各備不少于lm3的安全

用料，包括木支柱、木挑梁、木楔子等。

(8)工作面的支柱都必須用油絲繩(①8mm)拴在柱體上，每5?8根一組，防

止支柱被放炮崩倒拋入采空區(qū)而丟失或下滑傷人。

(9)工作面遇斷層、頂板節(jié)理裂隙發(fā)育破碎或局部冒落等地段時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)際采用一梁兩柱、加密柱距或采取叢柱、木垛等支護(hù)方式支護(hù)，挑梁沿煤層

走向鋪設(shè)，特別要加強(qiáng)冒落邊緣的支護(hù)強(qiáng)度及支柱的穩(wěn)定性，防止冒頂范圍的

擴(kuò)大。

（10）若頂板變化后，無(wú)法用金屬支柱支護(hù)時(shí)，可用木支柱（（①0.15m）支護(hù)，并適當(dāng)增加

支護(hù)密度；壓力增大時(shí)，采取增設(shè)木垛、俄柱等特殊支護(hù)方式，防止冒頂事故的發(fā)生。正常

情況下，工作面不得同時(shí)使用不同性能的支柱。

（11）爆破發(fā)現(xiàn)煤壁頂板破碎時(shí)，必須采取掏窩加挑梁補(bǔ)柱等措施，及時(shí)支護(hù)

頂板，爆破打脫的支柱要及時(shí)補(bǔ)摻。

（12）工作面回柱必須堅(jiān)持兩人一組，一人監(jiān)護(hù)安全，一人操作，兩人密切合

作，待退路暢通、支護(hù)安全可靠方能操作；回柱時(shí)新密集超前舊密集1.0m以上,

放頂線平行煤壁，人員必須站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)，不得進(jìn)入采空區(qū)回柱。分段

回柱時(shí)，分段距離不小于15m,分段地點(diǎn)必須設(shè)在安全處，當(dāng)煤層傾角大于15度

時(shí)，必須在分段處打好一排沿走向1米的走向擋肝密集.密集與走向成5?1（）°的夾

角，其上面用碎肝石作墊層，墊層厚度沿傾斜不小于0.5m；回最后4根支柱時(shí)，

必須先打好近處的替換支柱，以便人員在有支護(hù)的情況下同柱?；夭鹣碌闹е?/p>

部整齊擺放在材料道，隨用隨取?；刂彭攪?yán)格按達(dá)局編《采煤操作規(guī)程》中的

第六節(jié)“回柱放頂”第7、8、11條和2001年《煤礦安全規(guī)程》第57條執(zhí)行。

（13）工作面支柱管理按《燥礦安全規(guī)程》第53條規(guī)定執(zhí)行。工作面嚴(yán)禁使用失效支

柱，使用期超過(guò)8個(gè)月或采面結(jié)束時(shí)的支柱必須升井檢修。

（14）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，各工序發(fā)現(xiàn)危巖都必須刁找，按照規(guī)定的柱

距排距及時(shí)打好或補(bǔ)齊支柱，嚴(yán)禁將安全隱患留給別人或下一個(gè)班。

（15）采后子風(fēng)眼及時(shí)封閉。封閉時(shí)，先在子風(fēng)眼內(nèi)距巷幫0.5m的地點(diǎn)打好

2?3根木支柱，再在木支柱上鋪大塊肝石接頂，最后用細(xì)砰石將子風(fēng)眼填實(shí)，填

實(shí)的長(zhǎng)度不小于Imo

（四）初采和初放安全技術(shù)措施

初采和初次放頂嚴(yán)格按另制定的《1014（21）工作面初采和初次放頂安全技

術(shù)措施》組織生產(chǎn)。

（五）周期來(lái)壓安全技術(shù)措施

從已采1012（21）工作面采用摩擦支柱支護(hù)開(kāi)采情況看，老頂周期來(lái)壓步距為8?12m,

未出現(xiàn)明顯的周期來(lái)壓現(xiàn)象。為了防止本工作面老頂出現(xiàn)周期來(lái)壓發(fā)生事故，必須嚴(yán)格按如

下措施作業(yè)：

第一次來(lái)壓后，工作面開(kāi)采每5m后:A應(yīng)盡量縮短循環(huán)時(shí)間，摧煤嚴(yán)格按

規(guī)定摻好護(hù)身支柱，加強(qiáng)工作面支護(hù)，爆破崩脫的支柱及時(shí)補(bǔ)齊，嚴(yán)禁空頂作

業(yè)。B將回撤下來(lái)的支柱全部補(bǔ)摻在密集排，以加強(qiáng)切頂排的支護(hù)強(qiáng)度，同時(shí)在

密集排每隔10m設(shè)一砍口木支柱，作為預(yù)報(bào)頂板來(lái)壓信號(hào)支柱。C在有來(lái)壓顯現(xiàn)

時(shí)，適當(dāng)縮小推進(jìn)度，將支柱柱距縮小到0.7m,在切頂密集附近增設(shè)叢柱，叢柱

為3根一組，每5m設(shè)一組。

（2）頂板有來(lái)大壓的預(yù)兆時(shí)，如：支柱載貨增大發(fā)出吱吱的叫聲，支柱跳

鎖，煤壁片幫，采空區(qū)有悶雷聲頂板大塊冒落，控頂區(qū)內(nèi)頂板局部頂板冒落，頂

板震動(dòng)等，表示頂板既將來(lái)大壓，要迅速將工作面內(nèi)所有人員撤到機(jī)風(fēng)巷的安

全地點(diǎn)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。

（3）待頂板來(lái)大壓穩(wěn)定后，由值班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)一道檢查頂板和安全情況，

有問(wèn)題及時(shí)處理，安全可靠后方可上工作面作業(yè)。

（六）提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施

（1）在101軌道二山提放材料時(shí)，使用好保險(xiǎn)繩，必須帶電下放，每次只能

按2個(gè)提放空重車(chē)；提放長(zhǎng)材或超重材料（支柱）時(shí)，每次只能提放1個(gè)。不得

放飛車(chē)，嚴(yán)格堅(jiān)持“行車(chē)不行人和行人不行車(chē)”的規(guī)定，嚴(yán)禁蹬鉤、爬車(chē)，并按

《煤礦安全規(guī)程》第371條和有關(guān)斜井提升規(guī)定執(zhí)行。

（2）工作面和機(jī)巷溜子運(yùn)輸，開(kāi)溜前后都必須統(tǒng)一好停開(kāi)信號(hào)，同時(shí)嚴(yán)格

按局頒《采煤操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（七）掘進(jìn)超前眼的安全技術(shù)措施

（1）掘進(jìn)超前眼前，先對(duì)開(kāi)口處前后5架支架進(jìn)行加固，對(duì)支架做到背幫接頂嚴(yán)實(shí)。

（2）通風(fēng)隊(duì)在掘進(jìn)超前眼前，在距開(kāi)口以北l（）m的機(jī)巷下幫較寬的安全處

安設(shè)一臺(tái)2.2kw的局扇供掘反眼通風(fēng)，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于75m3/min。風(fēng)筒出

口距磕頭的距離不大于5m。

（3）超前眼間距4m、寬為1.2m、高為采高。施工時(shí)，一個(gè)超前眼與工作

面用聯(lián)絡(luò)橫巷貫通后，才準(zhǔn)掘進(jìn)另一個(gè)超前眼。

（4）必須保證至少有3個(gè)超前眼及聯(lián)絡(luò)橫巷與工作面暢通，一個(gè)眼子下煤,

個(gè)眼了行人，?個(gè)眼了通風(fēng)。

（7）（5）超前眼施工采用電煤鉆打眼。爆破作業(yè)前必須在1014（21）

工作面下出口以上距放炮地點(diǎn)30m以外、K21機(jī)巷以北70m以外有掩護(hù)的安全地

點(diǎn)設(shè)置警戒。放炮地點(diǎn)設(shè)在機(jī)巷以北70m以外有掩護(hù)的安全地點(diǎn)。爆破時(shí)嚴(yán)格

執(zhí)行“一炮三檢，三人聯(lián)鎖放炮制”。

（6）爆破前由值班隊(duì)長(zhǎng)親自布置警戒，警戒人員必須將警戒區(qū)域內(nèi)所有人

員撤至安全地點(diǎn)，放炮后由布置警戒人員親自撤出警戒。

（9）爆破崩倒的支架必須及時(shí)恢復(fù)。超前眼采用HZJA-850支柱支護(hù)，其

排距、柱距為1.0m,支柱必須打緊打牢。

（10）（8）聯(lián)絡(luò)橫巷寬為1.5m,高為采高，采用HZJA-850支柱支護(hù)，其

排距、柱距為1.0%

（11）爆破嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第七章第三節(jié)第315-412條及局頒的《采

煤操作規(guī)程》第二節(jié)執(zhí)行。

九避災(zāi)路線圖

（標(biāo)明發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯等災(zāi)害工作人員撤退路線）

措施：

（1）當(dāng)?shù)V井發(fā)生災(zāi)害時(shí)，所有人員都必須鎮(zhèn)定，及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，并

采取力所能及的措施組織搶救。

（2）當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，瓦斯情況，采取一切可能的方法進(jìn)行滅火，并向

礦調(diào)度室匯報(bào)（因電氣引起的火，要及時(shí)切斷電源，并用砂子或干粉滅火；非電氣引起的火,

可采取防塵水滅火或干粉滅火器滅火。明火撲滅后應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)降溫除煙，防止大量集聚再生

火種）；當(dāng)火滅嚴(yán)重?zé)o法直接滅火時(shí)，應(yīng)迅速戴上自救器，沿著避災(zāi)線路撤離到安全地點(diǎn)或

地面。

（3）當(dāng)發(fā)生瓦斯、煤塵災(zāi)害時(shí)，迅速將背朝爆炸波傳播方向俯臥倒地，頭

盡量往下埋，屏住呼吸，用衣物蓋住身體，并迅速戴上自救器，沿著避災(zāi)線路撤

離到安全地點(diǎn)或地面。

（4）、發(fā)生水災(zāi)時(shí)，要采取一切可能的方法進(jìn)行堵水，并向礦調(diào)度室匯報(bào),

并迅速通知可能被水圍困的人員撤離到上一個(gè)水平或地面，如被水圍困時(shí)，要

盡量保持能量，不斷發(fā)出求救信號(hào)，等待救援。

當(dāng)井下發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯等災(zāi)害時(shí)，工作面人員按如下路線撤退（要求所有人員必須熟

悉該避災(zāi)撤退路線）：

當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害時(shí)：工作面一1014（21）機(jī)巷一101采區(qū)二

甩車(chē)場(chǎng)一101軌道上山一101運(yùn)輸石門(mén)一±0北運(yùn)輸大巷一副斜井一地面；

當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時(shí)：工作面一1014（21）風(fēng)巷一101采區(qū)一甩車(chē)場(chǎng)一101軌道上

山一+115總回風(fēng)巷一風(fēng)井一地面。

遇火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆

------認(rèn)遇水災(zāi)人員撤退方向：

炸災(zāi)害人員撤退方向：w0

避災(zāi)路線圖

1014(21機(jī)巷

1013工作面

H

W

0

一

1013風(fēng)巷

101

主斜井

付斜井

1014(21)供電系統(tǒng)圖

來(lái)自土o中變

正規(guī)循環(huán)圖表:

e_N\r^

打眼安全檢查摧煤、在梁

…~~w*--X-K—

移溜支柱做密集回柱

?9-----

安全檢查擢煤、摻護(hù)身柱移溜支柱

圖

B——frXXX——頭

例做密集回柱放頂打眼爆破

勞動(dòng)組織及出勤表

工工作量出勤人數(shù)全隊(duì)

種單位數(shù)量一班二班合計(jì)合計(jì)

打眼、爆破m988816

擢煤、支柱、t

移溜、回柱m98171734

放頂

112

碼肝石瞰

運(yùn)傳料、支1

柱管理

溜子司機(jī)皮臺(tái)4448

帶司機(jī)

電鉗工2

值班隊(duì)長(zhǎng)112

隊(duì)干3

合計(jì)313169

4.說(shuō)明：工作面實(shí)行綜合工種分段作業(yè)，生產(chǎn)班完成擢煤、移溜、支柱和

回柱放頂（含碼機(jī)頭磴）工序，由擢煤工、支回柱工3人一起組成一個(gè)工作小組.

按工作面的實(shí)際長(zhǎng)度.將工作面分成幾段，保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)班的各項(xiàng)任

務(wù)。

準(zhǔn)備班檢修設(shè)備、運(yùn)送材料、打眼爆破、兩巷維修等。

電工、溜子司機(jī)、皮帶司機(jī)、爆破工均為專(zhuān)職工種。

七、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

（一）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表:

序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注

20工作面長(zhǎng)度m98平均

21煤厚m0.65平均

22采高in0.65平均

23循環(huán)進(jìn)度m/循環(huán)1.4

24循環(huán)產(chǎn)最t/循環(huán)117

25日推進(jìn)度m/日2.8

26正規(guī)循環(huán)率%95

27月循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)/月57

28月進(jìn)度m/月79

29月產(chǎn)量噸/月6600

30平均日產(chǎn)噸/日23-1

31日出勤人數(shù)人73

32回采工效噸/工3.2

33坑木消耗8

田3/萬(wàn)噸

34火藥消耗Kg/萬(wàn)噸5700

35雷管消耗個(gè)/力噸15300

36灰分%26.0

37含砰%2.5

38回采率%97

（二）、提高回采率和煤質(zhì)的措施

(1)、隊(duì)必須建立健全煤質(zhì)管理制度采用無(wú)煤柱開(kāi)采，機(jī)尾沒(méi)經(jīng)許可不得留設(shè)

煤皮。

(2)、除工作面過(guò)斷層，需要臥底或挑頂外，其余情況，不得破頂板和底板。不

得任意丟失頂?shù)酌骸?/p>

(3)、打眼前或回柱放頂后，工作面的浮肝要全部清理干凈，工作面有浮肝，嚴(yán)

禁打眼。加強(qiáng)，作面浮煤回收，機(jī)巷縮機(jī)尾時(shí)收盡浮煤。摧煤前，必須先清埋煤

炭上的砰石(指放炮后垮落的砰石)。摧煤過(guò)程中，大塊砰石甩入采空區(qū)或在靠

密集邊堆成肝石帶，嚴(yán)禁砰石與煤炭混裝混運(yùn)。

(4)、嚴(yán)格做到工作面、開(kāi)溜時(shí)機(jī)頭和機(jī)巷兩臺(tái)溜子皮帶多級(jí)選肝。

八、安全技術(shù)措施

(一)、一般安全規(guī)定

(1).連隊(duì)所有操作人員、管理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，考試合格后，方

能上崗。學(xué)習(xí)后簽字備查。

(2).每班開(kāi)工前要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第55條規(guī)定對(duì)工作面進(jìn)行檢查，每

一入井人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，首先要認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的支柱、頂板、煤壁等情

況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可開(kāi)始工作，并隨時(shí)注意敲幫問(wèn)頂，做到

不安全不生產(chǎn)。

(3).工作中互相照應(yīng)，統(tǒng)一好信號(hào)，信號(hào)為：“一停、二開(kāi)、三再行”。信

號(hào)時(shí)間不超過(guò)5秒。并準(zhǔn)確無(wú)誤地傳好、打好信號(hào)，不得亂傳，有問(wèn)題做到隨時(shí)

聯(lián)系。

(4).自救器配帶嚴(yán)格按四川達(dá)竹煤電(集團(tuán))公司小河嘴煤礦文件［2002J120

號(hào)執(zhí)行。

(5)工作面支柱、備用木支柱管理按《煤礦安全規(guī)程》第53條規(guī)定執(zhí)行。

嚴(yán)格交接班制，做到上不清下不接。

(二)、打眼、裝藥、爆破安全技術(shù)措施

、、打眼_L必須隨時(shí)注意片幫，若確需替換支柱時(shí)必須先摻好替換支柱

確認(rèn)安全后方可回柱，并嚴(yán)格按局頒的《采掘操作規(guī)程》第一章第一節(jié)“電鉆打

眼”的規(guī)定操作。

、裝藥爆破嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第七章第三節(jié)“井下爆破”第315、

316、317、318、321.324、325、326、327、328、329、331.332、333、334、335、

336、337、338、339、340、341.342條、局頒的《采掘操作規(guī)程》第一章第二

節(jié)“爆破”規(guī)定和“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖換牌制”等局礦有關(guān)爆破規(guī)定執(zhí)

行。

、打眼和回柱平行交岔時(shí)，禁止打眼。

、爆破距離：

(a)、放下出口炮時(shí)，起爆地點(diǎn)設(shè)在機(jī)巷煤壁以南70m以外的安全處，并在

工作面下出口上方30m以外安全處設(shè)爆破警戒，爆破前將工作面和機(jī)巷以北和

爆破區(qū)內(nèi)所有人員撤到警戒和爆破點(diǎn)以外的安全處。

(b)、工作面爆破距離不小于30m,爆破工在爆破點(diǎn)上方30m以外安全處爆

破并兼作警戒。機(jī)巷在下煤眼7()米以外設(shè)置警戒，爆破前將爆破區(qū)內(nèi)所有人員

撤到警戒和爆破點(diǎn)以外的安全處。

(c)上出口爆破時(shí)，爆破點(diǎn)設(shè)在風(fēng)巷以南70m以外兼作警戒。工作面下出口

安全處安設(shè)警戒，爆破前將爆破區(qū)內(nèi)所有人員撤到警戒和起爆點(diǎn)以外的安全處。

(三)、頂板管理安全技術(shù)措施

、工作面的支柱必須打緊打牢，迎山有勁(迎山角3-5度)，不得退山，初撐力

不低于50KN。嚴(yán)禁將支柱打在浮煤浮葉上，嚴(yán)禁打獨(dú)頭支柱，若遇偽頂?shù)牡胤?/p>

應(yīng)先把偽頂處理掉后方可進(jìn)行支護(hù)。并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第一章第三節(jié)

“回采和頂板控控制”中第53-58條規(guī)定和局頒的《采掘操作規(guī)程》第一章第四

節(jié)“采面支柱”第一、二、四條及第五節(jié)“特殊支架”第三條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)、摧煤時(shí)先撞人行道，清理出備用支柱木挑板和液壓升柱器。摧炭口

煤時(shí)，應(yīng)先刁找頂板危巖，摧出一個(gè)支柱的位置，必須及時(shí)打好臨時(shí)支柱，臨時(shí)

支護(hù)規(guī)格為：排距不大于0.7米，柱距不大于1米，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁提前摘

取原炭口支柱，嚴(yán)禁抽取密集支柱作為臨時(shí)支柱，支柱不能支在浮煤、浮砰上。

(3)、人工回柱

1.必須堅(jiān)持兩人一組，一人專(zhuān)看安仝，一人操作，回柱前要清理好安仝退

路?；刂鶗r(shí)新密集超前IL1密集l.()m以上，放頂線平行煤壁，并嚴(yán)格按達(dá)局編《回

采工種操作規(guī)程》中的第七節(jié)“回柱放頂”第一、七、八、九、十條和《煤礦

安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。所回的備用支柱木挑板整齊擺放于材料道。

(4).工作面遇斷層、頂板破碎帶或局冒帶等地段，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際加密

柱距和采取叢柱、木垛等特殊支護(hù)方式支護(hù)，特別要加強(qiáng)冒落邊緣的支護(hù)強(qiáng)度及

支柱的穩(wěn)定性，防止冒頂范圍的擴(kuò)大。

(5).若頂板變化后，無(wú)法用金屬支柱支護(hù)時(shí)，可用木支柱支護(hù)，并適當(dāng)增加支護(hù)密

度；壓力增大時(shí)，采取增設(shè)木垛、俄柱等特姝支護(hù)方式，防止冒頂事故的發(fā)生。止