預(yù)制水泥馬葫蘆井施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查井體結(jié)構(gòu)尺寸、荷載等級(jí)、接口形式等關(guān)鍵參數(shù)，形成會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形地貌，對(duì)井體定位、管道連接等節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制施工大樣圖，明確預(yù)制構(gòu)件安裝精度要求。施工方案編制與交底編制專項(xiàng)施工方案，包含施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等內(nèi)容，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。召開技術(shù)交底會(huì)，向施工班組詳細(xì)講解施工工藝、質(zhì)量控制要點(diǎn)及應(yīng)急處理措施，確保操作人員掌握技術(shù)要求。（二）材料準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件采購與驗(yàn)收選擇具備生產(chǎn)資質(zhì)的廠家定制預(yù)制水泥馬葫蘆井構(gòu)件，要求提供出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告等質(zhì)量證明文件。構(gòu)件進(jìn)場時(shí)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂縫、蜂窩、露筋等缺陷，尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用回彈儀檢測混凝土強(qiáng)度，合格后方可使用。輔助材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備砂石料、水泥、鋼筋、防水材料等輔助材料，其中水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂石料級(jí)配良好，含泥量不大于3%。采購橡膠密封圈、不銹鋼連接件等接口材料，確保與井體接口匹配，具有良好的密封性能。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、振搗棒、水準(zhǔn)儀、全站儀等，使用前進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)，確保性能完好。小型工具：鐵鍬、卷尺、抹子、水平尺、橡膠錘等，分類存放并定期檢查。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整與測量放線清理施工場地內(nèi)的障礙物，平整場地并碾壓密實(shí)，做好排水設(shè)施，防止雨水浸泡地基。采用全站儀進(jìn)行井位定位放線，設(shè)置軸線控制樁和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，并用石灰撒出開挖輪廓線。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭建材料倉庫、攪拌站、辦公區(qū)等臨時(shí)設(shè)施，倉庫地面采用混凝土硬化處理，設(shè)置防潮、防雨措施。安裝臨時(shí)用電線路，配備配電箱和漏電保護(hù)器，確保用電安全。二、工藝流程（一）基坑開挖開挖方法根據(jù)井體尺寸和地質(zhì)條件，采用挖掘機(jī)分層開挖，開挖深度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，邊坡坡度根據(jù)土壤類別確定，一般取1:0.5-1:1.5。當(dāng)開挖深度超過3m時(shí)，應(yīng)設(shè)置基坑支護(hù)，可采用鋼板樁或排樁支護(hù)，確?；臃€(wěn)定?；滋幚砘娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除基底浮土和雜物，采用人工修整基底，使其平整堅(jiān)實(shí)。對(duì)軟弱地基進(jìn)行處理，可采用換填砂石或灰土墊層，分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。（二）墊層施工澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光，墊層四周應(yīng)超出井體基礎(chǔ)100mm。待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，進(jìn)行彈線定位，放出井體安裝軸線。（三）預(yù)制井體安裝吊裝就位采用起重機(jī)吊裝預(yù)制井體，吊點(diǎn)設(shè)置在井體頂部的吊環(huán)上，吊裝時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞。將井體緩慢放入基坑內(nèi)，調(diào)整井體位置和高程，使井體軸線與設(shè)計(jì)軸線重合，高程偏差控制在±5mm以內(nèi)。接口處理清理井體接口處的雜物和浮漿，在接口凹槽內(nèi)安裝橡膠密封圈，確保密封圈安裝平整、無扭曲。在接口外側(cè)涂刷防水涂料，采用膨脹混凝土填塞接口縫隙，振搗密實(shí)后抹平表面。（四）井筒砌筑與回填井筒砌筑根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用磚砌或預(yù)制混凝土井筒進(jìn)行砌筑，砌筑前先將井體頂部清理干凈并灑水濕潤。磚砌井筒采用M5水泥砂漿砌筑，灰縫飽滿，不得有通縫，每砌筑300mm高度設(shè)置一道鋼筋混凝土圈梁，增強(qiáng)井筒整體性?；踊靥罹w安裝完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基坑回填，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于300mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93?；靥顣r(shí)應(yīng)從井體兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，避免井體產(chǎn)生位移，回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高后，做好地面排水處理。（五）井蓋安裝清理井筒頂部雜物，調(diào)整井蓋高程，使其與路面平齊，誤差不超過±3mm。采用膨脹螺栓將井蓋固定在井筒上，確保安裝牢固，井蓋開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。三、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，對(duì)每批進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁用于工程。對(duì)預(yù)制構(gòu)件實(shí)行跟蹤管理，記錄生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、批次等信息，確?？勺匪菪?。（二）施工過程質(zhì)量控制測量放線控制定期對(duì)軸線控制樁和高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確保測量精度，井位偏差不得大于10mm，高程偏差控制在±5mm以內(nèi)?；炷潦┕た刂苹炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和施工要求進(jìn)行試配，嚴(yán)格控制水泥、砂石料、水的用量，攪拌時(shí)間不少于90s。混凝土澆筑時(shí)采用振搗棒振搗密實(shí)，避免漏振和過振，澆筑完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。接口質(zhì)量控制接口施工前檢查橡膠密封圈的質(zhì)量，確保無破損、老化現(xiàn)象，安裝時(shí)涂抹潤滑劑，保證接口密封性能良好。接口縫隙填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整光滑，雨后檢查接口是否滲漏，如有滲漏及時(shí)處理。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收每道工序完成后，由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。工程完工后，按照《城鎮(zhèn)排水管道與附屬構(gòu)筑物工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）進(jìn)行竣工驗(yàn)收，主要驗(yàn)收內(nèi)容包括井體結(jié)構(gòu)外觀、尺寸偏差、混凝土強(qiáng)度、接口密封性等。四、安全措施（一）安全教育與培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。定期組織安全技術(shù)交底，提高操作人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。（二）施工現(xiàn)場安全管理基坑安全防護(hù)基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，欄桿刷紅白相間警示漆，并懸掛安全警示標(biāo)志。夜間在基坑周邊設(shè)置警示燈，防止人員墜落，基坑內(nèi)設(shè)置上下通道，通道寬度不小于1m，踏步牢固。吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查起重機(jī)性能和吊具安全性，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)，吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。吊裝時(shí)由專人指揮，指揮信號(hào)明確，操作人員嚴(yán)格按照指揮信號(hào)進(jìn)行操作，避免超載吊裝。用電安全施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）執(zhí)行，配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)。定期對(duì)用電設(shè)備和線路進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，嚴(yán)禁私拉亂接電線。（三）應(yīng)急預(yù)案制定施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資，如急救箱、滅火器、沙袋等。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力，發(fā)生安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施防止事故擴(kuò)大，并按規(guī)定上報(bào)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排本工程計(jì)劃工期為30天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：5天，完成圖紙會(huì)審、材料采購、場地平整等工作?；娱_挖與墊層施工階段：7天，包括基坑開挖、基底處理、墊層澆筑等。預(yù)制井體安裝階段：5天，完成井體吊裝、接口處理等工作。井筒砌筑與回填階段：8天，進(jìn)行井筒砌筑、基坑回填等施工。井蓋安裝與清理階段：3天，安裝井蓋并清理施工現(xiàn)場。竣工驗(yàn)收階段：2天，組織工程驗(yàn)收并整改問題。（二）進(jìn)度保證措施合理安排施工順序，采用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合的方式，縮短工期。加強(qiáng)材料采購管理，確保材料及時(shí)供應(yīng)，避免因材料短缺影響施工進(jìn)度。配備足夠的施工人員和機(jī)械設(shè)備，根據(jù)施工進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整資源配置。六、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛出場前沖洗干凈，避免帶泥上路。對(duì)裸露場地和材料堆場進(jìn)行覆蓋，采用灑水降塵措施，保持施工現(xiàn)場濕潤。（二）噪音控制合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)，確需施工時(shí)應(yīng)采取降噪措施。選用低噪音施工機(jī)械，對(duì)產(chǎn)生噪音的設(shè)備進(jìn)行隔音處理，降低噪音污染。（三）廢水處理施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀處理后回用，不得直接排入市政管網(wǎng)。生活污水經(jīng)化糞池處理后排放，避免污染環(huán)境。（四）固體廢棄物處理對(duì)施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾進(jìn)行分類收集，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。生活垃圾集中存放，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，保持施工現(xiàn)場整潔。七、成品保護(hù)措施（一）預(yù)制構(gòu)件保護(hù)預(yù)制井體在運(yùn)輸和存放過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，設(shè)置專用支架，避免擠壓變形。安裝完成的井體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止表面被污染和損壞。（二）接口保護(hù)接口施工完成后，在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁碰撞和碾壓井體，避免接口開裂滲漏。設(shè)置警示標(biāo)志，禁止車輛和行人靠近