門聯(lián)窗工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為門聯(lián)窗安裝專項(xiàng)工程，包含鋁合金門聯(lián)窗共計(jì)86樘，分布于1#、2#、3#住宅樓及地下車庫(kù)出入口。門聯(lián)窗采用50系列斷橋鋁合金型材，玻璃配置為5+20A+5中空Low-E玻璃，五金件選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌。門窗洞口尺寸范圍為1200mm×1500mm至3600mm×2400mm，安裝高度從±0.000至28.5m不等，其中20樘位于7層以上高空作業(yè)區(qū)域。工程質(zhì)量目標(biāo)為符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018要求，確保一次驗(yàn)收合格率100%。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核門窗洞口尺寸、開啟方向、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造等關(guān)鍵信息。對(duì)存在結(jié)構(gòu)偏差的23處洞口進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，繪制深化圖紙并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。編制《門聯(lián)窗安裝節(jié)點(diǎn)詳圖》，明確型材連接、密封處理、防雷接地等構(gòu)造做法。技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度：項(xiàng)目總工向施工員交底，明確施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；施工員向班組長(zhǎng)交底，分解工序控制點(diǎn)；班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，演示操作要點(diǎn)。形成書面交底記錄并簽字歸檔，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)玻璃安裝、密封膠施工等關(guān)鍵工序的技術(shù)要求。（二）材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)主要材料，鋁合金型材需提供出廠合格證、型材壁厚檢測(cè)報(bào)告（實(shí)測(cè)壁厚≥1.4mm）；玻璃需提供3C認(rèn)證、熱工性能檢測(cè)報(bào)告；密封膠選用中性硅酮耐候膠，確保與型材、玻璃的相容性檢測(cè)合格。建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)批次、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)。材料驗(yàn)收與存放材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行"三檢制"：外觀檢查：型材表面無劃痕、氧化膜完整；玻璃無氣泡、結(jié)石、缺角尺寸檢查：型材截面尺寸偏差≤±0.5mm，玻璃厚度偏差≤±0.2mm性能檢測(cè)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型材力學(xué)性能、玻璃傳熱系數(shù)檢測(cè)材料存放于防雨防曬的專用倉(cāng)庫(kù)，型材采用立式存放架，玻璃傾斜45°靠放于A字架，底部墊木方緩沖，距地面高度≥100mm。密封膠存放溫度控制在5-27℃，避免陽(yáng)光直射。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備專用施工機(jī)具：切割設(shè)備：雙頭切割鋸（精度±0.1mm）、角碼切割鋸加工設(shè)備：組角機(jī)、端面銑床、沖床安裝工具：扭矩扳手（量程0-30N·m）、水平儀（精度0.02mm/m）、塞尺檢測(cè)工具：邵氏硬度計(jì)（檢測(cè)密封膠硬度）、游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）所有計(jì)量器具需在檢定有效期內(nèi)，張貼合格標(biāo)識(shí)。三、主要施工流程（一）測(cè)量放線基準(zhǔn)線設(shè)置以建筑1m標(biāo)高線為基準(zhǔn)，用激光投線儀引出門窗水平控制線；根據(jù)軸線彈出垂直控制線，控制線距洞口邊緣100mm，便于安裝定位。每棟樓設(shè)置4個(gè)高程控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀閉合測(cè)量，誤差控制在±3mm內(nèi)。洞口復(fù)核逐個(gè)測(cè)量洞口尺寸，記錄偏差值：高度偏差：允許±5mm，超差時(shí)采用細(xì)石混凝土修補(bǔ)寬度偏差：允許±5mm，超差時(shí)進(jìn)行剔鑿或植筋修補(bǔ)對(duì)角線偏差：≤7mm，超差時(shí)調(diào)整洞口尺寸對(duì)23處偏差超標(biāo)的洞口出具處理方案，報(bào)監(jiān)理審批后實(shí)施，處理完成后重新驗(yàn)收。（二）門窗框安裝固定片安裝采用鍍鋅鋼固定片（厚度≥1.5mm，寬度≥20mm），固定片間距：轉(zhuǎn)角處≤150mm，中間間距≤500mm，每邊固定點(diǎn)不少于2個(gè)。固定片采用膨脹螺栓（M8×80mm）固定于洞口預(yù)埋件或混凝土墻體，嚴(yán)禁固定在磚縫處?？蝮w就位調(diào)整框體臨時(shí)固定后，使用水平儀、靠尺調(diào)整垂直度（偏差≤1.5mm/m）、水平度（偏差≤2mm/m）、對(duì)角線（偏差≤3mm）。調(diào)整完畢后擰緊膨脹螺栓，固定片與框體連接采用自攻螺釘（ST4.2×16mm），擰入深度≥10mm?？p隙處理框體與洞口間隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充，填充前清理縫隙內(nèi)雜物，噴水濕潤(rùn)基層。發(fā)泡劑連續(xù)施打，一次成型，填充深度為縫隙寬度的70%，固化后切割平整，保留5mm深度用于打密封膠。（三）門窗扇加工組裝型材切割在無塵車間進(jìn)行型材加工，切割角度偏差≤±0.5°，長(zhǎng)度偏差≤±0.5mm。斷熱型材切割時(shí)需保護(hù)隔熱條，避免斷裂。組角前在型材腔內(nèi)注入組角膠，確保角部密封。五金件安裝按設(shè)計(jì)位置開設(shè)五金槽口，槽口尺寸偏差≤±0.3mm。安裝鉸鏈、執(zhí)手等五金件，采用不銹鋼自攻螺釘（直徑≥4mm），擰緊扭矩控制在10-12N·m。調(diào)試五金件功能，確保開啟靈活，鎖閉嚴(yán)密，啟閉力≤80N。玻璃裝配玻璃四周粘貼雙面膠條（寬度12mm，厚度5mm），膠條距玻璃邊緣15mm，形成空腔。玻璃入框后調(diào)整位置，四邊間隙均勻（2-3mm），采用玻璃壓條固定，壓條接口處預(yù)留2mm伸縮縫。（四）門窗扇安裝玻璃安裝玻璃板塊采用"濕式安裝法"，先在框體凹槽內(nèi)打設(shè)第一道密封膠（寬度5mm），放入玻璃后打設(shè)第二道密封膠（寬度≥7mm）。玻璃與型材間預(yù)留5mm伸縮縫，膠縫表面平整光滑，無氣泡、斷縫。扇框調(diào)整通過調(diào)節(jié)鉸鏈螺絲調(diào)整扇框垂直度（偏差≤1mm/m），確保扇與框搭接量均勻（4-6mm）。關(guān)閉門窗時(shí)，密封條壓縮量為原厚度的30-50%，用塞尺檢測(cè)縫隙≤0.5mm。（五）密封處理內(nèi)外密封膠施工外側(cè)密封膠采用中性硅酮耐候膠，內(nèi)側(cè)采用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠。施工前清理基層，用異丙醇擦拭表面油污，粘貼美紋紙控制膠縫寬度（10-15mm）。膠槍勻速移動(dòng)，確保膠縫飽滿連續(xù)，施膠后立即用專用工具壓平，去除美紋紙。排水孔設(shè)置在窗框下框開設(shè)排水孔，孔徑5mm，間距≤600mm，每樘門窗不少于2個(gè)。排水孔內(nèi)設(shè)置塑料濾網(wǎng)，防止雜物堵塞，孔口采用傾斜切割，避免雨水倒灌。（六）防雷接地接地連接按設(shè)計(jì)要求，每棟樓從3層開始，每3層設(shè)置一道防雷引下線，采用截面積≥25mm2的銅編織帶連接門窗框與建筑防雷體系。連接點(diǎn)去除型材氧化膜，涂抹導(dǎo)電膏，用M6不銹鋼螺栓緊固，搭接長(zhǎng)度≥60mm。接地電阻測(cè)試防雷系統(tǒng)安裝完成后，委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行接地電阻測(cè)試，測(cè)試值≤4Ω，形成檢測(cè)報(bào)告并歸檔。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢查方法檢查頻率洞口尺寸寬度±5mm，高度±5mm鋼卷尺100%檢查框體安裝垂直度≤1.5mm/m靠尺+塞尺每樘檢查玻璃安裝四邊間隙2-3mm塞尺每塊玻璃檢查密封膠施工寬度10-15mm，表面光滑目測(cè)+卡尺全數(shù)檢查防雷接地接地電阻≤4Ω接地電阻測(cè)試儀每檢驗(yàn)批1次（二）質(zhì)量通病防治窗框滲漏預(yù)防措施：排水孔設(shè)置濾網(wǎng)，密封膠連續(xù)施打，框體與洞口間隙發(fā)泡劑飽滿治理方法：滲漏部位剔除舊膠，清理基層后重新施打密封膠，增設(shè)排水孔玻璃結(jié)露預(yù)防措施：確保玻璃空氣層厚度≥20mm，干燥劑足量（每m2玻璃≥15g）治理方法：更換不合格玻璃，檢查密封膠條完整性啟閉不靈預(yù)防措施：五金件安裝扭矩10-12N·m，定期潤(rùn)滑鉸鏈治理方法：調(diào)整五金件位置，更換損壞的執(zhí)手或鎖點(diǎn)（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目門窗品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄完整框體安裝牢固，固定片數(shù)量、位置符合規(guī)范要求玻璃裁割尺寸正確，安裝牢固，無裂紋、損傷防雷接地連接可靠，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目表面潔凈，無劃痕、碰傷，密封膠光滑連續(xù)開啟方向正確，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密排水孔暢通，位置數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求五、安全文明施工（一）高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施7層以上作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架或懸挑平臺(tái)，搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m，腳手板滿鋪固定，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板。使用安全帶（雙鉤式），高掛低用，固定點(diǎn)設(shè)在牢固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上。作業(yè)平臺(tái)移動(dòng)式操作平臺(tái)輪子帶制動(dòng)裝置，面積≤10m2，荷載≤1.5kN/m2，搭設(shè)完畢后驗(yàn)收掛牌。平臺(tái)上材料堆放不超過平臺(tái)面積的1/3，人員不超過2人同時(shí)作業(yè)。（二）消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)配備ABC干粉滅火器（每50m21組，每組2具），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物，設(shè)專人監(jiān)火。油漆、稀料等易燃材料單獨(dú)存放，與火源保持≥30m距離，設(shè)置禁火標(biāo)識(shí)。（三）文明施工材料管理材料分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），廢料日產(chǎn)日清，分類存放于指定垃圾桶。噪聲控制切割作業(yè)在封閉車間進(jìn)行，夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行產(chǎn)生噪聲的作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB以下。六、應(yīng)急預(yù)案（一）高處墜落應(yīng)急應(yīng)急準(zhǔn)備配備急救箱（含止血帶、繃帶、擔(dān)架等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救電話公示牌，組織急救演練（每季度1次）。應(yīng)急響應(yīng)立即停止作業(yè)，將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查傷情輕微擦傷：現(xiàn)場(chǎng)消毒包扎；骨折或重傷：撥打120急救，同時(shí)固定傷肢，避免移動(dòng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，拍攝照片，分析事故原因，形成調(diào)查報(bào)告（二）玻璃破碎應(yīng)急預(yù)防措施玻璃搬運(yùn)時(shí)2人抬運(yùn)，嚴(yán)禁單人搬運(yùn)；安裝時(shí)設(shè)置防滑墊，避免玻璃滑落。處置流程立即撤離周邊人員，設(shè)置警戒線佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡清理碎片，使用專用吸盤移除殘留玻璃檢查框體受損情況，更換密封膠條，重新安裝新玻璃七、成品保護(hù)安裝階段保護(hù)框體安裝后貼保護(hù)膜（PE材質(zhì)，厚度≥0.05mm），保護(hù)膜邊緣超出框體50mm，玻璃安裝后貼警示標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁在框體上搭設(shè)腳手架或懸掛重物，交叉作業(yè)時(shí)采用木板隔離防護(hù)。交付前保護(hù)竣工前撕除保護(hù)膜，清理表面污漬，檢查門窗完好情況。鑰匙統(tǒng)一管理，交付前進(jìn)行啟閉調(diào)試，確保功能正常。八、施工進(jìn)度計(jì)劃工期安排總工期45天，具體節(jié)點(diǎn)控制：測(cè)量放線：3天框體安裝：15天（1#樓5天，2#樓5天，3#樓5天）扇框加工：10天（與框體安裝平行作業(yè)）玻璃安裝：10天密封膠施工及清理：5天驗(yàn)收整改：2天進(jìn)度保證措施配置2個(gè)施工班組（每組15人），實(shí)行流水作業(yè)；材料提前7天進(jìn)場(chǎng)，避免停工待料；每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析滯后原因，及時(shí)調(diào)整資源配置。九、驗(yàn)收資料歸檔竣工資料包含：施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)