水流坪灌渠工程施工方案一、工程概況1.1工程背景與建設規(guī)模本工程為巴東縣水流坪灌渠工程，起于水布埡鎮(zhèn)水流坪水庫，途經(jīng)清太坪鎮(zhèn)10余個村莊，止于長陽縣龍王沖，全長28公里，設計灌溉面積1.2萬畝，兼顧12個大隊人畜飲水及南潭河電站發(fā)電用水。工程由水庫樞紐及灌溉干渠兩部分組成，其中干渠寬2米、深1.33米，設計流量1立方米/秒，渠道沿海拔1100米等高線修建，最大落差205米，穿越828米隧道及1580米人工架拱段，是解決鄂西山區(qū)灌溉缺水問題的關(guān)鍵性水利設施。1.2工程地質(zhì)條件工程區(qū)域?qū)俚湫涂λ固氐孛?，渠道沿線多為懸崖絕壁，巖石以石灰?guī)r為主，節(jié)理發(fā)育，部分地段存在溶洞、裂隙等不良地質(zhì)構(gòu)造。水流坪水庫為高山巖溶湖泊，匯水面積涵蓋五座象形山體（龜山、蛇山、象山、獅山、虎山），庫區(qū)平均水深15米，總庫容770萬立方米，壩體為均質(zhì)土壩結(jié)構(gòu)，壩高23米，壩頂寬5米。1.3主要工程量本工程總挖填土石方102萬立方米，其中石方開挖85萬立方米；砌筑漿砌石15.6萬立方米；使用石灰砂漿35萬立方米；開鑿隧道8座總長828米，半隧道120米，通風洞10處948米；架設渡槽3處共180米；修建進水閘、分水閘等水工建筑物23座。工程總用工量107.7萬工日，總投資130萬元。二、施工準備2.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員完成全線路勘測定界，采用三角測量法建立平面控制網(wǎng)，用水準儀實施三等水準測量，每隔500米設置永久性水準點。針對絕壁段特殊地形，采用“吊線墜法”進行高程傳遞，編制詳細的《施工技術(shù)手冊》，明確石方開挖、漿砌石砌筑等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)。2.2材料準備石料：選用清太坪鎮(zhèn)境內(nèi)的石灰?guī)r，要求飽和抗壓強度≥30MPa，軟化系數(shù)≥0.85，塊石尺寸不小于30cm×25cm×20cm，表面清潔無風化層。膠凝材料：采用本地燒制的生石灰（氧化鈣含量≥85%）與清江河沙按1:3配比拌合，每立方米砂漿摻加0.05%松香酸鈉作為防水劑。木材：采購直徑≥30cm的栗木制作施工籠具，每具承重能力不低于500kg，配備Φ22mm麻繩作為懸吊系統(tǒng)。2.3設備與工具準備開挖工具：配置鋼釬（長1.8m、2.2m兩種規(guī)格）、八磅鐵錘各500套，炸藥（硝酸銨類）、導火線按日均300kg儲備。運輸工具：制作木杠（長4m、直徑12cm）200根，麻繩（Φ30mm）5000m，手推獨輪車150輛。測量儀器：配備J2級光學經(jīng)緯儀2臺，S3級水準儀5臺，50m鋼卷尺10把，確保測量精度達到1/5000。2.4場地準備將工程劃分為10個施工段，每個工段設置：材料堆放區(qū)：硬化處理10m×20m場地，設置防雨棚及石料分類架。生活區(qū)：利用山洞或搭建茅草棚，配備簡易炊具及儲糧設施。爆破器材庫：選擇距施工區(qū)500m以外的隱蔽山洞，設置雙層木門及防盜護欄，安排專人24小時值守。三、主要施工技術(shù)3.1渠道開挖工程3.1.1絕壁段開挖工藝采用“站籠子”懸空作業(yè)法：籠具安裝：在山頂固定直徑25cm的承重木樁，通過滑輪組將栗木籠（2m×1.5m×1.2m）吊至作業(yè)面，每籠配置3名工人（1名掌釬、2名掄錘）。鉆孔爆破：采用梅花形布孔，孔深1.2m，孔徑42mm，孔距80cm，單孔裝藥量0.3-0.5kg，采用毫秒雷管分段起爆，每次爆破控制在10個炮孔以內(nèi)。出渣運輸：爆破石渣通過繩索滑至山腳集渣點，再由人工抬運至棄渣場，日均出渣量控制在800立方米。3.1.2隧道施工技術(shù)隧道開挖采用全斷面法施工：超前支護：對溶洞段采用Φ108mm鋼插管注漿加固，管長3.5m，環(huán)向間距40cm。鉆爆參數(shù)：周邊孔間距50cm，抵抗線60cm，采用光面爆破技術(shù)，炮孔利用率達85%以上。通風排煙：設置雙巷通風系統(tǒng)，主巷安裝軸流風機（風量1200m3/h），輔助巷設置自然通風井，確保洞內(nèi)粉塵濃度≤2mg/m3。3.2砌體工程3.2.1漿砌石渠道施工基底處理：清除表面浮土，采用20cm厚石灰砂漿找平，巖石地基鑿毛處理，確保摩擦系數(shù)≥0.6。砌筑工藝：采用“坐漿法”分層砌筑，塊石大面朝下，錯縫搭接，灰縫寬度2-3cm，每30cm高度設置一道丁石，轉(zhuǎn)角處采用“咬茬”連接。勾縫處理：采用1:2.5水泥砂漿勾凸縫，縫深2cm，表面壓光后涂刷石灰乳防水層。3.2.2人工架拱施工在1580米絕壁段采用“懸臂架拱法”：拱架搭設：選用直徑20cm的松木制作滿堂式拱架，立桿間距80cm，橫桿步距1.2m，每榀拱架設4道斜撐。拱圈砌筑：分三段對稱砌筑，先砌拱腳，再砌拱頂，最后填實拱腹，拱圈厚度50cm，矢跨比1/5，每米拱圈用石量1.8m3。拱架拆除：待砂漿強度達70%后分段卸落，每天拆除長度不超過6m，設置臨時支撐過渡。3.3防滲處理技術(shù)針對喀斯特地區(qū)滲漏問題，采取復合防滲措施：渠道襯砌：全渠采用10cm厚C15混凝土現(xiàn)澆襯砌，分縫間距5m，縫內(nèi)填充瀝青木板。溶洞處理：對開挖中發(fā)現(xiàn)的溶洞，采用“先堵后填”工藝，先用塊石填塞溶洞入口，再灌注1:1水泥漿（水灰比0.5），灌漿壓力控制在0.3-0.5MPa。壩體防滲：在土壩上游坡鋪設0.5m厚黏土防滲鋪蓋，與壩體結(jié)合部開挖齒槽，深度1.5m，寬度2m，采用分層夯實（壓實度≥0.93）。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制建立“三檢制”材料驗收流程：石料：每500m3為一批次，抽樣檢測抗壓強度、吸水率，不合格石料嚴禁入場。石灰：采用“淋灰法”現(xiàn)場制備，灰膏熟化時間≥15天，細度通過4900孔/cm2篩余量≤5%。砂漿：每工作臺班制作3組70.7mm×70.7mm×70.7mm試塊，28天抗壓強度≥5MPa。4.2施工過程控制測量控制：每周對渠道中心線進行復核，允許偏差±30mm；渠底高程偏差控制在±20mm內(nèi)，邊坡坡度偏差≤1%。砌筑質(zhì)量：采用“靠尺法”檢查墻面平整度，允許偏差≤5mm/m；灰縫飽滿度用百格網(wǎng)檢測，合格率≥90%。混凝土施工：嚴格控制坍落度（30-50mm），采用插入式振搗器振搗，振搗時間15-30s，確保密實度達到設計要求。4.3試驗檢測在清太坪鎮(zhèn)設立中心試驗室，配備回彈儀、抗?jié)B儀等檢測設備，主要檢測項目包括：巖石單軸抗壓強度（每1000m3檢測1組）砂漿飽滿度（每50m渠道檢測3處）混凝土抗?jié)B等級（每200m襯砌段檢測1組）渠道糙率系數(shù)（采用水力試驗法測定，設計值n=0.017）五、安全措施5.1高空作業(yè)安全懸空作業(yè)防護：所有“站籠子”設置雙重保險繩，配備防墜器（承重≥15kN），作業(yè)人員佩戴三點式安全帶，每班作業(yè)前檢查繩索磨損情況。臨邊防護：在懸崖邊緣設置1.2m高防護欄桿，立桿間距1.5m，掛設安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），設置警示標志。5.2爆破作業(yè)安全爆破器材管理：建立“雙人雙鎖”管理制度，炸藥、雷管分庫存放，距離≥30m，領用實行“五雙”制度（雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人運輸、雙人使用、雙人保管）。爆破警戒：設置三級警戒區(qū)，警戒半徑分別為300m（危險區(qū)）、500m（警戒區(qū)）、1000m（疏散區(qū)），起爆前15分鐘鳴笛示警，確認無人后方可起爆。5.3施工用電安全采用“三級配電兩級保護”系統(tǒng)，設置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電裝置，配備漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），照明線路與動力線路分設，隧道照明采用36V安全電壓。5.4應急管理成立應急指揮部，配備擔架10副、急救箱20個（含止血帶、夾板等器材），儲備應急炸藥300kg、水泥50t；與清太坪衛(wèi)生院建立聯(lián)動機制，設置3個臨時醫(yī)療點，配備專職醫(yī)護人員4名。六、施工組織與管理6.1組織機構(gòu)工程實行“指揮部-連隊-班組”三級管理模式：指揮部：設工程技術(shù)組（12人）、物資供應組（8人）、安全監(jiān)察組（5人）、后勤保障組（10人）。施工連隊：按公社劃分為17個連隊，每連設連長1名、技術(shù)員2名，負責本段施工組織。作業(yè)班組：每50人為一個班組，設石工班、木工班、爆破班等專業(yè)班組，實行“定人員、定任務、定質(zhì)量、定安全”四定責任制。6.2勞動力配置高峰期投入勞動力1萬人，其中石工3500人、木工800人、爆破工300人、普工5400人。采用“三班制”連續(xù)作業(yè)，每班工作8小時，隧道施工實行“四六制”（每班6小時，四班輪換）。6.3物資供應建立“三線”物資供應體系：主材線：在清太坪鎮(zhèn)設中心倉庫，儲備水泥、炸藥等關(guān)鍵材料，月周轉(zhuǎn)量500t。地方材料線：組織沿線村莊建立石灰窯30座，月產(chǎn)石灰1500t；設置河沙采集點5處，日供應量800m3。工具修配線：配備鐵匠爐12座，木工房8間，確保工具損壞2小時內(nèi)修復。七、進度計劃7.1施工總工期工程總工期132個月（1967年6月-1978年10月），分三個階段實施：準備階段（6個月）：完成勘測設計、物資儲備、施工隊伍組建。主體施工階段（120個月）：分10個工段平行作業(yè)，每月平均完成渠道開挖2300米。收尾階段（6個月）：完成設備安裝、清淤保潔、資料整理。7.2關(guān)鍵線路控制1968年3月-1970年12月：完成水流坪水庫大壩加高加固。1971年1月-1973年6月：貫通828米隧道群。1973年7月-1975年12月：完成1580米絕壁架拱段施工。1976年1月-1977年12月：實施全渠襯砌及防滲處理。1978年1月-1978年9月：系統(tǒng)調(diào)試及試運行。7.3進度保障措施實行“旬調(diào)度、月考核”制度，每月25日召開進度分析會，對提前完成任務的連隊獎勵糧食200kg/公里，對滯后工段采取“連隊支援”機制，從進度快的連隊抽調(diào)30%勞動力進行幫扶。八、驗收標準8.1分部工程驗收渠道開挖：底寬允許偏差±30mm，渠底高程偏差±20mm，邊坡不陡于設計值。砌體工程：表面平整度≤5mm/m，灰縫飽滿度≥85%，軸線偏差≤15mm?；炷烈r砌：抗壓強度≥設計值的90%，抗?jié)B等級≥W4，表面裂縫寬度≤0.2mm。8.2通水試驗分三段進行通水試驗：充水階段：以0.3m/s流速緩慢充水，每2小時觀測一次水位。穩(wěn)定運行階段：保持設計流量1m3/s連續(xù)運行72小時，渠道滲漏量≤0.05m3/(m·d)。停水檢查：排空后檢查襯砌表面有無裂縫、剝蝕，伸縮縫止水效果良好。8.3竣工驗收工程驗收需滿足以下條件：完成設計全部工程量，主要技術(shù)指標達到設計