柔性結(jié)構(gòu)光伏支架施工方案_第1頁(yè)
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柔性結(jié)構(gòu)光伏支架施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審與技術(shù)交底,重點(diǎn)確認(rèn)索結(jié)構(gòu)選型、預(yù)應(yīng)力參數(shù)及抗風(fēng)穩(wěn)定性設(shè)計(jì)指標(biāo)。采用無(wú)人機(jī)激光掃描進(jìn)行地形測(cè)繪,生成1:500高精度地形圖,結(jié)合AI算法優(yōu)化支架排布方案,確??缍炔贾门c地形坡度(≤35°)匹配。使用PKPM結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件建模,復(fù)核承重索張力(按破斷力的50%-60%設(shè)計(jì))、錨固系統(tǒng)抗拔力及支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,形成施工技術(shù)參數(shù)清單,主要包括:鋼絞線直徑(12-18mm)、設(shè)計(jì)張力(15-25kN)、組件傾角(15°-25°)、單跨跨度(30-80m)及最大允許撓度(L/200)。1.2材料檢驗(yàn)鋼絞線:采用1770MPa級(jí)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū),每批抽樣3根進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),抗拉強(qiáng)度偏差≤±50MPa,彈性模量按1.95×10?MPa取值。表面鍍鋅層厚度≥85μm,采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè),附著力通過(guò)劃格試驗(yàn)驗(yàn)證(無(wú)剝離現(xiàn)象)。錨具:選用OVM型夾片式錨具,硬度(HRC55-60)及錨固效率系數(shù)(≥0.95)需符合GB/T14370標(biāo)準(zhǔn),組裝后進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn),持荷1h錨固區(qū)變形≤2.0mm。光伏組件:檢查邊框強(qiáng)度(抗風(fēng)載壓力≥2400Pa)及接線盒密封性能(IP67等級(jí)),玻璃透光率≥94%,EL檢測(cè)無(wú)隱裂。連接件:不銹鋼索夾(304材質(zhì))進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)(5000h無(wú)銹蝕),螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓,扭矩系數(shù)按0.11-0.15校準(zhǔn)。1.3現(xiàn)場(chǎng)布置劃分材料存儲(chǔ)區(qū)、加工區(qū)及張拉作業(yè)區(qū),鋼絞線采用工字型鋼架架空存放(離地≥30cm),覆蓋防雨布防止銹蝕。加工區(qū)設(shè)置型鋼切割平臺(tái)(平整度≤2mm/m)及焊接工作站,配備除塵設(shè)備。張拉作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒區(qū)(半徑10m),懸掛"嚴(yán)禁跨越"警示標(biāo)識(shí)。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱配置漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA),電纜埋地敷設(shè)(深度≥0.6m)并設(shè)置走向標(biāo)識(shí)。二、基礎(chǔ)施工2.1地基處理根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告選擇基礎(chǔ)形式:山地巖基:采用巖石錨桿基礎(chǔ),鉆孔直徑150mm,孔深≥3m,植入Φ32螺紋鋼錨桿,灌注M30水泥砂漿,養(yǎng)護(hù)7d后抗拔力≥150kN。平原土基:螺旋地錨(直徑200mm,長(zhǎng)度4.5m)采用液壓打樁機(jī)植入,入土垂直度偏差≤1°,單錨抗拔力≥80kN。軟土地基:PHC管樁(直徑400mm,壁厚95mm)錘擊沉樁至持力層,樁端進(jìn)入硬土層深度≥1.5m,單樁承載力特征值≥300kN。2.2混凝土承臺(tái)施工承臺(tái)采用C30混凝土現(xiàn)澆,幾何尺寸偏差控制在±10mm內(nèi)。鋼筋綁扎時(shí),受力鋼筋保護(hù)層厚度≥40mm,采用塑料墊塊固定。預(yù)埋件(錨板20mm厚Q355鋼)位置偏差≤5mm,與主筋焊接牢固(雙面焊,焊縫長(zhǎng)度≥5d)。混凝土澆筑采用泵送工藝,分層厚度≤500mm,振搗至表面泛漿無(wú)氣泡,養(yǎng)護(hù)期間覆蓋土工布保濕,強(qiáng)度達(dá)到75%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。2.3錨固系統(tǒng)安裝錨具與承臺(tái)采用預(yù)埋螺栓連接,螺栓擰緊扭矩按設(shè)計(jì)值(通常450-600N·m)分三次施加,每次間隔15min。安裝完成后進(jìn)行抗拔力檢測(cè),抽檢比例5%(且不少于3個(gè)),試驗(yàn)荷載按設(shè)計(jì)值的1.2倍分級(jí)施加,每級(jí)持荷10min,位移穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為最后1h內(nèi)沉降≤0.1mm。三、支架安裝3.1支撐結(jié)構(gòu)安裝邊立柱采用H型鋼(HW200×200×8×12),吊裝時(shí)使用雙吊點(diǎn)(距兩端1/3柱長(zhǎng)),垂直度偏差≤H/1000(H為柱高)。柱間支撐采用交叉角鋼(L50×5),螺栓連接節(jié)點(diǎn)摩擦面經(jīng)噴砂處理,抗滑移系數(shù)≥0.45。橫梁安裝時(shí)以?xún)芍敒榛鶞?zhǔn)拉通線,高程偏差控制在±3mm內(nèi),焊接采用CO?氣體保護(hù)焊,焊縫等級(jí)二級(jí),表面余高0-3mm,24h后進(jìn)行滲透檢測(cè)(無(wú)裂紋)。3.2索體安裝承重索張拉:采用"從中間向兩端"的對(duì)稱(chēng)張拉順序,使用200kN液壓千斤頂,初始張力按設(shè)計(jì)值的30%預(yù)張拉,消除索體彎折應(yīng)力。正式張拉分5級(jí)(50%→70%→90%→100%→105%),每級(jí)持荷5min,通過(guò)應(yīng)力傳感器(精度±1%)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),同時(shí)用全站儀測(cè)量跨中撓度,確保與設(shè)計(jì)值偏差≤±5%。環(huán)境溫度超過(guò)25℃時(shí),需對(duì)張力值進(jìn)行溫度修正(修正系數(shù)0.0012/℃)。穩(wěn)定索安裝:橫向穩(wěn)定索(直徑8mm鋼絞線)采用花籃螺栓調(diào)節(jié)張力,安裝后相鄰索間距偏差≤±10mm,形成1.5m×1.5m網(wǎng)格體系,增強(qiáng)整體抗風(fēng)振能力。3.3索夾與檁條安裝索夾按設(shè)計(jì)間距(通常1.5m)安裝,螺栓對(duì)稱(chēng)擰緊(扭矩150-200N·m),確保索夾與鋼絞線貼合緊密(間隙≤0.2mm)。檁條采用C型鋼(C100×50×20×2.5),通過(guò)連接件與索夾固定,檁條直線度偏差≤3mm/10m,平面高差≤5mm。四、組件安裝4.1安裝工藝采用"分區(qū)流水作業(yè)法",每個(gè)作業(yè)面配置5人小組(1名指揮+4名安裝工)。使用電動(dòng)葫蘆(額定載荷2t)配合滑道吊籃進(jìn)行組件吊裝,吊籃運(yùn)行速度控制在0.5m/s,設(shè)置雙重制動(dòng)系統(tǒng)。組件通過(guò)壓塊固定在檁條上,壓塊間距≤500mm,扭矩扳手設(shè)定值按組件廠家推薦(通常8-12N·m),防止邊框變形。4.2精度控制平面度:采用2m靠尺檢查組件表面平整度,偏差≤2mm/m,相鄰組件間隙≤3mm。傾角偏差:使用傾角儀逐排檢測(cè),允許偏差±0.5°,通過(guò)調(diào)節(jié)檁條高度實(shí)現(xiàn)角度微調(diào)。方位角:東西向偏差≤±1°,利用GPS定位儀校準(zhǔn)方陣軸線,確保陰影遮擋率≤2%(冬至日9:00-15:00時(shí)段)。4.3防護(hù)措施組件接線盒采用防水膠泥密封,引出線纜穿Φ20波紋管保護(hù),彎曲半徑≥10倍線纜直徑。組件間連接采用MC4插頭(帶鎖扣),插接后進(jìn)行拉力試驗(yàn)(≥50N無(wú)松動(dòng))。安裝完成后清除表面污漬,玻璃邊緣粘貼警示條(寬度50mm),防止人員劃傷。五、電氣系統(tǒng)施工5.1電纜敷設(shè)直流電纜:采用YJV22-1kV-4×4型交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜,埋地敷設(shè)深度≥0.8m,過(guò)路處穿Φ50鍍鋅鋼管保護(hù)。電纜中間接頭采用熱縮式(電壓等級(jí)1kV),接頭處預(yù)留1.5m裕量,排列整齊(間距≥100mm)。接地系統(tǒng):聯(lián)合接地網(wǎng)采用Φ50×5鍍鋅鋼管(長(zhǎng)度2.5m)作垂直接地極,間距5m,水平接地體為40×4鍍鋅扁鋼,埋深0.6m。接地電阻≤4Ω(采用三極法測(cè)量),雨季前需復(fù)測(cè)(允許偏差≤1Ω)。5.2逆變器調(diào)試靜態(tài)調(diào)試:檢查直流側(cè)電壓(開(kāi)路電壓≤1000V)、交流側(cè)相序(正相序)及保護(hù)功能(過(guò)壓、過(guò)流、孤島效應(yīng)),模擬故障時(shí)逆變器應(yīng)在0.1s內(nèi)斷開(kāi)并網(wǎng)開(kāi)關(guān)。動(dòng)態(tài)調(diào)試:并網(wǎng)后測(cè)試最大功率跟蹤(MPPT)效率(≥99%),在50%-100%負(fù)載范圍內(nèi),輸出電流諧波畸變率≤3%。連續(xù)運(yùn)行72h,記錄逆變器效率曲線,夜間待機(jī)功耗≤0.5W。5.3監(jiān)控系統(tǒng)安裝在支架關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)(錨固端、跨中)布設(shè)應(yīng)力傳感器(量程0-50kN,精度±0.5%FS)及傾角傳感器(測(cè)量范圍±15°,分辨率0.01°),數(shù)據(jù)通過(guò)LoRa無(wú)線傳輸至監(jiān)控平臺(tái)(傳輸距離≥1km,誤碼率≤10??)。平臺(tái)具備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)(采樣頻率1Hz)、超限報(bào)警(張力偏差±10%觸發(fā))及歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)功能,支持與電站SCADA系統(tǒng)對(duì)接。六、質(zhì)量驗(yàn)收6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程:混凝土強(qiáng)度(回彈法檢測(cè)≥30MPa)、錨桿抗拔力(最小值≥設(shè)計(jì)值的95%)、軸線位置偏差(≤15mm)。支架結(jié)構(gòu):鋼絞線張力(合格率≥95%)、跨中撓度(≤L/200)、節(jié)點(diǎn)連接(螺栓終擰扭矩偏差±10%)。組件安裝:絕緣電阻(≥20MΩ)、方陣絕緣性能(負(fù)極對(duì)地電壓≤50V)、外觀質(zhì)量(無(wú)破損、劃傷)。6.2竣工驗(yàn)收編制竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,包含以下內(nèi)容:施工記錄(材料檢驗(yàn)、張拉日志、調(diào)試數(shù)據(jù));第三方檢測(cè)報(bào)告(結(jié)構(gòu)安全性評(píng)估、發(fā)電性能測(cè)試);隱蔽工程驗(yàn)收記錄(地基處理、防雷接地);運(yùn)行培訓(xùn)資料(操作規(guī)程、維護(hù)手冊(cè))。驗(yàn)收組需現(xiàn)場(chǎng)核查20%的關(guān)鍵項(xiàng)目,包括索力復(fù)測(cè)(與竣工值偏差≤±3%)、組件紅外檢測(cè)(無(wú)熱斑)及接地電阻測(cè)試,全部合格后方可簽署驗(yàn)收證書(shū)。七、安全管理7.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶(靜載測(cè)試≥15kN),攀登固定式直梯時(shí)使用防墜器(制動(dòng)距離≤1.5m)。張拉作業(yè)平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(橫桿間距≤500mm)及18cm高擋腳板,腳手板采用防滑花紋鋼板(厚度≥2mm),鋪設(shè)嚴(yán)密(間隙≤20mm)。遇6級(jí)以上大風(fēng)(風(fēng)速≥10.8m/s)、雷雨等惡劣天氣,立即停止高空作業(yè),已安裝的構(gòu)件需臨時(shí)固定(如增設(shè)纜風(fēng)繩)。7.2張拉作業(yè)安全張拉區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度2m)及警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。千斤頂與錨具之間嚴(yán)禁站人,操作人員需站在側(cè)面(30°夾角),使用對(duì)講機(jī)指揮(信號(hào)清晰無(wú)干擾)。張拉過(guò)程中若出現(xiàn)異響、漏油或鋼絞線滑移,立即停止作業(yè),卸載后檢查處理。張拉完成后,錨具需安裝防護(hù)帽(絕緣材料),防止觸電及雨水進(jìn)入。7.3應(yīng)急管理編制專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,配備急救箱(含止血帶、夾板等)及應(yīng)急電源(持續(xù)供電≥4h)。每月組織1次應(yīng)急演練(模擬鋼絞線斷裂、觸電事故),演練記錄存檔備查。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醫(yī)務(wù)室,配備AED除顫儀及醫(yī)護(hù)人員,與附近醫(yī)院建立綠色通道(車(chē)程≤30min)。八、施工監(jiān)測(cè)與維護(hù)8.1施工期監(jiān)測(cè)索力監(jiān)測(cè):張拉完成后1d、3d、7d進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè),1周內(nèi)張力損失≤3%,否則需補(bǔ)張拉至設(shè)計(jì)值。沉降觀測(cè):在承臺(tái)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),初始3個(gè)月每周觀測(cè)1次,之后每月1次,累計(jì)沉降量≤20mm,不均勻沉降≤5mm。溫度效應(yīng):冬季施工時(shí),若晝夜溫差>15℃,需在鋼絞線表面覆蓋保溫棉(厚度50mm),減少溫度應(yīng)力影響。8.2運(yùn)維方案日常檢查:每周巡檢索夾螺栓扭矩(衰減量≤10%)、組件玻璃破損情況及電纜絕緣層老化程度。定期維護(hù):每半年清潔組件表面(使用中性洗滌劑,水壓≤0.3MPa),每年檢測(cè)接地電阻(雨季前)及支架防腐涂層(破損處補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆,干膜厚度≥60μm)。大修周期:5年進(jìn)行一次全面檢測(cè),包括鋼絞線疲勞

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