后張法預(yù)應(yīng)力空心管施工專項方案一、施工總體部署1.1預(yù)制場布設(shè)預(yù)制場選址于工程區(qū)域內(nèi)地質(zhì)穩(wěn)定的開闊地帶，場地需進行硬化處理，采用30cm厚級配碎石墊層+20cm厚C30混凝土面層，四周設(shè)置排水溝及集水井。根據(jù)施工進度計劃，設(shè)置20個標(biāo)準(zhǔn)臺座，臺座采用槽式結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為漿砌片石+30cm厚C35混凝土，臺面鋪設(shè)8mm厚鋼板，兩側(cè)鑲50×50×5mm角鋼，臺座兩端2m范圍內(nèi)增設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)（Φ12@100），確保承載能力滿足張拉要求。臺座按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)拱度，跨中預(yù)拱值為2.4cm，按二次拋物線漸變布置。1.2主要設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途龍門吊20t/10m2臺模板及構(gòu)件吊裝千斤頂YCW2504臺預(yù)應(yīng)力張拉高壓油泵ZB4-5004臺張拉動力設(shè)備振搗棒Φ50/Φ3010根混凝土振搗附著式振動器ZF50-15020臺側(cè)模振搗壓漿泵UB3C2臺孔道壓漿充氣芯模Φ150-Φ120020套空心結(jié)構(gòu)成型二、施工工藝流程2.1總體流程臺座驗收→鋼筋加工及綁扎→波紋管安裝→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道壓漿→封錨→移梁存放→安裝就位2.2關(guān)鍵工序流程圖預(yù)應(yīng)力施工流程：鋼絞線檢驗→下料編束→穿束→安裝錨具→張拉設(shè)備標(biāo)定→預(yù)張拉→初張拉→終張拉→錨固→孔道壓漿→封錨三、主要施工工藝3.1鋼筋工程3.1.1鋼筋加工鋼筋在專用加工棚內(nèi)進行調(diào)直、除銹、下料，采用數(shù)控彎曲機加工成型。主筋采用HRB400E級鋼筋，接頭采用閃光對焊，焊接接頭應(yīng)滿足：抗拉強度≥450MPa，彎曲角度180°時無裂紋。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋全長±10mm，彎起鋼筋彎折點位置±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。3.1.2骨架綁扎鋼筋骨架在胎架上綁扎成型，綁扎順序：底板鋼筋→腹板鋼筋→頂板鋼筋→預(yù)埋件。綁扎采用20#扎絲，梅花形布置，扎絲頭朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。設(shè)置Φ10定位鋼筋固定波紋管，間距50cm一道，呈井字形布置。保護層墊塊采用C40混凝土預(yù)制，厚度50mm，每㎡布置4個，與鋼筋骨架綁扎牢固。3.2模板工程3.2.1模板設(shè)計外模采用6mm厚鋼板定制的定型鋼模，面板接縫處采用企口式設(shè)計，背楞為10#槽鋼+∠50角鋼組合框架，模板高度按構(gòu)件截面尺寸分節(jié)制作，每節(jié)長3m，通過M20螺栓連接。內(nèi)模采用充氣橡膠芯模，進場前進行充氣試驗（0.05MPa壓力下持荷2h無漏氣），使用時配置壓力表及安全閥。3.2.2模板安裝安裝前清理臺座表面，涂刷長效脫模劑（聚硅氧烷類），鋪設(shè)5mm厚EVA防水墊層；側(cè)模采用龍門吊分節(jié)吊裝，通過拉桿（Φ16穿墻螺栓，間距80cm）與底模固定，外側(cè)設(shè)可調(diào)斜撐（每1.5m一道）；充氣芯模安裝前檢查表面完好性，采用定位鋼筋（Φ8@50cm）與腹板鋼筋焊接固定，防止上浮，芯模兩端用木塞密封；模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±3mm，表面平整度2mm/2m，接縫寬度≤1mm。3.3混凝土工程3.3.1配合比設(shè)計采用C50混凝土，水泥選用P.O42.5R水泥，砂為中砂（含泥量≤2%），碎石采用5-20mm連續(xù)級配（壓碎值≤10%），摻加粉煤灰（Ⅰ級）和聚羧酸系高效減水劑，配合比（重量比）為：水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.82:3.65:0.42:0.015，坍落度控制在180±20mm。3.3.2澆筑工藝混凝土采用罐車運輸，通過龍門吊吊斗入模，澆筑順序從兩端向中間分層進行，分層厚度≤30cm；腹板采用Φ50振搗棒振搗，間距≤30cm，振動時間20-30s/點，頂板采用平板振搗器+人工收面；芯模兩側(cè)混凝土對稱澆筑，高差≤50cm，防止芯模偏移；混凝土澆筑連續(xù)進行，間隔時間≤2h，澆筑完畢后及時覆蓋土工布，初凝后（4-6h）灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d。3.4預(yù)應(yīng)力施工3.4.1孔道成型采用Φ90mm金屬波紋管（鋼帶厚度≥0.3mm），管道連接采用大一號同型波紋管，長度20cm，接口處用密封膠帶纏繞3層。波紋管安裝時嚴(yán)格按坐標(biāo)定位，采用井字形定位筋固定，直線段間距50cm，曲線段間距30cm，安裝偏差：縱向±10mm，橫向±5mm。3.4.2鋼絞線制作鋼絞線采用Φs15.2mm（1×7）低松弛鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強度1860MPa，彈性模量1.95×10?MPa，進場時按每批60t進行檢驗，包括外觀、力學(xué)性能及松弛試驗；下料采用砂輪切割機，嚴(yán)禁電弧切割，下料長度=孔道長度+2×（工作長度+10cm），工作長度根據(jù)千斤頂型號確定（一般60-80cm）；編束時用20#鐵絲綁扎，間距1.5m，端頭用膠帶包裹，每束鋼絞線編號存放。3.4.3張拉施工張拉前準(zhǔn)備：混凝土強度達到設(shè)計強度的90%且齡期≥7d；張拉設(shè)備進行標(biāo)定（有效期1個月或200次）；計算理論伸長值：ΔL=（Pp×L）/（Ap×Ep），考慮孔道摩阻損失；安裝錨具、夾片，檢查鋼絞線外露長度≥15cm。張拉程序：0→初應(yīng)力（10%σcon）→20%σcon→100%σcon（持荷2min）→錨固其中σcon=1350MPa（0.73×1860），單束張拉力：4Φs15.2：570.3kN5Φs15.2：712.9kN張拉控制：采用應(yīng)力-應(yīng)變雙控，以應(yīng)力控制為主，伸長值校核；實際伸長值=終張拉伸長值-初應(yīng)力伸長值+彈性壓縮值；允許偏差±6%，超出時應(yīng)暫停張拉，檢查原因并處理。3.4.4孔道壓漿壓漿材料采用無收縮壓漿劑，水灰比0.26-0.28，流動度18±4s（25℃），抗壓強度≥40MPa；壓漿前用高壓水沖洗孔道，再用空壓機吹干，安裝壓漿嘴及排氣閥；壓漿采用真空輔助壓漿工藝，真空度-0.06~-0.08MPa，壓漿壓力0.5-0.7MPa，持壓3min；水泥漿制備后30min內(nèi)完成壓漿，壓漿順序從低端向高端進行，同一孔道一次連續(xù)完成。3.5封錨施工張拉完成后24h內(nèi)完成壓漿，壓漿強度達到30MPa后進行封錨；切除多余鋼絞線，保留外露長度3cm，采用砂輪切割機切割；清理錨具及梁端混凝土表面，涂刷界面劑，安裝封錨鋼筋網(wǎng)（Φ8@100）；采用C50無收縮細石混凝土澆筑，厚度15cm，振搗密實后覆蓋養(yǎng)護。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼材、鋼絞線、錨具等主要材料進場需提供出廠合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)定頻次送檢，合格后方可使用；波紋管每批抽檢5%進行環(huán)剛度、抗?jié)B漏試驗；水泥、外加劑等材料存儲于防雨棚內(nèi)，離地30cm以上，保質(zhì)期超過3個月的水泥需重新檢驗。4.2工序質(zhì)量控制鋼筋綁扎實行“三檢制”，重點檢查保護層厚度、預(yù)埋件位置及綁扎牢固度；混凝土澆筑前檢查模板拼縫、芯模氣壓（0.03-0.05MPa）及鋼筋保護層；張拉過程中全程監(jiān)測梁體起拱值，每片梁制作3組同條件養(yǎng)護試塊，作為張拉、壓漿強度依據(jù)；壓漿過程留存影像資料，每個孔道制作1組壓漿試塊，28d強度報監(jiān)理驗收。4.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢查方法梁長±10mm鋼尺測量斷面尺寸+5,-3mm卡尺測量保護層厚度±5mm鋼筋儀預(yù)拱度±2mm水準(zhǔn)儀鋼絞線伸長值±6%鋼尺測量壓漿飽滿度100%無損檢測五、安全文明施工5.1安全防護措施張拉作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入；張拉操作人員佩戴安全帽、防護眼鏡及手套，千斤頂后方設(shè)置防護擋板（≥5mm厚鋼板）；高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置操作平臺及安全網(wǎng)，作業(yè)人員系安全帶；電氣設(shè)備設(shè)置漏電保護器，接地電阻≤4Ω。5.2環(huán)保措施施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放，油污水設(shè)置隔油池處理；鋼筋加工、模板打磨等作業(yè)采取降塵措施，設(shè)置霧炮機；建筑垃圾分類存放，及時清運至指定地點；夜間施工噪聲≤55dB，避免強光直射居民區(qū)。六、應(yīng)急預(yù)案6.1芯模破損處理立即停止?jié)仓?，采用木?防水布臨時封堵破口，調(diào)整混凝土澆筑順序，加快破損區(qū)域混凝土澆筑速度，待混凝土初凝后放出芯模氣體，拆除破損芯模更換備用芯模。6.2鋼絞線滑絲處理停止張拉，檢查錨具及夾片，更換不合格夾片，重新安裝錨具后進行補張拉，補張拉值按規(guī)范要求進行，確?？倧埨Ψ显O(shè)計要求。6.3壓漿堵塞處理立即停止壓漿，拆卸壓漿嘴，用高壓水反向沖洗孔道，若無法疏通則在堵塞位置鉆孔，壓漿完成后采用環(huán)氧樹脂修補孔洞。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)及資料歸檔7.1驗收程序班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)