東河大橋施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景東河大橋位于城市主干道東河路，跨越東河連接兩岸城區(qū)。橋梁全長580米，其中主橋長220米，引橋長360米，橋面寬度32.5米，雙向六車道設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)速60公里/小時(shí)。項(xiàng)目建成后將有效緩解區(qū)域交通壓力，促進(jìn)兩岸經(jīng)濟(jì)協(xié)同發(fā)展。1.2主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)橋梁全長580米（主橋220米+引橋360米）橋面寬度32.5米（含2.5米人行道+2.0米綠化帶）設(shè)計(jì)荷載公路-Ⅰ級(jí)設(shè)計(jì)洪水頻率1/100抗震設(shè)防烈度Ⅶ度通航標(biāo)準(zhǔn)Ⅵ級(jí)航道（通航凈空5米×50米）1.3結(jié)構(gòu)形式主橋：變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，跨徑布置為（60+100+60）米引橋：預(yù)制小箱梁，標(biāo)準(zhǔn)跨徑30米，共12跨基礎(chǔ)形式：主橋采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（直徑1.8米），引橋采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（直徑1.2米）二、施工總體部署2.1施工分區(qū)A區(qū)：東岸引橋及接線工程（K0+000~K0+180）B區(qū)：主橋工程（K0+180~K0+400）C區(qū)：西岸引橋及接線工程（K0+400~K0+580）2.2施工順序施工準(zhǔn)備階段（場地平整、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、施工便道修建）基礎(chǔ)施工階段（樁基→承臺(tái)→墩柱）下部結(jié)構(gòu)施工階段（蓋梁→支座墊石）上部結(jié)構(gòu)施工階段（引橋預(yù)制箱梁安裝→主橋掛籃施工）橋面系及附屬工程施工階段竣工清理及驗(yàn)收2.3施工平面布置臨時(shí)設(shè)施區(qū)：東岸設(shè)置混凝土攪拌站（HZS120型）、鋼筋加工場（30m×60m）、模板堆放區(qū)（20m×40m）及辦公生活區(qū)；西岸設(shè)置材料倉庫（20m×30m）、預(yù)制梁場（50m×120m）施工便道：沿河道兩岸修建6米寬施工便道，采用20cm厚C20混凝土硬化臨時(shí)用電：在兩岸各設(shè)置800KVA變壓器一臺(tái)，配備200KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源臨時(shí)用水：從兩岸市政供水管網(wǎng)接入DN100供水管，沿線設(shè)置消防栓及灑水點(diǎn)三、主要分部分項(xiàng)工程施工方案3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工施工流程：測量放樣→鋼護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→泥漿制備→鉆孔施工→清孔→鋼筋籠制作與安裝→導(dǎo)管安裝→混凝土灌注→樁頭處理關(guān)鍵技術(shù)措施：鋼護(hù)筒采用10mm厚鋼板卷制，直徑比樁徑大20cm，入土深度不小于2.5米，頂部高出地面30cm采用沖擊鉆機(jī)成孔，泥漿比重控制在1.2~1.4之間，含砂率≤4%鋼筋籠分節(jié)制作，主筋采用機(jī)械連接，接頭錯(cuò)開率50%，保護(hù)層設(shè)置混凝土墊塊水下混凝土采用導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管埋深控制在2~6米，混凝土坍落度180~220mm3.1.2承臺(tái)施工施工流程：基坑開挖→樁頭鑿除→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→冷卻管安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→基坑回填關(guān)鍵技術(shù)措施：采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁），基坑開挖深度5.5米，放坡坡度1:0.5鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置架立筋，確保保護(hù)層厚度（5cm）及鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求模板采用1.5m×3m大塊鋼模，對(duì)拉螺栓固定，接縫處粘貼止水條大體積混凝土（承臺(tái)尺寸12m×6m×2.5m）采用分層澆筑（分層厚度50cm），預(yù)埋D50冷卻管，通水降溫，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1墩柱施工施工流程：測量放樣→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模關(guān)鍵技術(shù)措施：墩柱采用雙柱式結(jié)構(gòu)，直徑1.6米，高度8~12米，采用定制鋼模（2m一節(jié)）鋼筋在加工場集中制作，現(xiàn)場綁扎，設(shè)置勁性骨架確保垂直度模板安裝采用汽車吊吊裝，接縫處采用雙面膠密封，垂直度偏差控制在1/3000以內(nèi)混凝土采用泵送澆筑，分層振搗（分層厚度30cm），頂部20cm采用二次振搗工藝3.2.2蓋梁施工施工流程：支架搭設(shè)→底模安裝→鋼筋綁扎→側(cè)模安裝→預(yù)應(yīng)力管道安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→壓漿關(guān)鍵技術(shù)措施：采用盤扣式滿堂支架，立桿間距60cm×60cm，橫桿步距120cm，掃地桿距地面20cm底模采用18mm厚竹膠板，鋪設(shè)前進(jìn)行預(yù)壓（加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷72小時(shí)）預(yù)應(yīng)力鋼束采用Φs15.2鋼絞線，張拉控制應(yīng)力1395MPa，采用兩端對(duì)稱張拉3.3上部結(jié)構(gòu)施工3.3.1引橋預(yù)制箱梁施工預(yù)制梁場建設(shè)：場地硬化采用20cm厚C30混凝土，設(shè)置2%排水坡度臺(tái)座采用C30混凝土澆筑，臺(tái)面鋪設(shè)6mm厚鋼板，兩側(cè)設(shè)置5cm×5cm倒角設(shè)置12個(gè)制梁臺(tái)座，配置2臺(tái)50t龍門吊（跨度35米）箱梁預(yù)制施工流程：底模清理→鋼筋綁扎→波紋管安裝→側(cè)模安裝→端模安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→壓漿→移梁存放箱梁安裝：采用200t架橋機(jī)逐孔架設(shè)，架設(shè)順序從兩端向中間推進(jìn)支座安裝前進(jìn)行高程復(fù)核，采用無收縮灌漿料灌注濕接縫施工前對(duì)梁體端部進(jìn)行鑿毛處理，設(shè)置連接鋼筋3.3.2主橋連續(xù)箱梁施工（掛籃懸臂澆筑法）掛籃設(shè)計(jì)與安裝：采用菱形掛籃，自重58t，設(shè)計(jì)最大承重150t掛籃主要由主桁架、底模平臺(tái)、側(cè)模系統(tǒng)、走行系統(tǒng)組成安裝前對(duì)0#塊進(jìn)行預(yù)壓，消除非彈性變形懸臂澆筑施工流程：0#塊施工→掛籃安裝調(diào)試→1#塊施工→掛籃前移→2#塊施工→...→合龍段施工各節(jié)段施工要點(diǎn)：0#塊：采用托架法施工，托架預(yù)壓荷載為1.2倍設(shè)計(jì)荷載懸臂段：節(jié)段長度3~4米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且齡期不少于7天后方可張拉合龍段：先邊跨后中跨，合龍前設(shè)置剛性支撐，選擇低溫時(shí)段（凌晨2~4點(diǎn)）澆筑混凝土預(yù)應(yīng)力施工：縱向預(yù)應(yīng)力采用Φs15.2鋼絞線，采用真空輔助壓漿工藝橫向預(yù)應(yīng)力采用BM15-4錨具，張拉順序從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行豎向預(yù)應(yīng)力采用JL32精軋螺紋鋼筋，張拉后采用螺母鎖定3.4橋面系及附屬工程施工3.4.1橋面鋪裝施工施工流程：橋面清理→防水層施工→鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)→混凝土澆筑→拉毛→切縫→養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵技術(shù)措施：防水層采用PB型改性瀝青防水涂料，涂刷厚度1.5mm，分3遍施工鋼筋網(wǎng)采用Φ10mm螺紋鋼，間距10cm×10cm，搭接長度30d混凝土采用C40聚丙烯纖維混凝土，厚度10cm，采用三輥軸攤鋪機(jī)整平3.4.2伸縮縫及護(hù)欄施工伸縮縫安裝：采用D80型模數(shù)式伸縮縫，安裝前對(duì)預(yù)留槽進(jìn)行清理伸縮縫與橋面混凝土采用C50鋼纖維混凝土澆筑，振搗密實(shí)安裝完成后采用泡沫板填塞，頂部覆蓋鋼板保護(hù)防撞護(hù)欄施工：采用定型鋼模，分節(jié)長度2米，模板接縫處粘貼海綿條混凝土采用C30細(xì)石混凝土，坍落度控制在140±20mm每20米設(shè)置一道1cm寬伸縮縫，采用瀝青木板填塞四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（45天）→樁基施工（90天）→承臺(tái)施工（45天）→墩柱施工（60天）→蓋梁施工（60天）→0#塊施工（30天）→懸臂段施工（180天）→合龍段施工（30天）→橋面系施工（90天）→附屬工程施工（60天）4.2進(jìn)度保障措施資源保障：投入2套掛籃同步施工，3個(gè)樁基施工班組（6臺(tái)鉆機(jī)）混凝土攪拌站保證24小時(shí)連續(xù)供應(yīng)，儲(chǔ)備3000m3砂石料高峰期投入鋼筋工80人、木工120人、混凝土工50人技術(shù)保障：編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證開展BIM技術(shù)應(yīng)用，進(jìn)行施工過程模擬成立技術(shù)攻關(guān)小組，解決關(guān)鍵技術(shù)難題管理保障：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理提前7天編制材料需用計(jì)劃，確保供應(yīng)及時(shí)五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系建立項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，設(shè)置專職質(zhì)量工程師3名實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)每季度開展質(zhì)量培訓(xùn)，特殊工種持證上崗率100%5.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制混凝土工程：原材料進(jìn)場檢驗(yàn)（水泥、砂石、外加劑），每批次進(jìn)行試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，施工中嚴(yán)格控制坍落度抗裂措施：摻加粉煤灰（摻量20%）、聚丙烯纖維（0.9kg/m3），控制入模溫度≤30℃預(yù)應(yīng)力工程：鋼絞線、錨具進(jìn)場進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)張拉設(shè)備定期校驗(yàn)（每200次或3個(gè)月），采用應(yīng)力應(yīng)變雙控壓漿采用真空輔助壓漿工藝，水泥漿水灰比0.4~0.45，壓力控制在0.5~0.7MPa測量控制：建立三級(jí)控制網(wǎng)（首級(jí)控制網(wǎng)、加密控制網(wǎng)、施工控制網(wǎng)）主橋施工采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)放樣，精度控制在±5mm懸臂澆筑過程中進(jìn)行線形監(jiān)測，每節(jié)段施工前后各測量1次六、安全生產(chǎn)保證措施6.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員5名，各班組設(shè)兼職安全員編制安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，落實(shí)"一崗雙責(zé)"每月開展安全檢查，重點(diǎn)排查高處作業(yè)、臨時(shí)用電、起重吊裝等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)6.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2米，兩道橫桿），掛密目安全網(wǎng)掛籃施工設(shè)置防墜器，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，設(shè)置登高梯道水上作業(yè)安全：施工平臺(tái)四周設(shè)置救生圈和救生衣，配備水上救援船只汛期施工制定防汛預(yù)案，配備抽水泵10臺(tái)（功率7.5KW）夜間施工設(shè)置警示燈，保證照明亮度不低于50lux臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱上鎖并設(shè)標(biāo)識(shí)，電工每天進(jìn)行巡查并記錄潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓七、環(huán)境保護(hù)措施7.1施工揚(yáng)塵控制施工便道每天灑水3次（早中晚各1次），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)料場堆放采用篷布覆蓋，混凝土攪拌站設(shè)置粉塵收集裝置鉆孔灌注樁施工采用封閉式泥漿循環(huán)系統(tǒng)，防止泥漿外溢7.2施工噪聲控制高噪聲設(shè)備（破碎機(jī)、空壓機(jī)）設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止施工合理安排施工工序，將噪聲大的作業(yè)安排在白天進(jìn)行敏感區(qū)域設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn)，確保噪聲符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）7.3水土保持措施施工場地周邊設(shè)置排水溝和沉淀池（三級(jí)沉淀），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)樁基施工泥漿采用密閉罐車運(yùn)輸至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁排入河道工程完工后及時(shí)進(jìn)行植被恢復(fù)，綠化面積不小于臨時(shí)占地面積的80%八、應(yīng)急預(yù)案8.1突發(fā)事件應(yīng)急處置坍塌事故應(yīng)急：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散和救援設(shè)置警戒區(qū)域，防止二次坍塌配備應(yīng)急救援物資：液壓千斤頂5臺(tái)、切割機(jī)3臺(tái)、擔(dān)架10副水上事故應(yīng)急：配備救生衣50件、救生圈20個(gè)、沖鋒舟2艘成立水上救援小組，定期開展應(yīng)急演練與當(dāng)?shù)睾Ｊ虏块T建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，必要時(shí)請(qǐng)求支援8.2季節(jié)性施工措施雨季施工：基坑周邊設(shè)置擋水墻，配備抽水泵（揚(yáng)程15米）原材料倉庫墊高30cm，防止受潮混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備防雨布2000㎡冬季施工：混凝土采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑施工完成后采用棉被+電熱毯覆蓋養(yǎng)護(hù)，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa腳手架、掛籃等設(shè)備定期檢查防凍措施，清除積雪九、文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置五牌一圖（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面圖）材料堆放分類標(biāo)識(shí)，鋼筋、模板等整齊碼放，高度不超過1.5米施工人員佩戴胸卡上崗，統(tǒng)一著裝，宿舍區(qū)保持整潔衛(wèi)生每月組織文明施工檢查，評(píng)分結(jié)果與班組績效掛鉤十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序10.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)橋梁工程執(zhí)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，結(jié)構(gòu)尺