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竹溪路面施工技術(shù)交底一、工程概況本項(xiàng)目為竹溪路道路工程,道路全長(zhǎng)50.871km,采用雙向四車道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)速度80km/h,整體式路基寬度24.5m,分離式路基寬度12.25m。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為瀝青混凝土面層+水泥穩(wěn)定碎石基層+級(jí)配碎石底基層,特殊路段采用"四新"技術(shù)增強(qiáng)路面結(jié)構(gòu)性能。項(xiàng)目區(qū)域地震基本烈度為Ⅶ度,地震動(dòng)峰值加速度系數(shù)0.1g,施工需滿足《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》等現(xiàn)行規(guī)范要求。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成圖紙會(huì)審,編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)審批,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全交底建立測(cè)量控制網(wǎng),復(fù)測(cè)道路中線、高程及橫斷面,精度符合規(guī)范要求編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,做好原材料檢驗(yàn),確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(二)材料準(zhǔn)備路基填料:采用級(jí)配良好的碎石土,最大粒徑不超過(guò)30cm,有機(jī)質(zhì)含量≤5%,液限≤50%,塑性指數(shù)≤26基層材料:水泥穩(wěn)定碎石采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,碎石級(jí)配滿足規(guī)范要求,水泥劑量5%-6%面層材料:AC-20C中粒式瀝青混凝土,AC-13C細(xì)粒式瀝青混凝土,摻入PR高模量抗疲勞改性劑(6kg/噸混合料)養(yǎng)護(hù)材料:高分子龜網(wǎng)裂縫修復(fù)劑(GFZ-24C)用于路面裂縫處理(三)設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途推土機(jī)ST-2202臺(tái)路基推平裝載機(jī)ZL-501臺(tái)材料裝載振動(dòng)壓路機(jī)徐工18T1臺(tái)路基壓實(shí)挖掘機(jī)小松PC3004臺(tái)土方開挖破碎機(jī)Cat3202臺(tái)舊路破碎自卸汽車20t20輛材料運(yùn)輸平地機(jī)PY1801臺(tái)路基整平瀝青攤鋪機(jī)ABG86201臺(tái)瀝青攤鋪瀝青拌合站4000型1套瀝青混合料拌合三、主要施工流程及技術(shù)要求(一)路基施工清表與場(chǎng)地平整清除地表植被、腐殖土及雜物,清表深度不小于30cm場(chǎng)地平整坡度不小于1.5%,確保排水暢通清表后碾壓,壓實(shí)度≥90%路基填筑采用水平分層填筑,分層厚度:土方路堤≤30cm,土石路堤≤40cm不同性質(zhì)填料分層填筑,每種填料連續(xù)厚度≥50cm路床頂面最后一層最小壓實(shí)厚度≥10cm壓實(shí)度要求:上路堤(0-80cm):≥95%下路堤(80-150cm):≥94%零填及挖方路基(0-80cm):≥95%路基壓實(shí)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,先輕后重,先慢后快碾壓速度:初壓2-3km/h,復(fù)壓3-4km/h,終壓2-3km/h碾壓方向由低到高,重疊寬度:輪寬的1/3-1/2壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法或環(huán)刀法,每200m每壓實(shí)層測(cè)4處路基邊坡上部8m邊坡坡率1:1.75,8m以下坡率1:2每8m高度設(shè)置2.0m寬?cǎi)R道邊坡采用漿砌片石防護(hù),厚度30cm(二)基層施工級(jí)配碎石底基層碎石級(jí)配滿足規(guī)范要求,最大粒徑≤37.5mm攤鋪厚度20cm,壓實(shí)度≥96%采用平地機(jī)攤鋪,振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,碾壓次數(shù)不少于6遍水泥穩(wěn)定碎石基層采用集中廠拌,攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪,厚度25cm水泥劑量5.5%,最佳含水率±1%碾壓程序:初壓(18t壓路機(jī))→復(fù)壓(振動(dòng)壓路機(jī))→終壓(膠輪壓路機(jī))壓實(shí)度≥98%,7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa養(yǎng)護(hù)采用灑水覆蓋薄膜,養(yǎng)護(hù)期7d,養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行(三)瀝青面層施工粘層與透層施工基層頂面噴灑透層油,用量0.7-1.5L/m2面層間噴灑粘層油,用量0.3-0.6L/m2確保均勻覆蓋,不出現(xiàn)花白漏噴現(xiàn)象AC-20C中粒式瀝青混凝土下面層攤鋪厚度6cm,攤鋪溫度160-180℃碾壓溫度:初壓≥150℃,復(fù)壓≥130℃,終壓≥110℃碾壓速度:初壓2-3km/h,復(fù)壓3-5km/h,終壓2-3km/h壓實(shí)度≥96%,厚度允許偏差±5mmAC-13C細(xì)粒式瀝青混凝土上面層(PR改性劑)PR改性劑摻量6kg/噸混合料,集料加熱至178℃干拌時(shí)間10秒,濕拌時(shí)間45秒,確保改性劑充分激活攤鋪溫度170-190℃,碾壓溫度不低于160℃動(dòng)穩(wěn)定度≥6500次/mm,壓實(shí)度≥98%采用梯隊(duì)攤鋪,兩幅搭接寬度5-10cm,碾壓方向由低到高(四)特殊路段處理平交路口處理(S238三堰段)采用加強(qiáng)型路面結(jié)構(gòu),增加1層AC-25C瀝青混凝土PR改性劑摻量提高至8kg/噸混合料基層采用水泥劑量6%的水泥穩(wěn)定碎石碾壓次數(shù)增加2-3遍,確保壓實(shí)度≥98%裂縫處理(S229縣河段)采用高分子龜網(wǎng)裂縫修復(fù)劑(GFZ-24C)裂縫寬度<5mm:直接噴灑修復(fù)劑裂縫寬度≥5mm:先清理裂縫,填入密封材料,再噴灑修復(fù)劑修復(fù)劑用量0.5-0.8kg/m,養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥4h四、"四新"技術(shù)應(yīng)用(一)PR高模量抗疲勞改性劑應(yīng)用技術(shù)原理通過(guò)分子結(jié)構(gòu)重組提高瀝青混合料彈性模量和抗變形能力增強(qiáng)瀝青與集料的界面粘結(jié)力,提高水穩(wěn)定性施工工藝改性劑與集料同步投入拌合鍋,干拌10秒加入瀝青后濕拌45秒,確保均勻裹附嚴(yán)格控制拌合溫度178℃,運(yùn)輸過(guò)程覆蓋保溫質(zhì)量控制動(dòng)穩(wěn)定度:≥6500次/mm(提高135%)高溫抗變形能力:提升200%水穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率:100%(二)舊料再生利用技術(shù)施工工藝舊路銑刨料破碎篩分,粒徑控制在30mm以內(nèi)摻入3%-4%水泥,再生利用于底基層采用廠拌再生工藝,拌合時(shí)間延長(zhǎng)10秒技術(shù)優(yōu)勢(shì)舊料利用率100%,減少資源浪費(fèi)降低碳排放40%,符合綠色施工要求節(jié)約工程造價(jià)20%-30%(三)精準(zhǔn)溫控技術(shù)溫控體系集料加熱溫度:178±5℃瀝青加熱溫度:165-175℃混合料出廠溫度:170-185℃攤鋪溫度:≥160℃碾壓終了溫度:≥110℃質(zhì)量保障措施運(yùn)輸車輛安裝溫度監(jiān)測(cè)裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)配備紅外測(cè)溫儀,每車檢測(cè)溫度溫度不符合要求的混合料嚴(yán)禁使用五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)(一)路基工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法頻率壓實(shí)度≥95%(上路堤)灌砂法每200m測(cè)4點(diǎn)平整度≤15mm3m直尺每200m測(cè)2處×10尺縱斷高程±100mm水準(zhǔn)儀每200m測(cè)4點(diǎn)寬度不小于設(shè)計(jì)值鋼尺每200m測(cè)4處橫坡±0.5%水準(zhǔn)儀每200m測(cè)4個(gè)斷面(二)基層工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法頻率壓實(shí)度≥98%灌砂法每200m測(cè)4點(diǎn)平整度≤10mm3m直尺每200m測(cè)2處×10尺厚度±10mm鉆芯法每200m測(cè)1點(diǎn)7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa壓力試驗(yàn)每2000m3測(cè)6組橫坡±0.3%水準(zhǔn)儀每200m測(cè)4個(gè)斷面(三)面層工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法頻率壓實(shí)度≥98%馬歇爾試驗(yàn)每臺(tái)班1組厚度±5mm鉆芯法每200m測(cè)1點(diǎn)平整度≤1.2mm(σ)連續(xù)式平整度儀每km測(cè)1個(gè)車道滲水系數(shù)≤120ml/min滲水試驗(yàn)儀每200m測(cè)1點(diǎn)構(gòu)造深度0.5-0.9mm鋪砂法每200m測(cè)1點(diǎn)六、安全文明施工措施(一)安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志,夜間設(shè)警示燈施工人員必須佩戴安全帽、反光背心,特殊作業(yè)人員持證上崗機(jī)械設(shè)備定期檢查維護(hù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)臨時(shí)用電采用"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)",配電箱接地電阻≤4Ω高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng),作業(yè)人員系安全帶(二)文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)材料分類堆放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌施工便道定期灑水降塵,出入口設(shè)置洗車槽噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB施工廢水經(jīng)沉淀處理后排放,嚴(yán)禁直接排放棄土按指定地點(diǎn)堆放,做好水土保持措施(三)環(huán)境保護(hù)措施施工區(qū)域設(shè)置圍擋,減少揚(yáng)塵擴(kuò)散舊料100%回收利用,減少?gòu)U棄物排放施工期間保護(hù)周邊植被,不得隨意砍伐生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)完工后及時(shí)清理場(chǎng)地,恢復(fù)原貌七、質(zhì)量保證體系(一)組織保證成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組,建立三級(jí)質(zhì)量責(zé)任制配備專職質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查和驗(yàn)收實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),做好檢查記錄(二)制度保證原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度:所有材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用工序報(bào)驗(yàn)制度:上道工序不合格,不得進(jìn)入下道工序質(zhì)量通病防治制度:針對(duì)常見質(zhì)量問(wèn)題制定預(yù)防措施質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度:對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)良的班組給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)不合格工程進(jìn)行處罰(三)過(guò)程控制施工前進(jìn)行技術(shù)交底,確保施工人員掌握技術(shù)要求施工中加強(qiáng)巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題做好施工記錄,建立質(zhì)量檔案定期召開質(zhì)量分析會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)八、施工注意事項(xiàng)雨天不得進(jìn)行路基填筑和瀝青面層施工夏季施工做好防暑降溫措施,瀝青施工避開中午高溫時(shí)段冬季施工瀝青面層溫度不低于10℃,基層
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