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防爆區(qū)電纜橋架安裝施工方案一、工程概況本工程為工業(yè)防爆區(qū)電纜橋架安裝項(xiàng)目,涉及爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)及可燃性粉塵環(huán)境21區(qū)、22區(qū)。施工范圍包括防爆橋架系統(tǒng)的材料采購、支架制作安裝、橋架敷設(shè)、接地處理及防火封堵等全流程作業(yè)。工程采用鋼制防爆橋架,設(shè)計(jì)承載能力為均布荷載1.5kN/m2,附加集中荷載不超過2.0kN,橋架全長(zhǎng)約850米,共分為6個(gè)防火分區(qū),穿越墻體及樓板處需進(jìn)行防爆密封處理。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,編制專項(xiàng)施工方案并完成審批備案。針對(duì)防爆區(qū)特性,重點(diǎn)學(xué)習(xí)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-2014)、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2015)及《鋼制電纜橋架工程技術(shù)規(guī)程》(T/CECS31-2017)等標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底,明確防爆標(biāo)志識(shí)別方法(如ExtDA21IP6XT135℃Db)、溫度組別匹配要求及特殊工序操作要點(diǎn)。2.材料準(zhǔn)備橋架本體:選用隔爆型鋼制橋架(型號(hào)XQJ-Ex-01),板材厚度不小于2.5mm,表面經(jīng)熱浸鍍鋅處理(鋅層厚度≥85μm)。彎頭、三通等配件采用原廠成品,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)切割加工。支吊架:采用Q235B型鋼制作,所有焊接部位進(jìn)行防腐處理(底漆+面漆兩道),膨脹螺栓選用8.8級(jí)高強(qiáng)度防爆型,配套彈簧墊圈防松。防爆附件:包括防爆撓性連接管(DN50,長(zhǎng)度300mm)、防爆密封接頭(ExdⅡCT6)、銅質(zhì)跨接線(截面積≥16mm2)及防火封堵材料(DWK型無機(jī)堵料、膨脹型防火密封膠)。材料驗(yàn)收:每批材料需提供防爆合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及3C認(rèn)證文件,重點(diǎn)核查防爆標(biāo)志、溫度組別及防護(hù)等級(jí),不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁入場(chǎng)。3.機(jī)具準(zhǔn)備配備防爆型電動(dòng)工具(ExⅡBT4)、扭矩扳手(精度±3%)、超聲波測(cè)厚儀、接地電阻測(cè)試儀(量程0-20Ω)及防火封堵專用模具。所有工具在進(jìn)入防爆區(qū)前進(jìn)行防靜電處理,電纜盤等金屬設(shè)備設(shè)置臨時(shí)接地。三、主要施工流程1.測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,使用防爆型激光投線儀確定橋架走向。水平橋架安裝高度距地面不小于2.2m,頂部距樓板≥0.3m,與工藝管道平行敷設(shè)時(shí)凈距≥0.5m(易燃易爆管道≥1.0m)。在橋架轉(zhuǎn)彎處、分支處及直線段每隔15m設(shè)置定位標(biāo)記,同時(shí)標(biāo)注支吊架安裝位置。2.支吊架制作安裝加工要求:支吊架切割采用機(jī)械加工,切口無毛刺、卷邊,焊接處焊縫高度≥6mm,焊后進(jìn)行噴砂除銹(Sa2.5級(jí))。安裝間距:直線段支吊架間距1.5-2.0m,轉(zhuǎn)彎處0.5m內(nèi)增設(shè)防晃支架,垂直安裝時(shí)間距≤2.0m且每層設(shè)固定支架。固定方式:墻面安裝采用M12膨脹螺栓,樓板下采用∠50×5角鋼吊架,膨脹螺栓埋深≥100mm,扭矩值控制在45-50N·m。3.橋架安裝敷設(shè)順序:先主干橋架后分支橋架,水平段從一端向另一端推進(jìn),垂直段自下而上安裝。橋架拼接采用M8防爆螺栓連接,螺栓朝向一致(螺母在橋架外側(cè)),緊固扭矩25-30N·m。防爆處理:橋架與設(shè)備連接采用防爆撓性管過渡,長(zhǎng)度控制在0.8-1.0m,兩端用防爆活接頭固定,密封膠圈完整無破損。穿越防爆墻體處設(shè)置≥500mm長(zhǎng)的防爆隔離段,橋架與墻體間隙用防火巖棉填塞。伸縮縫處理:在建筑沉降縫處設(shè)置伸縮節(jié),間隙20-30mm,兩端橋架用銅質(zhì)跨接線連接(截面積25mm2),橋架內(nèi)側(cè)填充柔性防火堵料。4.接地系統(tǒng)施工接地干線:沿橋架全長(zhǎng)敷設(shè)40×4mm鍍鋅扁鋼,與建筑接地極可靠連接(接地電阻≤1Ω)。橋架接地:每段橋架本體通過2處接地端子(間距≤30m)與接地干線連接,非鍍鋅橋架連接板兩端用銅質(zhì)跨接線(截面積≥4mm2)跨接,鍍鋅橋架連接板每端不少于2個(gè)防松螺栓。測(cè)試驗(yàn)收:使用防爆型接地電阻測(cè)試儀分段檢測(cè),確保所有連接點(diǎn)導(dǎo)通電阻≤0.03Ω,測(cè)試記錄需經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)。5.防火封堵穿墻/樓板封堵:清理孔洞周邊雜物,電纜表面纏繞防火包帶(寬度100mm);用防火密封膠填充電纜間隙,厚度≥50mm;外側(cè)砌筑240mm厚阻火墻(采用阻火模塊+防火板組合),內(nèi)側(cè)灌注DWK型無機(jī)堵料(初凝時(shí)間控制在25-35min);表面涂刷膨脹型防火涂料(干膜厚度≥1.5mm),耐火極限≥3h。橋架內(nèi)部封堵:在防火分區(qū)交界處,用防火隔板分隔橋架,內(nèi)部填充阻火包(疊放厚度≥250mm),兩端用防火泥密封。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.主控項(xiàng)目防爆性能:橋架連接間隙≤0.2mm,防爆面粗糙度Ra≤6.3μm,螺栓緊固后外露絲扣2-3牙。接地連續(xù)性:采用毫歐表檢測(cè)橋架全長(zhǎng)接地回路電阻,實(shí)測(cè)值≤50mΩ。防火封堵:按GB23864-2009標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣送檢,防火封堵組件耐火極限≥180min,膨脹倍率4-10倍。2.一般項(xiàng)目橋架安裝偏差:直線段垂直度≤2mm/m,水平度偏差≤3mm/m,全長(zhǎng)偏差≤15mm。支吊架間距:允許偏差±50mm,同一直線段間距均勻度≤10%。防腐涂層:厚度檢測(cè)采用磁性測(cè)厚儀,鍍鋅層≥85μm,油漆附著力達(dá)到GB/T9286規(guī)定的2級(jí)。3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)制度:班組自檢:重點(diǎn)檢查螺栓扭矩、跨接線連接及防爆面清潔度;項(xiàng)目部復(fù)檢:使用超聲波探傷儀檢測(cè)焊接強(qiáng)度,每50個(gè)焊點(diǎn)抽查1個(gè);第三方驗(yàn)收:委托具有防爆檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行整體防爆性能測(cè)試,出具檢測(cè)報(bào)告。五、安全管理措施1.防爆區(qū)作業(yè)規(guī)定施工人員必須穿戴防靜電工作服、導(dǎo)電鞋,使用防爆燈具(ExdⅡCT4)照明,手持工具設(shè)置絕緣墊。動(dòng)火作業(yè)辦理“動(dòng)火許可證”,清理作業(yè)點(diǎn)周圍5m內(nèi)可燃物,配備2具8kg干粉滅火器及防火沙箱。每日施工前進(jìn)行氣體檢測(cè)(可燃?xì)怏w濃度≤0.5%LEL),設(shè)置專職安全員全程監(jiān)護(hù)。2.高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)搭設(shè)防爆型腳手架(立桿間距≤1.5m),腳手板鋪滿綁扎牢固,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。使用防墜器(承載能力≥15kN)及防爆工具袋,嚴(yán)禁拋擲物料,廢料及時(shí)清理出防爆區(qū)。3.應(yīng)急預(yù)案編制防爆區(qū)火災(zāi)、觸電專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急防爆工具包(包括防爆鐵鍬、銅質(zhì)扳手)。每月組織1次應(yīng)急演練,演練記錄存檔備查。發(fā)生突發(fā)事件時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),撤離人員并上報(bào)屬地應(yīng)急管理部門。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天,采用流水作業(yè)方式組織施工:第1-5天:材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、支吊架預(yù)制第6-20天:支架安裝及橋架敷設(shè)(每日完成50m)第21-30天:接地系統(tǒng)施工及防火封堵第31-40天:調(diào)試及自檢整改第41-45天:第三方檢測(cè)及竣工驗(yàn)收七、成品保護(hù)橋架安裝后覆蓋防雨布,端口用防爆密封蓋封閉,防
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