鋼筋混凝土穹頂制作與施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與施工部署本工程為直徑25米鋼筋混凝土穹頂結(jié)構(gòu)，檐口標(biāo)高29.6米，頂部標(biāo)高33.2米，采用雙層錐殼設(shè)計(jì)，下環(huán)梁截面700×1100mm，上環(huán)梁850×1050mm，殼板厚度200mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35P6。施工范圍包括模板支撐體系、鋼筋工程、混凝土澆筑及成品保護(hù)等關(guān)鍵工序，屬于超過一定規(guī)模的危大工程，需專項(xiàng)論證后實(shí)施。施工分區(qū)：將穹頂按傾角劃分為五個(gè)施工段，下部60°范圍為第一施工段，中部按模板規(guī)格劃分三個(gè)環(huán)形段，頂部800mm高檐口為第五施工段。采用"先內(nèi)后外、分層澆筑"的施工順序，每個(gè)施工段同步完成鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土澆筑作業(yè)。資源配置：配置3套弧形模板體系，2臺(tái)汽車泵，120kW柴油發(fā)電機(jī)備用電源。高峰期投入木工35人、鋼筋工25人、混凝土工18人，設(shè)置專職安全員2名、質(zhì)量檢查員3名，確保工序銜接緊湊。二、模板支撐體系設(shè)計(jì)與施工2.1支撐體系選型采用"傘形鋼桁架+滿堂腳手架"復(fù)合支撐體系，主桁架由上弦支撐架（Φ48×3.6鋼管）和下弦支撐架（20a號(hào)工字鋼）組成類圓錐臺(tái)空間結(jié)構(gòu)，通過16組M24預(yù)埋螺栓與筒倉壁連接。桁架間距1.2m，徑向設(shè)置8道剪刀撐，在標(biāo)高30m、32m處各設(shè)一道環(huán)形水平剪刀撐，形成三維穩(wěn)定體系。2.2模板加工制作弧形模板：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背面沿經(jīng)度方向每50mm切深1/2板厚的雙向切縫，使用數(shù)控彎板機(jī)加工成設(shè)計(jì)弧度。模板分塊尺寸1.2m×2.4m，每塊模板配置5道50×100mm木方背楞，背楞與模板采用自攻螺釘連接，間距≤300mm。拼縫處理：模板接縫處采用雙道密封措施，內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚EVA泡沫條，外側(cè)用防水膩?zhàn)忧犊p，拼縫錯(cuò)臺(tái)控制在2mm以內(nèi)。陰陽角部位使用定制鋁合金圓角模板，半徑R=50mm，確?；《软樆?.3安裝工藝要點(diǎn)測(cè)量放線：在倉壁上彈出穹頂水平投影控制線，使用全站儀按5°間隔測(cè)設(shè)徑向控制線，在桁架上標(biāo)記主龍骨標(biāo)高，誤差控制在±3mm。桁架安裝：地面拼裝成6榀扇形單元，采用25t汽車吊吊裝就位，通過頂托微調(diào)標(biāo)高后，立即焊接臨時(shí)固定支撐。相鄰桁架節(jié)點(diǎn)處設(shè)置20mm厚鋼板連接節(jié)點(diǎn)，采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接。模板安裝：從下環(huán)梁開始沿徑向放射狀鋪設(shè)，每塊模板通過3個(gè)可調(diào)節(jié)斜撐固定，斜撐與桁架節(jié)點(diǎn)采用萬向扣件連接。安裝過程中使用弧形靠尺（長(zhǎng)度2m）檢查模板曲面精度，允許偏差±5mm。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：支撐體系立桿垂直度：≤1/2000H模板表面平整度：≤3mm/2m弧度偏差：±10mm（半徑方向）接縫寬度：≤1.5mm三、鋼筋工程施工工藝3.1鋼筋配置與加工鋼筋規(guī)格：環(huán)向主筋Φ25@150，徑向主筋Φ22@200，雙層雙向布置，保護(hù)層厚度30mm（底層）、15mm（頂層）。采用CRB550級(jí)Φ10鋼筋做分布筋，間距200mm×200mm?；⌒渭庸ぃ涸阡摻顝澢鷻C(jī)上安裝定制弧度模具，主筋彎曲時(shí)冷彎率≤2%，每5m設(shè)置一個(gè)弧度控制點(diǎn)。加工完成的鋼筋掛牌分類堆放，堆放高度≤1.5m，防止變形。3.2綁扎安裝工藝底層鋼筋：從下環(huán)梁開始，先鋪設(shè)環(huán)向鋼筋，后穿徑向鋼筋，采用八字扣綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤500mm。在鋼筋交叉點(diǎn)處設(shè)置大理石墊塊（50mm×50mm×30mm），墊塊間距800mm，呈梅花形布置。鋼筋馬凳：采用Φ20鋼筋制作"幾"字形馬凳，高度170mm，間距1.2m×1.2m，馬凳與上下層鋼筋點(diǎn)焊固定。在穹頂中心半徑3m范圍內(nèi)，馬凳間距加密至0.8m，防止鋼筋下沉。預(yù)埋件固定：通風(fēng)管、照明線管等預(yù)埋件采用附加鋼筋焊接固定，附加鋼筋與主筋連接點(diǎn)不少于3處。預(yù)埋件位置偏差控制在10mm以內(nèi)，平面高程偏差≤5mm。3.3質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋保護(hù)層：使用專用厚度規(guī)檢查，合格率≥95%綁扎牢固度：隨機(jī)抽取2%綁扎點(diǎn)進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，抗拔力≥50N弧度檢查：使用鋼筋弧度檢測(cè)器，每2m測(cè)一點(diǎn)，偏差≤4mm接頭位置：環(huán)向鋼筋接頭相互錯(cuò)開35d，同一截面接頭率≤25%四、混凝土工程施工技術(shù)4.1混凝土配合比設(shè)計(jì)采用自密實(shí)混凝土，配合比（kg/m3）：P.O42.5水泥380、粉煤灰80、礦粉50、機(jī)制砂780、碎石（5-16mm）820、水185、聚羧酸減水劑1.2%。初凝時(shí)間控制在6-8h，擴(kuò)展度≥700mm，28d抗壓強(qiáng)度≥38MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P8。4.2澆筑施工工藝澆筑分區(qū)：外圈（環(huán)梁+穹頂周邊2m范圍）：分層澆筑，每層厚度400mm，采用3臺(tái)汽車泵沿圓周對(duì)稱布料，澆筑速度≤0.5m/h內(nèi)圈（中心區(qū)域）：一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，通過預(yù)埋溜槽下料，溜槽末端距澆筑面高度≤1.5m振搗控制：使用Φ50插入式振搗棒，振搗點(diǎn)間距300mm，每個(gè)點(diǎn)位振搗20-30s。在模板外側(cè)設(shè)置附著式振搗器（功率1.5kW），每1.5m布置一臺(tái)，與插入式振搗棒交替作業(yè)，確保殼板底部混凝土密實(shí)。施工縫處理：水平施工縫留置在環(huán)梁頂部，澆筑前清除浮漿，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，鋪設(shè)50mm厚同配比無石子砂漿。垂直施工縫設(shè)置300mm寬鋼板網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸10×10mm，確保新老混凝土結(jié)合緊密。4.3養(yǎng)護(hù)與溫控措施養(yǎng)護(hù)方案：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被采用智能噴淋系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)，水溫與混凝土表面溫差≤15℃養(yǎng)護(hù)周期不少于14d，每天測(cè)溫4次，表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃裂縫控制：在穹頂中心及距邊緣1/4半徑處埋設(shè)6組測(cè)溫傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，當(dāng)內(nèi)外溫差超過25℃時(shí)，啟動(dòng)碘鎢燈加熱保溫，確保降溫速率≤2℃/d。五、施工安全與質(zhì)量保障5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：在標(biāo)高29.6m處設(shè)置環(huán)形操作平臺(tái)，平臺(tái)寬度1.2m，滿鋪50mm厚木腳手板，外側(cè)設(shè)1.8m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。防墜落：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶必須固定在獨(dú)立生命繩上。在桁架安裝階段設(shè)置安全母繩（Φ12鋼絲繩），每隔3m設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)。消防管理：施工現(xiàn)場(chǎng)配置8組MF/ABC5型滅火器，設(shè)置2個(gè)消防水桶（200L）。焊接作業(yè)時(shí)配備接火斗，作業(yè)面下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物。5.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法穹頂半徑±20mm全站儀測(cè)設(shè)8個(gè)點(diǎn)表面平整度5mm/2m靠尺+塞尺混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%回彈法+鉆芯取樣預(yù)埋件位置10mm鋼尺檢查裂縫寬度≤0.2mm裂縫觀測(cè)儀5.3應(yīng)急預(yù)案針對(duì)可能發(fā)生的支撐失穩(wěn)、模板坍塌等突發(fā)事件，配備應(yīng)急物資：2臺(tái)液壓千斤頂（50t）、4套應(yīng)急照明系統(tǒng)、100m救生繩、急救藥箱（含止血帶、夾板等）。成立應(yīng)急小組，每月組織一次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱開始時(shí)間持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)支撐體系安裝第1天7天桁架驗(yàn)收模板安裝第5天10天弧度檢測(cè)鋼筋綁扎第12天8天隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑第20天2天試塊制作養(yǎng)護(hù)與拆模第22天14天強(qiáng)度檢測(cè)注：總工期36天，其中混凝土養(yǎng)護(hù)為關(guān)鍵線路，需確保連續(xù)作業(yè)。遇雨天時(shí)，啟用防雨棚（采用Φ48鋼管搭設(shè)，覆蓋防雨布），確保鋼筋工程不受影響。七、成品保護(hù)措施混凝土表面：澆筑完成后設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在表面堆放材料，如需搭設(shè)腳手架，必須鋪設(shè)50mm厚木板墊層。預(yù)埋件保護(hù)：所有預(yù)埋件外露部分涂刷防銹漆