雙盤收面機混凝土面層施工方案一、設(shè)備參數(shù)與性能指標(biāo)（一）核心技術(shù)參數(shù)本工程采用座駕式雙盤收面機（型號SYMGJ-1000），具體參數(shù)如下：動力系統(tǒng)：四沖程風(fēng)冷汽油機，額定功率24HP/3600rpm，油箱容積20L，燃油消耗量313g/kW·h，支持連續(xù)作業(yè)8小時以上。工作裝置：雙抹盤直徑1000mm，配備8片錳鋼抹刀（尺寸2×150×320mm），抹刀孔距65-120mm可調(diào)，抹盤轉(zhuǎn)速70-160r/min，離心式離合傳動機構(gòu)。機身參數(shù)：外形尺寸2100×1550×1050mm，整機重量400kg，最小離地間隙150mm，爬坡能力≤15°。操控系統(tǒng)：電啟動+手動應(yīng)急啟動雙模式，配備5.7英寸觸摸屏人機界面，支持恒速控制與壓力監(jiān)測。（二）設(shè)備性能優(yōu)勢高效作業(yè)：單日施工面積可達(dá)2000-3000㎡，相比人工收面提升效率15倍以上，雙盤對旋設(shè)計實現(xiàn)一次性提漿、抹平、收光三道工序集成。智能控制：搭載PLC自動控制系統(tǒng)，可預(yù)設(shè)抹盤壓力（0.3-0.8MPa）和行走速度（0.8-1.5m/min），實時顯示作業(yè)參數(shù)并自動報警。安全設(shè)計：低重心結(jié)構(gòu)（重心高度≤650mm）配合防滑輪胎，緊急制動響應(yīng)時間＜0.5秒，配備發(fā)動機過載保護(hù)與電磁制動系統(tǒng)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備混凝土配合比優(yōu)化：針對收面機施工特性，調(diào)整坍落度至180±20mm，粉煤灰摻量控制在15-20%，初凝時間設(shè)置為4-6小時。施工參數(shù)確定：通過試鋪確定最佳作業(yè)參數(shù)：提漿階段：抹盤轉(zhuǎn)速140r/min，行走速度1.2m/min抹平階段：抹盤轉(zhuǎn)速110r/min，行走速度0.9m/min收光階段：抹盤轉(zhuǎn)速80r/min，行走速度0.6m/min劃分作業(yè)區(qū)段：采用5m×5m網(wǎng)格劃分，設(shè)置縱向施工縫與橫向縮縫，縫間距≤6m，采用傳力桿連接。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理：清除基層表面浮漿、雜物，采用2m靠尺檢查平整度，誤差＞5mm處進(jìn)行鑿除或填補。灑水濕潤基層至飽和面干狀態(tài)，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑，用量0.3kg/㎡。設(shè)備調(diào)試：變速箱油位檢查（齒輪油型號GL-585W/90），油位應(yīng)在油鏡中線以上。抹刀角度調(diào)整：提漿階段前傾角15°，收光階段后傾角5°，采用專用角度尺校準(zhǔn)。空載試運行30分鐘，檢查抹盤跳動量≤2mm，各軸承溫升＜40℃。材料儲備：混凝土：按日需量1.2倍儲備，采用罐車運輸，現(xiàn)場坍落度每2小時檢測一次。輔助材料：備用抹刀16片（含菱形、柳葉形兩種齒形），耐磨焊條（D322型）2kg，清潔柴油50L。（三）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)要求資質(zhì)要求機長1設(shè)備總控與參數(shù)調(diào)整特種設(shè)備操作證輔助操作員2邊角處理與模板檢查混凝土工中級以上質(zhì)量監(jiān)督員1平整度與光潔度檢測質(zhì)檢員證機械維修工1設(shè)備故障排除與日常保養(yǎng)機械維修工證三、施工工藝流程（一）混凝土攤鋪（與收面機協(xié)同作業(yè)）布料：采用天泵布料，布料厚度高于設(shè)計標(biāo)高50mm，使用6m刮杠初平，振搗棒采用50型插入式振搗器，振搗間距≤500mm，振搗時間15-20秒。提漿整平：收面機沿縱向行駛，抹盤切入混凝土深度15-20mm，行進(jìn)路線采用"之"字形，重疊寬度≥200mm。邊角區(qū)域（寬度＜300mm）采用手扶式抹光機配合人工木抹子處理，確保與大面平順銜接。（二）機械收面作業(yè)（三階段控制法）第一階段：提漿壓實（混凝土初凝前1-2小時）啟動收面機，抹盤轉(zhuǎn)速調(diào)至140r/min，沿橫向推進(jìn)，速度控制在1.2m/min，確保漿體均勻分布。每完成一個作業(yè)單元，采用3m鋁合金靠尺檢查平整度，誤差＞3mm處標(biāo)記補平。提漿完成后，人工清除表面泌水，撒布水泥干粉（用量0.5kg/㎡）吸收多余水分。第二階段：抹平修整（混凝土初凝階段，貫入阻力3.5-5MPa）調(diào)整抹盤轉(zhuǎn)速至110r/min，行走速度降至0.9m/min，沿縱向二次作業(yè)，消除提漿階段留下的紋路。對施工縫處采用45°斜向交叉作業(yè)，重疊寬度≥300mm，確保接縫平順。安裝縮縫傳力桿，采用專用定位支架固定，桿間距300mm，外露長度150mm。第三階段：精光收面（混凝土終凝前，貫入阻力5-8MPa）更換菱形抹刀，轉(zhuǎn)速調(diào)至80r/min，行走速度0.6m/min，沿對角線方向作業(yè)。收面機行進(jìn)中保持勻速，操作人員通過觸摸屏實時監(jiān)控抹盤壓力，波動范圍控制在±0.05MPa內(nèi)。最終收光完成后，表面平整度誤差≤2mm/2m，光潔度達(dá)到85°以上（光澤度儀檢測）。（三）養(yǎng)護(hù)與切縫養(yǎng)護(hù)措施：收面完成后1小時內(nèi)覆蓋聚乙烯薄膜，接縫處搭接寬度≥100mm，采用砂袋壓實。24小時后灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止人員車輛進(jìn)入。切縫施工：收面完成后24-36小時進(jìn)行縮縫切割，切割深度為板厚1/3（≥50mm），采用金剛石鋸片（直徑500mm）。切縫后及時灌注聚氨酯密封膠，膠縫寬度8-10mm，深度≥15mm。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目混凝土強度：28天抗壓強度≥C30，抗折強度≥4.0MPa，每500㎡留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。平整度：采用2m靠尺檢查，合格率≥95%，最大偏差≤3mm。表面缺陷：蜂窩、麻面面積≤0.1%，裂縫寬度＜0.2mm，且不得有貫穿性裂縫。（二）一般項目表面坡度：排水坡度符合設(shè)計要求，偏差±0.2%，最大偏差≤30mm。紋理方向：收光紋理應(yīng)均勻一致，與排水方向垂直，紋理深度0.5-1.0mm。切縫質(zhì)量：縫壁垂直度偏差≤2°，縫寬偏差±1mm，填縫飽滿度≥95%。五、安全操作規(guī)程（一）設(shè)備操作安全開機前檢查：確認(rèn)燃油量≥1/2，機油油位在L-H刻度線之間，冷卻水加注至水箱口下50mm。檢查抹刀固定螺栓扭矩（80-100N·m），傳動皮帶張緊度（按壓撓度10-15mm）。作業(yè)中安全：操作人員必須佩戴安全帽、防振手套、反光背心，長發(fā)應(yīng)盤入工作帽內(nèi)。設(shè)備運行時禁止進(jìn)行維修保養(yǎng)，調(diào)整抹刀角度必須停機并切斷電源。遇雷雨、大風(fēng)（風(fēng)速＞10.8m/s）等惡劣天氣，立即停止作業(yè)并將設(shè)備轉(zhuǎn)移至室內(nèi)。停機程序：先將抹盤提升至最高位置，關(guān)閉作業(yè)開關(guān)，怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘后關(guān)閉發(fā)動機。坡道停機時，必須拉好手剎并在輪胎下墊置三角木，防止溜車。（二）用電安全現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配備漏電保護(hù)器（動作電流30mA，動作時間0.1s）。充電作業(yè)時保持通風(fēng)良好，充電器與蓄電池距離≥1m，充電時間控制在8-10小時。（三）應(yīng)急處置設(shè)備傾翻：立即切斷電源，疏散周邊人員，使用液壓千斤頂扶正設(shè)備，檢查變速箱與發(fā)動機有無泄漏。火災(zāi)事故：配備2具4kg干粉滅火器，發(fā)動機起火時先關(guān)閉油箱開關(guān)，使用滅火毯覆蓋滅火。人員受傷：現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶等），發(fā)生機械傷害時立即停止作業(yè)，撥打急救電話并保護(hù)現(xiàn)場。六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)（一）日常保養(yǎng)（每日作業(yè)后）清潔：高壓水槍沖洗機身（避開電氣元件），抹刀表面涂抹防銹油，清除抹盤間殘留混凝土。檢查：傳動系統(tǒng)：檢查鏈條張緊度（下垂量5-10mm），添加鋰基潤滑脂（型號EP2）。制動系統(tǒng)：測試制動踏板自由行程（15-20mm），制動片厚度≥3mm。補給：補充燃油（92#汽油）、液壓油（型號HM46），檢查冷卻液液位。（二）定期保養(yǎng)保養(yǎng)周期項目內(nèi)容技術(shù)要求50小時更換機油濾清器機油型號SF15W/40，用量3.5L100小時調(diào)整氣門間隙進(jìn)氣門0.25mm，排氣門0.30mm200小時更換液壓油濾芯工作壓力測試：15MPa時無泄漏500小時檢測抹刀磨損量磨損量＞5mm時更換，對稱更換誤差≤1g（三）季節(jié)性保養(yǎng)冬季保養(yǎng)：氣溫低于0℃時，添加防凍液（冰點≤-25℃），作業(yè)后排空液壓系統(tǒng)水分。存放時將抹盤離地100mm，每月啟動運轉(zhuǎn)10分鐘，保持電瓶電量≥24V。夏季保養(yǎng)：發(fā)動機加裝遮陽罩，液壓油溫度控制≤60℃，每2小時檢查冷卻風(fēng)扇運行狀態(tài)。七、文明施工與環(huán)保措施噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工辦理夜間施工許可證。操作人員佩戴降噪耳塞（降噪值≥25dB），設(shè)置隔聲屏障（高度2.5m）。粉塵防治：混凝土運輸車輛必須覆蓋篷布，現(xiàn)場主要道路硬化處理（C20混凝土，厚度150mm）。收面作業(yè)時采取霧炮降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。廢棄物處理：廢機油、液壓油等危險廢物集中存放于防滲油桶，交由有資質(zhì)單位處置?；炷翉U渣回收率≥95%，經(jīng)破碎篩分后用作基層填料。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：表面平整光潔，無明顯抹痕、氣泡、裂紋，接茬平順，切縫順直。實測項目：表面平整度：≤2mm/2m（靠尺檢查）相鄰板高差：≤1mm縫寬偏差：±2mm抗滑構(gòu)造深度：0.5-1.0mm（鋪砂法檢測）（二）驗收流程自檢：施工單位完成分項工程后，按檢驗批劃分進(jìn)行自檢，填寫《混凝土面層質(zhì)量評定表》。監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師對