斜支撐鋼結(jié)構(gòu)停車棚施工方案一、工程概況（一）項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為某商業(yè)綜合體附屬停車棚工程，位于城市核心商務(wù)區(qū)，總建筑面積4800平方米，設(shè)計(jì)為單層鋼結(jié)構(gòu)斜支撐體系停車棚。項(xiàng)目包含機(jī)動(dòng)車停放區(qū)（3600㎡）及新能源車輛充電區(qū)（1200㎡），可提供標(biāo)準(zhǔn)車位156個(gè)（含60個(gè)充電車位）。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓0.55kN/㎡，地面粗糙度B類。（二）結(jié)構(gòu)形式主體采用門式剛架+斜支撐組合體系，柱距6m，跨度12m，檐口高度3.8m，屋脊高度5.2m。斜支撐呈45°角對稱布置于剛架兩側(cè)，與鋼柱采用剛性連接，形成穩(wěn)定三角形受力體系。屋面采用0.6mm厚彩鋼板（YX51-380-760型），檁條為C250×75×20×2.5冷彎型鋼，間距1.5m。基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地基處理采用碎石墊層（厚度300mm），地基承載力特征值≥180kPa。（三）主要材料參數(shù)構(gòu)件類型材料牌號(hào)規(guī)格型號(hào)性能要求主剛架梁Q355BH400×200×8×13屈服強(qiáng)度≥345MPa，抗拉強(qiáng)度470-630MPa鋼柱Q355BH350×350×10×16斷后伸長率≥20%，沖擊功≥34J（-20℃）斜支撐Q355BΦ180×8無縫鋼管彎曲試驗(yàn)180°無裂紋高強(qiáng)螺栓10.9級(jí)M20摩擦型抗滑移系數(shù)≥0.45屋面彩鋼板TDC51D+Z鍍鋁鋅量≥150g/㎡耐鹽霧性能≥500小時(shí)二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織鋼結(jié)構(gòu)工程師對原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化，重點(diǎn)完成斜支撐節(jié)點(diǎn)詳圖（包含節(jié)點(diǎn)板厚度、螺栓排列、焊接坡口形式）、檁條布置圖及屋面排水系統(tǒng)圖。深化圖紙需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位審核確認(rèn)，確保斜支撐與主體結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017第8.2.5條要求。施工技術(shù)交底編制《斜支撐安裝專項(xiàng)技術(shù)交底文件》，明確：①斜支撐安裝的軸線偏差控制在±3mm內(nèi)；②支撐角度偏差≤1°；③高強(qiáng)螺栓終擰扭矩值（M20螺栓扭矩系數(shù)0.11，終擰扭矩412N·m）。采用BIM技術(shù)模擬安裝過程，對6處復(fù)雜節(jié)點(diǎn)制作1:1實(shí)體模型進(jìn)行工藝驗(yàn)證。測量控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)。高程控制采用三等水準(zhǔn)測量，布設(shè)3個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。測量儀器需經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定合格，在有效期內(nèi)使用。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整場地碾壓密實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），劃分材料堆放區(qū)（硬化處理，C20混凝土100mm厚）、加工區(qū)（設(shè)置200mm高鋼平臺(tái)）、拼裝區(qū)（配備2臺(tái)5t龍門吊）。場地四周設(shè)置排水溝（300×400mm）及集水井（800×800×1000mm），配備4臺(tái)Φ100污水泵。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭建鋼筋加工棚（30㎡）、材料倉庫（60㎡，設(shè)置防潮層）、辦公室（集裝箱式，配備空調(diào)及BIM管理系統(tǒng)終端）。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置2個(gè)總配電箱、6個(gè)分配電箱，電纜埋地敷設(shè)（深度≥0.7m），漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。（三）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)鋼材進(jìn)場時(shí)需提供質(zhì)量證明書（含力學(xué)性能、化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告），按爐批號(hào)每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。高強(qiáng)螺栓需進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)（每3000套為一批，取8套），摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)按規(guī)范要求每2000㎡取3組試件。構(gòu)件加工計(jì)劃鋼構(gòu)件在工廠加工制作，加工流程：數(shù)控切割→組立→埋弧焊接→矯正（腹板垂直度≤H/2000，且≤3mm）→制孔（采用數(shù)控鉆床，孔徑偏差+0.5mm）→除銹（Sa2.5級(jí)）→涂裝（環(huán)氧富鋅底漆80μm+環(huán)氧云鐵中間漆60μm）。構(gòu)件出廠前進(jìn)行100%尺寸復(fù)核，出具《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出廠合格證》。三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)工程測量放線采用極坐標(biāo)法放樣基礎(chǔ)軸線，設(shè)置龍門樁控制樁位偏差（≤10mm）?；娱_挖采用反鏟挖掘機(jī)，深度按設(shè)計(jì)標(biāo)高+300mm預(yù)留，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；昨?yàn)槽合格后，鋪設(shè)300mm厚級(jí)配碎石墊層（分層碾壓，壓實(shí)系數(shù)≥0.95）。鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級(jí)，主筋Φ20@200，箍筋Φ8@200。鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置混凝土墊塊（強(qiáng)度C30，厚度50mm），確保保護(hù)層厚度40mm。預(yù)埋地腳螺栓（M30×600，Q345B）采用鋼制定位支架固定，軸線偏差控制在±2mm內(nèi)，頂面標(biāo)高偏差+5mm/-3mm。模板與混凝土工程模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞（間距300mm），φ48×3.5mm鋼管支撐（間距600mm）。混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30（抗?jié)B等級(jí)P6），采用商品混凝土（坍落度180±20mm），機(jī)械振搗（插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-30s）。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可安裝鋼柱。（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼柱安裝采用25t汽車吊單機(jī)吊裝（吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3高度處），吊具為10t卸扣+Φ18鋼絲繩。柱垂直度采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（成90°方向）同時(shí)監(jiān)測，偏差控制在H/1000且≤15mm。臨時(shí)固定采用4根纜風(fēng)繩（Φ12，設(shè)置1t緊線器），待相鄰兩榀剛架安裝完成后形成穩(wěn)定單元方可松鉤。斜支撐安裝吊裝準(zhǔn)備：斜支撐兩端設(shè)置臨時(shí)連接板，采用兩點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)距兩端1/3長度處），吊裝索具安全系數(shù)≥6倍。安裝順序：先安裝屋脊斜支撐，后安裝檐口斜支撐；同一榀剛架先安裝左側(cè)后安裝右側(cè)，對稱施工。連接工藝：節(jié)點(diǎn)板與鋼柱采用坡口焊（V型坡口，角度60°，鈍邊2mm），焊接采用CO?氣體保護(hù)焊（ER50-6焊絲，直徑1.2mm），焊腳尺寸8mm。高強(qiáng)螺栓初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩扳手分兩次完成，終擰后在螺母上做標(biāo)記。屋面系統(tǒng)安裝檁條安裝從屋脊向兩側(cè)對稱進(jìn)行，采用M12×30自攻螺釘與剛架連接（每檁條端不少于2顆）。屋面彩鋼板鋪設(shè)前安裝檁條拉條（Φ12圓鋼），調(diào)節(jié)檁條垂直度≤L/1000。彩鋼板采用搭接連接，縱向搭接長度200mm（設(shè)置防水膠條），橫向搭接一個(gè)波峰，采用自攻螺釘（間距300mm）固定。屋脊處設(shè)置擋水板（高度200mm），檐口安裝150×100mm彩鋼板天溝（坡度≥2%）。（三）機(jī)電安裝充電樁基礎(chǔ)在充電車位區(qū)域澆筑C30混凝土基礎(chǔ)（800×800×300mm），內(nèi)置4×40mm鍍鋅扁鋼接地極（埋深0.8m）?；A(chǔ)表面預(yù)埋PVC穿線管（Φ50，壁厚3mm），管口設(shè)置防水彎管。電氣管線敷設(shè)棚內(nèi)電氣管線采用SC50焊接鋼管沿檁條支架明敷，支架間距1.5m。照明系統(tǒng)采用LED防水防塵燈（功率30W，間距6m），控制箱設(shè)置于管理室，具備光感自動(dòng)控制功能。充電系統(tǒng)采用三相五線制，電纜型號(hào)YJV-0.6/1kV-5×16mm2，穿管埋地敷設(shè)（深度≥0.7m）。防雷接地利用鋼柱作為引下線（每榀剛架設(shè)置2處），基礎(chǔ)鋼筋作為接地極，接地電阻≤4Ω。屋面設(shè)置Φ12熱鍍鋅圓鋼接閃帶（網(wǎng)格20m×20m），與鋼柱焊接連接（搭接長度100mm，雙面施焊）。四、質(zhì)量控制措施（一）鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量控制焊工需持有效合格證（項(xiàng)目代號(hào)GTAW-FeⅡ-6G-3/60-FefS-02/11/12），焊接前進(jìn)行工藝評定（按《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011）。主焊縫（斜支撐與柱連接）進(jìn)行100%UT探傷（Ⅱ級(jí)合格），次焊縫20%UT探傷。焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測，出具檢測報(bào)告。安裝精度控制每完成3榀剛架安裝，采用全站儀進(jìn)行整體測量校正，控制指標(biāo)：①柱距偏差±5mm；②跨度偏差±10mm；③整體垂直度H/10000且≤30mm。高強(qiáng)螺栓終擰完成后，進(jìn)行扭矩檢查（按節(jié)點(diǎn)數(shù)10%抽樣，允許有10%不合格，但再次抽樣需100%合格）。（二）屋面工程防水施工屋面彩鋼板搭接處涂刷丁基橡膠防水膠（厚度≥1mm），自攻螺釘處加裝防水墊圈（直徑≥30mm）。天溝采用2mm厚不銹鋼板，接縫處滿焊（做煤油滲透試驗(yàn)），安裝完畢后進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)（水位高度50mm，無滲漏）。排水系統(tǒng)雨水管采用Φ110UPVC管（壁厚3.2mm），間距≤18m，底部設(shè)置水簸箕。排水坡度嚴(yán)格控制：屋面坡度5%，天溝坡度3%，采用水準(zhǔn)儀檢測（每10m測一點(diǎn)，偏差≤±5%設(shè)計(jì)值）。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%，軸線位移≤15mm，標(biāo)高偏差±10mm。鋼結(jié)構(gòu)工程：構(gòu)件垂直度≤H/1000，且≤15mm；焊縫外觀質(zhì)量Ⅰ級(jí)（無裂紋、氣孔、咬邊）。屋面工程：彩鋼板平整（波峰高度偏差≤5mm），排水通暢（雨后2小時(shí)無積水）?？⒐を?yàn)收資料需提交：①鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測報(bào)告；②高強(qiáng)螺栓扭矩檢測記錄；③屋面淋水試驗(yàn)記錄；④接地電阻測試記錄（≤4Ω）；⑤抗風(fēng)掀性能檢測報(bào)告（按《建筑屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012第5.4.3條進(jìn)行）。五、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)腳手架工程檐口處搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2×1.2m，橫桿步距1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿）及18cm高擋腳板。腳手板采用50mm厚木腳手板（滿鋪，搭接長度≥200mm），作業(yè)層設(shè)置水平安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道）。個(gè)人防護(hù)施工人員必須佩戴雙鉤安全帶（定期檢測，破斷力≥22kN），安全帶應(yīng)高掛低用（固定點(diǎn)承重≥15kN）。高空作業(yè)人員需通過體檢（血壓、恐高癥篩查），作業(yè)時(shí)間限定在6:00-18:00（夏季高溫時(shí)段11:00-15:00停工）。（二）吊裝作業(yè)安全吊裝設(shè)備管理汽車吊作業(yè)前檢查支腿墊設(shè)（采用50mm厚鋼板+枕木，面積≥1.5㎡），吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（拉設(shè)警示帶，配備2名信號(hào)工）。構(gòu)件吊裝時(shí)設(shè)置溜繩（長度≥構(gòu)件高度1.5倍），禁止在懸吊構(gòu)件下方站立或通行。吊裝穩(wěn)定性控制斜支撐吊裝時(shí)需進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算（按《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012），起吊角度≤60°。當(dāng)遇6級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣時(shí)，停止吊裝作業(yè)，并對已安裝構(gòu)件采取臨時(shí)加固措施。（三）文明施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡），塔吊安裝霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m）。焊接作業(yè)采用移動(dòng)式煙塵凈化器（風(fēng)量≥3000m3/h），切割作業(yè)設(shè)置局部圍擋（高度2m）。噪聲控制施工時(shí)間限定在7:00-12:00、14:00-22:00（夜間施工需辦理許可），破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）。噪聲監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置在場地邊界（距聲源5m），晝間≤70dB，夜間≤55dB。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路基礎(chǔ)施工（20天）→鋼結(jié)構(gòu)工廠加工（25天）→鋼柱安裝（10天）→斜支撐安裝（8天）→屋面系統(tǒng)安裝（12天）→機(jī)電安裝（15天）→竣工驗(yàn)收（5天），總工期85天。（二）進(jìn)度保障措施資源保障高峰期投入鋼結(jié)構(gòu)安裝工35人、焊工12人、起重工4人，配置25t汽車吊2臺(tái)、電焊機(jī)8臺(tái)（備用2臺(tái)）。材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求，與供應(yīng)商簽訂《材料應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議》（48小時(shí)內(nèi)到貨）。進(jìn)度監(jiān)控采用Project軟件編制三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃），每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。設(shè)置進(jìn)度預(yù)警機(jī)制：當(dāng)關(guān)鍵線路工作延誤≥3天時(shí)，啟動(dòng)趕工措施（增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時(shí)間至10小時(shí)/天）。七、驗(yàn)收與維護(hù)（一）竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)驗(yàn)收委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行荷載試驗(yàn)：在屋面施加1.0kN/㎡均布荷載，測量剛架撓度（允許值L/250）及斜支撐應(yīng)力（采用應(yīng)變片監(jiān)測，應(yīng)力增量≤150MPa）。卸載后殘余變形≤L/10000。功能驗(yàn)收充電系統(tǒng)進(jìn)行滿負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)（連續(xù)72小時(shí)），監(jiān)測充電樁輸出電壓（偏差±5%）、電流（偏差±10%）及溫升（≤60K）。雨水系統(tǒng)進(jìn)行1小時(shí)暴雨強(qiáng)度（50年一遇）排水試驗(yàn)，確保無積水。（二）使用維護(hù)定期檢查建立《停車棚維護(hù)手冊》，規(guī)定：