恒溫庫(kù)重點(diǎn)難點(diǎn)施工技術(shù)方案一、墻體保溫系統(tǒng)施工工藝（一）基層處理工藝標(biāo)準(zhǔn)表面處理流程混凝土墻面需采用噴砂工藝進(jìn)行表面糙化處理，露出石子骨架結(jié)構(gòu)，表面平整度誤差控制在3mm/2m以?xún)?nèi)。磚石墻體需清除松動(dòng)灰縫，采用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行勾縫處理，圓角半徑不小于50mm。金屬基層需進(jìn)行磷化處理，涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道，干膜厚度≥80μm。界面增強(qiáng)措施所有基層表面需滿(mǎn)涂聚氨酯界面劑，采用鋸齒形刮刀均勻涂抹，厚度控制在1.2-1.5mm，確保24小時(shí)內(nèi)無(wú)起砂、空鼓現(xiàn)象。在陰陽(yáng)角部位增設(shè)玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)層，寬度為300mm，搭接長(zhǎng)度≥100mm。（二）保溫層安裝技術(shù)參數(shù)聚氨酯噴涂施工采用高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備，原料配比嚴(yán)格控制為異氰酸酯:組合聚醚=1:1.05（質(zhì)量比），環(huán)境溫度保持在15-35℃。噴槍移動(dòng)速度控制在0.5-0.8m/s，分三次噴涂成型，每層厚度控制在20-30mm，每層間隔時(shí)間≥4小時(shí)。最終保溫層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)溫度要求確定，-18℃冷庫(kù)保溫層厚度不小于150mm，±5℃恒溫庫(kù)不小于120mm。擠塑板粘貼工藝采用點(diǎn)框粘法施工，粘結(jié)面積≥60%，粘結(jié)劑采用專(zhuān)用聚氨酯膠粘劑，涂抹厚度8-10mm。板縫寬度控制在2-3mm，采用聚氨酯發(fā)泡劑填充，表面用專(zhuān)用嵌縫膏密封。板與板之間采用企口連接，錯(cuò)縫排版，陰陽(yáng)角處采用45°角對(duì)接工藝。（三）防潮隔汽層施工要點(diǎn)隔汽層選材標(biāo)準(zhǔn)采用0.2mm厚鋁箔復(fù)合聚乙烯隔汽膜，其水蒸氣滲透系數(shù)≤1.0×10?11g/(m·s·Pa)。在濕度較大區(qū)域（如南方地區(qū)）增設(shè)二道隔汽層，層間涂刷丁基橡膠粘結(jié)劑，搭接寬度≥150mm，采用熱風(fēng)焊接工藝密封。節(jié)點(diǎn)密封處理穿墻管道根部采用膨脹止水環(huán)+防水密封膠雙重處理，環(huán)寬不小于50mm。電氣預(yù)埋管需設(shè)置防水彎，坡度≥3°。所有貫穿件周?chē)桀A(yù)留50mm寬密封槽，填充防火密封膠，表面采用不銹鋼蓋板壓實(shí)。二、制冷系統(tǒng)安裝精度控制（一）管道工程施工規(guī)范銅管焊接技術(shù)采用氧-乙炔中性焰焊接，銅管切口需用專(zhuān)用絞刀加工成30°坡口，組對(duì)間隙控制在0.5-1mm。充氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接，氣體流量5-8L/min，焊口表面呈銀亮色為合格。水平管道坡度設(shè)置為0.3%，液體管道坡向蒸發(fā)器，氣體管道坡向冷凝器。管道支架安裝標(biāo)準(zhǔn)采用防腐木墊+鍍鋅型鋼支架，木墊厚度不小于20mm，寬度比支架寬50mm。支架間距：DN≤20mm時(shí)≤1.5m，DN25-50mm時(shí)≤2m，DN>50mm時(shí)≤3m。在閥門(mén)、過(guò)濾器等部件兩端300mm內(nèi)必須設(shè)置加強(qiáng)支架。（二）設(shè)備安裝精度要求蒸發(fā)器安裝參數(shù)吊頂式蒸發(fā)器水平度偏差≤1‰，相鄰兩臺(tái)設(shè)備高度差≤5mm。風(fēng)機(jī)葉輪與殼體間隙均勻，徑向偏差≤2mm，軸向竄動(dòng)≤1.5mm。融霜水管采用U型存水彎，高度≥150mm，排水坡度≥8%。壓縮機(jī)安裝工藝采用彈簧減震器+型鋼底座安裝，減震器壓縮量偏差≤2mm。機(jī)組水平度要求：縱向≤0.1mm/m，橫向≤0.2mm/m。地腳螺栓采用雙螺母固定，擰緊力矩符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，外露絲扣2-3牙。（三）系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)指標(biāo)真空試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用雙級(jí)真空泵進(jìn)行抽空，真空度需達(dá)到≤50Pa，保壓24小時(shí)回升值≤133Pa。試驗(yàn)過(guò)程中需關(guān)閉所有閥門(mén)，分段進(jìn)行抽空，每段長(zhǎng)度不超過(guò)50m。制冷劑充注要求R404A制冷劑需采用液態(tài)充注方式，首次充注量為設(shè)計(jì)量的60-70%，運(yùn)行調(diào)試過(guò)程中根據(jù)過(guò)熱度（8-12℃）和過(guò)冷度（5-8℃）進(jìn)行精確調(diào)整。充注過(guò)程中需監(jiān)測(cè)排氣溫度不超過(guò)100℃，油壓差值保持在0.15-0.3MPa。三、密封門(mén)體安裝工藝（一）保溫門(mén)結(jié)構(gòu)施工門(mén)框安裝精度門(mén)框垂直度偏差≤1.5mm/m，對(duì)角線(xiàn)誤差≤3mm。門(mén)框與墻體間隙采用聚氨酯發(fā)泡填充，密度≥40kg/m3，表面用不銹鋼裝飾板封邊，接縫處打耐候密封膠。門(mén)體組裝標(biāo)準(zhǔn)門(mén)扇骨架采用1.5mm厚鍍鋅方管焊接，內(nèi)填聚氨酯保溫層，密度≥42kg/m3。面板采用0.8mm厚不銹鋼板，表面拉絲處理，四周折邊≥30mm。門(mén)體與門(mén)框配合間隙：頂部2-3mm，兩側(cè)1.5-2.5mm，底部3-5mm（含掃地條）。（二）密封系統(tǒng)技術(shù)要求密封條安裝規(guī)范采用三元乙丙橡膠復(fù)合密封條，截面壓縮量控制在30-40%。拐角處采用45°角對(duì)接，接口用專(zhuān)用膠水粘結(jié)，表面平滑過(guò)渡。密封條固定采用鋁合金壓條+自攻螺絲固定，螺絲間距≤150mm。加熱絲安裝參數(shù)門(mén)框加熱絲功率密度控制在15-20W/m，采用蛇形敷設(shè)，間距均勻≤50mm。溫度控制器設(shè)定值為5-8℃，誤差范圍±1℃。加熱絲絕緣電阻≥2MΩ，接地電阻≤4Ω。（三）門(mén)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試指標(biāo)自動(dòng)門(mén)運(yùn)行參數(shù)開(kāi)門(mén)時(shí)間控制在3-5秒，關(guān)門(mén)時(shí)間4-6秒，運(yùn)行速度均勻，無(wú)明顯頓挫感。安全光幕探測(cè)距離0.5-3m，響應(yīng)時(shí)間≤0.1秒，具備3次探測(cè)重試功能。緊急解鎖裝置門(mén)體上下端需設(shè)置機(jī)械式緊急解鎖裝置，操作力≤50N。在斷電情況下，手動(dòng)開(kāi)門(mén)力≤150N，門(mén)體可停留在任意位置。四、電氣控制系統(tǒng)施工（一）配管布線(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)穿管敷設(shè)要求庫(kù)區(qū)導(dǎo)線(xiàn)采用銅芯聚氯乙烯絕緣阻燃電纜（ZC-BVV），截面積≥2.5mm2。穿線(xiàn)管采用鍍鋅鋼管，管徑選擇：3根導(dǎo)線(xiàn)時(shí)管內(nèi)截面積利用率≤40%，4-6根時(shí)≤30%。彎曲半徑≥6D，彎扁度≤0.1D。橋架安裝規(guī)范金屬橋架水平安裝間距2m，垂直安裝間距1.5m，支架采用膨脹螺栓固定，直徑≥10mm。橋架連接處用銅編織帶跨接接地，接地電阻≤4Ω。在進(jìn)出配電箱300mm內(nèi)、轉(zhuǎn)彎處1m內(nèi)必須設(shè)置支架。（二）溫控系統(tǒng)安裝要求傳感器安裝位置溫度傳感器應(yīng)安裝在氣流平穩(wěn)區(qū)域，距離蒸發(fā)器≥1.5m，距離墻壁≥500mm。采用熱電阻（PT100）傳感器，插入深度≥管道直徑的1/3，安裝在管道彎頭處逆流方向?？刂葡到y(tǒng)調(diào)試參數(shù)溫度控制精度要求±0.5℃，波動(dòng)范圍≤1℃/h。濕度控制精度±5%RH，除濕/加濕切換延遲時(shí)間≥3分鐘。系統(tǒng)具備掉電記憶功能，數(shù)據(jù)保存時(shí)間≥72小時(shí)，歷史數(shù)據(jù)記錄間隔≤5分鐘。（三）安全系統(tǒng)配置標(biāo)準(zhǔn)消防系統(tǒng)要求庫(kù)區(qū)設(shè)置感溫火災(zāi)探測(cè)器，間距≤8m，距梁邊≥0.5m。配置七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)，設(shè)計(jì)濃度8-10%，噴射時(shí)間≤10秒，浸漬時(shí)間≥10分鐘。應(yīng)急系統(tǒng)配置應(yīng)急照明燈具連續(xù)照明時(shí)間≥90分鐘，照度≥5lux。安全出口標(biāo)志燈安裝高度2.2m，間距≤20m。設(shè)置獨(dú)立的應(yīng)急電源系統(tǒng)，保證溫控、消防、照明等關(guān)鍵設(shè)備不間斷供電。五、防冷橋構(gòu)造處理（一）結(jié)構(gòu)冷橋控制措施地坪保溫構(gòu)造采用"三油兩布"防水層+XPS保溫板+鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，保溫板厚度不小于200mm，容重≥32kg/m3。設(shè)置架空通風(fēng)層，高度≥300mm，通風(fēng)口面積≥0.05m2/m2地面。鋼結(jié)構(gòu)處理工藝鋼柱采用PU灌注保溫，灌注密度≥38kg/m3，表面包裹2mm厚鍍鋅鋼板。檁條需設(shè)置斷橋隔熱墊，厚度≥50mm，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)。所有金屬構(gòu)件與保溫層接觸部位需設(shè)置防腐木墊塊。（二）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖屋面冷橋處理采用倒置式屋面構(gòu)造，保溫層選用150mm厚聚氨酯保溫板，設(shè)置隔汽層+保溫層+防水層三層防護(hù)。屋脊處保溫層連續(xù)鋪設(shè)，天溝部位增設(shè)50mm厚保溫層，排水坡度≥2%。門(mén)窗洞口處理門(mén)洞口設(shè)置PU發(fā)泡門(mén)框套，厚度≥100mm，與墻體保溫層形成整體。窗戶(hù)采用三層中空Low-E玻璃，間隔層充氬氣，窗框填充聚氨酯保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.15W/(m·K)。六、施工質(zhì)量控制體系（一）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)保溫材料檢測(cè)項(xiàng)目聚氨酯板材需檢測(cè)密度（≥40kg/m3）、導(dǎo)熱系數(shù)（≤0.024W/(m·K)）、壓縮強(qiáng)度（≥150kPa）、閉孔率（≥95%）等指標(biāo)。每批次隨機(jī)抽樣3%，且不少于5件，見(jiàn)證取樣送檢。制冷設(shè)備驗(yàn)收要求壓縮機(jī)需提供出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，檢測(cè)排氣壓力、吸氣壓力、電流等參數(shù)。蒸發(fā)器翅片間距偏差≤0.5mm，片距均勻度≥95%。所有設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收需檢查外觀(guān)無(wú)損傷，附件齊全，隨機(jī)文件完整。（二）過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)保溫層施工需進(jìn)行厚度檢測(cè)（每50m2測(cè)1點(diǎn)）、粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)（每1000m2測(cè)1組）。管道焊接需進(jìn)行10%射線(xiàn)探傷，Ⅱ級(jí)以上為合格。設(shè)備安裝水平度采用精密水平儀檢測(cè)，數(shù)據(jù)記錄存檔。質(zhì)量通病防治措施針對(duì)保溫層空鼓問(wèn)題，采用紅外熱像儀進(jìn)行掃描檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)空洞及時(shí)采用高壓注漿修復(fù)。管道結(jié)露問(wèn)題需加強(qiáng)保溫層厚度控制，確保冷量損失≤5%設(shè)計(jì)值。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收墻體保溫工程需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.15MPa。制冷系統(tǒng)運(yùn)行試驗(yàn)：滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行72小時(shí)，庫(kù)溫穩(wěn)定度±0.5℃，濕度波動(dòng)≤5%。電氣系統(tǒng)絕緣電阻≥10MΩ，接地電阻≤4Ω?？⒐を?yàn)收資料需提交完整的施工技術(shù)資料，包括材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程記錄、調(diào)試記錄等。繪制詳細(xì)的竣工圖，標(biāo)注所有設(shè)備位置、管道走向、閥門(mén)型號(hào)等參數(shù)，電子文檔與紙質(zhì)文件一并歸檔。七、安全文明施工管理（一）高空作業(yè)安全規(guī)范腳手架搭設(shè)要求采用滿(mǎn)堂腳手架施工，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，掃地桿距地面≤200mm。腳手板滿(mǎn)鋪率100%，采用18mm厚木腳手板，兩端用8號(hào)鐵絲綁扎牢固。設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)平臺(tái)安全措施移動(dòng)式操作平臺(tái)面積≤10m2，高度≤5m，輪子與平臺(tái)連接應(yīng)牢固可靠。平臺(tái)腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，配備2個(gè)3kg干粉滅火器。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)設(shè)置在作業(yè)點(diǎn)上方牢固構(gòu)件上。（二）動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定焊接作業(yè)防護(hù)動(dòng)火作業(yè)需辦理許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周?chē)?m內(nèi)可燃物，設(shè)置接火斗和滅火器材。氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距動(dòng)火點(diǎn)≥10m，直立放置并固定。作業(yè)人員佩戴焊接面罩、防火手套，穿阻燃工作服。臨時(shí)用電規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。照明線(xiàn)路與動(dòng)力線(xiàn)路分設(shè)，庫(kù)區(qū)照明采用防爆燈具，電壓≤36V。電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。（三）成品保護(hù)措施保溫層保護(hù)要求保溫層施工完成后需立即覆蓋防護(hù)板，采用5mm厚多層板，用膠帶固定。嚴(yán)禁在保溫層表面堆放重物，施工荷載≤0.5kN/m2。穿墻孔洞需及時(shí)封堵，防止雨水進(jìn)入。設(shè)備防護(hù)措施制冷設(shè)備安裝完成后需覆蓋防塵罩，電機(jī)接線(xiàn)盒密封保護(hù)。閥門(mén)、儀表等精密部件需設(shè)置專(zhuān)用防護(hù)罩，防止碰撞損壞。管道接口采用盲板封堵，保持內(nèi)部干燥清潔。八、施工進(jìn)度計(jì)劃控制（一）關(guān)鍵線(xiàn)路管理工序銜接計(jì)劃墻體保溫與制冷管道安裝平行作業(yè)，間隔時(shí)間≥3天。電氣穿管與設(shè)備安裝同步進(jìn)行，設(shè)備調(diào)試在保溫工程完成7天后開(kāi)始。各工序之間設(shè)置3天緩沖期，關(guān)鍵線(xiàn)路總工期控制在90天內(nèi)。資源配置方案高峰期投入施工人員：保溫工15人，管道工10人，電工5人，設(shè)備安裝工8人。主要施工機(jī)械：聚氨酯噴涂機(jī)2臺(tái)，套絲機(jī)3臺(tái)，電焊機(jī)5臺(tái)，真空泵2臺(tái)，確保滿(mǎn)足關(guān)鍵線(xiàn)路施工需求。（二）進(jìn)度保障措施材料供應(yīng)計(jì)劃保溫材料提前15天進(jìn)場(chǎng)，制冷設(shè)備提前7天到場(chǎng)。建立材料儲(chǔ)備庫(kù)，保溫板儲(chǔ)備量≥3天用量，管道配件儲(chǔ)備量≥5天用量。制定材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)流程，確保不合格材料不投入使用。技術(shù)保障措施施工前組織技術(shù)交底，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。對(duì)特殊工序進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。成立技術(shù)攻