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彩色透水混凝土施工工藝方案范本一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]彩色透水混凝土鋪裝工程,施工區(qū)域涵蓋人行道、廣場(chǎng)(或停車(chē)場(chǎng)、綠道等),鋪裝總面積約[X]平方米。設(shè)計(jì)要求彩色透水混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25(或C30,依項(xiàng)目需求調(diào)整),28d透水系數(shù)≥[X]mm/s,色彩采用[具體色號(hào)/色系],整體鋪裝需滿足排水、防滑、美觀及耐久性要求,兼顧生態(tài)環(huán)保與城市景觀功能。二、材料準(zhǔn)備與技術(shù)要求(一)主要材料1.水泥:采用強(qiáng)度等級(jí)≥42.5的普通硅酸鹽水泥,要求新鮮無(wú)結(jié)塊,安定性合格,3d抗折強(qiáng)度≥3.5MPa、抗壓強(qiáng)度≥17.0MPa(依據(jù)《通用硅酸鹽水泥》GB175標(biāo)準(zhǔn))。2.骨料:粗骨料:選用粒徑5-10mm(或3-8mm,依設(shè)計(jì)調(diào)整)的石灰?guī)r碎石,壓碎值≤15%,含泥量≤1%,針片狀顆粒含量≤5%,確保級(jí)配連續(xù)且孔隙率適宜;細(xì)骨料:采用天然河砂或機(jī)制砂,細(xì)度模數(shù)2.6-3.0,含泥量≤3%,泥塊含量≤1%,與粗骨料搭配形成合理骨架結(jié)構(gòu)。3.透水混凝土增強(qiáng)劑:選用專(zhuān)用水性增強(qiáng)劑,需通過(guò)耐候性、強(qiáng)度提升驗(yàn)證,推薦摻量為水泥質(zhì)量的[X]%-[X]%(依廠家說(shuō)明及試驗(yàn)確定),作用為優(yōu)化拌合物和易性、提升強(qiáng)度與透水性。4.顏料:采用無(wú)機(jī)礦物顏料(如氧化鐵系),耐光性≥7級(jí)、耐候性≥4級(jí),摻量為水泥質(zhì)量的[X]%-[X]%,確保色彩均勻、持久不褪色。5.水:采用飲用水,pH值6-8,不含有害雜質(zhì)(如油污、硫酸鹽等)。三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)(一)基層處理施工前需對(duì)路基(或原混凝土/瀝青基層)進(jìn)行檢查:土質(zhì)路基:壓實(shí)度≥93%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)),表面平整、無(wú)松散,坡度符合排水設(shè)計(jì)(通常0.3%-0.5%);剛性/柔性基層:表面清理干凈,修補(bǔ)裂縫、坑槽,確?;鶎訌?qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求(如C20混凝土基層或AC-13瀝青基層)。(二)模板安裝采用槽鋼(或角鋼)作為模板,高度與透水混凝土設(shè)計(jì)厚度一致(如100mm、150mm)。模板安裝需順直、牢固,接縫處用海綿條密封防止漏漿,每隔1-2m用鋼釬固定,確保澆筑時(shí)模板不變形。(三)拌合作業(yè)1.配比設(shè)計(jì):根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、透水性要求,通過(guò)試配確定配合比(示例:水泥:粗骨料:細(xì)骨料:增強(qiáng)劑:水=1:4.5:0.5:0.03:0.3,需結(jié)合試驗(yàn)調(diào)整)。2.攪拌流程:干拌:先將水泥、粗骨料、細(xì)骨料、增強(qiáng)劑投入強(qiáng)制式攪拌機(jī),干拌1-2min至均勻;濕拌:加入設(shè)計(jì)用水量,攪拌3-5min,確保拌合物色澤均勻、無(wú)骨料結(jié)團(tuán),坍落度控制在30-50mm(透水混凝土坍落度通常較低,以保證孔隙率)。(四)運(yùn)輸與攤鋪1.運(yùn)輸:采用自卸車(chē)或手推車(chē)運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)間≤30min(高溫時(shí)≤20min),避免拌合物離析,若有離析需二次攪拌。2.攤鋪:厚度控制:按設(shè)計(jì)厚度(如100mm)攤鋪,可通過(guò)模板高度或標(biāo)高線控制,采用人工或機(jī)械(如攤鋪機(jī))攤鋪,攤鋪速度與攪拌速度匹配,避免間斷;邊角處理:模板邊緣、檢查井周邊等機(jī)械攤鋪不到位處,人工補(bǔ)料并拍實(shí)。(五)振搗與整平1.振搗:采用平板振搗器(功率≥2.2kW)振搗,振搗速度≤1m/min,振搗時(shí)間以拌合物不再下沉、表面出漿為宜(避免過(guò)振導(dǎo)致骨料密實(shí)、透水性下降),邊角處用插入式振搗器輔助。2.整平:振搗后立即用鋁合金刮尺沿模板刮平,再用木抹子搓平表面,確保平整度偏差≤5mm/2m,同時(shí)保留骨料自然外露的粗糙質(zhì)感(增強(qiáng)防滑性)。(六)養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)1.養(yǎng)護(hù):澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜(或土工布),避免水分蒸發(fā),養(yǎng)護(hù)期≥7d,每日灑水2-3次(高溫時(shí)增加次數(shù)),保持表面濕潤(rùn);養(yǎng)護(hù)期間禁止行人、車(chē)輛通行。2.伸縮縫切割:養(yǎng)護(hù)3-5d后(強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)的30%-50%),用切割機(jī)切割伸縮縫,縫深為鋪裝厚度的1/3-1/2,間距≤6m(或按設(shè)計(jì)),縫寬3-5mm,縫內(nèi)填充瀝青嵌縫料。(七)罩面處理(可選)若設(shè)計(jì)要求提高耐磨性、色澤亮度,可在養(yǎng)護(hù)結(jié)束后采用專(zhuān)用透水混凝土罩面劑(如聚氨酯類(lèi)),按“一底兩面”工藝施工:底漆:滾涂或噴涂,用量0.1-0.2kg/㎡,增強(qiáng)罩面與基層粘結(jié);面漆:分兩次噴涂,間隔24h,總用量0.3-0.5kg/㎡,確保色澤均勻、無(wú)流掛。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)材料質(zhì)量控制水泥、骨料、增強(qiáng)劑等進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)合格證、檢測(cè)報(bào)告,按規(guī)范抽樣送檢(如水泥每200t送檢1次,骨料每400m3送檢1次);顏料需與水泥、增強(qiáng)劑做兼容性試驗(yàn),確保色彩穩(wěn)定性。(二)施工過(guò)程控制坍落度:每工作班檢測(cè)2次,確保在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)(30-50mm);強(qiáng)度檢測(cè):按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T____,每1000㎡留置1組(3塊)試塊,檢測(cè)28d抗壓強(qiáng)度;透水性檢測(cè):采用現(xiàn)場(chǎng)注水法,每1000㎡檢測(cè)1點(diǎn),透水系數(shù)≥設(shè)計(jì)值;外觀質(zhì)量:表面平整、色澤均勻,無(wú)裂縫、蜂窩、麻面,伸縮縫順直、嵌縫飽滿。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范(一)驗(yàn)收依據(jù)《透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》CJJ/T135;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB____;項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底。(二)驗(yàn)收項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法-------------------------------------------------------平整度≤5mm/2m2m靠尺、塞尺厚度±10%設(shè)計(jì)厚度鉆芯取樣(或鋼尺量測(cè))透水系數(shù)≥設(shè)計(jì)值現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)試塊抗壓試驗(yàn)伸縮縫間距±30mm鋼尺量測(cè)六、施工注意事項(xiàng)(一)天氣條件避免雨天、雪天施工,氣溫低于5℃時(shí)需采取保溫措施(如覆蓋保溫被、摻加早強(qiáng)劑);高溫(≥35℃)施工時(shí),需在早晚作業(yè),拌合物中可摻加緩凝劑,同時(shí)增加灑水頻率。(二)材料儲(chǔ)存水泥、增強(qiáng)劑、顏料需防潮儲(chǔ)存,堆高≤10袋,保質(zhì)期內(nèi)使用;骨料露天堆放時(shí)需覆蓋,防止泥土污染。(三)安全與環(huán)保機(jī)械操作需持

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