有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序文件編號(hào)：編制：審核：批準(zhǔn)：受控狀態(tài)：2025年8月20日發(fā)布2025年08月22日實(shí)施有限公司發(fā)布生產(chǎn)用水(冰)、空氣的安全衛(wèi)生控制制度 1與食品接觸表面的清潔和衛(wèi)生控制制度 3防止交叉污染控制制度 7洗手、消毒、更衣室和衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)控制制度 1防止食品加工過(guò)程摻入其它有害物控制制度 有毒化合物的標(biāo)識(shí)貯存和使用控制制度 員工健康與個(gè)人衛(wèi)生控制管理制度 蟲(chóng)害鼠害的控制制度 廢物處理控制制度 2貯存運(yùn)輸控制制度 23生產(chǎn)設(shè)備管理控制制度 26設(shè)備設(shè)施清潔衛(wèi)生控制制度 29良好操作規(guī)范 11.目的在加工過(guò)程中用于清洗或直接用于產(chǎn)品加工用水(冰生產(chǎn)用水(冰)必須達(dá)到國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。適用于公司生產(chǎn)用水(冰)衛(wèi)生安全控制。3.職責(zé)分工1.化驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)用水(冰)衛(wèi)生的日常監(jiān)測(cè)和年度檢測(cè)送樣。2.生產(chǎn)部設(shè)備人員負(fù)責(zé)供水(冰)設(shè)備入的維修、保養(yǎng)及更換。4.程序4.1水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)4.1.1生產(chǎn)用水采用自來(lái)水，水質(zhì)符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。4.3根據(jù)管道鋪設(shè)實(shí)際情況，在車(chē)間平面圖中畫(huà)出供水網(wǎng)絡(luò)圖，以便日常對(duì)5.1品管部編制全年水(冰)質(zhì)檢測(cè)計(jì)劃，并在十二個(gè)月內(nèi)對(duì)公司所有出水口的檢測(cè)都能覆蓋到；每月一次取水(冰)樣，按照GB5749常規(guī)項(xiàng)目，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行自檢(包括嗅味、可見(jiàn)物)和微生物的檢測(cè)(細(xì)菌總數(shù)<100個(gè)/ml36℃培養(yǎng)；大腸菌群：不得檢出)并將結(jié)果記錄在《生產(chǎn)用水 (冰)檢驗(yàn)記錄表》。5.2品管部按照GB5749所規(guī)定指標(biāo)每年送第三方檢測(cè)一次，檢測(cè)項(xiàng)目不少于42項(xiàng)。6.1使用無(wú)油壓縮機(jī)制備生產(chǎn)用壓縮空氣，壓縮空氣均不與產(chǎn)品直接接觸，只6.2空氣經(jīng)過(guò)濾后使用，使用過(guò)濾棉過(guò)濾，每半月檢查和清潔一次；26.3使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)氣管內(nèi)含有雜質(zhì)、水、油等，立即報(bào)告維修部處理；6.糾正措施6.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁、發(fā)黃應(yīng)立即停止用水，并迅速與公司維修確認(rèn)聯(lián)6.3當(dāng)化驗(yàn)室自檢發(fā)現(xiàn)水(冰)質(zhì)不符合要求時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告水。如已經(jīng)用于生產(chǎn)，立即對(duì)該批次生產(chǎn)的產(chǎn)品和半成品進(jìn)行隔離，對(duì)產(chǎn)品、6.5水(冰)、壓縮空氣的監(jiān)控、維護(hù)及其他問(wèn)題處理都要記錄并保存。7.記錄《生產(chǎn)用水(冰)檢驗(yàn)記錄》《水龍頭編號(hào)一覽表》《食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控計(jì)劃》3控制食品接觸器具、設(shè)備及其他接觸物(手、工作服、手套)保持良好的衛(wèi)2.范圍2.1加工設(shè)備、工器具、操作臺(tái)面2.2生產(chǎn)操作人員、工作服、手套2.3包裝材料2.4上述接觸面消毒效果的驗(yàn)證3.職責(zé)分工3.2操作員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備、工器具的清潔\消毒和日常管理。3.3設(shè)備維修員負(fù)責(zé)對(duì)加工設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施、工器具的維修保養(yǎng)。4.程序4.1食品接觸面的材料要求4.1.1加工設(shè)備，工器具、操作臺(tái)面、滾揉機(jī)等，采用耐腐蝕、不生銹、表面4.1.2食品接觸面的選材應(yīng)是無(wú)毒、無(wú)吸水性、不使產(chǎn)品著色和銹蝕，耐腐蝕4.1.3包裝產(chǎn)品用的復(fù)合膜包裝袋、PE袋，必須符合GB4806.7《食品安全國(guó)4.2加工設(shè)備、工器具設(shè)計(jì)制定安裝4.2.1公司對(duì)加工設(shè)備設(shè)計(jì)安裝要便于衛(wèi)生清洗，表面結(jié)構(gòu)光滑、淺色，易于44.2.2設(shè)備設(shè)置安裝應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，進(jìn)行布局上下工序銜接要緊湊。4.2.3不同的工段使用的工器具、食品周轉(zhuǎn)箱用不同的顏色加以區(qū)分，并放置4.3生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備工器具、食品周轉(zhuǎn)箱清洗和消毒程序4.3.1食品周轉(zhuǎn)筐使用管理方式：白色框：打碼間內(nèi)包材暫存；紅色筐：前處理不合格品(次品)/內(nèi)包間不合格品(次品);藍(lán)色筐：前處理原料周轉(zhuǎn)/內(nèi)包間4.3.3包裝材料：當(dāng)天下午根據(jù)訂單情況，領(lǐng)取包裝袋，包裝袋脫包后進(jìn)入打碼間，班前進(jìn)行臭氧消毒1小時(shí)；4.4操作人員的手清洗、消毒程序?yàn)椋河梅鞘謩?dòng)式水龍頭先用清水沖洗雙手→洗手液清洗→清水沖干凈→烘干機(jī)烘干→噴灑75%酒精消毒。1)上完洗手間、吃飯后二次進(jìn)入車(chē)間；2)處理完垃圾、接觸過(guò)不清潔物；3)處理過(guò)臟設(shè)備和工器具；4)連續(xù)工作2小時(shí)后，僅適用于內(nèi)包裝車(chē)間；4.5.1工作服、手套必須保持干凈，每人配備兩套工作服、鞋；工人走出車(chē)間，54.5.2車(chē)間下班后，工作服由洗衣房統(tǒng)一清洗；工作服應(yīng)每天清洗一次；工靴應(yīng)為30分鐘。4.6空氣消毒等生產(chǎn)車(chē)間的空氣消毒，每次臭氧消毒時(shí)間不少于1小時(shí)，集中臭氧消毒設(shè)備由確性和現(xiàn)場(chǎng)臭氧濃度進(jìn)行驗(yàn)證，并記錄《臭氧發(fā)生器消毒檢查表》;品管部負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間環(huán)境空氣衛(wèi)生抽樣，檢測(cè)空氣落菌菌落數(shù)，以驗(yàn)證消毒措施的有效5.監(jiān)控5.1監(jiān)控對(duì)象：1)清潔作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)食品接觸面設(shè)備、工器具、清潔狀況。2)消毒劑類(lèi)型和濃度及使用情況。3)操作人員手、工作服的清潔度。4)車(chē)間空氣潔凈度。5.2監(jiān)控方法和糾正措施。5.2.1每天開(kāi)工前車(chē)間班組長(zhǎng)對(duì)清洗過(guò)的工器具容器和工作臺(tái)等表面的清潔度5.2.2品管對(duì)配制的次氯酸鈉消毒液濃度進(jìn)行測(cè)試，如發(fā)現(xiàn)濃度不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)更5.2.3化驗(yàn)室按照《食品安全監(jiān)控計(jì)劃》監(jiān)控、人員、工器具、設(shè)備清潔消毒效5.2.4每月一次化驗(yàn)室對(duì)熟區(qū)內(nèi)包裝間、速凍機(jī)間空氣清潔衛(wèi)生做沉降菌測(cè)試，6將平板放置被測(cè)試空氣中暴露15分鐘后經(jīng)36±2℃培養(yǎng)，要求熟區(qū)內(nèi)包間、速凍機(jī)間(清潔區(qū))菌落總數(shù)≤30cfu/皿。5.2.5化驗(yàn)室，對(duì)工器具、工作臺(tái)面、容器等食品接觸面環(huán)節(jié)抽樣結(jié)果不合格要立即通知生產(chǎn)部并查找原因，加強(qiáng)對(duì)清潔工作管理并填寫(xiě)整改通知，同時(shí)重新對(duì)消毒液濃度進(jìn)行測(cè)定或廷長(zhǎng)消毒時(shí)間。5.2.6品管對(duì)清洗后周轉(zhuǎn)箱使用前抽查，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到清潔要求的，應(yīng)重新清洗消6.記錄：《工器具清洗消毒記錄》《臭氧發(fā)生器消毒記錄》《消毒液配制使用記錄》《內(nèi)袋消毒使用記錄》《環(huán)節(jié)抽樣檢測(cè)記錄》7防止加工人員、原料、半成品和廢物、工器具、包裝材料及區(qū)域間的交叉二次污染。2.范圍適用于產(chǎn)品加工過(guò)程中生產(chǎn)環(huán)境、原輔料、包裝材料、操作人員、工器具清洗衛(wèi)生控制。3.職責(zé)分工1)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定防止交叉污染規(guī)章制度。2)生產(chǎn)班長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)品管負(fù)責(zé)檢查操作人員對(duì)規(guī)章制度的執(zhí)行情況。3)車(chē)間主任、現(xiàn)場(chǎng)品管對(duì)違紀(jì)人員進(jìn)行處罰和培訓(xùn)。4.預(yù)防交叉污染程序4.1產(chǎn)品流程控制嚴(yán)格按照產(chǎn)品工藝流程，要求從原料驗(yàn)收→儲(chǔ)存→解凍(凍品原料解凍，鮮品原料不需要解凍)→分切整理→配料→滾揉→腌制→擺盤(pán)/油炸/蒸制/蒸烤→速凍→裝袋→金探→裝箱→入成品庫(kù)→運(yùn)輸出廠的順序進(jìn)行，不得隨意調(diào)整加工步驟，生產(chǎn)加工過(guò)程的產(chǎn)品必須嚴(yán)格在其加工步驟相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。4.2防止加工過(guò)程中的交叉污染。4.2.1廠房?jī)?nèi)部設(shè)計(jì)與布局應(yīng)符合良好食品衛(wèi)生操作規(guī)范要求，并做到人流、物流分開(kāi)，從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)的流向，防止交叉污染。《車(chē)間平面布局圖》、《車(chē)間物流圖》、《車(chē)間人流圖》。4.2.2物流流向要按工藝流程圖，原料、輔料和操作人員進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間的通道，應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，避免交叉污染。4.2.3不同清潔加工區(qū)，操作人員不得相互串崗。4.2.4不同清潔區(qū)使用工器具不能交叉使用，容器要分開(kāi)。4.2.5原料、輔料、半成品、成品在加工、包裝、貯存的過(guò)程中要嚴(yán)格分離，防止原料、廢棄物與成品一起堆放，造成交叉污染。原輔料包裝材料入庫(kù)前先檢查是否有外包裝破損，如果發(fā)現(xiàn)有應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部評(píng)估處理后，再?zèng)Q定是否入庫(kù)。84.2.6車(chē)間不得堆放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品，操作人員喝水按統(tǒng)一規(guī)定的飲水地點(diǎn)。4.2.7生產(chǎn)過(guò)程中食品接觸的器具設(shè)備表面被不潔物等污染時(shí)，或碰到了地面及其不衛(wèi)生物品時(shí)，必須立即清洗和消毒。4.2.8已清洗或消毒后的設(shè)備和器具，應(yīng)避免再受污染，食品器具必須離地面10厘米以上放置，不能直接接觸地面放置。4.2.9原料解凍過(guò)程分自然解凍和解凍池解凍，自然解凍需要在0-12℃的環(huán)境中進(jìn)行，解凍后溫度0-4℃;解凍池解凍采用流動(dòng)循環(huán)水解凍，以保證解凍產(chǎn)品的質(zhì)量，解凍后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加工以防止污水污染和產(chǎn)品變質(zhì)。4.2.10生產(chǎn)過(guò)程中的半成品不能?chē)?yán)重堆積，進(jìn)行流水線(xiàn)操作避免微生物的繁殖與交叉污染，包裝車(chē)間，應(yīng)預(yù)防天花板冷凝水滴落污染；未經(jīng)處理或未清潔的原料不得流入下一工序的生產(chǎn)區(qū)域，防止交叉污染。4.2.11包裝間操作人員在班前應(yīng)先檢查操作臺(tái)面、周轉(zhuǎn)筐是否清潔，使用75%食品級(jí)酒精進(jìn)行噴灑消毒；過(guò)程中更換產(chǎn)品時(shí)，操作臺(tái)面必須進(jìn)行清洗消毒，并對(duì)所用器具進(jìn)行清洗消毒，手部進(jìn)行清洗消毒，以免造成二次污染。4.2.12產(chǎn)品封口時(shí)先對(duì)機(jī)器進(jìn)行消毒，隨時(shí)檢查封口質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工，封口質(zhì)量不合格的決不能流入下道工序以防止袋內(nèi)產(chǎn)品變質(zhì)。4.2.13加工過(guò)程產(chǎn)生的廢棄物或落地產(chǎn)品要裝入指定的廢棄物桶或筐內(nèi)，廢棄物桶應(yīng)有標(biāo)識(shí)并加蓋，以防止污染空氣，廢棄物應(yīng)及時(shí)清理干凈；當(dāng)出現(xiàn)倒車(chē)/倒桶造成大量產(chǎn)品落地時(shí)，需進(jìn)行清洗→用50-100ppm次氯酸鈉浸泡1分鐘以上，再用清水清洗，經(jīng)檢查確認(rèn)后再使用；4.2.14原輔料、成品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持通風(fēng)、清潔、干燥、產(chǎn)品堆放在墊倉(cāng)板上并張貼標(biāo)識(shí)卡，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得堆放其它物品防止污染產(chǎn)品。4.2.15臭氧消毒設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行驗(yàn)證開(kāi)啟情況，確保臭氧發(fā)生器能夠按預(yù)期要求對(duì)生產(chǎn)車(chē)間、更衣室進(jìn)行消毒，設(shè)備經(jīng)理對(duì)設(shè)定臭氧發(fā)生器殺菌開(kāi)啟時(shí)間進(jìn)行4.2.16運(yùn)輸車(chē)輛每天應(yīng)保持清潔，車(chē)廂內(nèi)不得存放與產(chǎn)品無(wú)關(guān)的物品。4.3廠房設(shè)計(jì)預(yù)防交叉污染4.3.1生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)隔離，生產(chǎn)區(qū)布局，按產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)，不同的工段加工區(qū)域要分隔開(kāi)。4.3.2更衣室的車(chē)間入口處設(shè)立足夠的洗手消毒設(shè)施，所有人員進(jìn)入車(chē)間必須洗手消毒。94.3.3車(chē)間入口處設(shè)鞋靴消毒池，消毒液濃度為300-500ppm;4.3.4清潔作業(yè)區(qū)車(chē)間入口處設(shè)風(fēng)淋門(mén)，每次按指定人數(shù)進(jìn)入，去除工作服上的灰塵、毛發(fā)等異物。4.3.5內(nèi)包裝間為清潔作業(yè)區(qū)與其它加工區(qū)隔離并設(shè)專(zhuān)間，洗手消毒后進(jìn)入包裝間員工通過(guò)風(fēng)淋房，進(jìn)入內(nèi)包裝間；夜間通過(guò)中央臭氧發(fā)生器對(duì)空氣進(jìn)行消毒，以保證包裝間空氣質(zhì)量，防止空氣對(duì)產(chǎn)品的交叉污染。4.3.6車(chē)間的窗戶(hù)玻璃、照明、設(shè)備顯示屏等玻璃設(shè)施應(yīng)有防護(hù)罩，以防異物掉落污染食品，該類(lèi)易碎品應(yīng)保持完好無(wú)損，如有破碎及時(shí)清理更換，以防碎屑污染食品，根據(jù)規(guī)定做好檢查。4.4預(yù)防產(chǎn)品交叉污染，加工人員的衛(wèi)生控制。4.4.1公司制定員工培訓(xùn)制度，對(duì)入廠新員工進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后入職。4.4.2操作人員進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間時(shí)要按洗手消毒程序進(jìn)行。操作要求：先用清水沖洗雙手、充分涂檫洗手液、清水沖干凈、烘手機(jī)烘干、噴灑75%酒精消毒。4.4.3參觀、設(shè)備維修人員等也應(yīng)遵守上述洗手、消毒程序。4.4.4在以下情況下要進(jìn)行再洗手、消毒：1)接觸到身體其他未清潔部分或不干凈物品后。2)上完洗手間后。3)咳嗽、打噴嚏、吃飯后。4)處理完垃圾、交接班時(shí)。5)處理過(guò)臟設(shè)備和工器具。6)開(kāi)工前進(jìn)入車(chē)間及連續(xù)工作2小時(shí)后(內(nèi)包間)。5.1生產(chǎn)主管每天要檢查以下內(nèi)容：1)貯存中的產(chǎn)品是否得到充分隔離和保護(hù)。2)開(kāi)工前對(duì)車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備、工器具、是否清潔，檢查結(jié)果不符合要求，應(yīng)停止生產(chǎn)，重新清潔至檢查合格后才能生產(chǎn)。3)產(chǎn)品包裝間操作人員必須戴工作內(nèi)帽、口罩和一次性手套。4)操作人員的手是否按規(guī)定程序進(jìn)行洗手。工作衣、帽、口罩是否干凈，頭發(fā)是否全部罩進(jìn)工作帽內(nèi)。5)操作人員在加工操作和工器具管理是否按規(guī)定進(jìn)行。6)操作人員在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)是否有串崗行為。7)上述六種情況下需要進(jìn)行洗手、消毒是否做到。8)掉落在地面上的產(chǎn)品是否放入產(chǎn)品中使用。9)對(duì)推車(chē)進(jìn)行衛(wèi)生檢查發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不合格應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員處理至合格。6.糾正措施6.1上班前由各班班長(zhǎng)組織全班員工，互相檢查個(gè)人衛(wèi)生及生產(chǎn)安全衛(wèi)生的有關(guān)事宜，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。6.2發(fā)現(xiàn)操作人員不按規(guī)定洗手、消毒，車(chē)間主任應(yīng)責(zé)令其返回洗手、消毒，并對(duì)其進(jìn)行清潔衛(wèi)生知識(shí)教育，以示警告，二次記考核扣工資。6.4工作中頭發(fā)外露、工作服穿著不整齊的，要馬上回更衣室重新整理。6.5發(fā)現(xiàn)原輔料、成品倉(cāng)庫(kù)、車(chē)輛不衛(wèi)生，應(yīng)及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)保管員、司機(jī)進(jìn)行清理干凈，檢查合格方可使用。7.記錄《進(jìn)車(chē)間人員衛(wèi)生檢查記錄》《廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生檢查記錄》《倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生檢查記錄表》《高風(fēng)險(xiǎn)易碎品檢查記錄表》《低風(fēng)險(xiǎn)易碎品檢查記錄表》保證衛(wèi)生設(shè)施的完好，為食品加工提供制衛(wèi)生安全，防止交叉污染的環(huán)2.范圍適用于生產(chǎn)過(guò)程中使用的洗手消毒設(shè)施，更衣室、衛(wèi)生間設(shè)施控制。3.職責(zé)分工1、生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)每天檢查洗手池設(shè)施完好和衛(wèi)生清潔狀況行檢查。2、衛(wèi)生員負(fù)責(zé)消毒液配制，現(xiàn)場(chǎng)品管進(jìn)行消毒4、更衣室設(shè)施與衛(wèi)生狀況由清潔員清接管理。5、衛(wèi)生間設(shè)施與衛(wèi)生狀況由廠區(qū)清潔員清潔，綜合辦主任負(fù)責(zé)檢查。4.1洗手、消毒設(shè)施。4.1.1生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)入口均設(shè)有完善的洗手、消毒設(shè)施；水龍頭為非手動(dòng)開(kāi)關(guān)數(shù)量應(yīng)與員工數(shù)量相匹配，并配有洗手液，干手器，以4.1.2在洗手、消毒處，設(shè)有標(biāo)識(shí)張貼，明示洗手、消毒程序以提示員工按規(guī)4.2更衣室設(shè)施用于存放個(gè)人物品，工作服，生產(chǎn)防護(hù)用品應(yīng)與私人物品分開(kāi)存放，鞋子放4.3衛(wèi)生間設(shè)施4.3.1衛(wèi)生間設(shè)置在車(chē)間外，地面、墻壁、便槽等采用不透水易清洗不積垢且4.3.2衛(wèi)生間排水通暢，無(wú)異味，廢紙及時(shí)清除。4.3.3分別設(shè)有間隔的男、女衛(wèi)生間，與加工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施分開(kāi)。5.洗手、消毒、更衣室、衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)5.1清潔員每天對(duì)洗手池進(jìn)行清洗，并保持清潔。5.2清潔員負(fù)責(zé)適時(shí)更換、配置或補(bǔ)充洗手液和消毒液。5.3設(shè)備維修員負(fù)責(zé)對(duì)不符合衛(wèi)生要求或損壞的設(shè)施及時(shí)更換或修理。5.4保證所有衛(wèi)生設(shè)施齊全，方便清潔，污水排放暢通，并有綜合辦主任負(fù)責(zé)管理。6.監(jiān)控和糾正措施辦公室后勤每天檢查洗手消毒間、更衣室、衛(wèi)生間衛(wèi)生及設(shè)施的狀況，發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不良、設(shè)施損壞等情況及時(shí)整改并做好監(jiān)控記錄?！断词窒尽⒏率?、衛(wèi)生設(shè)備設(shè)施檢查記錄表》《消毒液配制記錄》防止外來(lái)污染接觸到產(chǎn)品或間接接觸到產(chǎn)品上而造成產(chǎn)品的污染。適用于公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、包裝材料、食品接觸表面的衛(wèi)生控制。3.職責(zé)分工3.1公司高層負(fù)責(zé)按GB14881《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》的要求對(duì)生產(chǎn)車(chē)間設(shè)施進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計(jì)，生產(chǎn)部對(duì)設(shè)施設(shè)備完好規(guī)范進(jìn)行檢查。3.2品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督化學(xué)品藥品保管使用情況。3.3車(chē)間主任負(fù)責(zé)對(duì)員工如何正確使用、存儲(chǔ)化學(xué)品的培訓(xùn)。4.對(duì)有毒有害物品的控制4.1化驗(yàn)室使用的各種化學(xué)試劑，由化驗(yàn)人員負(fù)責(zé)保管并存放在專(zhuān)柜里并有標(biāo)4.2生產(chǎn)加工車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止使用殺蟲(chóng)劑和滅鼠劑。4.3對(duì)洗手消毒用的消毒劑要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)上鎖保管和配置。5.對(duì)冷凝水或死水的污染的控制5.1生產(chǎn)加工車(chē)間要有良好排風(fēng)設(shè)施，能防止車(chē)間內(nèi)產(chǎn)生冷凝水。5.2為防止沖洗地面水滴濺到食品中或食品接觸面，沖洗地面時(shí)應(yīng)在生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行。5.3生產(chǎn)車(chē)間要保持地面水溝無(wú)積水，機(jī)器內(nèi)無(wú)死水，每天的設(shè)備清潔工作要徹底。5.4生產(chǎn)用水水源符合國(guó)家飲用水GB5749標(biāo)準(zhǔn)。6.生產(chǎn)車(chē)間的設(shè)施衛(wèi)生控制程序6.1生產(chǎn)車(chē)間墻壁和地面采用無(wú)毒、不滲水、防滑、無(wú)裂縫、堅(jiān)固耐久、易清洗的瓷磚材質(zhì)，并保持清潔。6.2天花板使用無(wú)毒、防水、防霉、不脫落、耐腐蝕、易于清洗的材質(zhì)，不得有成片剝落、積塵、納垢、侵蝕等。食品暴露的正上方天花板不得有冷凝物下滴情形。6.3生產(chǎn)加工車(chē)間各入口有透明塑料軟門(mén)簾，并保持清潔無(wú)成片剝落現(xiàn)象。7.1包裝材料在入庫(kù)前應(yīng)先由倉(cāng)庫(kù)管理人員檢查該包裝材料的外包裝是否有7.2包裝材料應(yīng)堆放在整潔干燥無(wú)污染的貨架或墊倉(cāng)版上。8.2進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品應(yīng)分類(lèi)堆放在墊倉(cāng)板上并有標(biāo)識(shí)、做到先進(jìn)先出。8.3倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得存放與本倉(cāng)庫(kù)無(wú)關(guān)的物品，以防交叉污染。8.4進(jìn)入冷庫(kù)的原料都必須有包裝、堆放在墊倉(cāng)板上有標(biāo)識(shí)做到先進(jìn)先出，禁9.其它污染的控制9.1生產(chǎn)車(chē)間在進(jìn)行必要的維修時(shí)，應(yīng)避免附近產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的接觸面及內(nèi)9.2照明設(shè)施以不安裝在產(chǎn)品加工生產(chǎn)線(xiàn)上，有食品暴露的正上方的原則，車(chē)10.1生產(chǎn)車(chē)間主任，隨時(shí)檢查是否使用有毒有害物品，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查明原10.2車(chē)間主任每天對(duì)車(chē)間衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查和發(fā)現(xiàn)車(chē)間房頂有冷凝水應(yīng)及時(shí)10.3生產(chǎn)車(chē)間主任、現(xiàn)場(chǎng)品管對(duì)每一批投入使用的原輔料、包裝材料進(jìn)行監(jiān)10.4每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行衛(wèi)生檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并做好記錄。10.5冷庫(kù)溫度：工作時(shí)間(早8晚6)每隔4小時(shí)由庫(kù)管對(duì)冷庫(kù)溫度進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)設(shè)備維修部?！独鋷?kù)溫度記錄》《倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生檢查記錄》適用于清洗劑、消毒液、潤(rùn)滑油、化驗(yàn)室使用的3.職責(zé)分工3.1由食品安全小組審定在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以使用的清潔劑、消毒液、潤(rùn)滑油。3.2化驗(yàn)室按產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)提出申請(qǐng)需采購(gòu)的化學(xué)試劑名單，采購(gòu)員按要求購(gòu)進(jìn)所需化學(xué)藥品，所購(gòu)藥品和試劑必須是具有相3.3設(shè)備維修員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備維修過(guò)程中對(duì)潤(rùn)滑劑使用和存儲(chǔ)管理。3.4倉(cāng)庫(kù)保管員、化驗(yàn)室負(fù)責(zé)化學(xué)品存放的保管、監(jiān)督和使用。4.1用于消毒用的消毒液必須提供產(chǎn)品合格證，供應(yīng)商三證，第三方檢測(cè)的型式4.2清洗劑，消毒劑以及其它有毒有害物品，均應(yīng)有固定包裝，儲(chǔ)存在化學(xué)品專(zhuān)4.3在生產(chǎn)車(chē)間使用化學(xué)藥品，統(tǒng)一存放在洗消間的化學(xué)藥品柜內(nèi)，上鎖且專(zhuān)人4.4對(duì)曾用于存放洗潔劑、消毒劑的容器絕對(duì)不準(zhǔn)用于儲(chǔ)裝食品包裝材料。4.5化學(xué)品本著誰(shuí)使用誰(shuí)領(lǐng)用的原則，領(lǐng)料時(shí)按每次所需領(lǐng)取，非使用部門(mén)不得領(lǐng)用，并建立《化學(xué)藥品領(lǐng)用記錄》,領(lǐng)用化學(xué)品必須登記，并嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)上4.7未用完的化學(xué)藥品必須存在化學(xué)藥品柜內(nèi)，不使用相關(guān)化學(xué)品的生產(chǎn)區(qū)不得4.8化驗(yàn)員對(duì)化學(xué)試劑要隨時(shí)進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)在儲(chǔ)存過(guò)程中出現(xiàn)色澤變化吸潮等異常情況或者標(biāo)簽不清晰，過(guò)期的化學(xué)品不得使用。5.監(jiān)控和糾正措施5.1化學(xué)品入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)保管員必須查驗(yàn)其名稱(chēng)，生產(chǎn)廠家，地址，使用說(shuō)明，將標(biāo)簽不全的化學(xué)品拒收。5.2化學(xué)品設(shè)專(zhuān)庫(kù)保管，做到避光、陰涼、通風(fēng)，并與原輔料、包裝材料分開(kāi)貯5.3品管隨時(shí)查看化學(xué)品領(lǐng)用記錄，檢查是否做到誰(shuí)使用誰(shuí)領(lǐng)用的規(guī)定要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)指出并進(jìn)行教育。5.4品管加強(qiáng)員工對(duì)化學(xué)品配制、使用培訓(xùn)，以糾正不正確的操作?！痘瘜W(xué)藥品領(lǐng)用記錄》《化學(xué)藥品使用記錄》加強(qiáng)對(duì)員工個(gè)人健康、衛(wèi)生的控制，防止因人員帶入不安全因素對(duì)產(chǎn)品造成污染。2.范圍適用于公司生產(chǎn)及相關(guān)部門(mén)員工的健康、衛(wèi)生管理。3.職責(zé)分工3.1辦公室負(fù)責(zé)本公司所有員工健康檔案的管理，包括每年一次健康體檢。3.2辦公室負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生和食品安全衛(wèi)生方面的培訓(xùn)。3.3生產(chǎn)車(chē)間主任負(fù)責(zé)員工衛(wèi)生狀況的檢查和管理，衛(wèi)生員每天早上檢查員工手部衛(wèi)生。3.4化驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)員工手部、工作服衛(wèi)生情況進(jìn)行抽樣檢測(cè)。4.程序4.1員工健康檢查4.1.1本公司所有員工都必須通過(guò)健康體檢取得健康證明上崗，體檢不合格者不得聘用到生產(chǎn)及相關(guān)崗位上班。4.1.2新員工必須取得健康證后方可上崗。4.1.3辦公室每年組織進(jìn)行一次健康檢查并建立健康檢查檔案。4.2員工的健康要求4.2.1凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病原攜帶者),活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病者，不得聘用到本公司工作。4.2.2凡患有嚴(yán)重感冒(如發(fā)熱、經(jīng)常掉淚、流鼻涕、嚴(yán)重咳嗽者)或手部外傷感染者，應(yīng)調(diào)離直接接觸食品的工作崗位。4.3個(gè)人衛(wèi)生控制。4.3.1辦公室負(fù)責(zé)按照培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)員工進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生和食品安全教育培訓(xùn)，新進(jìn)員工也要進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生的培訓(xùn)，并測(cè)試合格后方可上崗。4.3.2生產(chǎn)車(chē)間操作人員進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間時(shí)，應(yīng)按洗手程序進(jìn)行洗手消毒，穿戴整潔工作衣帽，工作帽要將頭發(fā)完全罩住，防止頭發(fā)等夾雜物落入食品中，不戴首飾、手表、手機(jī)，不得將任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品帶入生產(chǎn)車(chē)間和更衣室(包括但不限于：食品、飲料、茶葉、飲品、各種藥物、煙酒),禁止使用假睫毛、假/長(zhǎng)指甲、發(fā)夾、濃烈香水、身體閃光粉或珠寶或指甲油或其它可能導(dǎo)致污染的物品。4.3.3生產(chǎn)車(chē)間操作人員要勤理發(fā)、洗澡、不得蓄留指甲、涂抹指甲油等。4.3.4生產(chǎn)車(chē)間操作人員手部應(yīng)經(jīng)常保持清潔，進(jìn)車(chē)間前，離開(kāi)車(chē)間(含上衛(wèi)生間或手部受污染時(shí)應(yīng)即刻按洗手程序進(jìn)行洗手消毒，進(jìn)入更衣室和車(chē)間后任何場(chǎng)所禁止吸煙(包括電子煙)、咀嚼口香糖、進(jìn)食或飲水。禁止吐痰，擤鼻涕等行為，有其他可能污染手部的行為后應(yīng)立即清洗消毒。4.3.5操作人員的個(gè)人衣物及物品應(yīng)放置更衣室，不得帶入車(chē)間內(nèi)，也不得穿戴工作服到車(chē)間以外的地方。4.3.6車(chē)間的操作人員必須戴口罩和食品級(jí)膠皮手套，手套要有發(fā)放記錄。4.4外來(lái)人員管理要求4.4.1非本公司員工未經(jīng)批次不準(zhǔn)進(jìn)入車(chē)間，得到批準(zhǔn)后，必須有公司專(zhuān)人陪同，填寫(xiě)外來(lái)人員進(jìn)車(chē)間登記表。4.4.2外來(lái)人進(jìn)入車(chē)間，禁止攜帶手機(jī)進(jìn)入車(chē)間，如需拍照，可以由品管經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理，代為拍攝。4.4.3外來(lái)人員進(jìn)入車(chē)間應(yīng)按公司員工一樣要求更換工作服、鞋、帽，洗手消毒等衛(wèi)生要求，不得佩戴有礙于食品安全的首飾、物品進(jìn)入車(chē)間。5.1員工患病人員應(yīng)及時(shí)調(diào)離生產(chǎn)崗位，由車(chē)間主任負(fù)責(zé)調(diào)度。5.2在生產(chǎn)區(qū)域車(chē)間主任、班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)人員有吸煙、隨地吐痰、吃車(chē)間食品的不良行為應(yīng)進(jìn)行教育，并采取處罰措施。5.3車(chē)間主任負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)生產(chǎn)人員健康狀況的巡查，如果發(fā)現(xiàn)患病有礙食品衛(wèi)生或手部外傷，可能會(huì)污染食品，應(yīng)調(diào)離直接接觸食品的生產(chǎn)崗位?！哆M(jìn)車(chē)間人員衛(wèi)生檢查記錄》《外來(lái)人員進(jìn)車(chē)間登記表》3.職責(zé)分工3.2品管部負(fù)責(zé)選定滅鼠、蠅、蚊點(diǎn)，負(fù)責(zé)繪制、安裝滅鼠、蠅、蚊布點(diǎn)圖。3.3綜合辦蟲(chóng)害專(zhuān)員負(fù)責(zé)定期檢查蟲(chóng)害的消殺及清理情況，同時(shí)對(duì)接外包蟲(chóng)害4.程序4.1車(chē)間門(mén)口根據(jù)情況安裝風(fēng)幕機(jī)、防蠅紗門(mén)、紗窗、捕蠅燈、擋鼠板防止4.2廠區(qū)周?chē)３智鍧崯o(wú)垃圾堆放，地面無(wú)積水防止滋生蚊蠅。4.5廠區(qū)清潔員負(fù)責(zé)對(duì)捕捉到的鼠類(lèi)要進(jìn)行無(wú)害處理，清除鼠后，要對(duì)局部4.8廠區(qū)綠化，根據(jù)季節(jié)變化，每月由外包的蟲(chóng)害服務(wù)公司不定期噴灑農(nóng)藥1-4次，以控制蟲(chóng)害的污染，為防止農(nóng)藥污染到車(chē)間產(chǎn)品，農(nóng)藥噴灑盡量5.監(jiān)控和糾正措施5.1生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)人在負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)有不符合衛(wèi)生的地方應(yīng)及時(shí)采取處理措施以達(dá)到符合衛(wèi)生要求。5.2綜合辦負(fù)責(zé)蟲(chóng)鼠害人員每天檢查車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、害蟲(chóng)的滅殺情況并要求相關(guān)負(fù)責(zé)人及時(shí)清理更換粘紙，對(duì)捕蠅燈的有效性進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)換。5.3維修人員經(jīng)常檢查區(qū)域排風(fēng)口、排水口網(wǎng)罩是否完好有效，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)采取補(bǔ)救措施?！断x(chóng)鼠害防治檢查記錄》《蟲(chóng)害服務(wù)記錄》預(yù)防各種有害廢棄物處理不當(dāng)對(duì)食品造成的危害。適用于本公司生產(chǎn)、生活產(chǎn)生的廢棄物清理、暫存處理。3.職責(zé)分工3.1外圍清潔員負(fù)責(zé)清理、清洗公司生產(chǎn)生活廢棄物，3.2品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的廢棄物及車(chē)間周?chē)h(huán)境清潔衛(wèi)生；3.3垃圾處理由公司專(zhuān)人清理和可回收垃圾收購(gòu)方負(fù)責(zé)清運(yùn)。3.4綜合辦負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查廠區(qū)垃圾處理和可回收垃圾售賣(mài)情況。4.1車(chē)間清潔員對(duì)車(chē)間生產(chǎn)廢棄物及時(shí)清理收集放指定帶蓋垃圾桶內(nèi)。4.2車(chē)間衛(wèi)生清潔員每天巡視，如發(fā)現(xiàn)廢棄物桶內(nèi)廢物已滿(mǎn)，應(yīng)及時(shí)清理更換，每天下班清洗廢棄物桶。4.3外圍清潔員及時(shí)清理公司內(nèi)廢棄物，并將垃圾桶及周?chē)h(huán)境清洗干凈。4.4公司專(zhuān)人每天對(duì)需要清理的生產(chǎn)生活廢棄垃圾清運(yùn)處理。5.監(jiān)控和糾正措施5.1品管員隨時(shí)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)廢棄物未及時(shí)處理，應(yīng)督促車(chē)間衛(wèi)生值日員及時(shí)處理廢棄物。5.2綜合辦監(jiān)督檢查車(chē)間及廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)不符合情況及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)處理清除不符合情況。1.0目的2.0適用范圍3.0職責(zé)3.1成品倉(cāng)管員負(fù)責(zé)成品庫(kù)成品存放、清潔衛(wèi)生、蟲(chóng)害進(jìn)行管理。3.2原輔料倉(cāng)管員負(fù)責(zé)原輔料、包材存放、清潔衛(wèi)生、蟲(chóng)害進(jìn)行管理。3.3倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)運(yùn)輸車(chē)輛的清潔消毒、蟲(chóng)害和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)品安全防護(hù)。4.0工作程序4.1原輔料及包材庫(kù)4.1.1倉(cāng)管員定期清掃場(chǎng)地，保持清潔干燥。4.1.1每次卸車(chē)后及時(shí)清掃干凈，必要時(shí)用300-500ppm次氯酸鈉消毒液消毒地4.1.3每次領(lǐng)料流程結(jié)束后，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)及時(shí)清掃地面，每月進(jìn)行一次徹底清潔。對(duì)有油污的地面應(yīng)用洗潔精和熱堿水洗刷干凈。必要時(shí)使用300-500ppm次4.1.8原輔料及包材庫(kù)應(yīng)做好防蟲(chóng)鼠害工作，按蟲(chóng)害控制制度進(jìn)行。4.1.9有毒化合物的貯存按相關(guān)規(guī)定實(shí)施。4.2成品庫(kù)4.2.1成品庫(kù)內(nèi)不得貯存有毒有害物品或其他有礙食品衛(wèi)生的物品。4.2.2成品庫(kù)應(yīng)定期清掃場(chǎng)地，經(jīng)常擦洗門(mén)、墻面，使墻面、地坪、貨垛上下無(wú)垃圾、無(wú)蜘蛛網(wǎng)，并保持清潔、干燥。4.2.3每次入庫(kù)，產(chǎn)品應(yīng)分門(mén)別類(lèi)，依次堆放，保持整齊。嚴(yán)格按先進(jìn)先出的原則發(fā)貨。4.2.4每次出貨以后，及時(shí)清掃出貨區(qū)域遺留的垃圾，整理場(chǎng)地，使之保持整潔。4.2.5定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整理、清查、盤(pán)點(diǎn)，及時(shí)對(duì)破損成品進(jìn)行整理，分別置于不同4.2.6保持成品庫(kù)整潔，溫度-18℃以下，低于該溫度，及時(shí)采取糾偏措施。4.2.7倉(cāng)庫(kù)應(yīng)做好滅鼠、防蟲(chóng)害工作，按照《蟲(chóng)害控制制度》實(shí)施。4.3運(yùn)輸4.3.1運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)保持干燥、清潔，車(chē)廂內(nèi)沒(méi)有任何雜物，汽車(chē)零配件、機(jī)油、煙蒂等有礙食品安全的物品。不得與有毒、有害、異味物品混裝。4.3.2車(chē)廂板應(yīng)采用不銹鋼材料，不易銹蝕，車(chē)廂內(nèi)壁應(yīng)用易清潔、不銹蝕材料組成，必要時(shí)應(yīng)使用墊倉(cāng)板。4.3.3裝運(yùn)和卸貨嚴(yán)禁野蠻裝卸，應(yīng)輕拿輕放，防止因振動(dòng)、磕碰、劃傷造成產(chǎn)生產(chǎn)品損壞。4.3.4每天裝貨前由倉(cāng)庫(kù)管理人員檢查車(chē)廂是否清潔、干燥，達(dá)到要求才能裝運(yùn)產(chǎn)品。4.3.5成品發(fā)貨，必須是冷藏車(chē)，提前打冷到車(chē)廂溫度10℃以下，方可裝車(chē)，車(chē)廂衛(wèi)生干凈整潔、無(wú)冷凝水。5.0監(jiān)控程序5.1倉(cāng)庫(kù)管理員每天實(shí)地巡查，并做好倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生、溫度檢查記錄。5.2綜合辦負(fù)責(zé)蟲(chóng)害管理員每天巡查倉(cāng)庫(kù)蟲(chóng)害控制情況，檢查各種防蚊蠅蟲(chóng)鼠的設(shè)施是否正產(chǎn)運(yùn)行；5.3原輔料驗(yàn)收、產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)，品管員需檢查車(chē)輛清潔衛(wèi)生情況。6.0糾正措施6.2對(duì)經(jīng)常發(fā)生不符合要求的，有關(guān)人員將采取相應(yīng)處理?！秱}(cāng)庫(kù)衛(wèi)生檢查記錄》《倉(cāng)庫(kù)溫度檢查記錄》《監(jiān)裝記錄》1.0目的2.0適用范圍3.0職責(zé)3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與清洗消毒。4.0管理制度4.1設(shè)備維護(hù)人員必須熟悉所有設(shè)備的原理，根據(jù)設(shè)備的使用說(shuō)明及使用情況制4.6對(duì)停用和備用的設(shè)備，應(yīng)明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查維修，使之處于良好狀態(tài)。4.7根據(jù)《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃》,定期做好保養(yǎng)、季度保養(yǎng)及年度大修。4.8設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員應(yīng)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)實(shí)際情況盡快查找原因，4.9維修與保養(yǎng)結(jié)束后，維修工必須詳細(xì)填寫(xiě)維修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備名稱(chēng)、所用用。盡量避免臨時(shí)性維修，如無(wú)法避免，生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中設(shè)備發(fā)生故障，為了不影響當(dāng)班生產(chǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，需要進(jìn)行臨時(shí)性維修，但不應(yīng)對(duì)食品安全產(chǎn)生危害?？梢越邮苓@種當(dāng)班臨時(shí)性的維修，但應(yīng)對(duì)這些臨時(shí)性的維修掛上標(biāo)示牌，寫(xiě)上日期和時(shí)間，不使用繩子、膠帶、鋼絲或其它臨時(shí)性材料，避免潛在污產(chǎn)品或半成品或者進(jìn)行加蓋防護(hù)，對(duì)無(wú)法防護(hù)可能會(huì)受到污染的原輔料、產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)廢處理并做好相關(guān)記錄。4.10維修人員不定期對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行巡檢。4.11維護(hù)人員每月必須對(duì)重要設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并填寫(xiě)《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》備案。4.12特種設(shè)備的管理必須符合國(guó)家法律法規(guī)規(guī)定，取得相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)、并定期檢測(cè)，必要時(shí)委托專(zhuān)業(yè)保養(yǎng)單位進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4.13根據(jù)各計(jì)量檢查設(shè)備的周期檢定情況，需要檢定或校準(zhǔn)的計(jì)量設(shè)備應(yīng)及時(shí)送到計(jì)量部門(mén)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，嚴(yán)禁超過(guò)檢定期限。4.14所有計(jì)量設(shè)備檢定后要填寫(xiě)檢定記錄并貼標(biāo)識(shí)。4.15各維護(hù)人員要明確職責(zé)。除做好日常維護(hù)與定期保養(yǎng)外，同時(shí)要多觀察設(shè)備的運(yùn)行情況及操作工的日常維護(hù)情況，做到隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)與處理。4.16所有的車(chē)間維護(hù)工作完成后由車(chē)間班長(zhǎng)或操作工負(fù)責(zé)對(duì)維修的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證后簽字確定。4.17維修工對(duì)潔凈車(chē)間的設(shè)備直接接觸的表面維修后，必須對(duì)其進(jìn)行充分的清4.18所有的潤(rùn)滑油、液壓油在添加后必須迅速移出生產(chǎn)區(qū)域，操作工應(yīng)及時(shí)把維修現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，并進(jìn)行徹底的清洗消毒。4.19對(duì)主要設(shè)備實(shí)施開(kāi)機(jī)檢查制度，開(kāi)機(jī)使用前和更換產(chǎn)品、維修后和停機(jī)后對(duì)設(shè)備清潔狀況、完好狀況、設(shè)備運(yùn)行情況等進(jìn)行檢查，合格后方可投入使用，檢查人員由生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)品管員進(jìn)行監(jiān)督；開(kāi)機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)異常或不合格，立即組織相關(guān)人員整改至合格后重新確認(rèn)檢查方可投入使用；4.20設(shè)備使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，隔離正在操作的物料或產(chǎn)品，對(duì)問(wèn)題設(shè)備實(shí)施檢查，排除故障后重新實(shí)施開(kāi)機(jī)檢查，確認(rèn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)；因設(shè)備異常隔離的物料需生產(chǎn)和品管共同確認(rèn)；如已經(jīng)受到設(shè)備污染或不可逆影響，隔離報(bào)廢處理，做好相關(guān)記錄。5.0相關(guān)記錄《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃》《設(shè)備進(jìn)車(chē)間維修記錄表》《臭氧消毒記錄》《設(shè)備臨時(shí)維修單》《設(shè)備開(kāi)機(jī)檢查記錄》前提：所有車(chē)間內(nèi)與食品接觸的設(shè)備或器具表面，要用無(wú)毒無(wú)味、光滑平潔、邊角圓滑、無(wú)死角、耐腐蝕、不變形的不生銹的材料制成，且易于拆卸，便于清洗消毒、檢查維護(hù)制定與食品接觸面相關(guān)的器具、設(shè)備等清掃、清洗、消毒程序，保證生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境衛(wèi)2范圍3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工廠車(chē)間的設(shè)備、設(shè)施、工器具的清潔和衛(wèi)生；3.2綜合辦負(fù)責(zé)廠區(qū)外圍環(huán)境的清潔和衛(wèi)生；3.3倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)對(duì)成品庫(kù)以及發(fā)貨月臺(tái)的清潔和衛(wèi)生；3.4品管部負(fù)責(zé)對(duì)清洗消毒計(jì)劃實(shí)施過(guò)程的監(jiān)督、監(jiān)控；3.5化驗(yàn)室負(fù)責(zé)設(shè)備、設(shè)施、工器具、空氣落菌、員工手等微生物檢測(cè)驗(yàn)證工作。4.2清洗消毒計(jì)劃4.2.1.1生產(chǎn)區(qū)內(nèi)男女更衣室包括更衣室內(nèi)衛(wèi)生間由更衣室衛(wèi)生更衣室使用臭氧消毒1小時(shí)，更衣室個(gè)人物品櫥、掛衣架、地面等使用次氯酸鈉按4.2.1.2車(chē)間入口洗手消毒槽使用75%酒精噴霧消毒：4.2.1.3每生產(chǎn)日員工進(jìn)入車(chē)間工作，必須按規(guī)定戴上口罩和發(fā)靴后，用清水洗手→滴洗手液搓洗→清水沖洗→干手→75%酒精噴灑消毒后進(jìn)入車(chē)間，4.2.1.4生產(chǎn)前半小時(shí)，生產(chǎn)、質(zhì)檢對(duì)各班衛(wèi)生進(jìn)行全面檢查，工作臺(tái)、案板、盒子、傳送帶等使用100-300ppm次氯酸鈉進(jìn)行消毒。4.2.1.5熟區(qū)人員在生產(chǎn)過(guò)程每2小時(shí)對(duì)手和工器具、傳送帶等進(jìn)行消毒一次；生區(qū)人員在生產(chǎn)過(guò)程每4小時(shí)對(duì)手和工器具進(jìn)行消毒一次；配料間盛放輔料的容器，每周進(jìn)行徹底清洗一次，配料間內(nèi)其它工器具至少每天4.2.1.6建立衛(wèi)生程序?qū)ο到y(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控和維護(hù)，記錄清潔劑名稱(chēng)及使用濃度、制定監(jiān)控頻率，并對(duì)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速及壓力進(jìn)行監(jiān)控，頻率、流速、轉(zhuǎn)速進(jìn)行監(jiān)控對(duì)記錄/或循環(huán)次數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。4.2.1.8生產(chǎn)中對(duì)掉地的原料、產(chǎn)品處理：由異物控制員揀掉地產(chǎn)品專(zhuān)人撿起放入專(zhuān)4.2.1.9當(dāng)天生產(chǎn)結(jié)束后，各班組負(fù)責(zé)自己生產(chǎn)區(qū)域的衛(wèi)生，工作臺(tái)、案板、臺(tái)秤、傳送帶等使用洗滌劑清洗，機(jī)器、天花板、墻壁、門(mén)窗、地面用清水沖洗。清洗工作4.2.2.2用次氯酸鈉消毒液，對(duì)機(jī)械設(shè)備、用具進(jìn)行消毒。4.2.3.1每次班后清除倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)廢棄物等可見(jiàn)雜物。4.2.3.2每周使用臭氧發(fā)生器對(duì)冰鮮庫(kù)進(jìn)行消毒。4.3.1清潔順序：各區(qū)域的清洗按從上到下、從里到外的順序逐一清洗，以免造成交4.3.2.1高壓低流量清洗，按清洗順序從上到4.3.2.2手工清洗：利用刷子直接刷洗工具沾取清洗劑擦洗食品接觸設(shè)備表面，然后再用水淋干凈并保持干燥。此法需用人工清洗，由各班班長(zhǎng)具體分配清洗任務(wù)，做到責(zé)任到人，落實(shí)到位。4.3.3工具專(zhuān)用性：4.3.3.1清潔設(shè)備及器具(如毛巾、刷子、桶等)應(yīng)專(zhuān)區(qū)專(zhuān)用。4.3.3.2在它們被搬至其他區(qū)域前，需進(jìn)行徹底清潔，用次氯酸鈉消毒液進(jìn)行消毒，以免混雜使用，造成交叉污染。4.3.3.3生區(qū)清洗所用的設(shè)備、器具確定專(zhuān)人專(zhuān)區(qū)域存放保管，做衛(wèi)生時(shí)由生熟區(qū)各班組長(zhǎng)派各責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人到清洗間處領(lǐng)清潔劑和消毒劑(采取使用多少領(lǐng)多少原則),衛(wèi)生清潔、消毒后，統(tǒng)一將清潔用具放在專(zhuān)門(mén)的清潔器具存放處。沒(méi)有使用完的清潔和消毒劑及時(shí)退回保管區(qū)。4.3.3.4禁止不同清潔區(qū)域人員互換互用清潔器具及設(shè)備。4.3.4各衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清洗消毒程序：4.3.4.1廠房清潔清潔項(xiàng)目清潔員用100-300ppm的次氯酸鈉溶液噴霧消毒，用清水沖洗1次/月次氯酸鈉區(qū)域主任品管員口過(guò)濾網(wǎng))用100-300ppm的次氯酸鈉溶液噴霧消毒，用清水沖掉次氯酸鈉，擦干后安裝原位。1次/月次氯酸鈉區(qū)域主任品管員用清水沖去灰塵，用洗潔精加水刷洗，用100-300ppm的次氯酸鈉溶液噴霧消毒并用清水2m以下：1次/月2m以上：1次/月次氯酸鈉區(qū)域主任品管員先將異物收集；再用洗潔精溶液刷洗地面，使之清潔。1次/班次氯酸鈉區(qū)域主任品管員用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒，再用拖布清除積水保持地面干爽。下水道置的用地刷刷洗，再用流水沖洗干凈。酸鈉溶液。1次/班次氯酸鈉區(qū)域主任品管員軟簾用溫水加洗潔精，用抹布擦洗，用清水沖掉洗潔精消毒方法：用濃度為100-300ppm次氯酸1次/班次氯酸鈉區(qū)域主任品管員水靴間先將異物收集；再用洗潔精溶液刷洗地面，使之清潔。除積水保持地面干爽。1次/班次氯酸鈉區(qū)域主任品管員1.先將異物收集；再用洗潔精溶液刷洗，使之清1次/班次氯酸鈉區(qū)域主任品管員室先將異物收集；再用洗潔精溶液刷洗地面，使之清潔。積水保持地面干爽。1次/班次氯酸鈉區(qū)域主任品管員垃圾間先將異物收集；再用洗潔精溶液刷洗地面，使之清潔。用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒，再用刮板清除積水保持地面干爽。1次/班次氯酸鈉區(qū)域主任品管員清潔項(xiàng)目清潔員用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒，再用清水清洗未使用：1次/周鈉員用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒，再用清水清洗未使用：1次/周鈉員未使用：1次/周鈉員用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒未使用：1次/周鈉員未使用：1次/周鈉員用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒，再用清水清洗未使用：1次/周鈉員未使用：1次/周鈉員未使用：1次/周鈉員用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒，再用清水清洗水未使用：1次/周鈉員未使用：1次/周鈉員未使用：1次/周鈉員用刷子蘸取洗潔精水刷洗機(jī)器網(wǎng)帶、上蓋等區(qū)3.清洗干凈后，用100-300ppm次氯酸鈉噴霧消毒，再未使用：1次/周鈉員用刷子蘸取洗潔精水刷洗機(jī)器網(wǎng)帶、上蓋等區(qū)3.清洗干凈后，用100-300ppm次氯酸鈉噴霧消毒，再未使用：1次/周鈉員未使用：1次/周鈉員用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒未使用：1次/周鈉員網(wǎng)袋未使用：1次/周鈉員用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒未使用：1次/周鈉員未使用：1次/周鈉員未使用：1次/周鈉員用75°酒精潑灑消毒后待用未使用：1次/周精員用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒，再用清水清洗未使用：1次/周鈉員未使用：1次/周鈉員不銹鋼案臺(tái)、滑槽用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒，再用清水清洗未使用：1次/周鈉員先用高壓水沖洗，使之清潔。未使用：1次/周鈉員先用高壓水沖洗，使之清潔。用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒未使用：1次/周鈉員先用高壓水沖洗，使之清潔。用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒未使用：1次/周鈉員金屬探測(cè)器先用抹布擦拭，使之清潔。用75°噴霧噴灑消毒后待用未使用：1次/周精員自動(dòng)包裝機(jī)先用濕毛巾進(jìn)行擦拭，使之清潔。用75%酒精噴霧消毒未使用：1次/周酒精員自動(dòng)封箱\機(jī)用濕毛巾進(jìn)行擦拭，使之清潔。未使用：1次/周員自動(dòng)碼垛機(jī)未使用：1次/周\員4.3.4.3庫(kù)房清潔項(xiàng)目清潔員腌制間用臭氧發(fā)生器進(jìn)行消毒60分鐘每天進(jìn)行清掃，每周進(jìn)行消毒1次/周操作工區(qū)域主任原料鮮品庫(kù)用臭氧發(fā)生器進(jìn)行消毒消毒60分鐘每天進(jìn)行清掃，1次/周操作工區(qū)域主任輔料庫(kù)清除異物每天進(jìn)行清掃\(yùn)操作工區(qū)域主任成品庫(kù)清除異物及霜雪每天進(jìn)行清掃\(yùn)操作工區(qū)域主任原料凍品庫(kù)清除異物及霜雪每天進(jìn)行清掃\(yùn)操作工區(qū)域主任包材庫(kù)清除異物每天進(jìn)行清掃\(yùn)操作工區(qū)域主任4.3.4.4.1生區(qū)工器具清潔清潔項(xiàng)目清潔員盒、塑料鏟、刀、菜板、刀小時(shí)以?xún)?nèi)品管員清潔項(xiàng)目清潔員料筒用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒，再每次使用后：1周次氯酸鈉區(qū)域主任品管員先用濕毛巾進(jìn)行擦拭，使之清潔。用75%酒精噴霧消毒小時(shí)內(nèi)周酒精區(qū)域主任品管員清潔項(xiàng)目清潔員剪刀、切刀、鋼盤(pán)、鋼盒、不銹鋼鏟、不銹鋼盆、切刀、菜板、鑷子清水去雜物→洗潔精清洗→清水沖洗→82℃以上熱水浸泡2-3分鐘消毒小時(shí)內(nèi)周區(qū)域主任品管員料筒先用高壓水沖洗，使之清潔。用100-300ppm次氯酸鈉溶液潑灑消毒，再每次使用后：1周次氯酸鈉區(qū)域主任品管員電子秤、溫先用濕毛巾進(jìn)行擦拭，使之清潔。用75%酒精噴霧消毒小時(shí)周酒精區(qū)域主任品管員5.1《加工車(chē)間班后清洗消毒記錄表》5.2《化學(xué)藥品使用記錄表》5.3《工器具清洗消毒記錄表》良好操作規(guī)范規(guī)范員工操作，保證最終產(chǎn)品安全衛(wèi)生。適用于有限公司加工廠所有與原料、包裝材料、成品相接觸的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸裝卸的區(qū)域。各部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)的培訓(xùn)，并執(zhí)行。1、GMP必須正確地傳達(dá)給所有員工、參觀者、承包商：1.1新員工在上崗前，由品管部負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容詳見(jiàn)《培訓(xùn)教材》。1.2對(duì)在崗所有員工進(jìn)行GMP培訓(xùn)，頻次：1次/年，保留培訓(xùn)相關(guān)資料(簽到表培訓(xùn)記錄等)。1.3外來(lái)人員進(jìn)入車(chē)間前，由陪同人根據(jù)張貼的GMP示意圖對(duì)其進(jìn)行講解，講解的內(nèi)容包括：“健康要求”、“員工的個(gè)人衛(wèi)生要求”、“頭發(fā)的規(guī)定”、“進(jìn)車(chē)間程序”等，了解后方可進(jìn)入車(chē)間。1.4對(duì)參觀者健康情況進(jìn)行登記管理。2.1GMP的自我評(píng)估每天食品安全自查，并記錄檢查結(jié)果和所采取的糾正措施。2.2GMP自我評(píng)估內(nèi)容至少包括：詳見(jiàn)《日管控檢查記錄》2.2.1員工是否按正確方法進(jìn)入車(chē)間；2.2.2.1車(chē)間內(nèi)粘著頻次是否按4小時(shí)/次(生區(qū));2.2.2.2車(chē)間內(nèi)粘著頻次是否按4小時(shí)/次(熟區(qū))2.2.3員工著裝是否符合GMP之規(guī)定；2.2.4員工是否按正確方法洗手；2.2.5張貼的洗手照片有無(wú)缺失或不清晰之現(xiàn)象；2.2.6員工個(gè)人衛(wèi)生是否符合GMP之規(guī)定；2.2.7洗手設(shè)施維護(hù)完好及數(shù)量充足；2.2.8化驗(yàn)室工作服不得穿出實(shí)驗(yàn)室；2.2.9化驗(yàn)室待測(cè)的產(chǎn)品未被正確存放；2.2.10化驗(yàn)室的開(kāi)封后/制備的試劑和化學(xué)藥品是否貼有開(kāi)封日期/制備日期標(biāo)簽。工作服著裝的相關(guān)規(guī)定對(duì)工廠所有員工(含辦公室)及外來(lái)人員都須遵守，由衛(wèi)生員對(duì)進(jìn)入員工或外來(lái)人員著裝要求進(jìn)行著裝、頭發(fā)、指甲等要求進(jìn)行檢查。1、員工進(jìn)車(chē)間程序：1.1在換鞋間換掉外出鞋，進(jìn)入更衣室。1.2生產(chǎn)線(xiàn)、前處理、內(nèi)外包裝分別進(jìn)入工作區(qū)的更衣室、靴子間，按正確方法更換工作服、靴子。1.3按正確的方法更衣，并在更衣前后認(rèn)真檢查工作服上是否有頭發(fā)等異物1.4按正確的方法洗手消毒1.5用粘著器粘著身上的異物1.6進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行風(fēng)淋(≤3人，風(fēng)淋時(shí)間設(shè)定不低于15S)。2、有關(guān)頭發(fā)的規(guī)定：2.1按正確的方法更衣，并在更衣前后認(rèn)真檢查工作服上是否有頭發(fā)等異物2.2車(chē)間內(nèi)頭發(fā)不準(zhǔn)外露。2.3頭發(fā)不許臟亂。2.4生產(chǎn)區(qū)域要帶網(wǎng)帽。3、著裝要求：3.1正確著裝方法：網(wǎng)帽→工作服→口罩→膠靴→圍裙脫工作服的方法與之相反。3.2工廠內(nèi)所有員工、及外來(lái)人員進(jìn)入車(chē)間均穿要求顏色的工作服。3.3工作服必須能罩住員工自已的衣服。3.4進(jìn)入車(chē)間的工作服為長(zhǎng)袖，能遮蓋住手臂皮膚。預(yù)炸后及內(nèi)包裝直接接觸食品者要帶膠手套。3.5在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要穿著本崗位規(guī)定的作業(yè)服。3.6員工離開(kāi)工作區(qū)域時(shí)必須脫下工作服，如：去廁所、休息室或離開(kāi)車(chē)間，回到工作區(qū)域時(shí)再穿上。3.7工作服、帽子、口罩等每日換洗，靴子、圍裙每日清洗干凈。注：進(jìn)車(chē)間靴子底部經(jīng)300-500ppm的次氯酸鈉清洗消毒，出車(chē)間時(shí)經(jīng)自動(dòng)洗靴機(jī)清洗消毒3.8工作服不得與自己的衣物混放，工作結(jié)束后將工作服放到指定位置統(tǒng)一清洗消毒。不能用工作服擦手、擦汗、擦靴子等。3.9更衣后不得混崗作業(yè)，不得交叉往來(lái)。4、風(fēng)淋操作要求及注意事項(xiàng)：4.1著裝完畢后，進(jìn)入自動(dòng)風(fēng)淋室。風(fēng)淋過(guò)程中員工配合360度轉(zhuǎn)體，且雙手配合上下拍打，保證風(fēng)淋效果。4.3風(fēng)淋結(jié)束后，出口門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，人員即可離開(kāi)。(1)風(fēng)淋人數(shù)不超過(guò)限制人數(shù)。(2)當(dāng)門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)門(mén)，以免造成磁力鎖的損壞。(3)正常使用狀態(tài)下，嚴(yán)禁直接手動(dòng)移門(mén)。只有在緊急狀態(tài)(如火災(zāi)等情況)下或者在需要維修調(diào)試時(shí)，才可以通過(guò)按下“應(yīng)急按鈕”的方式直接用手撥開(kāi)移門(mén)、自由出入(可反向經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室)。(4)風(fēng)淋室過(guò)濾器應(yīng)定時(shí)清理，詳見(jiàn)《清潔衛(wèi)生》。5、工作服粘著操作要求：5.1檢查粘紙是否清潔，如粘滿(mǎn)異物，則更新粘紙。5.2粘著順序：從上到下、從前到后5.3正面頭部?jī)蓚?cè)→手臂上面→手腕下面→手臂下面→身體側(cè)面→兩腿前側(cè)面→靴子上部→身體正面領(lǐng)口→前胸→腹部→腿部→靴子→兩腿后側(cè)面→靴子上部→后腦→背部→腰部→腿部→靴子上面5.4粘著完畢后，將粘著器歸位。5.5工作期間粘著頻次：1次/4h6、公司對(duì)個(gè)人衛(wèi)生的要求：6.1凡是食品從業(yè)人員，經(jīng)健康體檢合格后方可上崗。6.2凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病的人員，以及患有活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病的人員，不得從事接觸直接入口食品的工作。6.3注意個(gè)人衛(wèi)生，做到勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)、勤剪指甲，保持身體清潔，培養(yǎng)良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。6.4不準(zhǔn)隨地吐痰、亂扔紙屑等臟物。6.5不能留指甲，更不能涂抹指甲油。(對(duì)于外來(lái)人員指甲過(guò)長(zhǎng)/有假指甲或涂有指甲油，在洗手間戴上膠手套按正確方法洗手后方可進(jìn)入車(chē)間)6.6不準(zhǔn)戴