《QB1648-1992聚乙烯著色母料》(2026年)實(shí)施指南目錄一

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從基礎(chǔ)到核心：

QB

1648-1992為何是聚乙烯著色母料的“質(zhì)量標(biāo)尺”？二

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原料定成敗？

專(zhuān)家解析QB

1648-1992

中聚乙烯載體的甄選與質(zhì)量把控三

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顏色密碼如何破譯？

標(biāo)準(zhǔn)框架下著色劑的性能要求與應(yīng)用邏輯

助劑藏玄機(jī)：

QB

1648-1992指引下的功能助劑選擇與添加藝術(shù)生產(chǎn)全流程管控：

符合標(biāo)準(zhǔn)的聚乙烯著色母料制造工藝要點(diǎn)解析

指標(biāo)說(shuō)了算？

深度解讀標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)與判定依據(jù)包裝儲(chǔ)運(yùn)有講究：

標(biāo)準(zhǔn)要求如何護(hù)航聚乙烯著色母料的品質(zhì)穩(wěn)定性新舊標(biāo)準(zhǔn)碰撞與融合：

QB

1648-1992在現(xiàn)代行業(yè)中的適配與升級(jí)路徑綠色轉(zhuǎn)型下的新挑戰(zhàn)：

標(biāo)準(zhǔn)如何支撐聚乙烯著色母料的環(huán)保化發(fā)展？

未來(lái)已來(lái)：

基于QB

1648-1992的聚乙烯著色母料行業(yè)創(chuàng)新方向預(yù)測(cè)、從基礎(chǔ)到核心：QB1648-1992為何是聚乙烯著色母料的“質(zhì)量標(biāo)尺”？標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)的時(shí)代背景：聚乙烯著色母料行業(yè)的規(guī)范化訴求1世紀(jì)90年代初，我國(guó)聚乙烯制品產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，著色母料作為關(guān)鍵輔料，卻面臨質(zhì)量參差不齊、性能差異大的問(wèn)題。部分企業(yè)為降低成本，使用劣質(zhì)原料導(dǎo)致制品著色不均、耐候性差，影響下游應(yīng)用。QB1648-1992的出臺(tái)，首次明確統(tǒng)一技術(shù)要求，填補(bǔ)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)空白，為生產(chǎn)、檢驗(yàn)提供依據(jù)，推動(dòng)行業(yè)從無(wú)序走向規(guī)范。2（二）標(biāo)準(zhǔn)的核心定位：連接生產(chǎn)與應(yīng)用的技術(shù)橋梁01該標(biāo)準(zhǔn)并非單一技術(shù)規(guī)定，而是覆蓋原料、生產(chǎn)、檢測(cè)、應(yīng)用全鏈條的技術(shù)體系。它上承聚乙烯樹(shù)脂特性，下接制品著色需求，明確著色母料與基材的相容性、著色效果等關(guān)鍵指標(biāo)，解決生產(chǎn)方“不知如何造”、應(yīng)用方“不知如何選”的痛點(diǎn)，成為供需雙方的質(zhì)量共識(shí)基準(zhǔn)。02（三）標(biāo)準(zhǔn)的適用邊界：哪些產(chǎn)品需嚴(yán)守此“標(biāo)尺”？標(biāo)準(zhǔn)明確適用于以聚乙烯樹(shù)脂為載體，加入著色劑、助劑經(jīng)混合、造粒制成的聚乙烯著色母料，主要用于聚乙烯塑料制品的著色。不適用于其他樹(shù)脂載體（如聚丙烯、聚氯乙烯）的著色母料，也不包含特殊功能（如導(dǎo)電、阻燃）的復(fù)合母料，清晰界定適用范圍，避免濫用與誤判。12現(xiàn)代視角下的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)值：為何歷經(jīng)三十年仍具生命力？01盡管標(biāo)準(zhǔn)已實(shí)施三十年，但核心技術(shù)邏輯仍適配當(dāng)前行業(yè)需求。其確立的“載體-著色劑-助劑”協(xié)同體系，是現(xiàn)代著色母料研發(fā)的基礎(chǔ)。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)安全性、穩(wěn)定性的要求，與當(dāng)下環(huán)保、高品質(zhì)的行業(yè)趨勢(shì)相契合，經(jīng)補(bǔ)充完善后，仍是企業(yè)生產(chǎn)的重要參考依據(jù)。02、原料定成?。繉?zhuān)家解析QB1648-1992中聚乙烯載體的甄選與質(zhì)量把控載體樹(shù)脂的核心作用：為何是聚乙烯而非其他？聚乙烯作為載體，核心優(yōu)勢(shì)在于與待著色聚乙烯基材相容性極佳，可確保母料均勻分散，避免出現(xiàn)色斑、條紋。其熔融流動(dòng)性與基材匹配，加工時(shí)不影響制品力學(xué)性能。標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)載體需與下游基材樹(shù)脂種類(lèi)一致，從源頭保障著色效果，這是其他樹(shù)脂載體無(wú)法替代的關(guān)鍵原因。（二）載體樹(shù)脂的技術(shù)指標(biāo)：熔融指數(shù)的“黃金范圍”在哪？標(biāo)準(zhǔn)明確載體聚乙烯熔融指數(shù)（MI）需與基材適配，通常在0.5-10g/10min之間。MI過(guò)高易導(dǎo)致母料加工時(shí)分解，過(guò)低則分散性差。檢測(cè)時(shí)需按GB/T3682規(guī)定執(zhí)行，溫度190℃、負(fù)荷2.16kg，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。MI波動(dòng)范圍需控制在±10%內(nèi)，保障生產(chǎn)穩(wěn)定性。（三）載體樹(shù)脂的純度要求：雜質(zhì)含量如何影響最終品質(zhì)？標(biāo)準(zhǔn)要求載體樹(shù)脂中灰分含量≤0.05%，機(jī)械雜質(zhì)（如金屬屑、粉塵）不得檢出。雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致制品出現(xiàn)瑕疵，影響外觀與力學(xué)性能，尤其在食品包裝、醫(yī)療器械等領(lǐng)域存在安全隱患。企業(yè)需通過(guò)原料檢驗(yàn)、生產(chǎn)環(huán)境凈化等措施，嚴(yán)守純度底線。載體甄選的實(shí)操技巧：不同應(yīng)用場(chǎng)景下的選擇策略用于薄膜制品的著色母料，宜選MI稍高（3-8g/10min）的低密度聚乙烯，提升分散性；用于管材、板材的母料，需選MI較低（0.5-2g/10min）的高密度聚乙烯，保障制品強(qiáng)度。選擇時(shí)還需結(jié)合基材分子量分布，確保加工工藝匹配。、顏色密碼如何破譯？標(biāo)準(zhǔn)框架下著色劑的性能要求與應(yīng)用邏輯著色劑的分類(lèi)與選擇：有機(jī)與無(wú)機(jī)該如何取舍？有機(jī)著色劑色彩鮮艷、著色力強(qiáng)，但耐候性較差，適用于室內(nèi)制品；無(wú)機(jī)著色劑（如鈦白、炭黑）耐光、耐熱性?xún)?yōu)，適合戶(hù)外用品。標(biāo)準(zhǔn)要求著色劑需符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，食品接觸用母料需選用食品級(jí)著色劑。選擇時(shí)需平衡色彩需求與使用環(huán)境，避免性能錯(cuò)配。0102標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定著色母料的著色力應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)樣品的100±5%范圍內(nèi)。著色力過(guò)高易導(dǎo)致顏色過(guò)深，浪費(fèi)原料；過(guò)低則需增加母料添加量，提高成本。檢測(cè)采用與標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)比的目視比色法，或使用分光光度計(jì)定量分析，確保顏色一致性。（二）著色力的量化指標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)中“100±5”的數(shù)值意義何在？（三）耐熱穩(wěn)定性：加工溫度下如何避免顏色“失真”？聚乙烯加工溫度通常為150-230℃,標(biāo)準(zhǔn)要求著色劑在此溫度下無(wú)分解、變色。檢測(cè)時(shí)將母料在230℃下保溫10min，與未加熱樣品對(duì)比，色差ΔE≤1.0。有機(jī)紅、黃著色劑易受熱分解，需選擇經(jīng)表面處理的耐高溫品種，確保加工后顏色穩(wěn)定。耐遷移性要求：為何食品包裝用母料需格外關(guān)注？著色劑遷移會(huì)導(dǎo)致制品褪色，若遷移至食品、藥品中則存在安全風(fēng)險(xiǎn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定食品接觸用母料著色劑遷移量需符合GB4806.6要求，檢測(cè)采用浸泡法，模擬實(shí)際使用環(huán)境。選用偶氮類(lèi)、酞菁類(lèi)等低遷移著色劑，是滿(mǎn)足該要求的關(guān)鍵。12、助劑藏玄機(jī)：QB1648-1992指引下的功能助劑選擇與添加藝術(shù)分散劑可降低著色劑顆粒間的凝聚力，使其在載體中均勻分散。標(biāo)準(zhǔn)推薦使用聚乙烯蠟、硬脂酸酰胺等，添加量通常為2%-5%。分散劑不足會(huì)導(dǎo)致著色不均，過(guò)量則影響母料力學(xué)性能。需通過(guò)預(yù)分散試驗(yàn)確定最佳用量，確保分散效果與成本平衡。分散劑的核心價(jià)值：如何讓著色劑“均勻起舞”？010201（二）穩(wěn)定劑的選擇邏輯：抗氧劑與光穩(wěn)定劑的協(xié)同作用抗氧劑可防止母料加工時(shí)氧化降解，光穩(wěn)定劑延長(zhǎng)制品戶(hù)外使用壽命。標(biāo)準(zhǔn)要求根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景添加，戶(hù)外制品需復(fù)配抗氧劑1010與光穩(wěn)定劑UV531。添加量需控制在0.1%-0.5%，過(guò)量易析出，影響制品外觀與相容性。（三）助劑的兼容性原則：避免“1+1<2”的負(fù)面效應(yīng)不同助劑間可能存在沖突，如某些分散劑會(huì)降低穩(wěn)定劑效率。標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)助劑需與載體、著色劑兼容，選用同一體系助劑。例如，聚烯烴類(lèi)分散劑與聚乙烯載體兼容性好，而聚酯類(lèi)分散劑則可能導(dǎo)致分層，需通過(guò)兼容性試驗(yàn)驗(yàn)證。12助劑添加的精準(zhǔn)控制：從計(jì)量到混合的全流程要點(diǎn)助劑需采用高精度計(jì)量設(shè)備添加，誤差控制在±0.1%以?xún)?nèi)?；旌蠒r(shí)先將著色劑與分散劑預(yù)混合，再加入載體樹(shù)脂，確保分散劑充分包裹著色劑顆粒。混合時(shí)間控制在5-10min，避免過(guò)度混合導(dǎo)致助劑分解。、生產(chǎn)全流程管控：符合標(biāo)準(zhǔn)的聚乙烯著色母料制造工藝要點(diǎn)解析混合工藝：“預(yù)混均勻”是質(zhì)量的第一道防線預(yù)混需采用高速混合機(jī)，轉(zhuǎn)速800-1200r/min，溫度控制在60-80℃?；旌辖K點(diǎn)判斷為物料溫度穩(wěn)定、顏色均勻無(wú)死角。預(yù)混不均會(huì)導(dǎo)致后續(xù)造粒出現(xiàn)色粒，影響最終制品質(zhì)量。需定期檢查混合機(jī)槳葉磨損情況，確?；旌闲Ч€(wěn)定。（二）擠出造粒工藝：溫度與轉(zhuǎn)速的“精準(zhǔn)平衡術(shù)”01擠出機(jī)溫度分段控制，喂料段120-140℃、熔融段160-180℃、機(jī)頭180-200℃。轉(zhuǎn)速根據(jù)MI調(diào)整，通常為80-150r/min。溫度過(guò)高易導(dǎo)致樹(shù)脂分解，過(guò)低則塑化不良；轉(zhuǎn)速過(guò)快易產(chǎn)生剪切熱，過(guò)慢則產(chǎn)量低。需通過(guò)試生產(chǎn)確定最佳參數(shù)。02（三）切粒與干燥：細(xì)節(jié)如何影響母料的后續(xù)使用？切粒需保證顆粒均勻，長(zhǎng)度2-4mm，直徑2-3mm，無(wú)連粒、碎粒。干燥溫度60-80℃,時(shí)間2-4h，水分含量控制在≤0.1%。水分過(guò)高會(huì)導(dǎo)致制品出現(xiàn)氣泡，連粒、碎粒則影響添加計(jì)量精度。需定期清理切刀與干燥設(shè)備，保障產(chǎn)品一致性。生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量追溯：每一批母料都有“身份檔案”標(biāo)準(zhǔn)雖未明確追溯要求，但現(xiàn)代生產(chǎn)需建立批次管理體系。每批母料記錄原料批號(hào)、生產(chǎn)時(shí)間、工藝參數(shù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)等信息，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題可快速追溯根源。追溯體系不僅是質(zhì)量保障，也是下游客戶(hù)的核心訴求。、指標(biāo)說(shuō)了算？深度解讀標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)與判定依據(jù)外觀指標(biāo)：肉眼可見(jiàn)的“質(zhì)量信號(hào)”有哪些？01標(biāo)準(zhǔn)要求母料顆粒均勻，顏色一致，無(wú)異物、焦粒、變色粒。檢測(cè)采用目測(cè)法，在自然光下距離50cm觀察。允許每千克母料中焦粒、變色粒不超過(guò)5個(gè)，異物不得檢出。外觀是客戶(hù)直觀判斷質(zhì)量的首要標(biāo)準(zhǔn)，需嚴(yán)格把控。02（二）熔融指數(shù)：為何是判定加工性能的核心指標(biāo)？01熔融指數(shù)直接反映母料的加工流動(dòng)性，與基材匹配度決定加工能否順利進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定母料MI應(yīng)與基材MI差值≤2g/10min。檢測(cè)按GB/T3682執(zhí)行，需平行測(cè)定3次，取平均值，相對(duì)偏差≤5%。MI異常會(huì)導(dǎo)致制品出現(xiàn)縮孔、變形等問(wèn)題。02（三）分散性檢測(cè)：如何量化“顏色均勻”的標(biāo)準(zhǔn)？采用壓片法制備試樣，在180℃、10MPa下壓制1mm厚薄片，通過(guò)顯微鏡觀察著色劑分散情況。標(biāo)準(zhǔn)要求無(wú)明顯團(tuán)聚顆粒，顆粒直徑≤5μm。也可采用霧度計(jì)檢測(cè)，分散性好的母料制成的薄片霧度≤5%，確保制品顏色均勻一致。12耐候性與耐化學(xué)性：特殊環(huán)境下的性能“考驗(yàn)”耐候性通過(guò)氙燈老化試驗(yàn)檢測(cè)，老化500h后色差ΔE≤3.0；耐化學(xué)性則分別浸泡在酸、堿、油中24h，觀察顏色與外觀變化。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)特殊應(yīng)用母料的耐候、耐化學(xué)性有明確要求，如戶(hù)外用母料需通過(guò)1000h氙燈老化試驗(yàn)，確保長(zhǎng)期使用性能。、包裝儲(chǔ)運(yùn)有講究：標(biāo)準(zhǔn)要求如何護(hù)航聚乙烯著色母料的品質(zhì)穩(wěn)定性包裝材料的選擇：為何要強(qiáng)調(diào)“防潮、防塵”？聚乙烯著色母料吸潮后會(huì)影響加工性能，導(dǎo)致制品出現(xiàn)氣泡；粉塵污染會(huì)影響顏色純度。標(biāo)準(zhǔn)推薦使用雙層包裝，內(nèi)層為聚乙烯薄膜袋，外層為牛皮紙袋或編織袋，封口需嚴(yán)密。食品接觸用母料包裝需符合GB4806.7要求，避免污染。12（二）包裝標(biāo)識(shí)的規(guī)范：每袋母料都應(yīng)包含哪些“身份信息”？標(biāo)識(shí)需明確產(chǎn)品名稱(chēng)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)廠家、批號(hào)、生產(chǎn)日期、凈含量、顏色、MI等信息。標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)識(shí)清晰、牢固，不易脫落。標(biāo)識(shí)不僅是合規(guī)要求，也便于客戶(hù)識(shí)別與使用，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可快速追溯。0102（三）儲(chǔ)存條件：溫度與濕度的“安全區(qū)間”是什么？01標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房，溫度≤35℃,相對(duì)濕度≤65%，避免陽(yáng)光直射與雨淋。母料儲(chǔ)存期一般為6個(gè)月，超過(guò)儲(chǔ)存期需重新檢測(cè)MI、分散性等指標(biāo)。長(zhǎng)期儲(chǔ)存若環(huán)境潮濕，易導(dǎo)致母料結(jié)塊，影響使用。02運(yùn)輸過(guò)程的防護(hù)：如何避免“二次損傷”？運(yùn)輸時(shí)需輕裝輕卸，避免包裝破損；不得與有毒、有害、有異味物品混運(yùn)；運(yùn)輸車(chē)輛需加蓋篷布，防止雨淋與陽(yáng)光暴曬。夏季運(yùn)輸需采取降溫措施，避免車(chē)廂內(nèi)溫度過(guò)高導(dǎo)致母料軟化粘連，保障產(chǎn)品到達(dá)客戶(hù)手中時(shí)品質(zhì)穩(wěn)定。12、新舊標(biāo)準(zhǔn)碰撞與融合：QB1648-1992在現(xiàn)代行業(yè)中的適配與升級(jí)路徑與現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比：差異點(diǎn)在哪里？與GB/T29643-2013《塑料色母料》相比，QB1648-1992更聚焦聚乙烯載體，指標(biāo)更細(xì)化。GB/T29643涵蓋多種樹(shù)脂載體，耐候性、遷移性等指標(biāo)要求更嚴(yán)格。企業(yè)需結(jié)合產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)景，同時(shí)滿(mǎn)足QB1648-1992與相關(guān)通用標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）標(biāo)準(zhǔn)的局限性：現(xiàn)代行業(yè)發(fā)展暴露哪些短板？標(biāo)準(zhǔn)未涉及環(huán)保指標(biāo)（如VOCs含量）、重金屬限量等現(xiàn)代要求，無(wú)法滿(mǎn)足歐盟REACH、美國(guó)FDA等國(guó)際法規(guī)。對(duì)納米著色劑、功能性母料的規(guī)定空白，也難以適配高端市場(chǎng)需求。這些短板導(dǎo)致部分出口企業(yè)需制定更嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（三）標(biāo)準(zhǔn)的適配策略：企業(yè)如何“舊標(biāo)新用”？01在QB1648-1992基礎(chǔ)上，補(bǔ)充環(huán)保、安全指標(biāo)，如重金屬含量符合EN71-3要求，VOCs含量≤500mg/kg。針對(duì)高端產(chǎn)品，制定企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化納米著色劑分散性、功能性助劑效率等指標(biāo)。通過(guò)“基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)+內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”模式，實(shí)現(xiàn)舊標(biāo)與現(xiàn)代需求的融合。02標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)的行業(yè)呼吁：未來(lái)修訂應(yīng)聚焦哪些方向？01行業(yè)普遍呼吁修訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)加入環(huán)保、安全指標(biāo)，與國(guó)際法規(guī)接軌；增加納米著色劑、復(fù)合功能母料的技術(shù)要求；細(xì)化不同應(yīng)用場(chǎng)景（如食品接觸、醫(yī)用）的專(zhuān)項(xiàng)指標(biāo)；引入更精準(zhǔn)的檢測(cè)方法（如激光粒度儀測(cè)分散性），提升標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性與適用性。02、綠色轉(zhuǎn)型下的新挑戰(zhàn)：標(biāo)準(zhǔn)如何支撐聚乙烯著色母料的環(huán)?；l(fā)展？環(huán)保政策驅(qū)動(dòng)：“雙碳”目標(biāo)下的行業(yè)轉(zhuǎn)型壓力“雙碳”目標(biāo)推動(dòng)塑料行業(yè)向低碳、環(huán)保轉(zhuǎn)型，著色母料作為輔料，需降低能耗與污染物排放。歐盟碳關(guān)稅（CBAM）的實(shí)施，也要求出口企業(yè)提供碳足跡數(shù)據(jù)。QB1648-1992雖無(wú)環(huán)保要求，但企業(yè)需主動(dòng)加碼，以適應(yīng)政策與市場(chǎng)需求。（二）環(huán)保原料的應(yīng)用：生物基聚乙烯載體的潛力與挑戰(zhàn)01生物基聚乙烯（如從甘蔗中提?。┳鳛檩d體，可降低碳足跡，但成本是傳統(tǒng)聚乙烯的2-3倍。其MI波動(dòng)較大，需調(diào)整加工工藝。標(biāo)準(zhǔn)未涉及生物基載體要求，企業(yè)需自行制定檢測(cè)方法，確保生物基母料的著色力、分散性符合應(yīng)用需求。02（三）低VOCs母料的研發(fā)：標(biāo)準(zhǔn)如何補(bǔ)位環(huán)保指標(biāo)？01VOCs排放是著色母料環(huán)保短板，低VOCs母料需選用高純度原料與低揮發(fā)助劑。企業(yè)可參考GB/T37822-2019《塑料材料中揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）的測(cè)定》補(bǔ)充檢測(cè)，將VOCs含量控制在300mg/kg以下。QB1648-1992的升級(jí)需納入此類(lèi)環(huán)保指標(biāo)。02回收料的再利用：標(biāo)準(zhǔn)視角下的質(zhì)量控制要點(diǎn)回收聚乙烯作為載體可降低成本與碳排放，但雜質(zhì)多、性能不穩(wěn)定。使用時(shí)需經(jīng)過(guò)篩選、清洗、熔融過(guò)濾，確?；曳帧?.1%，MI波動(dòng)≤±1.5g/10min。標(biāo)準(zhǔn)未