《QB/T1447.2-2000單面瓦楞紙板機(jī)

壓緊輥》(2026年)實(shí)施指南目錄一

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從基礎(chǔ)到核心：

QB/T

1447.2-2000為何是單面瓦楞紙板機(jī)壓緊輥的質(zhì)量“鐵律”

？

專家視角解讀標(biāo)準(zhǔn)價值二

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追溯與定位：

壓緊輥在瓦楞紙板生產(chǎn)鏈中扮演何種關(guān)鍵角色？

標(biāo)準(zhǔn)如何錨定其核心功能與應(yīng)用邊界？三

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材質(zhì)與性能雙達(dá)標(biāo)：

QB/T

1447.2-2000對壓緊輥材質(zhì)有哪些硬性要求？

未來五年耐磨材質(zhì)發(fā)展趨勢前瞻四

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結(jié)構(gòu)設(shè)計藏玄機(jī)：

壓緊輥的輥體

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軸頸等結(jié)構(gòu)參數(shù)如何規(guī)范？

專家拆解標(biāo)準(zhǔn)中的關(guān)鍵尺寸與形位公差五

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精度決定品質(zhì)

：壓緊輥的表面粗糙度與平衡性能要求為何嚴(yán)格？

實(shí)測數(shù)據(jù)印證標(biāo)準(zhǔn)對紙板質(zhì)量的影響六

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裝配與運(yùn)行的協(xié)同：

標(biāo)準(zhǔn)如何規(guī)范壓緊輥的安裝調(diào)試？

避免運(yùn)行故障的核心操作要點(diǎn)深度剖析七

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檢測驗(yàn)收的“火眼金睛”

：壓緊輥出廠與在用檢測項(xiàng)目有哪些？

標(biāo)準(zhǔn)框架下的全流程檢測方案設(shè)計八

、

磨損與維護(hù)的科學(xué)之道：

QB/T

1447.2-2000如何指導(dǎo)壓緊輥維保？

延長使用壽命的行業(yè)實(shí)踐分享九

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新舊標(biāo)準(zhǔn)對比與銜接：

QB/T

1447.2-2000較舊版有哪些突破？

企業(yè)過渡階段的合規(guī)應(yīng)對策略十

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智能化轉(zhuǎn)型下的標(biāo)準(zhǔn)延伸：

未來壓緊輥技術(shù)升級方向是什么？

QB/T

1447.2-2000的適應(yīng)性與完善建議、從基礎(chǔ)到核心：QB/T1447.2-2000為何是單面瓦楞紙板機(jī)壓緊輥的質(zhì)量“鐵律”？專家視角解讀標(biāo)準(zhǔn)價值標(biāo)準(zhǔn)的誕生背景：瓦楞包裝產(chǎn)業(yè)升級催生的質(zhì)量規(guī)范2000年前后，我國瓦楞包裝產(chǎn)業(yè)快速擴(kuò)張，但單面瓦楞紙板機(jī)壓緊輥質(zhì)量參差不齊，導(dǎo)致紙板平整度差、強(qiáng)度不足等問題頻發(fā)。QB/T1447.2-2000應(yīng)勢而生，由輕工業(yè)部主導(dǎo)制定，填補(bǔ)了壓緊輥專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)空白，為生產(chǎn)與驗(yàn)收提供統(tǒng)一依據(jù)，推動行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。（二）標(biāo)準(zhǔn)的核心定位：銜接設(shè)備與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)文件01該標(biāo)準(zhǔn)并非孤立存在，而是銜接單面瓦楞紙板機(jī)整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)與瓦楞紙板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的紐帶。其核心定位是明確壓緊輥的技術(shù)要求、檢測方法與驗(yàn)收規(guī)則，通過規(guī)范關(guān)鍵部件質(zhì)量，間接保障瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度、楞型精度等核心指標(biāo)，是企業(yè)生產(chǎn)合規(guī)的“硬性門檻”。02（三）標(biāo)準(zhǔn)的適用邊界：哪些壓緊輥需遵循此規(guī)范？標(biāo)準(zhǔn)明確適用于單面瓦楞紙板機(jī)上，用于對瓦楞原紙與面紙進(jìn)行加壓粘合的圓柱形壓緊輥，包括主動式與從動式。不適用于瓦楞紙板生產(chǎn)線中的其他輥類（如導(dǎo)紙輥、預(yù)熱輥），也不涵蓋特殊工況（如高溫、高濕）下定制的專用壓緊輥，企業(yè)需精準(zhǔn)把握適用范圍。12雖QB/T為行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)，但在實(shí)際生產(chǎn)中，其已成為下游客戶驗(yàn)收、質(zhì)量監(jiān)督抽查的核心依據(jù)。嚴(yán)格執(zhí)行可提升產(chǎn)品一致性，降低因壓緊輥問題導(dǎo)致的生產(chǎn)損耗，同時增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力，是瓦楞包裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)保障。標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制屬性與實(shí)施意義：為何企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行？010201二

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追溯與定位

：壓緊輥在瓦楞紙板生產(chǎn)鏈中扮演何種關(guān)鍵角色？

標(biāo)準(zhǔn)如何錨定其核心功能與應(yīng)用邊界？單面瓦楞紙板生產(chǎn)中，原紙經(jīng)預(yù)熱、瓦楞成型后，與涂膠的面紙在貼合區(qū)匯合，壓緊輥隨即施加均勻壓力，確保面紙與瓦楞原紙緊密粘合。此環(huán)節(jié)直接決定紙板粘合牢度，若壓力不均，易出現(xiàn)脫膠、起泡等缺陷，影響后續(xù)加工與使用。瓦楞紙板生產(chǎn)流程拆解：壓緊輥的“出場時機(jī)”與作用場景010201（二）壓緊輥的核心功能：壓力傳遞與精度保障的雙重使命其核心功能一是穩(wěn)定傳遞壓力，使粘合面接觸充分；二是保證輥體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，避免因跳動導(dǎo)致紙板厚薄不均。標(biāo)準(zhǔn)通過規(guī)范輥體精度與平衡性能，確保這兩大功能實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而保障紙板的外觀質(zhì)量與力學(xué)性能，是生產(chǎn)流程中的“質(zhì)量守門人”。0102（三）壓緊輥的分類與特性：標(biāo)準(zhǔn)如何適配不同類型設(shè)備？按驅(qū)動方式可分為主動壓緊輥（與瓦楞輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)）和從動壓緊輥（靠紙板摩擦力帶動）。標(biāo)準(zhǔn)針對兩類輥體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、配合精度分別提出要求，如主動輥對軸頸配合公差要求更嚴(yán)，以保證傳動穩(wěn)定性，滿足不同設(shè)備的設(shè)計需求。壓緊輥與關(guān)聯(lián)部件的協(xié)同：標(biāo)準(zhǔn)未明說的“隱性要求”標(biāo)準(zhǔn)雖聚焦壓緊輥本身，但隱含其與瓦楞輥、壓輥支架等部件的協(xié)同要求。如壓緊輥與瓦楞輥的平行度需控制在0.1mm/m內(nèi)，否則易出現(xiàn)局部壓力不足。企業(yè)實(shí)施時需結(jié)合整機(jī)裝配要求，避免“孤立執(zhí)行”標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的系統(tǒng)問題。、材質(zhì)與性能雙達(dá)標(biāo)：QB/T1447.2-2000對壓緊輥材質(zhì)有哪些硬性要求？未來五年耐磨材質(zhì)發(fā)展趨勢前瞻輥體材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：普通碳鋼與合金鋼材的選擇依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)明確輥體常用材質(zhì)為Q235-A或45號鋼，對批量生產(chǎn)的壓緊輥，輥體硬度需≥HB180。若用于高強(qiáng)度紙板生產(chǎn)，推薦采用40Cr合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后硬度可達(dá)HB220-250，以提升耐磨性。材質(zhì)選擇需結(jié)合生產(chǎn)紙板類型與產(chǎn)量確定。（二）表面處理的技術(shù)規(guī)范：鍍鉻與噴瓷工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求輥體表面需進(jìn)行鍍鉻處理，鍍層厚度≥0.03mm，硬度≥HV800，且不得有針孔、起皮等缺陷。噴瓷工藝作為替代方案，需滿足表面粗糙度Ra≤0.8μm，結(jié)合強(qiáng)度≥20MPa。表面處理質(zhì)量直接影響紙板表面質(zhì)量與輥體壽命。（三）軸頸材質(zhì)與配合要求：避免松動與磨損的關(guān)鍵設(shè)計軸頸材質(zhì)應(yīng)優(yōu)于輥體，推薦采用45號鋼經(jīng)淬火處理，硬度≥HRC40-45。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定軸頸與軸承的配合精度為h6，表面粗糙度Ra≤0.63μm，以減少運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦，避免長期使用后出現(xiàn)軸頸磨損導(dǎo)致的輥體跳動，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。未來五年，隨著環(huán)保與高效生產(chǎn)需求提升，陶瓷復(fù)合材料（如氧化鋁陶瓷）因耐磨、耐腐特性，將逐步應(yīng)用于高端壓緊輥。納米陶瓷涂層技術(shù)可進(jìn)一步提升表面硬度與光滑度，降低紙板粘連風(fēng)險，標(biāo)準(zhǔn)后續(xù)修訂或納入此類新型材質(zhì)要求。未來材質(zhì)趨勢：陶瓷復(fù)合材料與納米涂層的應(yīng)用前景010201、結(jié)構(gòu)設(shè)計藏玄機(jī)：壓緊輥的輥體、軸頸等結(jié)構(gòu)參數(shù)如何規(guī)范？專家拆解標(biāo)準(zhǔn)中的關(guān)鍵尺寸與形位公差輥體基本參數(shù)：直徑、長度與壁厚的匹配原則A輥體直徑需與瓦楞輥匹配，通常為瓦楞輥直徑的1.2-1.5倍，標(biāo)準(zhǔn)推薦直徑系列為150mm、200mm、250mm等。輥體長度應(yīng)比最大生產(chǎn)紙板寬度大50-100mm，壁厚按直徑確定，如φ200mm輥體壁厚≥15mm，確保強(qiáng)度同時減輕重量。B（二）形位公差的核心要求：圓度、圓柱度與同軸度的控制范圍標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定輥體圓度公差≤0.015mm，圓柱度公差≤0.02mm/m，軸頸與輥體的同軸度公差≤0.01mm。這些公差要求直接決定輥體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，若超差，會導(dǎo)致壓力分布不均，出現(xiàn)紙板局部粘合不良，企業(yè)需通過精密加工保障公差達(dá)標(biāo)。（三）軸頸結(jié)構(gòu)設(shè)計：臺階、倒角與鍵槽的標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)節(jié)01軸頸端部需設(shè)2×45°倒角，避免裝配劃傷軸承；鍵槽采用A型平鍵，槽寬公差為H9，深度公差為D10。標(biāo)準(zhǔn)明確鍵槽與鍵的配合間隙≤0.1mm，防止傳動時出現(xiàn)鍵槽松動導(dǎo)致的輥體轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，影響紙板生產(chǎn)精度。02輥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)：中空設(shè)計與散熱孔的合理性要求01直徑≥200mm的輥體需采用中空結(jié)構(gòu)，壁厚均勻分布，中空孔徑為輥體直徑的1/3-1/2，以減輕重量、降低慣性。高溫工況下使用的壓緊輥，需開設(shè)散熱孔，孔徑φ8-12mm，孔距100-150mm，避免輥體因熱脹冷縮變形。02、精度決定品質(zhì)：壓緊輥的表面粗糙度與平衡性能要求為何嚴(yán)格？實(shí)測數(shù)據(jù)印證標(biāo)準(zhǔn)對紙板質(zhì)量的影響表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)閾值：Ra≤0.8μm背后的質(zhì)量邏輯01標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定輥體工作表面粗糙度Ra≤0.8μm，若粗糙度超標(biāo)，易導(dǎo)致紙板表面出現(xiàn)壓痕或粘連纖維，影響印刷效果。實(shí)測顯示，Ra值從1.6μm降至0.8μm，紙板表面缺陷率下降60%，充分說明該閾值對保障紙板外觀質(zhì)量的重要性。02（二）動平衡與靜平衡要求：不同轉(zhuǎn)速下的平衡等級規(guī)范01轉(zhuǎn)速≤300r/min的壓緊輥需滿足靜平衡要求，不平衡量≤5g·cm；轉(zhuǎn)速＞300r/min時需做動平衡，平衡等級達(dá)G6.3級。實(shí)測表明，未達(dá)平衡要求的輥體運(yùn)轉(zhuǎn)時，振幅可達(dá)0.2mm，導(dǎo)致紙板厚薄差超0.1mm，影響后續(xù)模切精度。02（三）精度檢測的實(shí)操方法：如何快速判斷是否達(dá)標(biāo)？表面粗糙度可采用粗糙度儀直接測量，取輥體圓周3個截面、每個截面4個點(diǎn)的平均值。平衡性能通過平衡機(jī)檢測，靜平衡可采用導(dǎo)軌式平衡架，動平衡需使用硬支承動平衡機(jī)，檢測時需將輥體安裝在模擬實(shí)際工況的支架上。12精度衰減的危害與應(yīng)對：長期使用如何維持精度？精度衰減會導(dǎo)致紙板粘合強(qiáng)度下降15%-20%，生產(chǎn)損耗增加。企業(yè)需建立定期檢測制度，每運(yùn)行3000小時檢測一次平衡性能，每6000小時檢測表面粗糙度，發(fā)現(xiàn)超差及時進(jìn)行研磨修復(fù)或更換，避免因精度問題影響生產(chǎn)。12、裝配與運(yùn)行的協(xié)同：標(biāo)準(zhǔn)如何規(guī)范壓緊輥的安裝調(diào)試？避免運(yùn)行故障的核心操作要點(diǎn)深度剖析安裝前的準(zhǔn)備工作：部件檢查與清潔的標(biāo)準(zhǔn)流程安裝前需檢查壓緊輥軸頸、軸承內(nèi)圈是否有劃傷，測量配合尺寸確認(rèn)符合h6公差要求。用煤油清洗軸承與軸頸，晾干后涂抹鋰基潤滑脂（填充量為軸承內(nèi)部空間的1/3-1/2），避免雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)卡滯。（二）安裝精度的核心指標(biāo)：平行度與間隙的調(diào)整方法壓緊輥與瓦楞輥的平行度需用百分表檢測，在輥體兩端測量，讀數(shù)差≤0.1mm/m。輥體與瓦楞輥的間隙應(yīng)均勻，按紙板厚度調(diào)整，通常比紙板厚度小0.1-0.2mm，確保壓力均勻。調(diào)整后需鎖緊支架螺栓，防止運(yùn)行中松動。（三）試運(yùn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目：如何通過空載與負(fù)載測試判斷合格？空載試運(yùn)行30分鐘，檢測輥體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，軸承溫度≤60℃。負(fù)載測試時，生產(chǎn)50米紙板，檢查表面無壓痕、粘合牢固，紙板平整度誤差≤0.5mm/m，符合上述要求即為安裝合格，可投入正式生產(chǎn)。常見安裝故障排查：異響、跳動與壓力不均的解決對策異響多因軸承潤滑不良或安裝過緊，需重新涂抹潤滑脂或調(diào)整軸承間隙；跳動則是平行度超差，需重新調(diào)整支架位置；壓力不均可能是輥體平衡不良，需進(jìn)行平衡校正。故障排查需遵循“先檢測精度，后調(diào)整結(jié)構(gòu)”的原則。、檢測驗(yàn)收的“火眼金睛”：壓緊輥出廠與在用檢測項(xiàng)目有哪些？標(biāo)準(zhǔn)框架下的全流程檢測方案設(shè)計出廠檢測的必檢項(xiàng)目：材質(zhì)、尺寸與性能的全面核查01出廠前需檢測材質(zhì)（光譜分析確認(rèn)成分）、尺寸（游標(biāo)卡尺與千分尺測量關(guān)鍵參數(shù)）、表面粗糙度（粗糙度儀）、硬度（布氏硬度計）、平衡性能（平衡機(jī)）五大項(xiàng)目。每批次抽檢10%，若有1件不合格則加倍抽檢，仍不合格全批次返工。02（二）入庫驗(yàn)收的抽樣規(guī)則：企業(yè)如何規(guī)避采購風(fēng)險？01企業(yè)入庫驗(yàn)收時，按GB/T2828.1規(guī)定，采用一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,AQL值2.5進(jìn)行抽樣。重點(diǎn)核查出廠檢驗(yàn)報告，復(fù)檢尺寸公差、表面質(zhì)量與平衡性能，若發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)不符，應(yīng)立即與供應(yīng)商溝通，要求退換貨并追溯責(zé)任。02（三）在用檢測的周期與重點(diǎn)：基于運(yùn)行損耗的動態(tài)檢測計劃建議每運(yùn)行2000小時進(jìn)行一次簡易檢測（表面清潔度、有無異響），每4000小時進(jìn)行常規(guī)檢測（尺寸、粗糙度），每8000小時進(jìn)行全面檢測（平衡性能、材質(zhì)疲勞情況）。高負(fù)荷生產(chǎn)（每日＞16小時）需縮短檢測周期50%。檢測記錄的規(guī)范化：符合標(biāo)準(zhǔn)要求的檔案管理要點(diǎn)檢測記錄需包含檢測日期、設(shè)備編號、檢測項(xiàng)目、實(shí)測數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)值、檢測人等信息，記錄需長期保存（至少3年）。建立壓緊輥全生命周期檔案，將出廠信息、安裝記錄、檢測數(shù)據(jù)、維修情況整合，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。12、磨損與維護(hù)的科學(xué)之道：QB/T1447.2-2000如何指導(dǎo)壓緊輥維保？延長使用壽命的行業(yè)實(shí)踐分享（五）

磨損類型與成因分析：

正常磨損與異常磨損的區(qū)分方法正常磨損為均勻性表面磨損，

粗糙度緩慢上升；

異常磨損包括局部劃傷（因異物進(jìn)入）、

不均勻磨損（平行度超差）、鍍層脫落（表面處理質(zhì)量差）。

通過觀察磨損形態(tài)與檢測數(shù)據(jù)，

可快速判斷磨損類型，

針對性采取措施。（六）日常維護(hù)的核心內(nèi)容

：清潔

、

潤滑與巡檢的標(biāo)準(zhǔn)化操作每日班前清潔輥體表面，

去除紙粉與膠漬；

班中每2小時檢查一次軸承溫度與潤滑情況；

班后對輥體表面進(jìn)行拋光處理，

涂抹防銹油（長期停用）。

潤滑采用3號鋰基潤滑脂，

每月補(bǔ)充一次，

每季度徹底更換。（七）

磨損修復(fù)的技術(shù)邊界

：何時可修復(fù)

，何時必須更換？當(dāng)表面粗糙度Ra≤1.6

μm時

，

可通過研磨修復(fù)；

鍍層磨損但基體完好，

可重新鍍鉻；

若輥體圓度超差

＞0.03mm

、

軸頸磨損＞0.

1mm

或出現(xiàn)裂紋，

則需更換

。修復(fù)后需重新檢測，

確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求方可再次使用。（八）

延長壽命的行業(yè)妙招：

結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)化使用策略控制生產(chǎn)環(huán)境濕度（50%-60%）

，

避免輥體銹蝕；

合理調(diào)整壓力，

避免超負(fù)荷運(yùn)行；

定期清理設(shè)備內(nèi)部異物，

防止劃傷輥體

。

某企業(yè)通過實(shí)施該策略，

壓緊輥使用壽命從8000小時延長至

12000小時，

降低了生產(chǎn)成本。、新舊標(biāo)準(zhǔn)對比與銜接：QB/T1447.2-2000較舊版有哪些突破？企業(yè)過渡階段的合規(guī)應(yīng)對策略舊版標(biāo)準(zhǔn)的局限：QB/T1447-1992存在的核心問題1992年版標(biāo)準(zhǔn)未單獨(dú)規(guī)范壓緊輥，僅作為單面瓦楞紙板機(jī)整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的附屬內(nèi)容，技術(shù)要求籠統(tǒng)，如未明確表面粗糙度與平衡性能指標(biāo)。隨著設(shè)備轉(zhuǎn)速提升，舊標(biāo)準(zhǔn)已無法滿足高精度生產(chǎn)需求，亟待修訂完善。（二）2000版標(biāo)準(zhǔn)的核心突破：從“籠統(tǒng)”到“精準(zhǔn)”的升級要點(diǎn)012000版單獨(dú)成冊，新增表面粗糙度（Ra≤0.8μm）、平衡性能（G6.3級）等關(guān)鍵指標(biāo)；細(xì)化材質(zhì)與表面處理要求，明確鍍鉻層厚度與硬度；補(bǔ)充形位公差規(guī)定，提升標(biāo)準(zhǔn)的可操作性，實(shí)現(xiàn)了從“定性”到“定量”的轉(zhuǎn)變。02（三）過渡階段的合規(guī)難題：仍使用舊版設(shè)備的企業(yè)如何應(yīng)對？舊版設(shè)備生產(chǎn)的壓緊輥可能存在精度不足問題，企業(yè)可通過改造升級（如更換精密軸承、對輥體進(jìn)行研磨修復(fù)）使其達(dá)標(biāo)；若設(shè)備老舊無法改造，需逐步更換符合2000版標(biāo)準(zhǔn)的新輥體，同時與下游客戶溝通，明確質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的引用與銜接：與相關(guān)國標(biāo)、行標(biāo)的協(xié)同應(yīng)用01該標(biāo)準(zhǔn)需與GB/T191（包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志）、GB/T699（優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼）、QB/T1447.1（單面瓦楞紙板機(jī)瓦楞輥）協(xié)同使用。如材質(zhì)驗(yàn)收需符合GB/T699要求，整機(jī)裝配需結(jié)合Q