叉車定期(首次)檢驗(yàn)危險(xiǎn)(源)辨識(shí)項(xiàng)目與檢驗(yàn)項(xiàng)目對應(yīng)關(guān)系表_第1頁
叉車定期(首次)檢驗(yàn)危險(xiǎn)(源)辨識(shí)項(xiàng)目與檢驗(yàn)項(xiàng)目對應(yīng)關(guān)系表_第2頁
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9叉車定期(首次)檢驗(yàn)危險(xiǎn)(源)辨識(shí)項(xiàng)目與檢驗(yàn)項(xiàng)目對應(yīng)關(guān)系表12C2.4主要受力結(jié)構(gòu)3C2.4主要受力結(jié)構(gòu)(34)45下降限速閥與升降油缸采用軟管連接,未設(shè)置防止爆管6起升裝置未設(shè)置防越程裝置或裝置失效,導(dǎo)致貨叉架和97檔貨架上開口的兩個(gè)尺寸可能超標(biāo),導(dǎo)致貨物從開口處839防止貨叉意外側(cè)向滑移或者脫落的裝置缺失或失效,導(dǎo)4控制裝置在被釋放時(shí)未自動(dòng)回到中位并停止相應(yīng)的載荷3(13)(89)輪輞的螺栓、螺母不齊全或未緊固導(dǎo)致輪輞脫落,叉車氣輪胎破裂和割裂嚴(yán)重,實(shí)心輪胎膠層氣泡和脫層、鋼叉車罩殼處(如牽引蓄電池或者發(fā)動(dòng)機(jī)罩)防意外關(guān)閉電動(dòng)叉車緊急斷電開關(guān)缺失或失效無法及時(shí)制止危險(xiǎn)動(dòng)靜壓傳動(dòng)叉車,在非制動(dòng)狀態(tài)異常起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),導(dǎo)致起擠壓或剪機(jī)械傳動(dòng)和液力傳動(dòng)的內(nèi)燃叉車,在傳動(dòng)裝置處于接合位置時(shí),防止發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的裝置缺失或失效,導(dǎo)致起動(dòng)擠壓或剪撞擊或碾撞擊或碾撞擊或碾乘駕式叉車未設(shè)置司機(jī)權(quán)限信息采集器,導(dǎo)致非授權(quán)人撞擊或碾蓄電池帶電部分與金屬蓋或非金屬蓋的金屬部件之間的蓄電池蓋板和帶電部分被有效絕緣,其間隙小于10mm存在電氣部件及線路的帶電部分因使用損耗或者老化而防爆叉車,電氣部件及發(fā)動(dòng)機(jī)未采用防爆型或其防爆級(jí)防爆電氣部件外殼存在損傷,透明件裂紋,結(jié)合面未堅(jiān)防爆叉車,車輛上大于100cm2的金屬部件未等電位連接到車架上,未最終通過非火花導(dǎo)電帶、導(dǎo)電輪胎等方式防爆叉車,發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管未設(shè)置阻火器,排氣管未設(shè)置防爆叉車,進(jìn)氣系統(tǒng)未設(shè)置進(jìn)氣截止閥,進(jìn)氣截止閥不防爆叉車,載荷裝卸裝置接觸或者可能接觸地面或者載荷的所有表面,未用銅、銅鋅合金、不銹鋼或者非金屬因液壓系統(tǒng)固定接口滲油、運(yùn)動(dòng)接口漏油到地面導(dǎo)致檢1起升裝置未設(shè)置防越程裝置或裝置失防止貨叉意外側(cè)向滑移或者脫落的裝控制裝置在被釋放時(shí)未自動(dòng)回到中位2翻3電動(dòng)叉車緊急斷電開關(guān)缺失或失效無4撞擊或碾壓叉車制動(dòng)試驗(yàn)時(shí)制動(dòng)系統(tǒng)失效導(dǎo)致撞乘駕式叉車未設(shè)置司機(jī)權(quán)限信息采集4蓄電池帶電部分與金屬蓋或非金屬蓋的金屬部件之間的間隙小于30mm時(shí),存存在電氣部件及線路的帶電部分因使5爆型或其防爆級(jí)別低于整機(jī)的防爆要求防爆叉車,發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管未設(shè)置阻火器,排氣管未設(shè)置阻火器和火星熄滅防爆叉車,進(jìn)氣系統(tǒng)未設(shè)置進(jìn)氣截止接觸地面或者載荷的所有表面,未用67——蓄電池帶電部分與金屬蓋或非金屬蓋的金屬部件間隙過近;——防爆電氣部件外殼存在損傷,透明件裂紋,結(jié)合控措施后重新進(jìn)行危險(xiǎn)評估,降低到一級(jí)后繼續(xù)開展檢驗(yàn)工別號(hào)1險(xiǎn)檔貨架上開口的兩個(gè)尺寸142險(xiǎn)叉車制動(dòng)試驗(yàn)時(shí)制動(dòng)

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