衡水文化中心網架工程

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審

:

2013年8月5日

目錄

第一篇、編制說明......................................1

一、編制目的.............................................................................I

二、編制依據.............................................................................1

三、編制原則.............................................................................2

第二篇、總則.......................................3

一、工程概況.............................................................................3

二、工程特點及施工依據...................................................................5

第三篇、網架安裝施工方案及施工工藝....................6

一、施工總目標...........................................................................6

二、網架安裝方案的選擇...................................................................6

三、施工準備.............................................................................7

四、腳手架工程...........................................................................8

五、鋼網架加工制作......................................................................18

六、網架安裝施工方案....................................................................19

一、除銹的基本要求......................................................................24

二、防銹底漆和面漆工廠噴涂..............................................................24

三、薄型防火漆的涂刷....................................................................27

第六篇、工期安排與工期保證措施.........................31

一、網架制作與安裝工期目標..............................................................31

二、工期保證措施........................................................................31

第七篇、人員及設備、機械配備...........................32

一、項目人員及設備、機械配備原則.......................................................32

二、現(xiàn)場勞動力計劃......................................................................32

三、擬投入本工程的主要施工設備表.......................................................33

第八篇、保證質量的技術組織措施.........................33

一、質量要求............................................................................33

二、鋼網架加工制作質量的組織保證體系...................................................34

三、質量控制措施........................................................................36

四、過程控制措施........................................................................36

五、質量管理及技術組織措施..............................................................37

第九篇、機具設備......................................46

一、工廠加工主要施工機械設備表.........................................................46

二、投入的機械性能試驗設各清單.........................................................47

三、擬投入的探傷設備清單................................................................47

四、擬投入的化學分析儀器清單............................................................47

第十篇、安全生產施工及消防預警措施....................48

一、安全生產總目標......................................................................48

二、安全生產組織保證及管理體系.........................................................48

三、安全管理制度........................................................................49

四、安全管理措施........................................................................50

五、交叉作業(yè)............................................................................51

第十一篇、文明施工、環(huán)境保護...........................53

一、文明施工、環(huán)境保護總則..............................................................53

二、文明施工、環(huán)境保護目標..............................................................53

三、實施貢任............................................................................53

0

四、文明施工措施........................................................................53

五、環(huán)境保護措施........................................................................53

第十二篇、工程的保修與服務............................56

【計算書】..............................................................................57

附表1現(xiàn)場安裝施工進度計劃表................70

《碳鋼焊條》(GB/T5117-95)

《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》(GB/T8110-2008)

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》(GB11345-89)

《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》(JG/T203-2007)

《鋼結構焊接規(guī)范》(GB50661-2011)

《空間網格結構技術規(guī)程》(JGJ7-2010)

《網殼結構技術規(guī)程》(JCJ61-2003)

《鋼網架檢驗及驗收標準》(JGT/12-1999)

三、編制原則

1、嚴格遵守國家、地方的技術規(guī)范、施工規(guī)程和質量評定與驗收標準。

2、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。

第二篇、總則

一、工程概況

1、工程名稱：衡水文化中心鋼網架及圍護結構的制作、運輸、安裝工程。

2、工程地點：衡水市衡水文化中心建設現(xiàn)場（項目建設現(xiàn)場）。

3、工程規(guī)模：A區(qū)網架軸線建筑面積為13500平方米，C區(qū)網架面積380平方米。

4、方案設計總體構想：本工程為衡水市文化中心鋼結構網架工程，項目中A區(qū)包含

四個子分項網架和舞臺柵頂及檢修馬道。C區(qū)只包含一項斜屋面工程。A區(qū)各子分項概況

如下表：

序號分項工程名稱結構形式

1A區(qū)屋頂網架及前后腿網架焊接球網架

2區(qū)舞臺網架焊接球網架

3區(qū)觀眾廳網架焊接球網架

4區(qū)中廳網架螺栓球網架

5舞臺柵頂及觀眾廳馬道H型鋼結構

1）主體鋼結構網架為A區(qū)屋頂鋼網架，項目建筑總高度46.717米，屋面最低標高

27.334米，單坡結構。網架為正放四角錐焊接球節(jié)點網架，跨度107米，長度137米，

最大外懸挑26米。網格尺寸約4米義4米，鋼網架結構下弦柱點支撐。另外網架設前、

后腿裝飾網架，結構形式亦為正放四角錐焊接球網架節(jié)點。前腿網架建筑高度為26.6米,

網架長度為30.6米，網架厚度為1.7米；后退網架建筑高度34.4米，網架長度為24米,

網架厚度為1.7米。

鋼網架的鋼管為Q345B、最大管徑203X14；鋼球采用45#鋼，最大鋼球直徑0550

X25。設計使用年限為50年，建筑結構的安全等級為一級。設計荷載上弦靜載1.5KN/M2,

活載。5KN/M2,雪荷載0.8KN/M2；下弦活載0.5KN/M2；風載:屋蓋主體0.55y.3KN/M2,

懸挑部分0.8KTC-2.5KN/M2。

2）A區(qū)舞臺頂部網架，網架建筑高度為32.5米，長度40.4米，跨度20.8米，網

格尺寸約3.0米X2.8米，下弦柱點支撐正放四角錐焊接球節(jié)點網架。鋼網架的鋼管為

Q345B、最大管徑159X6；鋼球采用45#鋼，最大鋼球直徑6400X14。下弦懸吊鋼結構

柵頂。柵頂主骨架為GBHN300X150X6.5X9型鋼，間隔尺寸為3米X2米。網架設計荷

載上弦靜載L0KN/M2,活荷載上弦層1.0KN/M2,下弦活荷載5.0KN/M2。

3)A區(qū)觀眾廳頂部網架，網架建筑高度為24.6米，長度38.8米，跨度34米，網

格尺寸約3.4米義2.7米，上弦柱點支撐正放四角錐焊接球節(jié)點網架。網架上弦布置檢修

馬道，馬道寬度1.2米，馬道主鋼梁為GBHN400X200X8X13、次梁為GBHM249X200X8

X12,上鋪4.0mm帶肋花紋鋼板。鋼網架的鋼管為Q345B、最大管徑180X10；鋼球采用

45#鋼，最大鋼球直徑6400X14。下弦吊頂。設計荷載上弦靜載L0KN/M2,活荷載上弦

層1.0KN/M2,下弦活荷載3.0KN/M2.

4)C區(qū)頂部網架，網架建筑平面形狀為三角形，覆蓋面積約380M2,上弦柱點支撐

正放四角錐螺栓球節(jié)點網架。鋼網架的鋼管為Q235B、最大管徑89X4；鋼球采用45#鋼

鍛打螺栓球，最大鋼球直徑小150；最大螺栓為M22高強螺栓。設計荷載上弦靜載

1.5KN/M2,活荷載上弦層0.5KN/M2。

5)A、C屋頂網架示意圖

圖2?1A區(qū)屋頂網架平面示意、立面示意圖

圖2-2C區(qū)屋頂網架平面示意、立面示意圖

二、工程特點及施工依據

2.1工程特點

①本工程生產、施工內容多，結構復雜，施工生產各工序交錯繁雜，主要包括鋼網

架、鋼楝條（主楝），生產，運輸、安裝等各個環(huán)節(jié),

②工程結構復雜，現(xiàn)場安裝難度高，要求生產、運輸、安裝同步協(xié)調交叉進行，并

且現(xiàn)場安裝應與屋面圍護結構安裝配合進行，以確保工程工期質量滿足要求。

2.2施工依據

①總體施工進度計劃、鋼結構施工進度計劃

②文化中心綜合樓施工圖紙及二次深化設計圖、國家相關標準、規(guī)范圖集等相關技

術資料。

第三篇、網架安裝施工方案及施工工藝

一、施工總目標

1.1質量目標：省優(yōu)

1.2安全目標：杜絕一切傷亡事故和火災事故；

1.3進度目標：合同工期內按時完成所有安裝項目，計一劃120天完工。

二、網架安裝方案的選擇

本工程C區(qū)螺栓球網架安裝采用地面整體散裝，整體吊裝的施工方案，此處不必做施

工方案比選。

A區(qū)焊接球鋼網架的施工技術方案的選擇主要從以下幾個方面考慮：

1.1保證異形焊接球鋼網架的現(xiàn)場安裝質量，便于鋼網架的拼裝、焊接、防腐；

1.2有利于減少高空作業(yè)時間和工作量，保證吊裝過程的安全可靠；

1.3能有效利用現(xiàn)場的有利條件及所擁有的機具和成熟的吊裝工藝；

1.4吊裝費用與工程承接費用相適應并能取得良好的經濟效益；

1.5能最大限度地確保鋼網架安裝工期要求。

根據以上幾點要求，結合工程特點，確定A區(qū)鋼網架安裝單元分五個區(qū)域：見分區(qū)示

意圖。針對鋼網架安裝關鍵環(huán)節(jié)，就以下幾種方案進行對比分析：

表6T

費用及經濟

吊裝方案優(yōu)缺點可行性（可操作性）結論

效益

機動靈活，吊裝準備時間短、工效

4臺150t以上安全可靠性較差，吊費用較高與工

高，但操作配合要求高，存在較多

1大型吊車分片車需到外地租賃，難程承接費用不不采用

的高空補桿（質量控制困難），對場

抬吊、空中補桿以實施相適應

地條件要求高且進場困難。

工藝本身很成熟，但本工程為多層

異形網架，需要的桅桿高度達45對工期影響較大，后

多桅桿布置在網人員、機具、材

米以上，桅桿纜風繩及地錨布置很期收尾工作多。針對

格內，進行整體料投入較大，

2困難，吊裝準備時間長；網架吊裝此異形鋼網架和現(xiàn)

吊裝（或集群液周期長，費用

后的桅桿拆卸困難，需要對吊點及場條件，吊裝的可不采用

壓缸提升）較高。

桅桿穿越網格的位置進行加固，旦操作性較差。

對此位置的高空補桿困難。

搭設滿堂腳手架機具、材料投入

高空作業(yè)量相對較少；腳手架搭設安全防護措施要求

3采用散裝法安較大方，費用較采用

安全可靠，現(xiàn)場施工工期短高。

裝高

腳手架施工操作平臺搭設量少（僅

需局部搭設），安裝準備時間相對較工期不易保證，高空

施工周期長，費

4高空分條滑移法短；但由于本工程為異形網架，且分條滑移安全性不采用

用較高

各支座標高相差較大，滑移困難；差，操作困難。

高空補桿多。

在仔細研讀了施工圖紙、各種規(guī)范法規(guī)等相關文件，并在做了深化設計及對現(xiàn)場做了

認真勘察分析后，綜合考慮到建筑設計功能區(qū)劃分別具一格，且富于變化，在網架施工階

段部分土建結構工程已經完工，布局高低錯落，無法提供一個平整規(guī)范的作業(yè)場，而網架

本身造型在三維空間內均有變化等等諸方面因素，同樣綜合考慮了技術、質量、經濟、效

率等指標，A區(qū)網架的施工方案采用現(xiàn)場搭設滿堂紅腳手架，然后空中分段組拼成型，向

前推進，最終整體完成的施工程序。這是行業(yè)內比較傳統(tǒng)也是經過檢驗行之有效的一種方

法。此法不受現(xiàn)場其它不利因素的影響，同時，他也使各網架間機具及勞動力組織的均衡

調度提供了方便。

網架制作安裝的總體原則是螺栓球網架工廠加工、現(xiàn)場組拼；焊接球網架現(xiàn)場加工、

現(xiàn)場組拼的方式。

本項目安裝施工的重點和大部分工作量在A區(qū)屋頂網架的安裝施工。所以首先開始A

區(qū)屋頂網架的構件加工并率先進入現(xiàn)場安裝，然后依據工序特征適時插入A區(qū)舞臺網架和

柵頂鋼結構、A區(qū)觀眾廳網架和檢修馬道鋼結構、C區(qū)中廳螺栓球網架的加工和安裝，從

而組織起平行流水，以獲得較高的施工效率。

三、施工準備

4.1組織專業(yè)人員研讀圖紙，提前發(fā)現(xiàn)問題與設計溝通，圖紙會審中認真接受設計交

底。

4.2在現(xiàn)場，網架專業(yè)應與土建施工專業(yè)做好交接工作：①對安裝施工有關的前道工

序進行復核，確保前道工序如埋件質量、標高、中心線、幾何尺寸、平整度等淮確，做好

施工交接手續(xù)；②與各個專業(yè)施工組進行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調計劃.

4.3機具準備

本工程現(xiàn)場所用的施工設備主要為電焊機、卷揚機、工具車等，所用的檢測手段主要

有：水準儀、經緯儀、測力板手等，其他工具如配電盤、鋼絲繩、鉀釘鉗等。

四、腳手架工程

腳手架的搭拆由于本工程工藝所需，顯得舉足輕重。其拆裝的質量和速度對整體工程

都至關重要，應該說，它應做為關鍵工序加以有效控制。

4.1腳手架搭設方案

根據圖紙得知，A區(qū)網架需要搭設的操作平臺最高處35m,大于C區(qū)的最大搭設高

度29m,且網架自重大于C區(qū)，因此此處腳手架按照A區(qū)荷載進行布置、計算，可以保證

安全。根據網架結構深化結果，網架節(jié)點為焊接球，網架主體結構全部重量約6901,按

投影面積計算每平方重50kg（即0.5KN）。確定的網架安裝方法是根據網架特點及安裝

方法劃分成五個區(qū)塊進行安裝，在網架安裝成型后，按下弦節(jié)點從外往里分區(qū)按照施工

方案逐格安裝。根據網架的實際安裝方法，在腳手架頂面主要為網架構件、腳手片、安

裝人員及安裝工具：扳手、管子鉗、墊板及備用小配件，據此，根據《建筑結構荷載規(guī)

范》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》中的相關荷載取值，取網架荷載標準

22

值：0.5KN/m,施工人員及安裝工具等標準值（考慮網架拼裝特點），取1.0KN/mo由

于網架安裝面積大，高度高，為減少人員的搬運，充分利用塔吊的垂直吊裝功能，在腳

手架頂面設置兩個材料臨時堆放點，每個平臺上每次最多可堆放3吊，且每吊重量不得

超過1500kg,并須分散堆放。材料臨時堆放點下部腳手架加強。搭設區(qū)域范圍如下：

①A區(qū)屋頂網架分五個安裝區(qū)域進行，1區(qū)為室內滿堂紅腳手架，搭設高度至網架下

弦以下30cm。整個腳手架體量大，高度大。為保護已施工完成的舞臺、看臺，搭

設腳手架樓層一下混凝土樓層必須經過加固處理。

②另外2、3、4、5安裝區(qū)為室外滿堂腳手架，腳手架應從一層地面逐層往上搭設，

立桿位置上下對應。2、3、4、5安裝區(qū)腳手架與建筑混凝土結構柱以及1區(qū)滿堂紅腳手

架做可靠連接。

③舞臺、觀眾廳網架安裝腳手架施工平臺利用A區(qū)屋頂腳手架的施工平臺，待A區(qū)

屋頂安裝1區(qū)完成后，拆除高出部分的腳手架，在對應標高處搭設施工操作平臺，供網

架安裝施工。

④同樣，舞臺網架下部吊掛柵頂施工平臺也用舞臺網架的安裝施工平臺，拆除高出

部分的腳手架，在柵頂底部標高以下30cm處搭設鋼梁安裝的操作平臺，供鋼梁施工安裝。

⑤C區(qū)三角網架的安裝平臺從建筑一層地面開始搭設，與墻杵可靠安全連接，立桿

要求上下位置對應。搭設高度為網架下弦以下30cm處。

4.2搭設準備工作

在腳手架搭設前，應做好以下準備工作：

①據施工方案的要求，應由技術人員對參與腳手架搭設的有關人員進行全面的技術

交底C

②應對搭設用的鋼管、扣件、腳手片、鐵絲等進行檢查驗收，不合格的構配件嚴禁

使用，經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類堆放整齊。

③對于落在或填土部分腳手架，搭設前清除地面雜物，準備墊板，做好立桿基礎排

水措施。

④對腳手架立桿底腳位置進行定位放線，并對夾層頂板進行支撐加固。

⑤檢查現(xiàn)場腳手架搭設的范圍是否與腳手架方案相一致。

4.3腳手架搭設

根據網架安裝方案，采用扣件式滿堂鋼管腳手架作為操作平臺，并根據網架下弦高度

要求搭設成層狀結構，并預留出網架安裝空間，腳手架采用分層搭設，腳手架的最高搭

設高度為網架下弦-0.3m。根據網架形狀特點腳手架頂面為平行于網架的斜面，腳手架最

高搭設高度為35m,最低搭設高度為23.8m。南側與西側腳手架在混凝土平臺開始搭設，

北側與東側腳手架部分落在回填土地面。腳手架首先搭設1區(qū)，1區(qū)網架安裝同時搭設2、

3、4、5區(qū)腳手架。滿堂紅腳手架采用中48x3.6鋼管，單立桿布置形似，縱橫水平桿步

距1.2m（材料臨時堆放點加強部分按立桿縱橫距0.801X0.8m,步距0.8m設置，分別設

置于1區(qū)東西兩側，加強范圍5mX5m）,頂端最后一步步距小于1m,立桿縱橫距為1m,

立桿伸出平臺面20m中間剪刀撐每隔四排設置，間距不大于5m,水平剪刀撐按每隔

四步設置一道，立桿底部設掃地桿，掃地桿一步與縱向剪刀撐頂部均設施水平剪刀撐。

外立面豎向剪刀撐全高滿布，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于5m,斜桿與地

面的傾角宜在45。。頂面木腳手片需滿鋪，腳手板底部次龍骨間距0.33m。鋼管層高錯位

處需圍護擋板，腳手架中間設置剪刀撐和水平撐，由于腳手架高度高，為配合網架結構

分區(qū)域施工，腳手架搭設需分兩步進行，并分兩次驗收。C區(qū)架體必須與周圍框架柱做

可靠連接。架體與周圍所有框架柱沿高度每兩步設置一道抱箍連接，以保證架體整體穩(wěn)

定。C區(qū)腳手架搭設一次完工。A腳手架搭設如下圖示意。

通過綜合計算網架自重，架體自重和施工荷載，AIX西側腳手架落于6.77m處平臺處,

此處腳手架自重較大，混凝土平臺以下需要搭設滿堂紅腳手架加固，且保證立桿與施工

層立桿位置相對應；東側無夾層部分、A區(qū)看臺部分腳手架很高，需要將施工層以下加

固，加固采用滿堂紅腳手架自地下室回頂至施工層樓板底，對于看臺部分需要設置垂直

于看臺斜板的斜桿，斜桿采用6m管與架體用轉角扣件連接，斜桿布置按縱橫間距2m布

置；對于看臺與舞臺四周有樓板處，施工層架體高度在5米以內的，只在施工層下一層

加固，超過5米的架體施工層以下兩層需要加固。超過15米的施工層以下三層需要加固。

C區(qū)架體地下室頂板需要滿堂紅腳手架加固。（腳手架操作平臺計算書見后附）

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