2025年技能及理論知識(shí)考試試卷及答案(練習(xí)題匯編)第一部分單項(xiàng)選擇題（共15題，每題2分，共30分。每題只有1個(gè)正確選項(xiàng)）1.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系中，用于唯一標(biāo)識(shí)物理對(duì)象和數(shù)字對(duì)象的編碼長(zhǎng)度通常為（）A.64位B.96位C.128位D.256位2.某數(shù)控加工中心出現(xiàn)“401伺服準(zhǔn)備未緒”報(bào)警，優(yōu)先排查的部件是（）A.主軸冷卻系統(tǒng)B.伺服驅(qū)動(dòng)器電源模塊C.刀庫(kù)換刀機(jī)構(gòu)D.操作面板按鍵3.基于數(shù)字孿生的設(shè)備運(yùn)維中，實(shí)時(shí)映射層的核心功能是（）A.建立設(shè)備三維模型B.采集并同步設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)C.模擬故障演變過(guò)程D.生成維護(hù)工單4.工業(yè)機(jī)器人RV減速器油液檢測(cè)中，鐵譜分析主要用于判斷（）A.油液含水量B.齒輪磨損程度C.油液粘度D.密封件老化情況5.5G+工業(yè)PON網(wǎng)絡(luò)中，OLT設(shè)備的主要功能是（）A.終端設(shè)備接入B.光信號(hào)分路C.匯聚和轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)D.無(wú)線信號(hào)傳輸6.西門子S7-1500PLC中，用于存儲(chǔ)用戶程序的存儲(chǔ)器類型是（）A.RAMB.EEPROMC.閃存（Flash）D.靜態(tài)RAM（SRAM）7.工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)中，時(shí)序數(shù)據(jù)庫(kù)（Time-SeriesDatabase）的核心優(yōu)化方向是（）A.支持復(fù)雜事務(wù)處理B.高并發(fā)寫入與高效時(shí)間序列查詢C.多表關(guān)聯(lián)查詢D.非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲(chǔ)8.某工業(yè)機(jī)器人示教器顯示“關(guān)節(jié)4編碼器故障”，可能的原因是（）A.伺服電機(jī)繞組短路B.編碼器線纜接頭松動(dòng)C.減速器潤(rùn)滑不足D.控制器散熱風(fēng)扇停轉(zhuǎn)9.激光跟蹤儀在設(shè)備安裝校準(zhǔn)中的測(cè)量精度可達(dá)（）A.±0.01mmB.±0.1mmC.±1mmD.±5mm10.預(yù)測(cè)性維護(hù)中，使用LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行建模時(shí)，輸入數(shù)據(jù)的關(guān)鍵特征是（）A.信號(hào)幅值的最大值B.時(shí)間序列的時(shí)序相關(guān)性C.信號(hào)的頻率分布D.信號(hào)的峭度值11.工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)的邊緣計(jì)算功能不包括（）A.數(shù)據(jù)本地清洗B.實(shí)時(shí)報(bào)警判斷C.設(shè)備狀態(tài)預(yù)測(cè)D.云端數(shù)據(jù)存儲(chǔ)12.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)備份時(shí)，需優(yōu)先備份的參數(shù)類型是（）A.顯示語(yǔ)言設(shè)置B.螺距誤差補(bǔ)償參數(shù)C.操作權(quán)限設(shè)置D.屏幕亮度參數(shù)13.工業(yè)機(jī)器人TCP（工具中心點(diǎn)）校準(zhǔn)的目的是（）A.確定機(jī)器人基坐標(biāo)系B.修正工具安裝后的位置偏差C.優(yōu)化關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度D.調(diào)整伺服電機(jī)扭矩限制14.某PLC程序中，“MOVW100D200K10”指令的功能是（）A.將W100開始的10個(gè)字節(jié)數(shù)據(jù)傳送到D200B.將W100開始的10個(gè)字?jǐn)?shù)據(jù)傳送到D200C.將D200開始的10個(gè)字?jǐn)?shù)據(jù)傳送到W100D.將K10傳送到D200和W10015.工業(yè)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)中，紅外熱像儀的最佳檢測(cè)時(shí)機(jī)是（）A.設(shè)備冷啟動(dòng)階段B.設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后C.設(shè)備停機(jī)后立即檢測(cè)D.設(shè)備故障報(bào)警時(shí)第二部分多項(xiàng)選擇題（共10題，每題3分，共30分。每題有2-4個(gè)正確選項(xiàng)，錯(cuò)選、漏選均不得分）16.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的核心功能模塊包括（）A.設(shè)備接入與管理B.工業(yè)APP開發(fā)環(huán)境C.大數(shù)據(jù)分析引擎D.企業(yè)財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成17.數(shù)控車床加工中，工件表面出現(xiàn)振紋的可能原因有（）A.主軸軸承磨損B.刀具刃口鈍化C.進(jìn)給速度過(guò)高D.切削液濃度過(guò)低18.工業(yè)機(jī)器人故障診斷的常用方法包括（）A.示教器報(bào)警代碼分析B.關(guān)節(jié)電流信號(hào)監(jiān)測(cè)C.減速器油液光譜分析D.操作面板按鍵靈敏度測(cè)試19.工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)措施包括（）A.部署工業(yè)防火墻B.定期更新設(shè)備固件C.開放所有端口便于調(diào)試D.實(shí)施最小權(quán)限訪問(wèn)控制20.伺服系統(tǒng)常見故障現(xiàn)象有（）A.電機(jī)過(guò)熱B.定位精度超差C.驅(qū)動(dòng)器顯示過(guò)流報(bào)警D.操作面板背光熄滅21.基于RFID的設(shè)備資產(chǎn)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)包括（）A.標(biāo)簽抗金屬干擾能力B.讀寫距離與覆蓋范圍C.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量與加密D.標(biāo)簽顏色與外觀設(shè)計(jì)22.工業(yè)大數(shù)據(jù)分析中，特征工程的主要步驟包括（）A.數(shù)據(jù)清洗與去噪B.特征提?。ㄈ缇礁担〤.特征選擇（如互信息法）D.模型超參數(shù)調(diào)優(yōu)23.設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃制定的依據(jù)有（）A.設(shè)備制造商建議周期B.歷史故障統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)C.生產(chǎn)計(jì)劃排程D.操作工人主觀經(jīng)驗(yàn)24.工業(yè)機(jī)器人零點(diǎn)校準(zhǔn)的觸發(fā)場(chǎng)景包括（）A.更換伺服電機(jī)后B.機(jī)器人受到強(qiáng)烈撞擊C.示教器電池電量耗盡D.日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)25.數(shù)控系統(tǒng)PLC與CNC的通信內(nèi)容包括（）A.刀具交換指令B.主軸轉(zhuǎn)速給定C.急停信號(hào)D.工件坐標(biāo)系參數(shù)第三部分判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）26.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)只能解析本企業(yè)內(nèi)部標(biāo)識(shí)。（）27.數(shù)控設(shè)備開機(jī)后必須執(zhí)行回參考點(diǎn)操作，否則無(wú)法保證定位精度。（）28.工業(yè)機(jī)器人重復(fù)定位精度是指多次到達(dá)同一位置的一致性，與絕對(duì)定位精度無(wú)關(guān)。（）29.設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測(cè)中，加速度傳感器適用于高頻振動(dòng)（1000Hz以上）測(cè)量。（）30.工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)必須支持5G通信才能接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。（）31.PLC程序中，保持型繼電器（保持M）在PLC斷電后仍能保存狀態(tài)。（）32.設(shè)備潤(rùn)滑管理中，潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)越高，潤(rùn)滑性能越好。（）33.激光干涉儀可同時(shí)測(cè)量設(shè)備的定位精度、重復(fù)定位精度和反向間隙。（）34.預(yù)測(cè)性維護(hù)的核心是通過(guò)數(shù)據(jù)建模提前發(fā)現(xiàn)故障隱患，而非等待故障發(fā)生。（）35.工業(yè)機(jī)器人本體接地電阻應(yīng)小于10Ω，以防止靜電干擾。（）第四部分簡(jiǎn)答題（共5題，每題8分，共40分）36.簡(jiǎn)述數(shù)字孿生技術(shù)在智能制造設(shè)備運(yùn)維中的應(yīng)用流程。37.某加工中心主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常噪聲，列舉至少5項(xiàng)可能的排查步驟。38.工業(yè)機(jī)器人伺服驅(qū)動(dòng)器顯示“過(guò)載報(bào)警”，分析可能的電氣原因和機(jī)械原因。39.說(shuō)明工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)中“邊緣計(jì)算+云端計(jì)算”協(xié)同架構(gòu)的優(yōu)勢(shì)。40.簡(jiǎn)述數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)丟失后的恢復(fù)流程及注意事項(xiàng)。第五部分案例分析題（共2題，每題15分，共30分）41.某汽車零部件生產(chǎn)線的工業(yè)機(jī)器人（六軸，負(fù)載50kg）在執(zhí)行焊接任務(wù)時(shí)突然停機(jī)，示教器顯示“關(guān)節(jié)3過(guò)流報(bào)警（AL062）”。現(xiàn)場(chǎng)排查發(fā)現(xiàn)：-關(guān)節(jié)3伺服電機(jī)溫度正常（45℃）；-驅(qū)動(dòng)器輸出電壓正常（DC300V）；-減速器油液無(wú)明顯金屬顆粒；-機(jī)器人近期未受外力撞擊。請(qǐng)結(jié)合上述信息，分析故障可能原因，并設(shè)計(jì)排查流程。42.某工廠引進(jìn)一臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，需建立設(shè)備預(yù)防性維護(hù)體系。請(qǐng)基于設(shè)備全生命周期管理理論，設(shè)計(jì)包含“日常維護(hù)、月度維護(hù)、年度維護(hù)”的三級(jí)維護(hù)計(jì)劃（需明確各階段的具體維護(hù)項(xiàng)目）。2025年智能制造設(shè)備運(yùn)維技能及理論知識(shí)考試答案第一部分單項(xiàng)選擇題1.B（工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析常見編碼為96位，符合ISO/IEC15459標(biāo)準(zhǔn)）2.B（401報(bào)警通常與伺服驅(qū)動(dòng)器電源或準(zhǔn)備信號(hào)相關(guān)）3.B（實(shí)時(shí)映射層需同步物理設(shè)備與虛擬模型的實(shí)時(shí)狀態(tài)）4.B（鐵譜分析通過(guò)觀察磨粒形態(tài)判斷磨損程度）5.C（OLT是光線路終端，負(fù)責(zé)匯聚和轉(zhuǎn)發(fā)PON網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)）6.C（S7-1500用戶程序存儲(chǔ)于閃存，掉電不丟失）7.B（時(shí)序數(shù)據(jù)庫(kù)優(yōu)化高并發(fā)寫入和時(shí)間序列查詢）8.B（編碼器故障多因線纜接觸不良或信號(hào)干擾）9.A（激光跟蹤儀高精度型號(hào)可達(dá)±0.01mm）10.B（LSTM擅長(zhǎng)處理時(shí)間序列的時(shí)序依賴關(guān)系）11.D（云端存儲(chǔ)屬于云計(jì)算功能，非邊緣計(jì)算）12.B（螺距補(bǔ)償參數(shù)直接影響加工精度，需優(yōu)先備份）13.B（TCP校準(zhǔn)修正工具安裝后的位置偏差）14.B（MOV指令中K10表示10個(gè)字，W→D為字傳送）15.B（設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后溫度場(chǎng)穩(wěn)定，檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確）第二部分多項(xiàng)選擇題16.ABC（企業(yè)財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成非工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)核心）17.ABC（切削液濃度主要影響冷卻和防銹，與振紋無(wú)直接關(guān)聯(lián)）18.ABC（操作面板按鍵測(cè)試屬于外圍設(shè)備檢查，非機(jī)器人本體診斷）19.ABD（開放所有端口會(huì)增加安全風(fēng)險(xiǎn)）20.ABC（操作面板背光熄滅屬于顯示模塊故障，非伺服系統(tǒng)問(wèn)題）21.ABC（標(biāo)簽顏色不影響功能，非設(shè)計(jì)要點(diǎn)）22.ABC（模型調(diào)優(yōu)屬于建模階段，非特征工程）23.ABC（維護(hù)計(jì)劃需基于數(shù)據(jù)，而非主觀經(jīng)驗(yàn)）24.ABC（日常維護(hù)無(wú)需強(qiáng)制校準(zhǔn)零點(diǎn)）25.AC（主軸轉(zhuǎn)速由CNC直接控制，工件坐標(biāo)系參數(shù)存儲(chǔ)于CNC）第三部分判斷題26.×（二級(jí)節(jié)點(diǎn)可解析跨企業(yè)標(biāo)識(shí)，根節(jié)點(diǎn)負(fù)責(zé)全局解析）27.√（回參考點(diǎn)是建立機(jī)床坐標(biāo)系的必要步驟）28.×（重復(fù)定位精度與絕對(duì)定位精度相關(guān)，均受機(jī)械結(jié)構(gòu)影響）29.√（加速度傳感器頻率響應(yīng)高，適合高頻振動(dòng)）30.×（工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)可通過(guò)以太網(wǎng)、Wi-Fi等接入平臺(tái)）31.√（保持型繼電器通過(guò)備份電池或電容保存狀態(tài)）32.×（潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)表示粘度，需與設(shè)備要求匹配）33.√（激光干涉儀可同步測(cè)量多項(xiàng)幾何精度指標(biāo)）34.√（預(yù)測(cè)性維護(hù)的核心是“預(yù)防”而非“維修”）35.×（工業(yè)機(jī)器人接地電阻應(yīng)小于4Ω，部分場(chǎng)景要求小于1Ω）第四部分簡(jiǎn)答題36.數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用流程：①物理建模：基于設(shè)備CAD圖紙和BOM數(shù)據(jù)，建立高精度三維幾何模型；②數(shù)據(jù)采集：通過(guò)傳感器、PLC、工業(yè)網(wǎng)關(guān)等采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)（如溫度、振動(dòng)、電流）；③虛擬映射：利用實(shí)時(shí)通信協(xié)議（如OPCUA）將物理數(shù)據(jù)同步至虛擬模型，實(shí)現(xiàn)“數(shù)字孿生體”實(shí)時(shí)更新；④仿真分析：在虛擬環(huán)境中模擬設(shè)備運(yùn)行，預(yù)測(cè)故障演變（如軸承磨損擴(kuò)展）、優(yōu)化維護(hù)策略；⑤決策反饋：將分析結(jié)果（如更換部件建議、參數(shù)調(diào)整方案）反饋至物理設(shè)備，指導(dǎo)實(shí)際運(yùn)維。37.主軸異常噪聲排查步驟：①檢查主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)：確認(rèn)潤(rùn)滑油壓力、流量是否正常，油液是否乳化或雜質(zhì)超標(biāo)；②檢測(cè)主軸軸承：使用振動(dòng)分析儀測(cè)量軸承各頻段（如內(nèi)圈、外圈特征頻率）振動(dòng)值，判斷是否磨損；③檢查主軸動(dòng)平衡：通過(guò)動(dòng)平衡儀測(cè)試主軸組件（刀具+刀柄）的動(dòng)平衡精度，超差時(shí)重新配重；④排查冷卻系統(tǒng)：確認(rèn)主軸冷卻水溫、流量是否符合要求，水溫過(guò)高可能導(dǎo)致軸承熱變形；⑤檢查機(jī)械連接：查看主軸與電機(jī)連接的聯(lián)軸器是否松動(dòng)，皮帶傳動(dòng)機(jī)型需檢查皮帶張緊力；⑥分析數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)：核對(duì)主軸轉(zhuǎn)速增益、負(fù)載慣量比等參數(shù)是否與實(shí)際匹配，參數(shù)異?？赡芤鸸舱?。38.伺服驅(qū)動(dòng)器過(guò)載報(bào)警原因分析：電氣原因：①驅(qū)動(dòng)器輸出模塊故障（如IGBT損壞），導(dǎo)致電流異常；②電機(jī)繞組局部短路，引起電流增大；③編碼器信號(hào)干擾（如線纜屏蔽不良），導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)器誤判負(fù)載；④電源電壓波動(dòng)（如電壓過(guò)低），驅(qū)動(dòng)器為維持扭矩輸出過(guò)流。機(jī)械原因：①關(guān)節(jié)減速器卡滯（如齒輪磨損、潤(rùn)滑不足），增大運(yùn)動(dòng)阻力；②機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡規(guī)劃不合理（如加速度過(guò)大），瞬時(shí)負(fù)載超過(guò)額定值；③外部負(fù)載超重（如抓取工件重量超過(guò)額定負(fù)載）；④導(dǎo)軌或滑塊潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)摩擦力增大。39.邊緣計(jì)算+云端計(jì)算協(xié)同優(yōu)勢(shì)：①降低延遲：邊緣側(cè)實(shí)時(shí)處理高頻數(shù)據(jù)（如振動(dòng)信號(hào)），立即觸發(fā)報(bào)警或調(diào)整控制參數(shù)，避免云端傳輸延遲；②減少帶寬占用：邊緣側(cè)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、壓縮（如僅上傳異常數(shù)據(jù)），降低網(wǎng)絡(luò)傳輸壓力；③提升安全性：敏感數(shù)據(jù)（如設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)）在邊緣側(cè)處理，減少云端泄露風(fēng)險(xiǎn)；④優(yōu)化計(jì)算資源：簡(jiǎn)單規(guī)則判斷（如溫度超限）在邊緣完成，復(fù)雜建模（如故障預(yù)測(cè)）由云端高性能計(jì)算完成，資源分配更高效；⑤離線可用：邊緣側(cè)可存儲(chǔ)本地模型，在網(wǎng)絡(luò)中斷時(shí)仍能維持基本監(jiān)測(cè)功能。40.參數(shù)丟失恢復(fù)流程及注意事項(xiàng)：流程：①確認(rèn)參數(shù)丟失范圍：通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)診斷界面，檢查哪些參數(shù)組（如進(jìn)給軸參數(shù)、主軸參數(shù)）丟失；②查找備份文件：使用專用U盤或局域網(wǎng)調(diào)用最近一次參數(shù)備份（需提前定期備份）；③導(dǎo)入?yún)?shù)：通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的“參數(shù)導(dǎo)入”功能，選擇對(duì)應(yīng)參數(shù)組文件進(jìn)行恢復(fù)；④驗(yàn)證參數(shù)：恢復(fù)后重啟設(shè)備，測(cè)試基本功能（如回參考點(diǎn)、手動(dòng)移動(dòng)軸），確認(rèn)定位精度是否正常；⑤校準(zhǔn)補(bǔ)償：若螺距誤差補(bǔ)償、反向間隙等參數(shù)丟失，需重新進(jìn)行激光干涉儀校準(zhǔn)并寫入新參數(shù)。注意事項(xiàng)：①備份文件需存儲(chǔ)于非易失性介質(zhì)（如專用U盤），避免因系統(tǒng)故障導(dǎo)致備份丟失；②導(dǎo)入?yún)?shù)前需確認(rèn)備份文件版本與當(dāng)前系統(tǒng)版本匹配，不同版本參數(shù)可能不兼容；③重要參數(shù)（如用戶自定義宏程序）需單獨(dú)備份，避免因誤操作覆蓋；④恢復(fù)后需記錄參數(shù)修改日志，便于后續(xù)追溯。第五部分案例分析題41.故障分析與排查流程：可能原因：①關(guān)節(jié)3伺服電機(jī)編碼器故障（如信號(hào)斷線、內(nèi)部芯片損壞），導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)器接收錯(cuò)誤位置信號(hào)，誤判過(guò)流；②驅(qū)動(dòng)器電流檢測(cè)電路故障（如采樣電阻損壞），輸出錯(cuò)誤電流值；③機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡中存在卡阻點(diǎn)（如外部線纜纏繞關(guān)節(jié)3），導(dǎo)致實(shí)際負(fù)載增大；④驅(qū)動(dòng)器軟件參數(shù)異常（如電流限制參數(shù)設(shè)置過(guò)低），觸發(fā)誤報(bào)警。排查流程：①檢查編碼器線纜：關(guān)閉機(jī)器人電源，拔下關(guān)節(jié)3編碼器線纜，用萬(wàn)用表測(cè)量線纜通斷及屏蔽層接地情況，確認(rèn)無(wú)斷路或短路；②替換測(cè)試：將關(guān)節(jié)3驅(qū)動(dòng)器與其他正常關(guān)節(jié)（如關(guān)節(jié)2）的驅(qū)動(dòng)器互換，觀察報(bào)警是否轉(zhuǎn)移。若報(bào)警轉(zhuǎn)移至關(guān)節(jié)2，說(shuō)明原驅(qū)動(dòng)器故障；若仍為關(guān)節(jié)3報(bào)警，說(shuō)明問(wèn)題在電機(jī)或機(jī)械部分；③手動(dòng)盤車測(cè)試：斷開伺服電機(jī)與減速器連接（需專業(yè)人員操作），手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)3，感受是否存在卡滯或異響。若轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，排除機(jī)械卡阻；若卡滯，檢查減速器齒輪或軸承；④監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)電流：通過(guò)示教器進(jìn)入驅(qū)動(dòng)器監(jiān)控界面，查看關(guān)節(jié)3在空運(yùn)行（無(wú)負(fù)載）時(shí)的電流值。若空載電流異常升高，可能為電機(jī)繞組局部短路；⑤參數(shù)重置：將驅(qū)動(dòng)器參數(shù)恢復(fù)為出廠默認(rèn)值（需備份原有參數(shù)），重新配置基本參數(shù)（如電機(jī)型號(hào)、額定電流），測(cè)試是否仍報(bào)警。若恢復(fù)后正常，說(shuō)明原參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤；⑥更換編碼器：若以上步驟均正常，考慮更換關(guān)節(jié)3電機(jī)編碼器（需重新校準(zhǔn)零點(diǎn)），驗(yàn)證故障是否消除。42.五軸加工中心三級(jí)維護(hù)計(jì)劃設(shè)計(jì)：日常維護(hù)（每班/每日）：①清潔：擦拭機(jī)床外罩、操作面板灰塵，清理導(dǎo)軌防護(hù)板內(nèi)鐵屑；②潤(rùn)滑：檢查各直線導(dǎo)軌、絲杠潤(rùn)滑點(diǎn)，確認(rèn)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)出油正常（觀察油窗）；③檢查：-液壓系統(tǒng)：油位是否在上下限之間，油溫（30-50℃）是否正常；-氣壓系統(tǒng)：氣動(dòng)換刀裝置氣壓（0.6-0.8MPa）是否達(dá)標(biāo)，氣管有無(wú)漏氣；-冷卻系統(tǒng)：切削液液位、濃度（折光儀檢測(cè)，濃度5-8%），過(guò)濾裝置是否堵塞；④功能測(cè)試：測(cè)試急停按鈕、門聯(lián)鎖開關(guān)、主軸松拉刀功能是否正常；⑤記錄：填寫《設(shè)備日常維護(hù)記錄表》，包括潤(rùn)滑、溫度、報(bào)警信息。月度維護(hù)（每月停機(jī)4小時(shí)）：①電氣系統(tǒng)：-檢查伺服驅(qū)動(dòng)器、變頻器散熱風(fēng)扇，清理濾網(wǎng)灰塵；-測(cè)量各控制回路電壓（如24V直流電源輸出±5%以內(nèi)）；-緊固電柜內(nèi)接線端子（重點(diǎn)是大電流端子，如主軸電機(jī)電源線）；②機(jī)械系統(tǒng)：-檢查直線導(dǎo)軌、絲杠的磨損情況