2025年光伏發(fā)電工程質(zhì)量監(jiān)督檢查建設(shè)單位自查報告2024年12月，我單位嚴(yán)格依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《光伏發(fā)電工程驗收規(guī)范》（GB/T50796-2021）《光伏發(fā)電站施工規(guī)范》（GB50794-2012）等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，針對XX縣100MW農(nóng)光互補光伏發(fā)電項目開展了全面質(zhì)量自查工作。本次自查覆蓋工程全生命周期，重點聚焦前期管理、設(shè)計控制、設(shè)備材料管理、施工過程、隱蔽工程、調(diào)試試運行及檔案管理七大環(huán)節(jié)，通過資料核查、現(xiàn)場實測、第三方檢測等方式，累計投入28人次，完成123項檢查點，形成自查記錄47份、影像資料210張，現(xiàn)將具體情況報告如下：一、工程概況與參建責(zé)任落實本項目為農(nóng)光互補復(fù)合型光伏工程，總裝機容量100MWp，占地約2300畝，包含光伏陣列區(qū)（25個方陣，單方陣容量4MW）、110kV升壓站（主變?nèi)萘?20MVA）及20km110kV送出線路（雙回架設(shè)）三部分，配套建設(shè)農(nóng)業(yè)種植區(qū)（葡萄架下光伏）。工程于2023年8月開工，計劃2025年3月全容量并網(wǎng)。參建單位包括：設(shè)計單位為XX電力設(shè)計院（甲級資質(zhì)），施工單位為XX建設(shè)集團（電力工程一級資質(zhì)），監(jiān)理單位為XX工程咨詢公司（電力監(jiān)理甲級資質(zhì)），主要設(shè)備供應(yīng)商為隆基（組件）、陽光電源（逆變器）、特變電工（主變）。建設(shè)單位嚴(yán)格履行首要責(zé)任，設(shè)立質(zhì)量管理部（編制5人），配備注冊建造師2名、注冊電氣工程師1名、質(zhì)量工程師2名；與各參建方簽訂質(zhì)量責(zé)任書，明確“關(guān)鍵工序驗收需建設(shè)單位代表現(xiàn)場確認(rèn)”“隱蔽工程影像留存率100%”等要求；建立周質(zhì)量例會制度（累計召開52次），下發(fā)質(zhì)量整改通知單37份，閉環(huán)率100%；按合同約定預(yù)留5%質(zhì)量保證金，確保責(zé)任可追溯。二、前期與設(shè)計質(zhì)量管控項目前期嚴(yán)格執(zhí)行合規(guī)性審查，取得國土空間規(guī)劃許可、林地使用批復(fù)（林資許準(zhǔn)〔2023〕XX號）、環(huán)評批復(fù)（環(huán)審〔2023〕XX號）等12項行政許可，地質(zhì)勘察由XX勘查院完成（甲級資質(zhì)），提交《工程地質(zhì)勘察報告》明確場地為Ⅱ類建筑場地，無活動性斷裂，地基承載力特征值180kPa，滿足支架基礎(chǔ)設(shè)計要求。設(shè)計階段組織3輪圖紙會審（2023年9月、2024年3月、2024年8月），提出優(yōu)化建議46條，采納38條（如將支架基礎(chǔ)由獨立墩改為預(yù)制管樁，減少混凝土用量20%，縮短工期15天）；重大設(shè)計變更（升壓站主變?nèi)萘坑?00MVA調(diào)整為120MVA）按程序報原設(shè)計審批部門備案，形成《設(shè)計變更單》及專家論證意見（5名電力行業(yè)專家簽字確認(rèn)）；設(shè)計交底覆蓋施工、監(jiān)理、設(shè)備廠家等12家單位，留存會議紀(jì)要及簽到表，確保技術(shù)要求傳達(dá)到位。三、設(shè)備材料質(zhì)量控制設(shè)備采購嚴(yán)格執(zhí)行招投標(biāo)準(zhǔn)入制度，組件、逆變器等關(guān)鍵設(shè)備要求供應(yīng)商具備TüV、CQC認(rèn)證，提供近3年同類項目業(yè)績（隆基組件提供了2GW農(nóng)光項目供貨記錄）；簽訂合同時明確技術(shù)參數(shù)（組件效率≥22.5%，逆變器最大轉(zhuǎn)換效率≥98.7%）及質(zhì)量違約責(zé)任（效率不達(dá)標(biāo)按0.1元/W扣款）。進場驗收實行“三方聯(lián)檢”（施工、監(jiān)理、建設(shè)單位），組件驗收重點核查外觀（無隱裂、色差）、EL測試（委托XX檢測公司，抽檢比例10%，未發(fā)現(xiàn)缺陷片）、功率實測（抽檢50塊，平均功率455W，高于標(biāo)稱值450W）；逆變器檢查散熱結(jié)構(gòu)、接線端子防松措施（力矩扳手檢測螺栓扭矩，達(dá)標(biāo)率100%）；支架鋼材核查材質(zhì)報告（Q235B，屈服強度≥235MPa）、熱鍍鋅層厚度（檢測50處，平均85μm，滿足≥65μm要求）；電纜進場做絕緣電阻測試（1kV兆歐表測量，絕緣值≥500MΩ），不合格材料（1批次支架螺栓鍍鋅層不足）當(dāng)場退場并記錄。四、施工過程質(zhì)量管控（一）光伏陣列區(qū)支架基礎(chǔ)施工采用PHC-300AB-70預(yù)制管樁（設(shè)計單樁承載力800kN），壓樁過程監(jiān)測樁身垂直度（偏差≤0.5%）、入土深度（設(shè)計12m，實測12.2-12.5m），完成后進行單樁靜載試驗（檢測10根，極限承載力≥1600kN，滿足設(shè)計要求）；混凝土獨立基礎(chǔ)（僅用于局部地質(zhì)軟弱區(qū)）檢查鋼筋間距（設(shè)計150mm，實測145-155mm）、保護層厚度（設(shè)計35mm，實測32-38mm），混凝土試塊留置280組（標(biāo)養(yǎng)28天抗壓強度均值32.5MPa，設(shè)計C30）。組件安裝嚴(yán)格按“先支架調(diào)平、后組件固定”流程，支架表面高差控制在±5mm（使用水平儀測量200個點，合格率98%）；組件間距（設(shè)計800mm）通過激光測距儀抽查，偏差≤±20mm；壓塊螺栓扭矩按廠家要求80N·m控制（力矩扳手檢測500處，達(dá)標(biāo)率99%）；匯流箱接線檢查絕緣膠帶包裹（厚度≥2層）、標(biāo)識清晰度（“A1-1方陣”等標(biāo)識無模糊），絕緣電阻測試（500V兆歐表，值≥100MΩ）。（二）升壓站工程主變安裝前檢查器身（無變形、滲漏），油樣試驗（耐壓值≥40kV，微水含量≤15ppm）；GIS設(shè)備安裝控制氣室密封性（SF6氣體濕度≤80μL/L，泄漏率≤0.5%/年）；二次設(shè)備屏柜接地（接地電阻≤0.5Ω）、電纜屏蔽層處理（單端接地，綁扎整齊無外露）；母線安裝檢查相間距離（110kV設(shè)計1250mm，實測1240-1260mm）、螺栓力矩（M16螺栓100N·m，達(dá)標(biāo)率100%）。（三）送出線路工程桿塔基礎(chǔ)采用C35混凝土（試塊強度均值38.2MPa），鋼筋連接（機械連接）抽檢50處，抗拉強度≥540MPa；接地裝置采用50×5熱鍍鋅扁鋼（埋深0.8m，焊接長度≥6倍扁鋼寬度），接地電阻測試（32基桿塔，最大值3.5Ω，≤4Ω設(shè)計要求）；導(dǎo)線架設(shè)控制弧垂（110kV線路設(shè)計弧垂2.8m，實測2.7-2.9m），壓接管握著力試驗（抽檢10處，破壞拉力≥95%導(dǎo)線拉斷力）；光纜熔接損耗（OTDR測試，單芯損耗≤0.1dB，平均0.06dB）。五、隱蔽工程與驗收管理建立隱蔽工程臺賬（共6類320項），包括支架基礎(chǔ)澆筑、接地網(wǎng)敷設(shè)、電纜埋管、桿塔基礎(chǔ)混凝土澆筑等，驗收流程嚴(yán)格執(zhí)行“施工自檢→監(jiān)理驗收→建設(shè)單位抽查”。例如：接地網(wǎng)敷設(shè)前檢查扁鋼規(guī)格（50×5mm）、焊接質(zhì)量（雙面焊，無夾渣），驗收時測量接地電阻（預(yù)回填前測試），留存開挖照片（顯示扁鋼連接點）；電纜埋管（φ110PE管）檢查埋深（1.2m）、墊層（100mm細(xì)沙）、管口封堵（防火泥填充），驗收時穿通絲試驗（無堵塞）。所有隱蔽工程驗收記錄均包含施工員、監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表簽字，影像資料按“部位+時間+驗收人員”命名歸檔，可追溯率100%。六、調(diào)試與試運行質(zhì)量分系統(tǒng)調(diào)試完成逆變器并網(wǎng)測試（電壓范圍300-1000V，頻率49-51Hz，響應(yīng)時間≤200ms）、箱變耐壓試驗（35kV側(cè)交流耐壓68kV/1min）、保護裝置定值校驗（過流保護動作時間≤0.5s，正確率100%）；整套啟動調(diào)試期間監(jiān)測有功功率調(diào)節(jié)（0-100%階躍響應(yīng)時間≤30s）、無功電壓控制（功率因數(shù)0.95超前/滯后可調(diào)），逆變器效率（加權(quán)效率98.3%，≥98%設(shè)計值）；試運行30天（2024年11月1日-11月30日），日均發(fā)電量38.5萬kWh（設(shè)計值39.2萬kWh，完成率98.2%），未出現(xiàn)逆變器脫網(wǎng)、保護誤動等異常情況。七、質(zhì)量問題與整改情況自查共發(fā)現(xiàn)三類質(zhì)量問題：一是施工類（12項），如2處支架基礎(chǔ)回填土未分層夯實（已補做環(huán)刀試驗，壓實度≥90%）、3個電纜井積水（增設(shè)排水坡度，坡度≥0.5%）；二是工藝類（8項），如5個匯流箱標(biāo)識貼紙脫落（更換防水標(biāo)識牌）、2處GIS設(shè)備密封膠涂抹不勻（重新打膠并檢漏）；三是資料類（3項），如部分混凝土試塊養(yǎng)護記錄缺失（補錄電子臺賬并標(biāo)注責(zé)任人）、1份設(shè)備出廠檢測報告未蓋章（聯(lián)系廠家補蓋）。所有問題均下發(fā)整改單，明確責(zé)任單位（施工單位9項、供應(yīng)商2項、監(jiān)理單位2項）、完成時限（最長7天），經(jīng)復(fù)查全部閉環(huán)，形成“問題-措施-驗證”閉合記錄。八、結(jié)論本次