設備保養(yǎng)管理規(guī)定一、總則

設備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具，為保障設備正常運行，延長使用壽命，提高使用效率，特制定本保養(yǎng)管理規(guī)定。本規(guī)定適用于公司所有設備的日常及定期保養(yǎng)工作，旨在建立系統(tǒng)化、規(guī)范化的保養(yǎng)體系，確保設備始終處于良好狀態(tài)。

二、保養(yǎng)職責

（一）設備管理部門負責制定保養(yǎng)計劃，監(jiān)督保養(yǎng)工作的執(zhí)行情況。

（二）操作人員負責設備的日常清潔、檢查及簡單維護。

（三）維修人員負責定期保養(yǎng)、故障排除及保養(yǎng)記錄的整理。

三、保養(yǎng)分類及內(nèi)容

（一）日常保養(yǎng)

1.操作人員每日班前、班后對設備進行清潔，檢查各部件是否松動、磨損。

2.檢查設備潤滑情況，確保油位正常，無泄漏。

3.清理設備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。

（二）定期保養(yǎng)

1.每月保養(yǎng)：

(1)清潔設備內(nèi)部構件，檢查電氣線路是否老化。

(2)檢查傳動部件，調(diào)整間隙，確保運行平穩(wěn)。

(3)更換或補充潤滑油，記錄油品型號及用量。

2.每季度保養(yǎng)：

(1)全面檢查設備結構，緊固松動部件。

(2)校準計量儀器，確保精度符合要求。

(3)清洗或更換過濾裝置，保證系統(tǒng)正常工作。

3.每年保養(yǎng)：

(1)對設備進行深度拆解，檢查核心部件磨損情況。

(2)更新或修復損壞部件，確保性能達標。

(3)進行安全性能測試，消除潛在隱患。

四、保養(yǎng)記錄與檢查

（一）操作人員需填寫《設備日常保養(yǎng)記錄表》，內(nèi)容包括日期、保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題等。

（二）維修人員每月匯總保養(yǎng)記錄，形成《設備定期保養(yǎng)報告》，提交設備管理部門。

（三）設備管理部門每季度對保養(yǎng)工作進行檢查，對不符合要求的進行整改。

五、保養(yǎng)管理要求

（一）保養(yǎng)前需制定詳細計劃，明確時間、人員、工具及材料需求。

（二）保養(yǎng)過程中需嚴格遵守操作規(guī)程，確保安全。

（三）保養(yǎng)完成后需進行試運行，確認設備性能正常后方可投入使用。

（四）建立備件管理制度，確保常用備件充足，避免因缺件影響保養(yǎng)進度。

六、附則

本規(guī)定自發(fā)布之日起實施，設備管理部門負責解釋。如遇設備更新或工藝調(diào)整，應及時修訂保養(yǎng)內(nèi)容。

一、總則

設備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具，為保障設備正常運行，延長使用壽命，提高使用效率，特制定本保養(yǎng)管理規(guī)定。本規(guī)定適用于公司所有設備的日常及定期保養(yǎng)工作，旨在建立系統(tǒng)化、規(guī)范化的保養(yǎng)體系，確保設備始終處于良好狀態(tài)。保養(yǎng)工作的有效性直接關系到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)安全，必須得到所有相關部門和人員的重視與配合。

二、保養(yǎng)職責

（一）設備管理部門負責制定保養(yǎng)計劃，監(jiān)督保養(yǎng)工作的執(zhí)行情況。具體職責包括：

1.根據(jù)設備類型、使用頻率及制造商建議，制定年度、季度、月度及日常保養(yǎng)計劃，并定期評估和更新。

2.組織維修人員及操作人員進行保養(yǎng)培訓，確保其掌握正確的保養(yǎng)方法和安全操作規(guī)程。

3.配置必要的保養(yǎng)工具、備件及潤滑材料，并確保其質(zhì)量符合要求。

4.定期檢查保養(yǎng)記錄，分析設備運行數(shù)據(jù)，識別潛在故障隱患，并提出改進措施。

（二）操作人員負責設備的日常清潔、檢查及簡單維護。具體要求包括：

1.每日班前檢查設備外觀、基礎部件（如螺絲、螺栓）的緊固情況，以及潤滑點是否缺油。

2.班后清潔設備表面及工作區(qū)域，確保無油污、灰塵等雜質(zhì)影響下次使用。

3.留意設備運行中的異常聲音、震動或溫度變化，并在交接班時向維修人員反饋。

4.按照規(guī)定添加潤滑油或潤滑脂，注意油品類型和加注量，避免錯誤操作。

（三）維修人員負責定期保養(yǎng)、故障排除及保養(yǎng)記錄的整理。具體職責包括：

1.按照保養(yǎng)計劃執(zhí)行定期保養(yǎng)任務，包括拆卸、清潔、檢查、調(diào)整和更換易損件。

2.使用專業(yè)工具和測量儀器（如扭矩扳手、千分尺）確保保養(yǎng)質(zhì)量符合標準。

3.記錄保養(yǎng)過程中的關鍵數(shù)據(jù)，如部件更換周期、測量數(shù)值、調(diào)整參數(shù)等，并歸檔保存。

4.處理設備突發(fā)故障，進行臨時修復或緊急更換，并分析故障原因，提出預防措施。

三、保養(yǎng)分類及內(nèi)容

（一）日常保養(yǎng)

1.操作人員每日班前、班后對設備進行清潔，檢查各部件是否松動、磨損。具體步驟包括：

(1)使用軟布或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦迷O備表面，去除污漬和油漬。

(2)檢查設備底座、支架、傳動軸等基礎部件的螺絲是否松動，必要時進行緊固。

(3)目視檢查皮帶、鏈條、齒輪等傳動部件是否磨損、變形或松弛，調(diào)整至合適狀態(tài)。

2.檢查設備潤滑情況，確保油位正常，無泄漏。具體要求包括：

(1)打開油位觀察窗或使用油尺測量潤滑油位，確保在刻度范圍內(nèi)。

(2)檢查油管、油路是否存在泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏及時用密封材料進行處理。

(3)觀察潤滑油顏色和質(zhì)地，若出現(xiàn)渾濁或變質(zhì)，應按計劃更換。

3.清理設備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。具體措施包括：

(1)移除設備周圍的廢料、工具及無關物品，確保操作空間充足。

(2)清理地面油污，鋪設防滑墊，防止人員滑倒。

(3)整理電氣線路、氣管等，確保其排列整齊，無絆倒風險。

（二）定期保養(yǎng)

1.每月保養(yǎng)：

(1)清潔設備內(nèi)部構件，檢查電氣線路是否老化。具體操作包括：

-使用壓縮空氣或軟刷清除電機、減速器等內(nèi)部構件的灰塵和碎屑。

-檢查電線絕緣層是否破損、裸露，接頭是否松動，必要時進行絕緣處理或重新固定。

(2)檢查傳動部件，調(diào)整間隙，確保運行平穩(wěn)。具體步驟包括：

-使用塞尺測量皮帶輪、鏈輪、齒輪的嚙合間隙，根據(jù)設備手冊調(diào)整至標準范圍。

-檢查軸承潤滑情況，補充或更換潤滑脂，確保轉(zhuǎn)動靈活無卡滯。

(3)更換或補充潤滑油，記錄油品型號及用量。具體要求包括：

-按照設備要求選擇正確型號的潤滑油，避免混用不同油品。

-使用濾油機過濾舊油，減少雜質(zhì)進入新油中。

-記錄每次換油的時間、油量及油品批號，便于后續(xù)追蹤。

2.每季度保養(yǎng)：

(1)全面檢查設備結構，緊固松動部件。具體措施包括：

-使用扳手和扭矩扳手檢查所有螺栓的緊固力矩，確保符合標準。

-檢查設備框架、支撐梁等結構件是否有裂紋或變形，必要時進行加固或修復。

(2)校準計量儀器，確保精度符合要求。具體操作包括：

-使用標準量具校準壓力表、流量計等計量儀器，調(diào)整偏差至允許范圍內(nèi)。

-記錄校準結果，并貼上校準標簽，標明校準日期和有效期。

(3)清洗或更換過濾裝置，保證系統(tǒng)正常工作。具體步驟包括：

-清洗空氣過濾器、油過濾器、水過濾器等，去除堵塞物。

-檢查過濾器濾芯壽命，達到更換周期時及時更換新濾芯。

3.每年保養(yǎng)：

(1)對設備進行深度拆解，檢查核心部件磨損情況。具體內(nèi)容包括：

-拆卸電機軸承、減速器齒輪、液壓泵等關鍵部件，進行外觀和內(nèi)部檢查。

-使用顯微鏡或超聲波探傷設備檢測部件表面是否有點蝕、裂紋等損傷。

(2)更新或修復損壞部件，確保性能達標。具體要求包括：

-對磨損超標的部件（如軸承、密封圈）進行更換，選擇與原廠規(guī)格一致的備件。

-對輕微損壞的部件（如彈簧、導軌）進行修復，恢復其原有功能。

(3)進行安全性能測試，消除潛在隱患。具體措施包括：

-測試設備的急停按鈕、安全聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠。

-檢查設備接地電阻，確保在安全標準范圍內(nèi)。

-進行負載測試，驗證設備在滿負荷運行時的穩(wěn)定性。

四、保養(yǎng)記錄與檢查

（一）操作人員需填寫《設備日常保養(yǎng)記錄表》，內(nèi)容包括日期、保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題等。具體格式包括：

1.設備編號及名稱

2.保養(yǎng)人員簽名及日期

3.保養(yǎng)項目清單（如清潔、潤滑、檢查緊固件）

4.異常情況描述及處理措施

5.下次保養(yǎng)建議

（二）維修人員每月匯總保養(yǎng)記錄，形成《設備定期保養(yǎng)報告》，提交設備管理部門。報告內(nèi)容應包含：

1.本月完成保養(yǎng)的設備清單及保養(yǎng)人員

2.各設備的保養(yǎng)結果及發(fā)現(xiàn)的問題匯總

3.備件消耗統(tǒng)計及庫存情況

4.設備故障分析及改進建議

（三）設備管理部門每季度對保養(yǎng)工作進行檢查，對不符合要求的進行整改。檢查方式包括：

1.現(xiàn)場抽查：隨機選取設備，核對保養(yǎng)記錄與實際保養(yǎng)情況是否一致。

2.數(shù)據(jù)分析：通過保養(yǎng)記錄中的數(shù)據(jù)（如換油周期、維修頻率）評估保養(yǎng)效果。

3.會議反饋：組織維修和操作人員進行經(jīng)驗交流，收集保養(yǎng)中的難點和改進點。

五、保養(yǎng)管理要求

（一）保養(yǎng)前需制定詳細計劃，明確時間、人員、工具及材料需求。具體步驟包括：

1.根據(jù)設備手冊和實際使用情況，制定分階段的保養(yǎng)任務清單。

2.安排經(jīng)驗豐富的維修人員負責關鍵部件的保養(yǎng)，并進行崗前技術交底。

3.準備專用工具和檢測設備，確保保養(yǎng)工作順利進行。

（二）保養(yǎng)過程中需嚴格遵守操作規(guī)程，確保安全。具體措施包括：

1.拆卸設備前，先斷開電源或氣源，并懸掛警示牌。

2.使用工具時注意安全距離，防止工具滑落傷人。

3.處理化學品（如潤滑油、清洗劑）時佩戴防護手套和護目鏡。

（三）保養(yǎng)完成后需進行試運行，確認設備性能正常后方可投入使用。具體流程包括：

1.啟動設備，觀察運行是否平穩(wěn)，有無異響或振動。

2.檢查儀表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)，如溫度、壓力、電流等。

3.操作人員確認設備功能正常后，方可解除警示牌，恢復生產(chǎn)。

（四）建立備件管理制度，確保常用備件充足，避免因缺件影響保養(yǎng)進度。具體要求包括：

1.根據(jù)設備保養(yǎng)計劃，提前采購易損備件，并分類存儲在專用庫房。

2.定期盤點備件庫存，及時補充消耗量大的部件。

3.建立備件需求預測模型，根據(jù)設備使用年限和故障率預估備件需求。

六、附則

本規(guī)定自發(fā)布之日起實施，設備管理部門負責解釋。如遇設備更新或工藝調(diào)整，應及時修訂保養(yǎng)內(nèi)容。任何部門或個人違反本規(guī)定，將按公司相關獎懲制度處理。

一、總則

設備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具，為保障設備正常運行，延長使用壽命，提高使用效率，特制定本保養(yǎng)管理規(guī)定。本規(guī)定適用于公司所有設備的日常及定期保養(yǎng)工作，旨在建立系統(tǒng)化、規(guī)范化的保養(yǎng)體系，確保設備始終處于良好狀態(tài)。

二、保養(yǎng)職責

（一）設備管理部門負責制定保養(yǎng)計劃，監(jiān)督保養(yǎng)工作的執(zhí)行情況。

（二）操作人員負責設備的日常清潔、檢查及簡單維護。

（三）維修人員負責定期保養(yǎng)、故障排除及保養(yǎng)記錄的整理。

三、保養(yǎng)分類及內(nèi)容

（一）日常保養(yǎng)

1.操作人員每日班前、班后對設備進行清潔，檢查各部件是否松動、磨損。

2.檢查設備潤滑情況，確保油位正常，無泄漏。

3.清理設備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。

（二）定期保養(yǎng)

1.每月保養(yǎng)：

(1)清潔設備內(nèi)部構件，檢查電氣線路是否老化。

(2)檢查傳動部件，調(diào)整間隙，確保運行平穩(wěn)。

(3)更換或補充潤滑油，記錄油品型號及用量。

2.每季度保養(yǎng)：

(1)全面檢查設備結構，緊固松動部件。

(2)校準計量儀器，確保精度符合要求。

(3)清洗或更換過濾裝置，保證系統(tǒng)正常工作。

3.每年保養(yǎng)：

(1)對設備進行深度拆解，檢查核心部件磨損情況。

(2)更新或修復損壞部件，確保性能達標。

(3)進行安全性能測試，消除潛在隱患。

四、保養(yǎng)記錄與檢查

（一）操作人員需填寫《設備日常保養(yǎng)記錄表》，內(nèi)容包括日期、保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題等。

（二）維修人員每月匯總保養(yǎng)記錄，形成《設備定期保養(yǎng)報告》，提交設備管理部門。

（三）設備管理部門每季度對保養(yǎng)工作進行檢查，對不符合要求的進行整改。

五、保養(yǎng)管理要求

（一）保養(yǎng)前需制定詳細計劃，明確時間、人員、工具及材料需求。

（二）保養(yǎng)過程中需嚴格遵守操作規(guī)程，確保安全。

（三）保養(yǎng)完成后需進行試運行，確認設備性能正常后方可投入使用。

（四）建立備件管理制度，確保常用備件充足，避免因缺件影響保養(yǎng)進度。

六、附則

本規(guī)定自發(fā)布之日起實施，設備管理部門負責解釋。如遇設備更新或工藝調(diào)整，應及時修訂保養(yǎng)內(nèi)容。

一、總則

設備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具，為保障設備正常運行，延長使用壽命，提高使用效率，特制定本保養(yǎng)管理規(guī)定。本規(guī)定適用于公司所有設備的日常及定期保養(yǎng)工作，旨在建立系統(tǒng)化、規(guī)范化的保養(yǎng)體系，確保設備始終處于良好狀態(tài)。保養(yǎng)工作的有效性直接關系到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)安全，必須得到所有相關部門和人員的重視與配合。

二、保養(yǎng)職責

（一）設備管理部門負責制定保養(yǎng)計劃，監(jiān)督保養(yǎng)工作的執(zhí)行情況。具體職責包括：

1.根據(jù)設備類型、使用頻率及制造商建議，制定年度、季度、月度及日常保養(yǎng)計劃，并定期評估和更新。

2.組織維修人員及操作人員進行保養(yǎng)培訓，確保其掌握正確的保養(yǎng)方法和安全操作規(guī)程。

3.配置必要的保養(yǎng)工具、備件及潤滑材料，并確保其質(zhì)量符合要求。

4.定期檢查保養(yǎng)記錄，分析設備運行數(shù)據(jù)，識別潛在故障隱患，并提出改進措施。

（二）操作人員負責設備的日常清潔、檢查及簡單維護。具體要求包括：

1.每日班前檢查設備外觀、基礎部件（如螺絲、螺栓）的緊固情況，以及潤滑點是否缺油。

2.班后清潔設備表面及工作區(qū)域，確保無油污、灰塵等雜質(zhì)影響下次使用。

3.留意設備運行中的異常聲音、震動或溫度變化，并在交接班時向維修人員反饋。

4.按照規(guī)定添加潤滑油或潤滑脂，注意油品類型和加注量，避免錯誤操作。

（三）維修人員負責定期保養(yǎng)、故障排除及保養(yǎng)記錄的整理。具體職責包括：

1.按照保養(yǎng)計劃執(zhí)行定期保養(yǎng)任務，包括拆卸、清潔、檢查、調(diào)整和更換易損件。

2.使用專業(yè)工具和測量儀器（如扭矩扳手、千分尺）確保保養(yǎng)質(zhì)量符合標準。

3.記錄保養(yǎng)過程中的關鍵數(shù)據(jù)，如部件更換周期、測量數(shù)值、調(diào)整參數(shù)等，并歸檔保存。

4.處理設備突發(fā)故障，進行臨時修復或緊急更換，并分析故障原因，提出預防措施。

三、保養(yǎng)分類及內(nèi)容

（一）日常保養(yǎng)

1.操作人員每日班前、班后對設備進行清潔，檢查各部件是否松動、磨損。具體步驟包括：

(1)使用軟布或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦迷O備表面，去除污漬和油漬。

(2)檢查設備底座、支架、傳動軸等基礎部件的螺絲是否松動，必要時進行緊固。

(3)目視檢查皮帶、鏈條、齒輪等傳動部件是否磨損、變形或松弛，調(diào)整至合適狀態(tài)。

2.檢查設備潤滑情況，確保油位正常，無泄漏。具體要求包括：

(1)打開油位觀察窗或使用油尺測量潤滑油位，確保在刻度范圍內(nèi)。

(2)檢查油管、油路是否存在泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏及時用密封材料進行處理。

(3)觀察潤滑油顏色和質(zhì)地，若出現(xiàn)渾濁或變質(zhì)，應按計劃更換。

3.清理設備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。具體措施包括：

(1)移除設備周圍的廢料、工具及無關物品，確保操作空間充足。

(2)清理地面油污，鋪設防滑墊，防止人員滑倒。

(3)整理電氣線路、氣管等，確保其排列整齊，無絆倒風險。

（二）定期保養(yǎng)

1.每月保養(yǎng)：

(1)清潔設備內(nèi)部構件，檢查電氣線路是否老化。具體操作包括：

-使用壓縮空氣或軟刷清除電機、減速器等內(nèi)部構件的灰塵和碎屑。

-檢查電線絕緣層是否破損、裸露，接頭是否松動，必要時進行絕緣處理或重新固定。

(2)檢查傳動部件，調(diào)整間隙，確保運行平穩(wěn)。具體步驟包括：

-使用塞尺測量皮帶輪、鏈輪、齒輪的嚙合間隙，根據(jù)設備手冊調(diào)整至標準范圍。

-檢查軸承潤滑情況，補充或更換潤滑脂，確保轉(zhuǎn)動靈活無卡滯。

(3)更換或補充潤滑油，記錄油品型號及用量。具體要求包括：

-按照設備要求選擇正確型號的潤滑油，避免混用不同油品。

-使用濾油機過濾舊油，減少雜質(zhì)進入新油中。

-記錄每次換油的時間、油量及油品批號，便于后續(xù)追蹤。

2.每季度保養(yǎng)：

(1)全面檢查設備結構，緊固松動部件。具體措施包括：

-使用扳手和扭矩扳手檢查所有螺栓的緊固力矩，確保符合標準。

-檢查設備框架、支撐梁等結構件是否有裂紋或變形，必要時進行加固或修復。

(2)校準計量儀器，確保精度符合要求。具體操作包括：

-使用標準量具校準壓力表、流量計等計量儀器，調(diào)整偏差至允許范圍內(nèi)。

-記錄校準結果，并貼上校準標簽，標明校準日期和有效期。

(3)清洗或更換過濾裝置，保證系統(tǒng)正常工作。具體步驟包括：

-清洗空氣過濾器、油過濾器、水過濾器等，去除堵塞物。

-檢查過濾器濾芯壽命，達到更換周期時及時更換新濾芯。

3.每年保養(yǎng)：

(1)對設備進行深度拆解，檢查核心部件磨損情況。具體內(nèi)容包括：

-拆卸電機軸承、減速器齒輪、液壓泵等關鍵部件，進行外觀和內(nèi)部檢查。

-使用顯微鏡或超聲波探傷設備檢測部件表面是否有點蝕、裂紋等損傷。

(2)更新或修復損壞部件，確保性能達標。具體要求包括：

-對磨損超標的部件（如軸承、密封圈）進行更換，選擇與原廠規(guī)格一致的備件。

-對輕微損壞的部件（如彈簧、導軌）進行修復，恢復其原有功能。

(3)進行安全性能測試，消除潛在隱患。具體措施包括：

-測試設備的急停按鈕、安全聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠。

-檢查設備接地電阻，確保在安全標準范圍內(nèi)。

-進行負載測試，驗證設備在滿負荷運行時的穩(wěn)定性。

四、保養(yǎng)記錄與檢查

（一）操作人員需填寫《設備日常保養(yǎng)記錄表》，內(nèi)容包括日期、保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題等。具體格式包括：

1.設備編號及名稱

2.保養(yǎng)人員簽名及日期

3.保養(yǎng)項目清單（如清潔、潤滑、檢查緊固件）

4.異常情況描述及處理措施

5.下次保養(yǎng)建議

（二）維修人員每月匯總保養(yǎng)記錄，形成《設備定期保養(yǎng)報告》，提交設備管理部門。報告內(nèi)容應包含：

1.本月完成保養(yǎng)的設備清單及保養(yǎng)人員

2.各