地下車庫(kù)滑坡道止滑面層專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為地下車庫(kù)出入口滑坡道止滑面層施工項(xiàng)目，位于XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)XX小區(qū)地下車庫(kù)。滑坡道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為45米，寬度為4.2米，坡度為12%，采用環(huán)氧樹(shù)脂防滑面層系統(tǒng)。該系統(tǒng)由基層處理層、底漆層、抗壓中層、止滑骨料層及表面密封層組成，設(shè)計(jì)使用年限15年，滿足日均300車次通行需求。二、編制依據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）《環(huán)氧樹(shù)脂地面工程技術(shù)規(guī)程》（CECS328-2012）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）本工程施工設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底文件材料供應(yīng)商提供的環(huán)氧樹(shù)脂止滑系統(tǒng)施工指南三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件對(duì)操作人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樣板段施工，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后確定施工工藝參數(shù)3.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)單位數(shù)量備注混凝土界面劑J-302固含量≥50%，附著力≥2MPakg350甲乙雙組份環(huán)氧底漆EPO-100黏度80-120cps，實(shí)干時(shí)間≤24hkg480灰色環(huán)氧砂漿中層EPO-200抗壓強(qiáng)度≥80MPa，抗彎強(qiáng)度≥15MPakg2200石英砂骨料止滑骨料金剛砂莫氏硬度≥7.5，粒徑1.2-2.0mmkg850綠色環(huán)氧面漆EPO-300耐磨性≤0.02g/cm2，耐候性≥500hkg520防滑紋理稀釋劑專用型揮發(fā)性有機(jī)物≤650g/Lkg180配套產(chǎn)品3.3機(jī)具準(zhǔn)備表面處理設(shè)備：無(wú)塵打磨機(jī)、拋丸機(jī)、高壓水槍（壓力≥15MPa）涂裝設(shè)備：無(wú)氣噴涂機(jī)（噴嘴直徑0.4-0.6mm）、滾涂機(jī)、鏝刀檢測(cè)設(shè)備：附著力測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、邵氏硬度計(jì)、平整度靠尺輔助設(shè)備：攪拌器（轉(zhuǎn)速600-800r/min）、吸塵器、膠帶、美紋紙3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工區(qū)域設(shè)置圍擋及警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入清理基層表面，確保無(wú)油污、浮漿、雜物，提前24小時(shí)灑水濕潤(rùn)檢查基層平整度，誤差超過(guò)5mm處采用1:3水泥砂漿找平安裝臨時(shí)照明系統(tǒng)，確保施工區(qū)域照度≥500lux搭建材料庫(kù)房，要求通風(fēng)干燥，溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤75%四、主要施工工藝4.1基層處理表面清理：采用機(jī)械打磨結(jié)合高壓水槍沖洗的方式處理基層，去除表面浮漿及污染物，露出新鮮混凝土面缺陷修復(fù)：對(duì)基層裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫處理，蜂窩麻面處鑿除后用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)界面處理：按配比（甲:乙=4:1）攪拌界面劑，采用滾涂方式均勻涂布，用量控制在0.2-0.3kg/㎡，表干后（約4-6h）進(jìn)行下道工序4.2底漆施工按配比（甲:乙=5:1）將環(huán)氧底漆與固化劑倒入攪拌桶，使用電動(dòng)攪拌器攪拌3-5分鐘至均勻采用無(wú)氣噴涂機(jī)進(jìn)行底漆施工，噴涂壓力控制在15-18MPa，噴嘴與基面距離保持30-40cm噴涂完成后檢查涂層均勻性，漏涂處采用毛刷補(bǔ)涂，干膜厚度控制在60-80μm施工環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，需采用加熱裝置將涂料預(yù)熱至25℃，確保固化反應(yīng)正常進(jìn)行4.3中層施工底漆施工完成24小時(shí)后，開(kāi)始環(huán)氧砂漿中層施工按配比（甲:乙:砂=1:0.2:3.5）攪拌環(huán)氧砂漿，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，確保骨料分散均勻使用鏝刀將環(huán)氧砂漿均勻攤鋪，厚度控制在3-4mm，采用消泡滾筒排除氣泡施工完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，環(huán)境溫度25℃時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于48小時(shí)，期間嚴(yán)禁人員踩踏4.4止滑層施工骨料撒布：當(dāng)中層砂漿表干（指觸不粘手）后，采用人工均勻撒布金剛砂骨料，覆蓋率控制在85-90%碾壓處理：使用30kg鋼輥進(jìn)行碾壓，確保骨料與中層牢固結(jié)合，碾壓方向與行車方向一致多余骨料清除：待環(huán)氧砂漿完全固化（約24小時(shí)）后，采用吸塵器清除表面未粘結(jié)的松散骨料紋理制作：使用專用紋理滾筒在表面制作防滑紋路，紋路深度1.5-2.0mm，間距30-40mm4.5面漆施工按配比（甲:乙=4:1）攪拌環(huán)氧面漆，加入10-15%稀釋劑調(diào)節(jié)黏度至涂-4杯黏度25-30s采用滾涂結(jié)合刷涂的方式施工，先沿滑坡道縱向滾涂，再橫向修邊，確保涂層均勻干膜厚度控制在80-100μm，分兩道施工，第一道干燥6小時(shí)后進(jìn)行第二道施工完成后設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后方可開(kāi)放交通五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢環(huán)氧樹(shù)脂材料儲(chǔ)存期不得超過(guò)6個(gè)月，超過(guò)儲(chǔ)存期的材料需重新檢驗(yàn)合格后方可使用雙組份材料嚴(yán)格按配比攪拌，攪拌時(shí)間不少于規(guī)定時(shí)間，使用前進(jìn)行熟化處理（10-15分鐘）5.2過(guò)程控制基層處理后進(jìn)行含水率檢測(cè)，采用塑料薄膜覆蓋法，24小時(shí)后含水率≤8%每道涂層施工前檢查上道涂層質(zhì)量，不合格處及時(shí)處理，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可繼續(xù)施工濕膜厚度檢測(cè)每50㎡不少于1點(diǎn)，干膜厚度檢測(cè)每100㎡不少于3點(diǎn)，確保符合設(shè)計(jì)要求施工溫度控制在15-30℃，相對(duì)濕度≤85%，雨天或基層潮濕時(shí)停止施工5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率表面平整度≤3mm/2m靠尺和塞尺每20m檢查1處涂層厚度-5%~+10%設(shè)計(jì)值測(cè)厚儀每50㎡測(cè)3點(diǎn)附著力≥3MPa劃格法每100㎡測(cè)1點(diǎn)防滑性能摩擦系數(shù)≥0.65摩擦系數(shù)測(cè)定儀每坡道測(cè)3處外觀質(zhì)量色澤均勻，無(wú)氣泡、開(kāi)裂、剝落目測(cè)檢查全數(shù)檢查六、安全文明施工6.1安全防護(hù)操作人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒口罩（P100級(jí)別）、耐溶劑手套高空作業(yè)（高度≥2m）時(shí)設(shè)置安全網(wǎng)，使用安全帶（雙鉤式）臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，設(shè)備接地電阻≤4Ω施工現(xiàn)場(chǎng)配備ABC型干粉滅火器（每50㎡不少于2具），設(shè)置消防沙池（容積≥0.5m3）6.2環(huán)境保護(hù)施工產(chǎn)生的廢棄物分類存放，危險(xiǎn)廢棄物交由有資質(zhì)單位處理涂料攪拌在封閉容器內(nèi)進(jìn)行，減少揮發(fā)性有機(jī)物排放施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后排放，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)夜間施工噪聲控制在55分貝以下，避免使用高噪聲設(shè)備6.3文明施工材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及狀態(tài)施工區(qū)域每日清理，做到工完場(chǎng)清，建筑垃圾日產(chǎn)日清施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴工作牌，嚴(yán)禁酒后上崗設(shè)置揚(yáng)塵控制措施，主要施工道路采用灑水降塵（每日不少于4次）七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容起止時(shí)間工期（天）資源配置準(zhǔn)備階段現(xiàn)場(chǎng)清理、材料進(jìn)場(chǎng)第1-3天3施工員2人，普工4人基層處理打磨、修補(bǔ)、界面處理第4-6天3技工3人，普工6人底漆施工底漆攪拌、噴涂、養(yǎng)護(hù)第7-8天2技工4人，普工2人中層施工砂漿攪拌、攤鋪、養(yǎng)護(hù)第9-12天4技工6人，普工4人止滑層施工骨料撒布、碾壓、紋理制作第13-15天3技工5人，普工3人面漆施工面漆攪拌、滾涂、養(yǎng)護(hù)第16-18天3技工4人，普工2人驗(yàn)收階段清理、自檢、驗(yàn)收第19-20天2施工員2人，質(zhì)檢員1人八、成品保護(hù)措施施工完成后設(shè)置圍擋及禁行標(biāo)識(shí)，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁任何車輛、人員進(jìn)入涂層表面采用彩條布覆蓋保護(hù)，搭接寬度≥30cm，邊緣用沙袋壓實(shí)交叉作業(yè)時(shí)，在已施工完成的涂層表面鋪設(shè)3mm厚橡膠板，防止硬物劃傷養(yǎng)護(hù)期滿后，在滑坡道兩側(cè)安裝防撞條（高度50cm），轉(zhuǎn)角處設(shè)置反光標(biāo)識(shí)交付使用前對(duì)物業(yè)管理人員進(jìn)行成品保護(hù)培訓(xùn)，提供《防滑坡道使用維護(hù)手冊(cè)》九、應(yīng)急預(yù)案9.1火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火情時(shí)，立即切斷電源，組織人員使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救火勢(shì)較大時(shí)，撥打119報(bào)警，組織人員疏散，同時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告安排專人引導(dǎo)消防車輛，提供消防通道及水源位置9.2質(zhì)量事故應(yīng)急處理發(fā)現(xiàn)涂層起泡時(shí)，立即停止施工，分析原因，小面積起泡采用注射器注入固化劑處理，大面積起泡需鏟除重涂出現(xiàn)脫層現(xiàn)象時(shí)，徹底清除脫落區(qū)域，重新進(jìn)行基層處理及涂層施工色差超標(biāo)時(shí)，調(diào)整涂料配比或進(jìn)行整體罩面處理，確保色澤均勻一致9.3環(huán)境污染應(yīng)急處理涂料泄漏時(shí)，立即用沙土覆蓋吸收，防止流入下水道，污染土壤采用中和處理?yè)P(yáng)塵超標(biāo)時(shí)，增加灑水頻次，覆蓋裸露地面，必要時(shí)停止施工噪聲超標(biāo)時(shí)，調(diào)整施工時(shí)間，采取隔聲措施，或使用低噪聲設(shè)備十、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用骨料撒布自動(dòng)化：采用專用骨料撒布機(jī)替代人工撒布，確保骨料分布均勻度誤差≤5%，提高施工效率30%溫濕度智能監(jiān)控：在施工區(qū)域設(shè)置溫濕度自動(dòng)記錄儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境參數(shù)，超標(biāo)時(shí)自動(dòng)報(bào)警數(shù)字化施工管理：