凸型框格梁施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目簡介本工程為某邊坡治理項(xiàng)目中的凸型框格梁結(jié)構(gòu)施工，設(shè)計(jì)用途為邊坡支護(hù)體系，通過凸型截面增強(qiáng)結(jié)構(gòu)抗剪性能及坡面排水能力?？蚋窳翰捎肅30鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，單榀梁長6m，截面尺寸為300mm×500mm（寬×高），凸型節(jié)點(diǎn)處高度增加至650mm，沿邊坡按2.5m×2.5m網(wǎng)格狀布置，總工程量約820m3。1.2地質(zhì)條件施工區(qū)域邊坡坡度1:1.2，表層為素填土（厚0.5-1.2m），下部為中風(fēng)化砂巖，地基承載力特征值fak=200kPa。地下水位埋深大于8m，對混凝土施工無影響。1.3主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目指標(biāo)要求混凝土強(qiáng)度C30（抗?jié)B等級P6）主筋規(guī)格HRB400EΦ20@150箍筋規(guī)格HPB300Φ8@200（節(jié)點(diǎn)區(qū)100）保護(hù)層厚度35mm預(yù)埋件Q235鋼板100×100×8mm二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)凸型節(jié)點(diǎn)鋼筋排布、模板支護(hù)方式及與錨桿的連接構(gòu)造，形成圖紙會審記錄。施工方案編制：針對凸型節(jié)點(diǎn)支模難點(diǎn)，編制專項(xiàng)施工工藝卡，明確模板拼接順序、混凝土澆筑路徑及養(yǎng)護(hù)措施。測量放線：采用全站儀按設(shè)計(jì)網(wǎng)格放出梁體軸線，用紅漆標(biāo)記梁邊線及錨桿位置，每50m設(shè)置控制樁，誤差控制在±15mm內(nèi)。2.2材料準(zhǔn)備鋼筋：進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢，屈服強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值比值不應(yīng)大于0.85?；炷粒翰捎蒙唐坊炷粒筇涠?80±20mm，初凝時(shí)間≥6h，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸系減水劑。模板：選用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞采用50×100mm方木，支撐體系為Φ48×3.5mm鋼管腳手架。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除坡表面積土及危石，開挖寬度2m的施工平臺，設(shè)置截水溝（300×400mm）防止雨水沖刷。臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m2）、材料堆場（硬化處理+防雨棚）及混凝土輸送泵基礎(chǔ)（C20混凝土，尺寸3m×2m×0.3m）。機(jī)械設(shè)備：配置JS500攪拌機(jī)（1臺）、插入式振搗器（Φ50/Φ30各2臺）、鋼筋彎曲機(jī)（1臺）及全站儀（1臺），設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行性能檢測并張貼合格標(biāo)識。三、主要施工工藝3.1坡面修整與錨桿施工坡面清理：采用人工配合小型挖掘機(jī)修整坡面，使坡度誤差不超過±5°，局部凹陷處用C15混凝土找平（厚度≤100mm）。錨桿鉆孔：按設(shè)計(jì)間距采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，孔徑130mm，孔深5.5m（外露150mm），鉆孔傾角15°，清孔后植入Φ25螺紋鋼錨桿，采用M30水泥砂漿注漿（水灰比0.45），注漿壓力0.5-0.8MPa。3.2鋼筋工程鋼筋加工：主筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度25mm，每端外露絲扣2-3牙，連接后用扭矩扳手檢測（扭矩值≥260N·m）。凸型節(jié)點(diǎn)處箍筋制成異形，采用1:1比例放大樣加工，確保節(jié)點(diǎn)處鋼筋保護(hù)層厚度。綁扎工藝：先綁扎梁底筋及側(cè)筋，再安裝凸型節(jié)點(diǎn)處附加鋼筋（Φ16@100），最后綁扎上部通長筋。鋼筋交叉點(diǎn)采用雙絲綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤500mm，梁兩端1/3跨度范圍內(nèi)加密。墊塊采用C30混凝土預(yù)制塊（50×50×35mm），間距800mm呈梅花狀布置。3.3模板工程支模體系：采用"先直段后節(jié)點(diǎn)"的安裝順序，直段模板采用對拉螺栓固定（Φ12@600mm），節(jié)點(diǎn)處增設(shè)斜向支撐（角度45°）。凸型節(jié)點(diǎn)模板采用定制鋼模（厚度5mm），與木模板拼接處粘貼雙面膠條防止漏漿。加固措施：橫向背楞間距300mm，縱向掃地桿距地面200mm，立桿間距800mm，每道剪刀撐跨越4根立桿。模板安裝完成后用全站儀復(fù)核軸線位置，允許偏差：軸線±5mm，截面尺寸±3mm，表面平整度≤2mm。3.4混凝土工程澆筑工藝：采用泵送混凝土，從梁體一端向另一端連續(xù)澆筑，凸型節(jié)點(diǎn)處單獨(dú)下料，分層厚度≤300mm。振搗采用Φ30振搗棒，節(jié)點(diǎn)處振搗時(shí)間延長15s，直至表面泛漿無氣泡溢出，避免過振導(dǎo)致石子下沉。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d，當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)采用薄膜+棉被保溫養(yǎng)護(hù)。留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊（每50m3一組），待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可拆除側(cè)模。3.5脫模與修補(bǔ)模板拆除：遵循"先支后拆、后支先拆"原則，側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa，底模拆除需滿足：跨度≤2m時(shí)≥50%強(qiáng)度，2m<跨度≤8m時(shí)≥75%強(qiáng)度。缺陷修補(bǔ)：表面蜂窩麻面面積≤0.5%時(shí)，用1:2水泥砂漿（摻5%白水泥）修補(bǔ)；露筋處需先鑿除松散混凝土，涂刷界面劑后分層修補(bǔ)。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料臺賬，記錄進(jìn)場時(shí)間、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)，不合格材料嚴(yán)禁使用（如鋼筋實(shí)測屈服強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)值偏差超過±5%）?；炷吝M(jìn)場時(shí)逐車檢測坍落度，每100m3留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組，抗?jié)B試塊每500m3留置一組。4.2工序檢驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度，驗(yàn)收合格簽署記錄后方可封模。過程檢測：模板垂直度：采用靠尺檢查，允許偏差≤3mm/m。混凝土強(qiáng)度：7d強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值85%，28d強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值115%。表面平整度：用2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm。4.3質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度損失（1h損失≤30mm），振搗時(shí)確保振搗棒插入下層混凝土50mm。鋼筋位移：節(jié)點(diǎn)處采用定位支架固定主筋，澆筑時(shí)派專人監(jiān)護(hù)鋼筋位置。裂縫控制：混凝土入模溫度控制在5-30℃，夏季施工時(shí)模板灑水降溫，避免陽光直射。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：邊坡作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（間距2m設(shè)立桿），滿掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)平臺腳手板鋪滿綁牢，探頭板長度≤150mm，嚴(yán)禁超載堆放材料（荷載≤2kN/m2）。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流30mA，動作時(shí)間0.1s）。電纜線架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或被碾壓，電動工具使用前檢測絕緣電阻（≥2MΩ）。5.2文明施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布。噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，鋼筋頭、木屑等可回收物回收率≥90%，危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油等）交由有資質(zhì)單位處置。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排（總工期45天）工序名稱起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備第1-5天5否坡面修整第6-8天3是錨桿施工第9-15天7是鋼筋綁扎第16-25天10是模板安裝第26-32天7是混凝土澆筑第33-38天6是養(yǎng)護(hù)及拆模第39-45天7否6.2保證措施資源保障：配置2個(gè)施工班組（每組15人），實(shí)行兩班制作業(yè)，高峰期混凝土供應(yīng)量≥20m3/d。進(jìn)度跟蹤：每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，采用Project軟件跟蹤計(jì)劃完成情況，延誤超3天及時(shí)調(diào)整資源配置。應(yīng)急預(yù)案：儲備3d用量的水泥、鋼筋等材料，遇暴雨天氣提前覆蓋防雨布，雨后檢查模板支撐穩(wěn)定性。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）設(shè)計(jì)圖紙及變更文件7.2驗(yàn)收內(nèi)容分項(xiàng)工程驗(yàn)收：鋼筋：力學(xué)性能、連接工藝、綁扎質(zhì)量模板：尺寸偏差、剛度及穩(wěn)定性混凝土：強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)位置偏差竣工驗(yàn)收：框格梁網(wǎng)格尺寸偏差≤10mm表面平整度≤5mm/2m混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)（回彈法檢測）錨桿抗拔力（抽檢1%，最小值≥設(shè)計(jì)值90%）7.3資料歸檔施工過程中形成的技術(shù)交底記錄、隱蔽工程驗(yàn)收單、試驗(yàn)報(bào)告等資料，按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328-2014）要求整理歸檔，一式四份（建設(shè)、監(jiān)理、施工、檔案館各一份）。八、應(yīng)急預(yù)案8.1坍塌事故應(yīng)急立即停止施工，組織人員疏散至安全區(qū)域，設(shè)置警戒線。采用全站儀監(jiān)測邊坡位移（每30min一次），當(dāng)位移速率超過5mm/d時(shí)啟動搶險(xiǎn)預(yù)案。備用沙袋（200袋）及速凝混凝土（5t），用于臨時(shí)回填坡腳。8.2混凝土供應(yīng)中斷與兩家攪拌站簽訂供應(yīng)合同，確保一家中斷時(shí)另一家可在1h內(nèi)補(bǔ)充供應(yīng)