挖機(jī)按壓打樁施工專項方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為[項目名稱]配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目，位于[具體地點]，主要包含市政道路、排水管道及小型構(gòu)筑物基礎(chǔ)施工。根據(jù)地質(zhì)勘察報告顯示，場地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚1.8-3.5m，承載力特征值fak=180kPa）、③淤泥質(zhì)土（厚2.2-4.0m，fak=60kPa）、④中風(fēng)化砂巖（埋深4.5-8.7m，fak=1500kPa）。本項目樁基工程采用Φ500mm預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，設(shè)計樁長12-18m，單樁承載力特征值800kN，總樁數(shù)326根。1.2施工條件分析地形條件：場地已完成三通一平，地面標(biāo)高23.5-25.8m，最大坡度3°，適合大型機(jī)械作業(yè)氣候條件：施工期為4-6月，歷史同期平均降雨量120mm/月，需做好防雨排水措施周邊環(huán)境：東側(cè)50m為既有居民區(qū)，南側(cè)緊鄰市政主干道，需控制施工噪音及揚塵地下管線：場地地下3m范圍內(nèi)分布有給水管（DN200）、燃?xì)夤埽―N150）及通信光纜，已完成管線交底并設(shè)置警示標(biāo)識1.3主要工程量項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注預(yù)應(yīng)力管樁Φ500×125mmm5280PHC-A500(125)AB型樁尖十字型鋼樁尖個326Q235鋼接樁鋼板10mm厚環(huán)形鋼板套158含焊接材料樁帽C30混凝土m348.9每個0.15m3二、施工部署2.1施工總體流程測量放線→樁機(jī)就位→樁位復(fù)核→吊樁就位→樁身調(diào)直→壓樁施工→接樁處理→繼續(xù)壓樁→終壓控制→樁機(jī)移位→樁頭處理→樁基檢測2.2施工分區(qū)規(guī)劃將場地劃分為A、B、C三個施工區(qū)，采用"從中間向四周、分區(qū)跳打"的施工順序，具體分區(qū)如下：A區(qū)（1-108樁）：采用由北向南推進(jìn)，每日計劃完成15根B區(qū)（109-220樁）：采用由東向西推進(jìn)，每日計劃完成12根C區(qū)（221-326樁）：待A、B區(qū)完成50%后開始施工，每日計劃完成10根2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率/噸位用途液壓打樁機(jī)PC360-7（改裝）2臺1.2m壓樁行程最大壓樁力3200kN履帶式起重機(jī)SCC800C1臺80t管樁吊裝裝載機(jī)ZL50GN1臺3m3場地平整、材料轉(zhuǎn)運電焊機(jī)ZX7-5002臺500A樁體焊接全站儀TS-601臺測角精度1"測量放線水準(zhǔn)儀DSZ21臺每公里往返誤差1.5mm標(biāo)高控制柴油發(fā)電機(jī)200kW1臺應(yīng)急供電停電備用2.4人員配置及職責(zé)項目經(jīng)理：1人，負(fù)責(zé)施工全面管理技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人，負(fù)責(zé)施工技術(shù)及方案實施安全員：2人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查及隱患排查施工員：3人，分區(qū)負(fù)責(zé)施工組織及質(zhì)量控制樁機(jī)司機(jī)：4人，持證上崗，每臺樁機(jī)2人輪班起重工：2人，負(fù)責(zé)樁體吊裝作業(yè)焊工：4人，持特種作業(yè)證，負(fù)責(zé)接樁施工測量工：2人，負(fù)責(zé)樁位測量及復(fù)核普工：8人，負(fù)責(zé)場地清理、材料整理等輔助工作2.5材料供應(yīng)計劃管樁供應(yīng)：采用[供應(yīng)商名稱]生產(chǎn)的PHC管樁，每批次進(jìn)場需提供出廠合格證及第三方檢測報告，按日需求量的1.5倍儲備鋼材供應(yīng)：樁尖、接樁鋼板等鋼材由[鋼廠名稱]直供，進(jìn)場后需進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試混凝土：樁帽采用商品混凝土，強度等級C30，坍落度180±20mm材料堆放：管樁堆放場地需平整壓實，采用兩點支墊法堆放，堆放層數(shù)不超過3層，不同規(guī)格分開堆放，距離樁機(jī)作業(yè)半徑范圍內(nèi)三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點審查樁位布置、樁長、樁頂標(biāo)高及承載力要求施工方案編制：編制詳細(xì)的施工方案，并組織專家論證，審批后進(jìn)行技術(shù)交底測量控制網(wǎng)建立：根據(jù)業(yè)主提供的控制點，建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久控制點及8個水準(zhǔn)點，控制點采用混凝土護(hù)樁保護(hù)樁位放線：使用全站儀按坐標(biāo)法施放樁位，用Φ10mm鋼筋打入地下300mm作為樁位標(biāo)記，并用白灰圈出樁位輪廓，樁位偏差控制在±10mm內(nèi)地質(zhì)復(fù)核：對場地代表性區(qū)域進(jìn)行補充鉆探，復(fù)核土層分布情況，特別是③層淤泥質(zhì)土厚度變化情況3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：使用裝載機(jī)配合壓路機(jī)對施工場地進(jìn)行平整，壓實度達(dá)到90%以上，鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層，形成排水坡度排水系統(tǒng)：沿場地周邊設(shè)置300×400mm排水溝，每隔50m設(shè)置1000×1000×800mm集水井，配置Φ100mm污水泵4臺臨時設(shè)施：搭建現(xiàn)場辦公室（3間）、材料庫房（2間）、焊工棚（2處）及工人休息室，設(shè)置安全警示標(biāo)志及消防器材機(jī)械調(diào)試：對進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查調(diào)試，重點檢查液壓系統(tǒng)壓力（正常工作壓力18-22MPa）、夾持裝置靈活性及儀表準(zhǔn)確性3.3安全文明施工準(zhǔn)備安全培訓(xùn)：對所有施工人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗安全防護(hù)：設(shè)置高度2.5m的彩鋼板圍擋，圍擋底部設(shè)置300mm高磚砌擋墻，入口處設(shè)置洗車平臺揚塵控制：配備霧炮機(jī)2臺，出入口設(shè)置車輛沖洗設(shè)備，裸土覆蓋防塵網(wǎng)噪音控制：選用低噪音設(shè)備，夜間22:00-次日6:00禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可四、主要施工方法4.1測量放線工程控制網(wǎng)布設(shè)：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，測角中誤差≤12"，邊長相對誤差≤1/15000樁位放樣：使用極坐標(biāo)法施放樁位，樁位偏差控制在±10mm內(nèi)，每個樁位設(shè)置醒目標(biāo)記（鋼筋+紅漆）復(fù)核制度：測量完成后實行三級復(fù)核制（測量員自復(fù)→技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核→監(jiān)理驗收），復(fù)核率100%沉降觀測：在場地周邊設(shè)置6個沉降觀測點，每日施工前后各觀測一次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理4.2管樁施工工藝4.2.1樁機(jī)就位樁機(jī)行駛至樁位附近，調(diào)整履帶位置，使樁機(jī)重心處于平穩(wěn)狀態(tài)操作液壓系統(tǒng)將導(dǎo)向架調(diào)至垂直狀態(tài)，使用雙向水準(zhǔn)儀（精度0.01°）調(diào)整導(dǎo)向架垂直度≤0.5%移動樁機(jī)使夾持器中心與樁位標(biāo)記對準(zhǔn)，偏差控制在±5mm內(nèi)放下支腿，使樁機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)，再次復(fù)核導(dǎo)向架垂直度4.2.2吊樁喂樁采用兩點吊法吊裝管樁（吊點位置距樁端0.21L處），使用專用吊具（帶橡膠墊）避免損傷樁身起重機(jī)將管樁吊至樁機(jī)前，由樁機(jī)自身起吊裝置將樁體送入夾持器樁體進(jìn)入夾持器后，調(diào)整樁身垂直度，使用線錘雙向觀測（兩個正交方向），確保樁身垂直度≤0.5%樁尖安裝：將十字型鋼樁尖與樁端焊接牢固，焊縫高度≥6mm，焊接完成后進(jìn)行外觀檢查4.2.3壓樁施工初壓階段：啟動液壓系統(tǒng)，緩慢將樁壓入土層，壓樁速度控制在1.2-1.5m/min，當(dāng)樁尖進(jìn)入地面1.5m后，再次復(fù)核樁身垂直度正常壓樁：采用"重錘低擊"原則，壓樁力控制在1800-2200kN（根據(jù)地質(zhì)條件動態(tài)調(diào)整），記錄每米壓樁時間及壓力值接樁處理：當(dāng)樁頂距離地面0.8-1.2m時停止壓樁，進(jìn)行接樁處理：清理樁頂雜物及浮漿，露出新鮮混凝土面吊裝第二節(jié)樁，使上下樁節(jié)對中，錯位偏差≤2mm安裝環(huán)形連接鋼板，采用對稱焊接法（先點焊4點固定，再對稱焊接）焊接參數(shù)：電流280-320A，電壓28-32V，焊接速度8-10cm/min焊縫檢查：焊縫高度≥8mm，寬度≥10mm，無夾渣、氣孔等缺陷，自然冷卻≥8min后方可繼續(xù)壓樁終壓控制：當(dāng)樁端接近設(shè)計持力層時，采用"雙控法"控制終壓：壓力控制：終壓值達(dá)到2400kN（設(shè)計承載力的3倍）樁長控制：樁端進(jìn)入中風(fēng)化砂巖≥1.5m穩(wěn)壓要求：終壓時保持穩(wěn)壓3次，每次穩(wěn)壓1min，沉降量≤5mm/3min樁頂處理：樁頂標(biāo)高控制在設(shè)計標(biāo)高±50mm內(nèi)，高出部分在樁基施工完成后采用專用切樁機(jī)切割，嚴(yán)禁使用大錘敲擊4.2.4特殊情況處理異常情況產(chǎn)生原因處理措施樁身傾斜1.樁尖遇障礙物

2.土層軟硬不均

3.樁機(jī)傾斜1.停機(jī)檢查，清除障礙物

2.調(diào)整壓樁方向，緩慢糾偏

3.重新調(diào)平樁機(jī)壓力驟增1.遇巖層或硬夾層

2.樁身斷裂1.分析地質(zhì)資料，確認(rèn)是否達(dá)到持力層

2.檢查樁身完整性，必要時拔樁重打樁身回彈1.土層彈性變形

2.樁端未進(jìn)入持力層1.增加穩(wěn)壓時間

2.繼續(xù)下壓至設(shè)計終壓值樁頂破碎1.夾持力過大

2.樁頂混凝土強度不足

3.偏心受壓1.調(diào)整夾持器壓力

2.更換合格樁體

3.校正樁身垂直度4.3質(zhì)量控制要點原材料控制：管樁進(jìn)場需檢查外觀質(zhì)量（裂縫、破損、露筋等），每批次隨機(jī)抽取3根進(jìn)行抗彎性能檢測垂直度控制：采用"雙儀控制法"（導(dǎo)向架水準(zhǔn)儀+樁身線錘），確保樁身垂直度≤0.5%壓力控制：配備自動記錄系統(tǒng)，實時監(jiān)控壓樁力變化，每米記錄一次壓力值及沉降量接樁質(zhì)量：焊接完成后進(jìn)行100%外觀檢查，每個接頭隨機(jī)抽取30%進(jìn)行超聲波探傷檢測樁頂標(biāo)高：最后一節(jié)樁施工時提前計算剩余樁長，采用分級壓入法控制樁頂標(biāo)高五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系組織架構(gòu)：成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各專業(yè)工程師為成員的質(zhì)量管理小組制度保障：實行質(zhì)量責(zé)任制、三檢制（自檢、互檢、交接檢）及樣板引路制度過程控制：設(shè)置質(zhì)量控制點（樁位復(fù)核、垂直度控制、終壓值控制等），每個控制點需經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)入下道工序資料管理：建立完善的質(zhì)量臺賬，包括原材料合格證、檢測報告、施工記錄等，做到"資料與工程同步"5.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位偏差單排樁≤100mm

群樁≤150mm全站儀測量100%檢查樁身垂直度≤0.5%經(jīng)緯儀或測斜儀每根樁檢查樁頂標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀測量每根樁檢查終壓值設(shè)計值±5%壓力表讀數(shù)每根樁記錄接樁焊縫高度≥8mm，寬度≥10mm焊縫檢測尺100%檢查5.3檢測計劃低應(yīng)變檢測：檢測樁身完整性，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的20%，且不少于50根靜載試驗：檢測單樁承載力，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的1%，且不少于3根聲波透射法：對低應(yīng)變檢測發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁進(jìn)行100%聲波透射法檢測復(fù)合地基檢測：樁基施工完成后進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測，檢測點數(shù)量不少于3處5.4質(zhì)量通病防治樁位偏差超標(biāo)預(yù)防措施：加強測量復(fù)核，設(shè)置護(hù)樁，施工時避免碰撞樁位標(biāo)記處理方法：偏差≤150mm時可不處理；150-300mm時進(jìn)行設(shè)計驗算；>300mm時需補樁處理樁身斷裂預(yù)防措施：控制壓樁速度，避免偏心受壓，接樁時確保上下樁同軸處理方法：采用低應(yīng)變檢測確認(rèn)斷裂位置，斷裂深度<5m時可拔出重打，>5m時需補樁接樁處脫開預(yù)防措施：嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，確保焊縫飽滿，焊接后充分冷卻處理方法：對脫開接頭進(jìn)行開挖重新焊接，必要時增加鋼板加固六、安全生產(chǎn)保證措施6.1安全管理體系安全目標(biāo)：實現(xiàn)"五杜絕"（杜絕死亡事故、杜絕重傷事故、杜絕重大設(shè)備事故、杜絕重大火災(zāi)事故、杜絕重大交通事故）責(zé)任制度：建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)培訓(xùn)教育：施工前進(jìn)行全員安全培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗，每日開展班前安全技術(shù)交底檢查制度：實行日巡查、周檢查、月考核制度，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患實行"三定"（定人、定時間、定措施）整改6.2專項安全措施6.2.1機(jī)械作業(yè)安全樁機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置安全警示區(qū)（半徑5m），懸掛醒目標(biāo)識機(jī)械設(shè)備定期檢查維護(hù)，重點檢查液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置起重機(jī)作業(yè)時嚴(yán)格遵守"十不吊"原則，吊具定期檢查，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)立即更換夜間施工配備充足照明（≥50lux），設(shè)置紅色警示燈6.2.2高處作業(yè)安全樁機(jī)操作平臺設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，鋪設(shè)防滑腳手板高處作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)遇有6級及以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣，停止高處作業(yè)6.2.3臨時用電安全施工現(xiàn)場用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實行"三級配電、兩級保護(hù)"配電箱設(shè)置防雨棚，安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電纜線路架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋壓電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用6.2.4消防安全施工現(xiàn)場配備足夠消防器材（每50m2配置2具4kg干粉滅火器），定期檢查確保有效焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材，清理作業(yè)點周圍可燃物易燃易爆物品單獨存放，設(shè)置專用庫房，遠(yuǎn)離火源編制消防應(yīng)急預(yù)案，每季度組織一次消防演練七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工措施場地管理：材料堆放整齊，設(shè)置材料標(biāo)識牌，場地道路硬化（C20混凝土150mm厚）標(biāo)牌設(shè)置：施工現(xiàn)場入口設(shè)置"五牌一圖"（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面圖）衛(wèi)生管理：設(shè)置密閉式垃圾桶，生活垃圾日產(chǎn)日清，食堂辦理衛(wèi)生許可證噪音控制：選用低噪音設(shè)備，對產(chǎn)生噪音的設(shè)備采取減振降噪措施，噪音控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB7.2環(huán)境保護(hù)措施揚塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），霧炮機(jī)在土方作業(yè)時全程開啟廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（容積5m3），施工廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵）固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分進(jìn)行資源化利用，危險廢物交由有資質(zhì)單位處理水土保持：場地周邊設(shè)置排水溝及沉淀池，防止水土流失，保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境八、施工進(jìn)度計劃8.1進(jìn)度計劃編制總進(jìn)度計劃：本工程樁基施工計劃總工期45天，自[開工日期]至[竣工日期]階段性計劃：準(zhǔn)備階段：5天（含測量放線、設(shè)備進(jìn)場調(diào)試）A區(qū)施工：15天（108根樁）B區(qū)施工：12天（112根樁）C區(qū)施工：10天（106根樁）檢測驗收：3天8.2進(jìn)度保證措施資源保障：配備足夠的機(jī)械設(shè)備及人員，實行兩班制（8:00-20:00）施工材料供應(yīng)：建立材料供應(yīng)預(yù)警機(jī)制，確保材料儲備滿足3天以上用量進(jìn)度監(jiān)控：每日統(tǒng)計完成工程量，與計劃對比分析，偏差超過5%時采取糾偏措施協(xié)調(diào)管理：每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時解決影響進(jìn)度的因素8.3應(yīng)急預(yù)案設(shè)備故障：備用一臺壓樁機(jī)，關(guān)鍵部件（液壓泵、夾持器）儲備備用件材料短缺：與兩家以上供應(yīng)商建立合作關(guān)系，確保緊急情況下材料供應(yīng)惡劣天氣：提前儲備防雨排水設(shè)備，雨后及時組織復(fù)工，必要時調(diào)整作業(yè)時間九、成本控制措施9.1材料成本控制實行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格控制材料損耗（管樁損耗率≤0.5%）優(yōu)化材料采購計劃，降低庫存成本，減少資金占用合理利用接樁余料，短樁長度≥6m時可用于次要部位加強材料保管，防止損壞變質(zhì)，減少浪費9.2機(jī)械成本控制合理安排機(jī)械設(shè)備使用計劃，提高設(shè)備利用率（≥75%）加強機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長使用壽命，降低維修成本采用機(jī)械化作業(yè)替代人工，提高勞動效率定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，分析單機(jī)成本9.3人工成本控制優(yōu)化勞動組織，減少非生產(chǎn)人員，控制管理人員與作業(yè)人員比例≤1:8實行計件工資制度，提高勞動效率加強技能培訓(xùn)，提高工人操作水平，減少返工合理安排作業(yè)班次，避免窩工現(xiàn)象9.4技術(shù)措施節(jié)約成本優(yōu)化樁長設(shè)計，根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整樁長，避免超灌采用跳打施工工藝，減少擠土效應(yīng)，降低樁體破損率合理規(guī)劃施工順序，減少機(jī)械二次搬運推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，提高施工效率十、應(yīng)急預(yù)案10.1突發(fā)事件應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，下設(shè)：搶險救援組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險救援工作醫(yī)療救護(hù)組：負(fù)責(zé)傷員初步救治及轉(zhuǎn)運后勤保障組：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)及運輸通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及信息上報現(xiàn)場保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場秩序維護(hù)及警戒10.2常見突發(fā)事件應(yīng)急處置10.2.1樁機(jī)傾覆事故應(yīng)急響應(yīng)：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)搶險措施：切斷樁機(jī)電源，防止二次事故采用千斤頂配合鋼纜進(jìn)行扶正，必要時調(diào)用大型起重機(jī)檢查樁機(jī)結(jié)構(gòu)損傷情況，評估是否可修復(fù)預(yù)防措施：樁機(jī)就位后確保平穩(wěn)，支腿支撐牢固定期檢查地基承載力，必要時加固處理大風(fēng)天氣停止作業(yè)，做好防風(fēng)固定10.2.2樁體斷裂事故應(yīng)急響應(yīng)：立即停止施工，分析斷裂原因處理措施：采用低應(yīng)變檢測確定斷裂位置斷裂深度<5m時，采用拔樁機(jī)拔出斷樁，重新施打斷裂深度>5m時，在原樁位附近補打2根新樁預(yù)防措施：加強樁體進(jìn)場質(zhì)量檢查控制壓樁速度，避免偏心受壓遇到障礙物提前處理，不強行施壓10.2.3地下管線損壞事故應(yīng)急響應(yīng)：立即停止施工，上報相關(guān)部門，啟動管線應(yīng)急預(yù)案處置措施：給水管破裂：關(guān)閉上下游閥門，組織排水，修復(fù)破損管道燃?xì)夤苄孤菏枭⑷藛T，禁絕火源，打開通風(fēng)設(shè)備，通知燃?xì)夤咎幚硗ㄐ殴饫|損壞：保護(hù)現(xiàn)場，通知通信部門搶修預(yù)防措施：施工前詳細(xì)了解地下管線分布情況管線位置設(shè)置明顯標(biāo)識，機(jī)械作業(yè)時專人指揮采用人工探坑方式確認(rèn)管線位置后再施工10.3應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置急救箱含常用藥品2個現(xiàn)場辦公室滅火器4kg干粉10具各作業(yè)區(qū)應(yīng)急照明手提式LED燈5個材料庫房警戒帶警示隔離帶10卷安全部門鐵鍬尖頭鐵鍬10把工具房千斤頂50t液壓千斤頂4臺機(jī)械庫房鋼絲繩Φ20mm×15m4根機(jī)械庫房應(yīng)急發(fā)電機(jī)200kW1臺現(xiàn)場發(fā)電機(jī)房十一、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程11