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水泥鋪裝圍邊施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備水泥:采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí),進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。水泥應(yīng)存儲(chǔ)在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),底部架空防潮,不同批次水泥分開(kāi)堆放,使用時(shí)遵循"先到先用"原則。砂石材料:粗骨料選用粒徑5-20mm的碎石,含泥量不大于2%,泥塊含量不大于0.5%,針片狀顆粒含量不超過(guò)15%。細(xì)骨料采用中砂,細(xì)度模數(shù)2.3-3.0,含泥量不大于3%,泥塊含量不大于1%。砂石材料應(yīng)分類堆放,設(shè)置隔離墻,底部采用C15混凝土硬化處理,上方搭設(shè)防雨棚。外加劑:根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻入適量減水劑、早強(qiáng)劑,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),使用前需進(jìn)行適配試驗(yàn)。圍邊石材:選用花崗巖或預(yù)制混凝土路緣石,規(guī)格為100mm×200mm×500mm,表面平整,無(wú)裂縫、掉角等缺陷,強(qiáng)度等級(jí)不低于C30。(二)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備攪拌設(shè)備:JS500型混凝土攪拌機(jī)1臺(tái),配備電子計(jì)量系統(tǒng),確保配料精度。運(yùn)輸設(shè)備:3m3混凝土運(yùn)輸車2輛,保證混凝土運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)45分鐘。振搗設(shè)備:插入式振搗器(φ50mm、φ30mm各2臺(tái))、平板振搗器1臺(tái),振搗棒應(yīng)配備足夠長(zhǎng)度的軟軸。攤鋪設(shè)備:混凝土攤鋪機(jī)1臺(tái),鋁合金刮尺(3m、2m各2根),振搗梁(長(zhǎng)度4m)1套。切縫設(shè)備:柴油路面切縫機(jī)1臺(tái),配備5mm、8mm鋸片各5片。輔助工具:水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼尺、抹子、養(yǎng)護(hù)薄膜、麻袋等。(三)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,明確圍邊鋪裝的平面位置、標(biāo)高、坡度等技術(shù)參數(shù),編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。測(cè)量放線:建立施工控制網(wǎng),在現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)不少于3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),閉合差控制在±12√Lmm(L為水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度,以km計(jì))。按設(shè)計(jì)要求放出圍邊軸線,每隔5m設(shè)置一樁,采用紅油漆標(biāo)注標(biāo)高控制線,路緣石內(nèi)側(cè)彈出50cm控制線。配合比設(shè)計(jì):混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30,抗折強(qiáng)度≥4.5MPa,水灰比≤0.45,坍落度控制在120±20mm。經(jīng)試驗(yàn)確定配合比為:水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.62:0.42,摻加0.8%聚羧酸減水劑。二、施工工藝(一)基層處理基底清理:清除基層表面的浮土、雜物,采用空壓機(jī)吹掃灰塵,灑水濕潤(rùn)基層,表面不得有積水。平整度檢查:使用2m靠尺檢查基層表面平整度,誤差超過(guò)5mm處采用C15混凝土找平。高程控制:在基層上每隔5m打入鋼釬,設(shè)置標(biāo)高控制線,確保圍邊基礎(chǔ)厚度符合設(shè)計(jì)要求。(二)圍邊基礎(chǔ)施工溝槽開(kāi)挖:根據(jù)放線位置采用人工開(kāi)挖路緣石基礎(chǔ)溝槽,尺寸為300mm(寬)×150mm(深),邊坡坡度1:0.5,基底應(yīng)碾壓密實(shí),壓實(shí)度≥93%?;炷翝仓夯A(chǔ)采用C20混凝土,澆筑前在溝槽兩側(cè)安裝100mm高鋼模板,模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,采用鋼筋支架固定,確保位置準(zhǔn)確?;炷劣蓴嚢铏C(jī)卸入灰斗,人工攤鋪,使用φ30mm振搗棒振搗密實(shí),振搗間距不大于300mm,振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。澆筑完成后采用木抹子抹平,初凝前進(jìn)行二次壓光,確保表面平整。養(yǎng)護(hù):覆蓋塑料薄膜及麻袋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,每日灑水次數(shù)不少于4次,保持表面濕潤(rùn)。(三)路緣石安裝測(cè)量放線:在基礎(chǔ)上彈出路緣石安裝控制線,每隔10m設(shè)置控制樁,拉通線控制直順度。砂漿鋪設(shè):鋪設(shè)20mm厚M10水泥砂漿臥底,寬度比路緣石寬50mm,采用刮尺找平。路緣石安裝:人工抬運(yùn)路緣石,按控制線就位,確保頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,相鄰塊體縫隙控制在5mm以內(nèi)。用橡皮錘輕擊路緣石頂面,使其與砂漿緊密結(jié)合,采用水平尺檢查平整度,誤差不超過(guò)2mm。彎道部分路緣石應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑進(jìn)行切割,確?;【€流暢,每塊切割角度不大于15°。勾縫處理:采用1:2水泥砂漿勾平縫,縫深10mm,表面壓光,初凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)3天。(四)水泥混凝土面層施工模板安裝:采用2mm厚鋼板制作側(cè)模,高度與面層厚度一致(150mm),模板底部與基層之間采用1:3水泥砂漿填塞密實(shí)。模板采用φ12mm鋼筋樁固定,間距500mm,內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,接縫處粘貼海綿條防止漏漿。鋼筋設(shè)置:在圍邊混凝土面層邊緣設(shè)置φ10mm通長(zhǎng)鋼筋,保護(hù)層厚度20mm,鋼筋接頭采用綁扎連接,搭接長(zhǎng)度35d?;炷翑備仯夯炷劣蛇\(yùn)輸車直接卸至作業(yè)面,人工布料,厚度高出設(shè)計(jì)標(biāo)高20mm,攤鋪速度控制在1.5m/min。采用振搗梁沿縱向振搗,振搗速度0.5-1m/min,確?;炷撩軐?shí),表面泛漿均勻。振搗完成后使用鋁合金刮尺沿橫向刮平,往返次數(shù)不少于2次,邊角處采用抹子人工找平。表面處理:混凝土初凝前(手指按壓無(wú)明顯痕跡)進(jìn)行第一次抹面,采用木抹子搓毛,去除表面浮漿。終凝前(一般澆筑后4-6小時(shí))進(jìn)行第二次抹面,采用鐵抹子壓光,確保表面平整、無(wú)抹痕。切縫施工:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)進(jìn)行切縫,橫向縮縫間距5m,縫寬5mm,深度50mm。切縫前彈線定位,切縫機(jī)行走速度控制在2-3m/min,切縫后及時(shí)清理縫內(nèi)雜物,采用高壓水槍沖洗。(五)伸縮縫處理縱向施工縫:設(shè)置于圍邊與主路面交界處,采用瀝青木板隔離,縫寬20mm,內(nèi)置φ16mm鋼筋拉桿,間距500mm。橫向脹縫:每隔20m設(shè)置一道脹縫,縫寬20mm,采用瀝青馬蹄脂填塞,上部粘貼20mm厚橡膠條。三、質(zhì)量控制(一)原材料質(zhì)量控制水泥:每200t為一批次進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),主要檢測(cè)安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo),不合格材料嚴(yán)禁使用。砂石料:每400m3為一批次檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、含泥量、表觀密度,其中含泥量應(yīng)嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。混凝土:每臺(tái)班制作抗折試件3組(9塊)、抗壓試件2組(6塊),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè),合格率必須達(dá)到100%。(二)施工過(guò)程質(zhì)量控制模板工程:安裝位置偏差≤10mm,頂面高程偏差±5mm,接縫寬度≤2mm。拆除時(shí)間不少于混凝土澆筑后24小時(shí),嚴(yán)禁過(guò)早拆模導(dǎo)致缺棱掉角。混凝土工程:坍落度每臺(tái)班檢測(cè)不少于2次,偏差控制在±30mm以內(nèi)。振搗密實(shí)度采用回彈法檢測(cè),表面回彈值不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。表面平整度采用2m靠尺檢查,誤差≤3mm,相鄰板塊高差≤2mm。路緣石安裝:直順度:5m拉線檢查,偏差≤5mm。頂面高程:±10mm,相鄰塊體高差≤3mm。(三)成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期保護(hù):混凝土澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)14天,養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛通行,設(shè)置警示標(biāo)志。切縫后處理:切縫完成后及時(shí)灌注乳化瀝青,防止雨水滲入基層。交叉作業(yè)保護(hù):在圍邊鋪裝區(qū)域設(shè)置隔離欄桿,嚴(yán)禁其他工序施工機(jī)械碾壓。四、安全文明施工(一)安全措施機(jī)械設(shè)備安全:攪拌機(jī)、切縫機(jī)等設(shè)備設(shè)置專人操作,操作人員必須持證上崗。振搗器電源線采用絕緣電纜,長(zhǎng)度不超過(guò)30m,嚴(yán)禁有破損、接頭裸露現(xiàn)象。用電安全:施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三級(jí)配電箱,實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"保護(hù),漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA。夜間施工配備足夠照明,照明燈具高度不低于2.5m,采用防雨型燈具。交通安全:施工區(qū)域采用彩鋼板圍擋,高度2m,設(shè)置反光警示標(biāo)志,夜間開(kāi)啟警示燈。臨時(shí)通道寬度不小于3m,設(shè)置防滑條,確保車輛通行安全。(二)文明施工材料堆放:砂石料、水泥等材料分類堆放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌,注明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地。水泥倉(cāng)庫(kù)保持通風(fēng)干燥,地面架空30cm,堆放高度不超過(guò)10袋。揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái),車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎,嚴(yán)禁帶泥上路。干燥天氣對(duì)施工便道灑水降塵,每日不少于3次。噪聲控制:夜間施工不超過(guò)22時(shí),確需連續(xù)施工時(shí)辦理夜間施工許可,向周邊居民公告。攪拌機(jī)、切縫機(jī)等設(shè)備采取減振措施,噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》。五、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期(天)開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間備注施工準(zhǔn)備5第1天第5天含材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)基層處理3第6天第8天含測(cè)量放線圍邊基礎(chǔ)施工7第9天第15天分段流水施工路緣石安裝5第16天第20天與基礎(chǔ)施工間隔3天混凝土面層施工10第21天第30天分區(qū)分段澆筑切縫及養(yǎng)護(hù)14第25天第38天與面層施工交叉進(jìn)行清理驗(yàn)收2第39天第40天含竣工資料整理六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度:抗折強(qiáng)度≥4.5MPa,抗壓強(qiáng)度≥30MPa,試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。厚度偏差:±5mm,采用鉆芯法檢測(cè),每100m檢測(cè)1點(diǎn)。坡度:符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±0.5%,采用水準(zhǔn)儀測(cè)量。相鄰板塊高差:≤2mm,用鋼板尺和塞尺檢查,每20m檢測(cè)1處。(二)一般項(xiàng)目表面平整度:≤3mm/2m,用2m靠尺檢查,每100m檢測(cè)3處??p格平直度:≤3mm/5m,拉線檢查,每50m檢測(cè)1處。路緣石直順度:≤5mm/10m,拉20m線檢查,每50m檢測(cè)1處。外觀質(zhì)量:表面平整、色澤一致,無(wú)裂縫、脫皮、麻面等缺陷,接縫填嵌密實(shí)。七、質(zhì)量通病防治(一)混凝土裂縫原因分析:水泥用量過(guò)大,水灰比偏高。養(yǎng)護(hù)不及時(shí),表面失水過(guò)快。切縫時(shí)間過(guò)遲,產(chǎn)生收縮裂縫。防治措施:嚴(yán)格控制混凝土配合比,水灰比不大于0.45,水泥用量≤400kg/m3?;炷翝仓瓿珊?小時(shí)內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù),高溫天氣縮短至1小時(shí)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10-15MPa時(shí)及時(shí)切縫,一般在澆筑后24-48小時(shí)進(jìn)行。(二)路緣石安裝不平整原因分析:基礎(chǔ)平整度偏差過(guò)大。砂漿鋪設(shè)厚度不均勻。安裝時(shí)未拉通線控制。防治措施:基礎(chǔ)施工時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高,采用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量。砂漿鋪設(shè)厚度控制在20±2mm,使用刮尺找平。安裝前彈出控制線,每隔5m設(shè)置控制樁,確保直順度。(三)混凝土蜂窩麻面原因分析:振搗不密實(shí),氣泡未排出。模板接縫漏漿?;炷撂涠绕?,流動(dòng)性差。防治措施:振搗棒插入間距不大于300mm,振搗時(shí)間30-40秒,直至表面泛漿。模板接縫處粘貼海綿條,拼縫嚴(yán)密,防止漏漿?;炷撂涠瓤刂圃?20±20mm,運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁加水。八、應(yīng)急預(yù)案(一)混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備足夠數(shù)量的水泥、砂石料,確保中斷供應(yīng)時(shí)能維持2小時(shí)施工。應(yīng)急措施:立即啟動(dòng)備用攪拌設(shè)備,調(diào)配相鄰工地混凝土運(yùn)輸車支援。對(duì)已澆筑混凝土及時(shí)覆蓋,間隔時(shí)間超過(guò)2小時(shí)時(shí)按施工縫處理。(二)突降暴雨應(yīng)急準(zhǔn)備:施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的防雨布(每100m2配備100m2防雨布),排水溝暢通。應(yīng)急措施:立即停止混凝土澆筑,對(duì)已攤鋪混凝土快速振搗、抹面,覆蓋防雨布。
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