污水坑沉降池施工方案一、工程概況本工程為圓形污水坑沉降池施工項(xiàng)目，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為500m3/d，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，直徑18m，池體高度6.5m，有效水深4.8m。池體設(shè)計(jì)為三層凈化結(jié)構(gòu)，分別為沉淀分離腔、生物降解腔和精密過濾腔，設(shè)計(jì)停留時(shí)間2.5h，表面負(fù)荷0.8m3/(m2·h)，出水水質(zhì)需滿足SS≤10mg/L、COD≤50mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)。二、施工總體部署（一）施工流程規(guī)劃采用分區(qū)分段流水施工方式，總體流程如下：施工準(zhǔn)備階段（技術(shù)交底、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工機(jī)械調(diào)試）土方工程（基坑開挖→地基處理→墊層施工）結(jié)構(gòu)工程（底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→頂板施工）設(shè)備安裝（斜板安裝→排泥系統(tǒng)安裝→進(jìn)出水管道安裝）防腐工程（內(nèi)防腐層施工→外防腐層施工）調(diào)試階段（閉水試驗(yàn)→單機(jī)調(diào)試→聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行）竣工驗(yàn)收與交付（二）施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個(gè)施工段：A段：基坑開挖及基礎(chǔ)處理區(qū)B段：池體結(jié)構(gòu)施工區(qū)C段：設(shè)備安裝及調(diào)試區(qū)各施工段采用平行作業(yè)方式，關(guān)鍵線路控制節(jié)點(diǎn)如下：基坑開挖完成：第7日歷天底板混凝土澆筑完成：第21日歷天池壁混凝土澆筑完成：第35日歷天設(shè)備安裝完成：第45日歷天竣工驗(yàn)收：第60日歷天三、主要施工工藝（一）土方工程基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，開挖深度5.2m，放坡系數(shù)1:0.75，坑底預(yù)留800mm操作面機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm處，剩余部分采用人工清底，避免擾動(dòng)持力層基坑周邊設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）和集水井（直徑800mm×深1000mm），配備Φ100污水泵4臺(tái)進(jìn)行降水邊坡采用編織袋裝土堆砌護(hù)坡，坡頂5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載地基處理地基承載力要求≥180kPa，采用200mm厚級(jí)配砂石墊層，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94砂石墊層鋪設(shè)前需進(jìn)行顆粒級(jí)配檢驗(yàn)，含泥量≤5%采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，每300mm為一層，經(jīng)環(huán)刀取樣檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序墊層施工澆筑150mm厚C15混凝土墊層，采用商品混凝土，坍落度控制在120±20mm墊層表面按設(shè)計(jì)要求找坡（坡度0.5%），采用2m刮杠找平，木抹子收光墊層周邊設(shè)置20mm×20mm倒角，陰陽(yáng)角圓弧半徑R=50mm（二）鋼筋混凝土工程材料要求混凝土：池體結(jié)構(gòu)采用C30P6抗?jié)B混凝土，水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）鋼筋：主受力鋼筋采用HRB400E級(jí)，直徑≥16mm采用直螺紋連接，直徑<16mm采用綁扎搭接模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞選用50×100mm方木，間距250mm底板施工鋼筋工程：底板雙層雙向配筋，下層鋼筋Φ20@150，上層鋼筋Φ18@200，設(shè)置Φ16@1000×1000鋼筋馬凳，梅花形布置止水帶安裝：在底板與池壁交接處設(shè)置300mm寬鋼板止水帶（厚度3mm），接頭采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度≥50mm混凝土施工：采用泵送混凝土，分層澆筑厚度≤500mm，采用插入式振搗棒（Φ50型）振搗，振搗間距≤400mm，振搗時(shí)間15-30s養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度差控制在25℃以內(nèi)池壁施工模板工程：采用滿堂腳手架支撐體系，立桿間距600×600mm，水平桿步距1200mm，設(shè)置剪刀撐（間距≤6m）對(duì)拉螺栓設(shè)置：采用Φ14止水螺栓，橫向間距500mm，豎向間距450mm，螺栓中部設(shè)置50×50×3mm止水片混凝土施工：分兩次澆筑，第一次澆筑至底板以上1.2m處，第二次澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，施工縫處設(shè)置300mm寬遇水膨脹止水條混凝土布料采用溜槽配合人工布料，避免混凝土離析，坍落度控制在140±20mm（三）設(shè)備安裝工程斜板安裝斜板材質(zhì)選用聚丙烯（PP），厚度3mm，尺寸1000×800mm，傾斜角度60°安裝前進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、變形等缺陷，采用抽樣檢測(cè)法進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（抗壓強(qiáng)度≥25MPa）斜板支架采用∠50×5角鋼制作，支架間距1500mm，斜板之間采用專用卡扣連接，板間間隙控制在10mm±2mm排泥系統(tǒng)安裝采用虹吸式排泥系統(tǒng)，排泥管選用DN200UPVC管，坡度0.01，管材壓力等級(jí)≥1.0MPa泥斗傾角60°，靜水壓≥1.5m，排泥閥采用氣動(dòng)隔膜閥，動(dòng)作壓力0.4-0.6MPa安裝完成后進(jìn)行通水試驗(yàn)，測(cè)試排泥時(shí)間（≤5min/次）和排泥徹底性（殘留泥量≤5%）管道安裝進(jìn)出水管道采用DN300HDPE雙壁波紋管，橡膠圈接口，管道基礎(chǔ)采用150mm厚砂石基礎(chǔ)管道安裝前進(jìn)行外觀檢查和壓力試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa）閥門安裝前進(jìn)行解體清洗，密封性試驗(yàn)合格后方可安裝，安裝位置便于操作和維修（四）防腐工程內(nèi)防腐處理基層處理：采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度50-80μm涂層系統(tǒng)：底漆采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm），中層采用環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度120μm），面漆采用改性環(huán)氧面漆（干膜厚度100μm）涂裝施工：采用高壓無(wú)氣噴涂，噴涂環(huán)境溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，各涂層間隔時(shí)間≥4h質(zhì)量檢驗(yàn)：采用濕膜測(cè)厚儀和干膜測(cè)厚儀控制厚度，附著力測(cè)試≥5MPa（劃格法）外防腐處理采用三油兩布防腐體系，底漆采用冷底子油，面料采用石油瀝青瑪蹄脂玻璃布采用中堿無(wú)捻粗紗布，厚度0.2mm，搭接寬度≥100mm施工溫度≥5℃，雨后24h內(nèi)不得施工，涂層實(shí)干時(shí)間≥24h四、材料選擇與質(zhì)量控制（一）主要材料技術(shù)參數(shù)材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400EΦ20屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPaGB/T1499.2-2018混凝土C30P6抗?jié)B壓力≥0.6MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥30MPaGB50164-2011模板18mm厚多層板靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPaGB/T17656-2018斜板PP材質(zhì)3mm厚耐酸堿腐蝕（pH2-12），使用壽命≥15年CJ/T320-2010防腐涂料環(huán)氧富鋅底漆鋅含量≥80%，附著力≥5MPaGB/T27806-2011（二）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度實(shí)行"三檢制"：材料員初檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理工程師終檢主要材料需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告和備案證明鋼筋、防水材料等實(shí)行見證取樣送檢制度，取樣頻率如下：鋼筋：每60t為一批，每批取3組試樣防水材料：每1000m2為一批，每批取2組試樣混凝土外加劑：每50t為一批，每批取1組試樣不合格材料標(biāo)識(shí)隔離，嚴(yán)禁用于工程，并建立不合格材料處理臺(tái)賬五、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)混凝土工程質(zhì)量控制配合比控制：每工作班檢查2次，坍落度每小時(shí)檢查1次澆筑控制：分層厚度≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，振搗棒移動(dòng)間距≤1.5倍振搗半徑養(yǎng)護(hù)控制：覆蓋薄膜+阻燃草簾，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差≤25℃試塊留置：每100m3混凝土留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋保護(hù)層厚度控制：采用高強(qiáng)度砂漿墊塊（強(qiáng)度≥M30），墊塊間距≤1000mm鋼筋連接質(zhì)量：直螺紋接頭外露絲扣≤2牙，綁扎搭接長(zhǎng)度≥35d（d為鋼筋直徑）鋼筋位置偏差控制：采用定位支架固定，允許偏差：受力鋼筋±10mm，箍筋±5mm模板工程質(zhì)量控制模板安裝偏差控制：軸線位置±5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤3mm/2m模板支撐系統(tǒng)：立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算（安全系數(shù)≥1.3），掃地桿距地≤200mm脫模劑選用：采用水性脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等污染混凝土表面的材料（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面平整度：≤5mm/2m預(yù)埋件位置偏差：≤10mm池體尺寸偏差：直徑±50mm，高度±30mm混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可進(jìn)行后續(xù)施工設(shè)備安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)斜板安裝平整度：≤5mm/m管道安裝坡度：±0.5%設(shè)計(jì)坡度閥門嚴(yán)密性：無(wú)滲漏（保壓30min無(wú)壓降）排泥系統(tǒng)：排泥徹底，無(wú)堵塞功能性驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)閉水試驗(yàn)：試驗(yàn)水頭為設(shè)計(jì)水頭+2m，保壓24h滲水量≤2L/(m2·d)處理效果：SS去除率≥90%，COD去除率≥80%連續(xù)運(yùn)行時(shí)間：滿負(fù)荷試運(yùn)行≥72h，運(yùn)行穩(wěn)定六、安全施工措施（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制重大危險(xiǎn)源清單基坑坍塌（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：Ⅰ級(jí)）高處墜落（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：Ⅰ級(jí)）物體打擊（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：Ⅱ級(jí)）觸電事故（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：Ⅱ級(jí)）有限空間作業(yè)（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：Ⅰ級(jí)）控制措施基坑支護(hù)：采用Φ600@1200鉆孔灌注樁+Φ609鋼支撐支護(hù)體系，支撐軸力監(jiān)測(cè)頻率1次/天高處作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω有限空間：作業(yè)前進(jìn)行通風(fēng)（通風(fēng)量≥3次/h）和氣體檢測(cè)（氧氣含量19.5-23.5%，可燃?xì)怏w≤0.5%）（二）專項(xiàng)安全技術(shù)措施基坑施工安全措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，夜間設(shè)置警示燈坑邊堆載距坑邊≥1.5m，堆載高度≤1.5m每日進(jìn)行基坑變形監(jiān)測(cè)（坡頂位移≤50mm，沉降≤30mm）暴雨天氣停止基坑作業(yè)，雨后檢查邊坡穩(wěn)定性后方可復(fù)工混凝土施工安全措施泵送設(shè)備支架搭設(shè)牢固，與腳手架保持安全距離（≥1.5m）布料桿作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡夜間施工照明亮度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志混凝土振搗作業(yè)人員佩戴絕緣手套和絕緣膠鞋有限空間作業(yè)措施實(shí)行"先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)"原則，通風(fēng)時(shí)間≥30min作業(yè)人員佩戴四合一氣體檢測(cè)儀（實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)O2、CO、H2S、可燃?xì)怏w）設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人員，保持通訊暢通，作業(yè)時(shí)間≤2h/班配備應(yīng)急救援設(shè)備（正壓式呼吸器2臺(tái)，急救箱1個(gè)）（三）安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系，設(shè)置專職安全員3名實(shí)行安全技術(shù)交底制度，分部分項(xiàng)工程開工前進(jìn)行專項(xiàng)安全交底特種作業(yè)人員持證上崗，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)（每月不少于1次）每日開展"三查"（查思想、查制度、查隱患），每周進(jìn)行安全大檢查建立安全應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次應(yīng)急演練（基坑坍塌、觸電等專項(xiàng)演練）七、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工場(chǎng)地出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)6m×寬3m），配備高壓沖洗設(shè)備裸露土方采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，定期灑水降塵（每天不少于4次）建筑垃圾集中堆放，覆蓋率100%，運(yùn)輸車輛密閉率100%施工現(xiàn)場(chǎng)邊界設(shè)置2.5m高圍擋，圍擋頂部安裝噴淋系統(tǒng)（每2m設(shè)1個(gè)噴頭）（二）噪聲控制施工時(shí)間限制：晝間6:00-22:00，夜間禁止施工（特殊情況辦理夜間施工許可）高噪聲設(shè)備（挖掘機(jī)、振搗棒等）設(shè)置隔音罩，噪聲排放≤70dB（晝間）車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止鳴笛，設(shè)置限速標(biāo)識(shí)（≤5km/h）周邊居民區(qū)設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率1次/周，超標(biāo)時(shí)采取降噪措施（三）廢水處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（10m3）處理后回用（用于灑水降塵）油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用循環(huán)利用系統(tǒng)，節(jié)水率≥30%八、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施（一）施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃（控制節(jié)點(diǎn)計(jì)劃）月進(jìn)度計(jì)劃（月度施工任務(wù)書）周進(jìn)度計(jì)劃（周作業(yè)計(jì)劃）日進(jìn)度計(jì)劃（班前例會(huì)安排）關(guān)鍵線路工作內(nèi)容及工期：基坑開挖及處理：7天底板混凝土施工：14天池壁混凝土施工：14天設(shè)備安裝：10天調(diào)試運(yùn)行：15天（二）進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)資源保證：勞動(dòng)力配置：高峰期投入總?cè)藬?shù)85人，其中鋼筋工15人，木工20人，混凝土工12人材料儲(chǔ)備：主要材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求機(jī)械配置：備用發(fā)電機(jī)（200kW）1臺(tái)，確保停電時(shí)關(guān)鍵工序連續(xù)施工技術(shù)保證：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)施工沖突；推廣應(yīng)用混凝土早強(qiáng)劑，縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間經(jīng)濟(jì)保證：設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)懲基金，對(duì)提前完成節(jié)點(diǎn)任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)（5000元/節(jié)點(diǎn)）應(yīng)急保證：制定進(jìn)度延誤應(yīng)急預(yù)案，關(guān)鍵線路延誤時(shí)采用增加作業(yè)面、夜間施工等趕工措施九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收依據(jù)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）功能性驗(yàn)收指標(biāo)：處理水量：達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%（500m3/d）出水水質(zhì)：SS≤10mg/L，COD≤50mg/L設(shè)備運(yùn)行噪聲：≤65dB（距設(shè)備1m處）能耗指標(biāo)：≤0.15kW·h/m3（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢（分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收→竣工資料整理）監(jiān)理單位驗(yàn)收（監(jiān)理評(píng)估報(bào)告→整改復(fù)查）第三方檢測(cè)（結(jié)構(gòu)安全性檢測(cè)→水質(zhì)檢測(cè)）業(yè)主組織竣工驗(yàn)收（驗(yàn)收組審查→現(xiàn)場(chǎng)核查→功能測(cè)試→驗(yàn)收結(jié)論）備案與交付（竣工資料備案→工程移交證書）十、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)警機(jī)制：監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值（坡頂位移≥30mm/d）時(shí)啟動(dòng)預(yù)警應(yīng)急響應(yīng)：立即停止坑內(nèi)作業(yè)，組織人員疏散坡頂卸載（清除10m范圍內(nèi)堆載）采用速凝混凝土（初凝時(shí)間≤1