江蘇文化主題雕塑擺件施工方案一、項目概況（一）工程概況本項目為江蘇省南京市河西新區(qū)文化廣場主題雕塑工程，雕塑主體采用鑄銅材質(zhì)，高度8.5米，底座為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總重量約28噸。作品以"吳韻漢風(fēng)"為設(shè)計主題，融合江南園林窗欞元素與楚漢青銅紋樣，通過抽象化的線條語言展現(xiàn)江蘇文化交融共生的地域特征。安裝位置位于廣場中心區(qū)域，場地地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土層，地下水位埋深3.2米，需滿足50年使用年限的耐久性要求。（二）編制依據(jù)《城市雕塑工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T399-2016）《江蘇省雕塑建設(shè)管理辦法》（2025年修訂版）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50202-2018）《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2013）項目設(shè)計圖紙及技術(shù)交底文件（三）施工條件施工現(xiàn)場已完成"三通一平"，場地平整度誤差≤50mm，進場道路寬度≥4.5米，具備大型吊裝設(shè)備作業(yè)條件。周邊50米范圍內(nèi)有10kV高壓線路，需設(shè)置安全防護距離。施工周期跨越梅雨季節(jié)，需采取針對性防雨措施。二、施工組織管理（一）項目管理架構(gòu)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：負責(zé)施工全過程協(xié)調(diào)管理，持有一級建造師證及安全生產(chǎn)考核合格證技術(shù)負責(zé)人：高級工程師職稱，具備10年以上雕塑工程經(jīng)驗安全總監(jiān)：注冊安全工程師，負責(zé)現(xiàn)場安全管控質(zhì)量員：持質(zhì)量檢查員證書，實施全過程質(zhì)量監(jiān)督專業(yè)施工班組金屬加工班組：8人，持證焊工4名（持特種設(shè)備焊接作業(yè)證）基礎(chǔ)施工班組：12人，含混凝土工、鋼筋工等專業(yè)工種安裝調(diào)試班組：6人，具備高空作業(yè)資質(zhì)表面處理班組：4人，熟悉金屬防腐及著色工藝（二）施工部署施工分區(qū)A區(qū)（材料加工區(qū)）：設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、金屬加工平臺（承重≥5t/m2）B區(qū)（基礎(chǔ)施工區(qū)）：基坑開挖范圍（12m×8m），設(shè)置排水溝及集水井C區(qū)（吊裝作業(yè)區(qū)）：半徑15m作業(yè)范圍，地面承載力≥150kPa施工流程基礎(chǔ)施工→工廠預(yù)制→現(xiàn)場組裝→吊裝就位→精度調(diào)整→焊接固定→表面處理→竣工驗收三、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)工程施工地基處理采用機械開挖至設(shè)計標高-2.8m，邊坡坡度1:0.75，基坑周邊設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)地基承載力檢測≥200kPa，采用級配砂石換填處理（厚度500mm，分層夯實，壓實系數(shù)≥0.95）鋼筋混凝土基礎(chǔ)鋼筋骨架：主筋采用HRB400EΦ25，間距150mm，箍筋Φ10@200，設(shè)置4處防雷接地極（Φ50鍍鋅鋼管，埋深2.5m）模板體系：18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48鋼管支撐，垂直度偏差≤3mm/m混凝土工程：C35P8抗?jié)B混凝土，采用泵送澆筑，分層厚度≤500mm，插入式振搗器振搗，養(yǎng)護期≥14天，設(shè)置6組同條件養(yǎng)護試塊預(yù)埋件安裝采用20mm厚Q355B鋼板預(yù)埋件（1.2m×0.8m），設(shè)置16個M30化學(xué)錨栓，抗拔力≥200kN/個預(yù)埋件水平度偏差控制在±2mm內(nèi)，采用全站儀定位復(fù)核（二）雕塑制作工藝1:1模型制作采用高密度泡沫塑料雕刻原型，表面覆蓋3mm厚石膏層精修關(guān)鍵點設(shè)置三維坐標控制點，使用全站儀進行尺寸復(fù)核，偏差≤5mm模具翻制分塊制作硅膠模具（ShoreA硬度45-50），每塊重量≤30kg外套玻璃鋼加強層（厚度≥6mm），設(shè)置鋼制吊裝吊點青銅鑄造采用砂型鑄造工藝，銅合金配比：Cu85%、Sn12%、Zn3%熔煉溫度控制在1180-1220℃，澆注速度0.8-1.2m/s鑄件清砂后進行X射線探傷檢測，內(nèi)部缺陷等級需達到GB/T5677-2019Ⅲ級要求分塊組裝采用法蘭連接+焊接組合工藝，法蘭接觸面平整度≤0.5mm焊接采用CO?氣體保護焊，焊絲H08Mn2SiA，焊后進行200℃×1h去應(yīng)力處理（三）現(xiàn)場安裝施工吊裝方案選用250t汽車吊（主臂36m，作業(yè)半徑12m，額定起重量32t）吊具采用4點吊裝（每點承重≥8t），設(shè)置可調(diào)式平衡梁吊裝過程分3個階段：試吊（離地300mm停留10min）→緩慢旋轉(zhuǎn)→精準就位精度調(diào)整采用全站儀進行三維定位，軸線偏差≤3mm，標高偏差±5mm設(shè)置8個調(diào)節(jié)支撐點，使用50t液壓千斤頂進行微調(diào)垂直度控制：每米高度偏差≤1mm，全高累計偏差≤8mm固定連接預(yù)埋件與雕塑底座采用M36高強螺栓連接（扭矩系數(shù)0.11-0.15）焊接節(jié)點進行無損檢測（UT探傷Ⅰ級合格）連接部位灌注無收縮灌漿料（抗壓強度≥60MPa）（四）表面處理工藝防腐處理噴砂除銹達到Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm噴涂鋅含量≥95%的冷噴鋅涂層（干膜厚度80μm）封閉漆采用聚硅氧烷涂料（耐鹽霧性能≥5000h）藝術(shù)效果處理采用傳統(tǒng)失蠟法著色工藝，層間干燥時間≥24h表面做舊處理后噴涂透明保護漆（氟碳清漆，厚度40μm）最終效果需經(jīng)設(shè)計單位確認封樣四、質(zhì)量安全控制措施（一）質(zhì)量管理體系材料控制青銅板材：提供材質(zhì)證明書（Cu、Sn等元素成分分析報告）焊接材料：使用前進行烘干處理（350℃×1h），存入80-100℃保溫筒混凝土：采用商品混凝土，每車進行坍落度檢測（180±20mm）過程控制實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點隱蔽工程驗收：地基處理、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝等需留存影像資料測量控制網(wǎng)：建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)，測量儀器定期校驗（精度±2mm/km）驗收標準基礎(chǔ)混凝土強度：達到設(shè)計強度100%方可進行吊裝金屬結(jié)構(gòu)焊縫：外觀質(zhì)量達到GB/T19418-2003Ⅱ級要求整體穩(wěn)定性：共振頻率測試≤2.5Hz，滿足抗風(fēng)載0.55kN/m2要求（二）安全生產(chǎn)管理危險源管控高空作業(yè)：設(shè)置雙繩防墜系統(tǒng)，作業(yè)平臺護欄高度≥1.2m吊裝作業(yè)：設(shè)置警戒區(qū)（半徑20m），配備專職信號指揮員臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護器（30mA·0.1s）應(yīng)急措施編制專項應(yīng)急預(yù)案（坍塌、高處墜落、觸電等），每月組織演練現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、骨折固定夾板等）及AED設(shè)備與就近醫(yī)院建立應(yīng)急通道，急救響應(yīng)時間≤30分鐘環(huán)保要求施工廢水：設(shè)置三級沉淀池（處理能力5m3/h），pH值達標后排放粉塵控制：切割作業(yè)配備除塵設(shè)備，PM10濃度≤0.5mg/m3噪聲管理：晝間≤70dB，夜間≤55dB，設(shè)置隔聲屏障五、施工進度計劃（一）關(guān)鍵節(jié)點控制前期準備階段（7天）圖紙會審及技術(shù)交底（3天）材料進場檢驗（2天）施工方案審批（2天）基礎(chǔ)施工階段（28天）基坑開挖及處理（7天）鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝（10天）混凝土澆筑及養(yǎng)護（11天）雕塑制作階段（45天）模型制作（12天）模具翻制（8天）青銅鑄造（15天）分塊加工（10天）現(xiàn)場安裝階段（15天）現(xiàn)場組對（5天）吊裝就位（3天）精度調(diào)整（4天）固定焊接（3天）收尾驗收階段（10天）表面處理（6天）清潔及保護（2天）竣工驗收（2天）（二）進度保障措施材料采購提前30天啟動，關(guān)鍵材料設(shè)置20%備用量配置兩套模具同步制作，縮短鑄造周期基礎(chǔ)施工與工廠制作平行作業(yè)，節(jié)省15天工期準備3套吊裝方案應(yīng)對不同天氣條件六、驗收與交付（一）驗收標準工程驗收結(jié)構(gòu)安全：鋼結(jié)構(gòu)承載力檢測符合設(shè)計要求外觀質(zhì)量：表面無明顯色差、劃痕，藝術(shù)效果符合設(shè)計文件功能性能：抗風(fēng)載、抗震性能滿足規(guī)范要求資料交付竣工圖（含電子版）材料質(zhì)量證明文件及檢測報告隱蔽工程驗收記錄結(jié)構(gòu)安全檢測報告養(yǎng)護手冊（含定期維護計劃）（二）保修期服務(wù)提供2年質(zhì)量保修期，終身維護技術(shù)支持每半年進行一次回訪檢查，包含結(jié)構(gòu)安全性檢測及表面涂層檢查建立數(shù)字化