廠房無樁基承臺施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為單層鋼結構廠房，總建筑面積8600㎡，建筑高度10.5m，檐口高度8.2m，跨度30m，柱距6m。結構形式采用門式剛架體系，基礎形式為無樁基承臺+獨立基礎組合結構，設計使用年限50年，抗震設防烈度7度（0.15g），地基承載力特征值≥200kPa。1.2地質(zhì)條件場地土層分布自上而下依次為：①素填土：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，γ=18kN/m3，fak=80kPa②粉質(zhì)黏土：厚2.5-4.0m，可塑狀態(tài)，γ=19.5kN/m3，fak=180kPa（持力層）③圓礫層：厚3.0-5.5m，中密狀態(tài)，γ=21kN/m3，fak=350kPa地下水位埋深6.8-8.2m，對混凝土結構具弱腐蝕性1.3基礎設計參數(shù)構件類型尺寸（mm）混凝土強度鋼筋配置墊層主承臺2400×2400×800C35底部雙向Φ20@150，頂部雙向Φ16@200C15，100mm厚地梁400×600C30上下各4Φ22，箍筋Φ8@100/200C15，100mm厚獨立基礎1800×1800×600C30雙向Φ16@150C15，100mm厚二、施工部署2.1施工分區(qū)將工程劃分為A、B、C三個施工段：A區(qū)（1-10軸）：配置1臺PC200挖掘機，負責12個主承臺施工B區(qū)（11-20軸）：配置1臺PC120挖掘機，負責10個主承臺施工C區(qū)：設置鋼筋加工區(qū)（30m×8m）、模板堆放區(qū)（20m×6m）、混凝土攪拌區(qū)2.2資源配置計劃2.2.1機械設備配置設備名稱型號數(shù)量用途挖掘機PC200/PC1202臺基坑開挖壓路機20t振動碾1臺素土夯實鋼筋切斷機GQ402臺鋼筋加工彎曲機GW402臺鋼筋成型調(diào)直機GT4-141臺鋼筋調(diào)直混凝土輸送泵HBT601臺混凝土澆筑插入式振搗器HZ-506臺混凝土振搗平板振搗器PZ-502臺墊層施工潛水泵QY-254臺排水降水2.2.2勞動力配置工種人數(shù)主要工作內(nèi)容測量工3軸線標高控制、沉降觀測挖掘機司機2基坑開挖、土方轉運鋼筋工15鋼筋制作、綁扎、連接木工20模板安裝、拆除、維護混凝土工12混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護普工10清土、材料轉運、輔助工作電工2臨時用電管理、設備維護安全員2現(xiàn)場安全巡查、隱患整改2.3施工進度計劃施工準備：7天（圖紙會審、材料進場、測量放線）土方開挖：15天（分區(qū)流水施工）墊層施工：5天（隨開挖進度跟進）鋼筋工程：20天（承臺鋼筋→地梁鋼筋→柱插筋）模板工程：18天（承臺模板→地梁模板→節(jié)點加固）混凝土工程：10天（分批次澆筑，養(yǎng)護期14天）土方回填：8天（分層夯實，環(huán)刀取樣檢測）總工期：65天（不含交叉作業(yè)等待時間）三、主要施工工藝3.1測量放線控制網(wǎng)建立：布設3個一級控制點（采用全站儀邊角交會法）設置6個水準點（閉合水準路線測量，精度±12√Lmm）控制點采用C25混凝土澆筑，尺寸500×500×800mm，頂部嵌入200×200mm鋼板承臺定位：采用極坐標法放樣，每個承臺設置4個軸線控制樁撒白灰線標明開挖邊界，設置高程控制樁（每50m一個）放樣偏差控制：軸線±5mm，標高±10mm3.2土方開挖開挖工藝：采用機械開挖為主，人工清底為輔開挖放坡系數(shù)1:0.5，坑底留置300mm操作面開挖深度=承臺高度+墊層厚度+100mm預留量機械開挖至設計標高以上100mm，剩余部分人工清理排水措施：沿坑底周邊設置300×300mm排水溝每個承臺基坑設置1個800×800×1000mm集水井配備Φ100潛水泵，抽排至場地周邊排水溝土方處理：可利用土方堆放于距坑邊5m以外，堆高≤1.5m棄土采用20m3自卸車運至指定棄土場預留200m3優(yōu)質(zhì)素土用于后期回填3.3地基處理基底驗槽：檢查地基土性質(zhì)、承載力（輕型動力觸探N10≥15擊）測量基底標高（允許偏差-50mm~+30mm）繪制地質(zhì)柱狀圖，與地勘報告比對地基加固：對局部軟弱區(qū)域采用級配砂石換填（厚度500mm）采用20t振動碾分層碾壓（每層200mm），壓實系數(shù)≥0.94鋪設200g/m2土工格柵（雙向拉伸，抗拉強度≥20kN/m）3.4墊層施工施工流程：基底清理→灑水濕潤→測量放線→支設模板→混凝土澆筑→養(yǎng)護技術要點：模板采用50×100mm木枋，鋼管支撐加固（間距800mm）混凝土坍落度控制在120±20mm，采用平板振搗器振搗表面收光2次，平整度偏差≤5mm/2m覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7天3.5鋼筋工程材料要求：鋼筋采用HRB400E級，進場時提供出廠合格證及力學性能報告按批次進行抽樣送檢（每60t為一批），檢測屈服強度、抗拉強度、伸長率及冷彎性能鋼筋表面無損傷、油漬、漆污和鐵銹加工制作：鋼筋切斷允許偏差±10mm，彎鉤平直段長度≥10d承臺底部鋼筋網(wǎng)片采用焊接連接（單面焊10d）地梁鋼筋采用直螺紋套筒連接（Ⅰ級接頭，外露絲扣≤2P）綁扎工藝：承臺鋼筋綁扎順序：下層網(wǎng)片→支撐馬凳→上層網(wǎng)片→拉筋馬凳采用Φ20鋼筋制作，間距1500mm，高度=承臺高度-上下保護層-鋼筋直徑柱插筋伸入承臺長度≥35d，底部設90°彎鉤（長度150mm）保護層采用C35混凝土墊塊（50×50×50mm），間距800mm梅花形布置3.6模板工程模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉次數(shù)≥5次）主楞采用雙Φ48×3.5mm鋼管，次楞采用50×100mm木枋（間距250mm）支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm滿堂腳手架（立桿間距800×800mm）安裝要點：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿采用對拉螺栓加固（Φ14mm，間距500×500mm），外套PVC管模板垂直度偏差≤3mm/2m，軸線位置偏差≤5mm模板驗收時進行起拱檢查（跨度≥4m時起拱1‰~3‰）拆除要求：側模拆除：混凝土強度≥1.2MPa（常溫下≥24h）底模拆除：混凝土強度達到設計值75%（≥7天）拆除順序：后支先拆，先支后拆，嚴禁硬撬硬砸3.7混凝土工程配合比設計：C35混凝土：水泥42.5級，砂率38%，水灰比0.45，坍落度180±20mm摻加粉煤灰（替代水泥量15%）和聚羧酸高效減水劑（摻量1.2%）初凝時間≥6h，終凝時間≤12h澆筑工藝：采用泵送施工，布料管末端設置軟管，避免混凝土離析分層澆筑厚度≤500mm，采用50型振搗棒振搗（插入間距≤500mm）振搗至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡溢出為止，振搗時間20-30s承臺與地梁交接處加強振搗，確保結合緊密養(yǎng)護措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被夏季每2h灑水1次（保持表面濕潤），冬季采用電伴熱養(yǎng)護（溫度≥5℃）養(yǎng)護期≥14天，抗壓強度達到100%后方可進行后續(xù)施工3.8土方回填回填材料：選用素土或級配砂石（最大粒徑≤50mm）有機質(zhì)含量≤5%，含水量控制在最優(yōu)含水率±2%分層厚度：機械夯實250mm，人工夯實200mm施工要點：從場地最低處開始，由下而上分層鋪填采用蛙式打夯機夯實（每點夯擊3-4遍），邊角處采用人工夯實環(huán)刀取樣檢測（每500m2取1組），壓實系數(shù)≥0.94回填至設計標高后，表面預留30mm沉降量四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制水泥：選用P.O42.5級水泥，進場時核查出廠日期（距生產(chǎn)日期≤3個月）砂石：砂子采用中砂（含泥量≤3%），石子采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石（含泥量≤1%）外加劑：使用前進行兼容性試驗，摻量誤差≤0.5%4.2工序質(zhì)量控制工序名稱控制項目允許偏差檢查方法土方開挖基底標高-50mm~+30mm水準儀測量墊層施工表面平整度5mm/2m2m靠尺+塞尺鋼筋綁扎間距±20mm鋼卷尺模板安裝垂直度3mm/2m線墜+鋼尺混凝土澆筑截面尺寸+8mm~-5mm鋼尺測量4.3試驗檢測計劃混凝土試塊：每100m3留置1組標養(yǎng)試塊，每50m3留置1組同條件試塊鋼筋連接：直螺紋接頭每500個為一批，每批隨機抽取3個試件做拉伸試驗地基承載力：每個承臺基坑檢測1點（輕型動力觸探）回填土：每層每500m2檢測1組（環(huán)刀法測密度）五、安全保證措施5.1基坑安全防護基坑周邊設置1.2m高防護欄桿（兩道橫桿，刷紅白警示漆）欄桿外側設置200mm高擋腳板，懸掛"當心墜落"安全警示標志人員上下通道采用之字形坡道（寬1.2m，坡度1:3，腳手板滿鋪并固定）5.2高處作業(yè)防護2m以上作業(yè)設置操作平臺（腳手板厚50mm，承重≥2kN/m2）臨邊作業(yè)系掛安全帶（高掛低用，安全繩長度≤2m）夜間施工設置投光燈（≥100W/m2），危險區(qū)域設置紅色警示燈5.3機械設備安全挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，設置警示區(qū)（半徑5m）鋼筋機械設置防護棚（防雨防曬），傳動部位安裝防護罩用電設備實行"一機一閘一漏"保護（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）5.4應急預案配備應急物資：急救箱（含止血帶、繃帶等）、滅火器（4kg干粉，每50m21組）、應急照明（連續(xù)照明≥3h）成立應急小組（項目經(jīng)理任組長），每月組織1次應急演練基坑坍塌應急處置：立即停止施工→疏散人員→設置警戒區(qū)→采用坡率放緩+土釘墻加固六、季節(jié)性施工措施6.1雨季施工場地周邊設置排水溝（寬300mm×深400mm），坡度2%原材料堆放區(qū)墊高300mm（采用磚砌體），覆蓋防雨布混凝土澆筑前收聽天氣預報，避開中雨以上天氣雨后復工前檢查基坑邊坡穩(wěn)定性（觀察裂縫、沉降）6.2冬季施工混凝土采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加早強防凍劑（摻量2%）運輸車輛采取保溫措施（包裹棉被），澆筑時間控制在9:00-15:00養(yǎng)護采用"薄膜+棉被+電熱毯"組合措施，確保臨界強度≥7MPa鋼筋焊接在室內(nèi)進行（環(huán)境溫度≥5℃），焊后自然冷卻（嚴禁澆水）6.3夏季施工避開高溫時段澆筑（宜在16:00-次日8:00）砂石料堆設置遮陽棚，混凝土入模溫度≤30℃澆筑完成后2h內(nèi)覆蓋保濕，表面噴霧降溫（水溫與混凝土溫差≤15℃）模板拆除后采用噴水養(yǎng)護（每日4次），持續(xù)21天七、文明施工與環(huán)境保護7.1文明施工措施施工現(xiàn)場設置七牌一圖（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、環(huán)境保護牌、揚塵治理牌、施工現(xiàn)場總平面圖）材料堆放有序（鋼筋、模板、砂石等分類碼放，設置標識牌）施工道路硬化處理（200mm厚C20混凝土，寬4m），兩側設置排水溝7.2環(huán)境保護措施施工揚塵控制：出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB（木工房設置隔聲屏障，破碎機遠離居民區(qū)）廢水處理：混凝土養(yǎng)護水經(jīng)沉淀池（三級，容積5m3）處理后排入市政管網(wǎng)固廢處理：建筑垃圾分類存放（可回收、不可回收、危險廢物），委托有資質(zhì)單位清運八、驗收標準8.1分項工程驗收地基工程：地基承載力≥設計值，壓實系數(shù)≥0.94鋼筋工程：品種、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求，綁扎牢固，保護層厚度偏差±10mm模板工程：接縫嚴密，剛度、穩(wěn)定性滿足要求，軸線偏差≤5mm混凝土工程：表面平整，無蜂窩