河南鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案_第1頁(yè)
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河南地區(qū)鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目位于河南省境內(nèi),涉及鋼結(jié)構(gòu)廠房、橋梁及設(shè)備支架等設(shè)施的防腐處理。河南屬溫帶季風(fēng)氣候,夏季高溫多雨(平均濕度75%-85%),冬季寒冷干燥(極端低溫-10℃),且部分區(qū)域工業(yè)大氣污染較重,氯離子、二氧化硫等腐蝕性介質(zhì)含量較高,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)耐久性構(gòu)成嚴(yán)重威脅。本次施工總面積約15,000㎡,涵蓋新建鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理及既有結(jié)構(gòu)防腐翻新工程。1.2工程目標(biāo)防腐年限:新建鋼結(jié)構(gòu)達(dá)到15年以上防腐壽命,翻新結(jié)構(gòu)達(dá)到10年以上涂層體系:符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020及《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50046-2019要求環(huán)保要求:采用低VOC、無(wú)鉛型涂料,符合河南省《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB41/1956-2020二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)確認(rèn):構(gòu)件材質(zhì)(Q235B/Q355B等)及表面處理要求節(jié)點(diǎn)構(gòu)造(螺栓連接、焊接縫等)防腐處理細(xì)節(jié)特殊部位(如埋地構(gòu)件、高空作業(yè)區(qū))施工工藝2.1.2涂料選型根據(jù)河南氣候特點(diǎn)及使用環(huán)境,選用以下涂層體系:構(gòu)件類型表面處理等級(jí)底漆(干膜厚度)中間漆(干膜厚度)面漆(干膜厚度)總厚度新建外露鋼結(jié)構(gòu)Sa2.5級(jí)環(huán)氧富鋅底漆80μm環(huán)氧云鐵中間漆120μm氟碳面漆60μm260μm室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)Sa2級(jí)環(huán)氧底漆80μm無(wú)丙烯酸聚氨酯面漆60μm140μm埋地/潮濕部位Sa3級(jí)聚酰胺環(huán)氧底漆100μm玻璃纖維布(0.2mm)煤焦油環(huán)氧面漆80μm280μm翻新鋼結(jié)構(gòu)St3級(jí)(局部Sa2.5)環(huán)氧底漆60μm環(huán)氧中間漆80μm丙烯酸面漆60μm200μm2.2材料準(zhǔn)備2.2.1涂料采購(gòu)底漆:選用河南本地生產(chǎn)的環(huán)氧富鋅底漆(鋅含量≥80%),提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告中間漆:采用高固體分環(huán)氧云鐵漆(固體含量≥80%)面漆:外露結(jié)構(gòu)選用PVDF氟碳漆(耐候性≥5000h),室內(nèi)選用丙烯酸聚氨酯漆稀釋劑:專用配套稀釋劑(甲乙組分按1:0.8配比)2.2.2工具設(shè)備設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說(shuō)明拋丸機(jī)Q326履帶式2臺(tái)構(gòu)件預(yù)處理除銹高壓無(wú)氣噴涂機(jī)GPQ6C(30MPa)4臺(tái)大面積涂料施工噴砂設(shè)備壓入式(φ8噴嘴)3套現(xiàn)場(chǎng)高空噴砂處理表面粗糙度儀TR2002臺(tái)檢測(cè)表面處理質(zhì)量(要求50-80μm)漆膜測(cè)厚儀QNix45003臺(tái)干膜厚度檢測(cè)露點(diǎn)儀DM7002臺(tái)監(jiān)測(cè)施工環(huán)境溫濕度2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.3.1環(huán)境控制搭建臨時(shí)噴漆房(采用防火巖棉板,配置防爆照明及通風(fēng)系統(tǒng))設(shè)置溫濕度調(diào)控設(shè)備:夏季配備工業(yè)除濕機(jī)(除濕量≥20kg/h),冬季配備燃油熱風(fēng)機(jī)(升溫速率5℃/h)劃分材料堆放區(qū)(距明火點(diǎn)≥15m,設(shè)置防爆型靜電接地裝置)2.3.2安全防護(hù)高空作業(yè)平臺(tái):配置10臺(tái)液壓升降車(作業(yè)高度6-12m)及防墜器(承載≥15kN)個(gè)人防護(hù):防靜電工作服、防毒面具(P-A-1型濾毒罐)、護(hù)目鏡、耐溶劑手套消防設(shè)施:每50㎡配置2組4kg干粉滅火器,設(shè)置防火警示標(biāo)志三、施工工藝3.1表面處理工藝3.1.1新建鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理拋丸除銹:鋼丸規(guī)格:S330(0.8-1.2mm),硬度HRC40-50拋丸時(shí)間:3-5min/㎡,表面達(dá)到Sa2.5級(jí)(無(wú)可見油脂、氧化皮,殘留污染物≤5%)除塵要求:采用三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)(旋風(fēng)分離+布袋除塵+活性炭吸附)除塵清潔:壓縮空氣吹掃(壓力≥0.5MPa),去除表面浮塵溶劑清洗:用異丙醇擦拭油污部位,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):白布擦拭無(wú)可見污漬3.1.2既有結(jié)構(gòu)翻新處理舊涂層清除:局部銹蝕區(qū):采用高壓水噴射(壓力25-30MPa)配合鋼絲刷清理大面積鏟除:使用氣動(dòng)鏟刀(頻率3000次/min)去除鼓泡、剝落涂層邊緣處理:采用砂紙(P80目)對(duì)涂層邊緣進(jìn)行羽狀打磨(坡度1:10)表面修整:焊接縫處理:角磨機(jī)(φ125mm砂輪片)打磨至R≥2mm圓弧過(guò)渡凹陷修復(fù):采用環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄅ浔戎鲃?固化劑=5:1)填補(bǔ)深度>0.5mm的凹坑3.2涂料施工工藝3.2.1噴涂作業(yè)參數(shù)涂料類型噴嘴型號(hào)噴涂壓力霧化距離走槍速度濕膜厚度環(huán)氧富鋅底漆0.017英寸18-20MPa25-30cm30-40cm/s120μm環(huán)氧中間漆0.021英寸15-18MPa30-35cm40-50cm/s180μm氟碳面漆0.015英寸20-22MPa20-25cm25-35cm/s90μm3.2.2施工流程底漆施工:表面處理后4小時(shí)內(nèi)完成底漆噴涂采用縱橫交叉法噴涂(第一道縱向,第二道橫向)干燥條件:25℃下≥4h(實(shí)干),間隔時(shí)間≤24h中間漆施工:底漆表干后進(jìn)行附著力檢測(cè)(劃格法≥5MPa)玻璃纖維布施工采用“一布三油”工藝:第一道漆:全面噴涂環(huán)氧中間漆(60μm)布鋪設(shè):玻璃布搭接寬度≥50mm,用刮板排除氣泡第二、三道漆:分別在布面表干后噴涂,總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求面漆施工:施工環(huán)境:溫度5-35℃,相對(duì)濕度≤85%,鋼板溫度高于露點(diǎn)3℃以上色差控制:使用色差儀(精度ΔE≤1.5)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)色卡光澤度要求:氟碳面漆光澤度(60°)≥85%3.3特殊部位處理3.3.1節(jié)點(diǎn)處理螺栓連接部位:螺栓頭部:先涂刷2道環(huán)氧底漆(干膜120μm)縫隙填充:采用聚硫密封膠(延伸率≥300%)涂層覆蓋:面漆擴(kuò)展至螺栓周圍50mm范圍焊接縫:預(yù)涂:用小毛刷手工涂刷底漆(濕膜厚度增加20%)噴涂:采用無(wú)氣噴涂機(jī)(減小噴嘴直徑至0.013英寸)檢查:使用5倍放大鏡檢查無(wú)針孔、漏涂3.3.2埋地構(gòu)件防腐結(jié)構(gòu):采用"底漆+玻璃布+面漆"三層結(jié)構(gòu)陰極保護(hù):配合犧牲陽(yáng)極(鋅合金陽(yáng)極,重量≥10kg/件)檢測(cè):施工后進(jìn)行電火花檢測(cè)(電壓3000V,無(wú)擊穿現(xiàn)象)四、質(zhì)量控制4.1過(guò)程檢驗(yàn)4.1.1表面處理檢驗(yàn)外觀檢查:每200㎡檢查1處,采用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923.1-2011標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照樣板粗糙度檢測(cè):每50㎡測(cè)3點(diǎn),要求達(dá)到50-80μm(錨紋深度)油污檢測(cè):使用水膜法,水膜連續(xù)保持時(shí)間≥30s為合格4.1.2涂層檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法頻率干膜厚度85%以上測(cè)點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)值,最小不低于80%磁性測(cè)厚儀,每10㎡5點(diǎn)每道工序后附著力≥5MPa(劃格法)劃格器+膠帶測(cè)試每臺(tái)班1次外觀質(zhì)量無(wú)流掛、針孔、橘皮,光澤均勻目測(cè)(距離1m)全檢耐沖擊性≥50cm·kg(無(wú)裂紋)沖擊試驗(yàn)器每批次1次4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)涂層系統(tǒng):符合《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》GB/T9286-1998中0級(jí)要求外觀驗(yàn)收:參照《鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T251-2011附錄A厚度驗(yàn)收:采用"90-10規(guī)則"(90%測(cè)點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,其余不低于90%設(shè)計(jì)值)第三方檢測(cè):完工后委托河南省建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)(中性鹽霧≥1000h)五、施工組織5.1人員配置崗位人數(shù)資質(zhì)要求職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理1人一級(jí)建造師(建筑工程專業(yè))全面協(xié)調(diào)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1人高級(jí)工程師(防腐專業(yè))工藝指導(dǎo)與質(zhì)量控制施工員3人施工員證+5年以上防腐施工經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)施工組織質(zhì)檢員2人質(zhì)量員證+持UT/MT檢測(cè)證書全過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)安全員2人注冊(cè)安全工程師安全文明施工監(jiān)督作業(yè)班組30人持證上崗(高空作業(yè)證/焊工證等)具體施工操作5.2進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工準(zhǔn)備7材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試表面處理15除銹質(zhì)量驗(yàn)收底漆施工10附著力檢測(cè)合格中間漆施工8厚度及玻璃布鋪設(shè)質(zhì)量面漆施工12色差、光澤度檢測(cè)驗(yàn)收整改5第三方檢測(cè)合格總工期57含3天不可抗力預(yù)留期六、安全文明施工6.1安全管理措施6.1.1高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/㎡)作業(yè)人員使用雙鉤安全帶(固定點(diǎn)承重≥15kN)平臺(tái)作業(yè)時(shí),腳手板鋪滿且固定牢固(搭接長(zhǎng)度≥200mm)6.1.2防火防爆涂料庫(kù)房設(shè)置防爆型燈具及通風(fēng)設(shè)備(換氣次數(shù)≥12次/h)動(dòng)火作業(yè)辦理許可證,配備看火人及滅火器材施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)識(shí)(間距≤50m)6.2環(huán)境保護(hù)6.2.1廢氣處理噴漆房安裝活性炭吸附裝置(吸附效率≥90%)溶劑揮發(fā)區(qū)設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng)(風(fēng)量≥5000m3/h)6.2.2固廢處理廢漆桶、廢砂紙等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)施工廢水經(jīng)沉淀池(三級(jí)沉淀)處理后排放6.3文明施工材料堆放有序,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌(名稱、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài))施工道路硬化處理,出入口設(shè)置洗車平臺(tái)夜間施工控制噪音(≤55dB),設(shè)置照明警示系統(tǒng)七、季節(jié)性施工措施7.1夏季施工(6-8月)高溫防護(hù):調(diào)整作業(yè)時(shí)間:上午6:00-10:00,下午15:00-19:00涂料儲(chǔ)存:設(shè)置冷藏庫(kù)(溫度控制在15-25℃)表面降溫:采用霧炮降溫(確保鋼板溫度≤40℃)防雨措施:配備防雨棚(覆蓋面積≥作業(yè)面120%)涂刷后4小時(shí)內(nèi)遇雨,需返工處理并重新涂刷每日關(guān)注天氣預(yù)報(bào),提前24小時(shí)做好防護(hù)準(zhǔn)備7.2冬季施工(12-2月)低溫施工保障:采用冬季專用涂料(可在-5℃施工)構(gòu)件預(yù)熱:使用紅外加熱燈(預(yù)熱至5℃以上)涂料加熱:采用水浴加熱(溫度≤40℃,禁止明火加熱)防凍措施:施工用水管道采取保溫措施(巖棉管+電伴熱)設(shè)備下班后排空積水,防止凍裂混凝土基礎(chǔ)采取覆蓋棉被+電熱毯保溫(養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與維護(hù)8.1驗(yàn)收內(nèi)容資料驗(yàn)收:涂料出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告施工記錄(表面處理、涂層厚度等)隱蔽工程驗(yàn)收記錄第三方檢測(cè)報(bào)告(鹽霧試驗(yàn)、附著力等)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收:外觀:無(wú)流掛、針孔、氣泡,色澤均勻厚度:按《漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T13452.2-2008執(zhí)行附著力:劃格法測(cè)試(GB/T9286)達(dá)到1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)8.2后期維護(hù)8.2.1日常維護(hù)定期檢查:每半年進(jìn)行一次外觀檢查,每年進(jìn)行一次厚度檢測(cè)清潔保養(yǎng):使用中性清潔劑沖洗表面灰塵,禁止使用高壓水槍直射局部修復(fù):發(fā)現(xiàn)小面積銹蝕,及時(shí)采用"打磨-底漆-面漆"三步法修復(fù)8.2.2中期維護(hù)(5年)全面檢查涂層完整性,對(duì)損傷部位進(jìn)行修補(bǔ)測(cè)量涂層厚度,若剩余厚度低于設(shè)計(jì)值60%,需重新涂裝中間漆和面漆8.2.3應(yīng)急處理建立應(yīng)急預(yù)案:針對(duì)涂層大面積失效、化學(xué)物質(zhì)腐蝕等情況制定處理流程儲(chǔ)備應(yīng)急材料:備用涂料(5%施工用量)、修補(bǔ)工具及防護(hù)用品九、質(zhì)量保證措施9.1材料控制實(shí)行"三檢制":進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(合格證、檢測(cè)報(bào)告)、抽樣復(fù)試(每批次)、使用前檢驗(yàn)(配比、粘度)涂料儲(chǔ)存:分類存放(溫度5-35℃,濕度≤70%),保質(zhì)期內(nèi)使用(自生產(chǎn)日起12個(gè)月)9.2過(guò)程控制設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn):表面處理、涂料配比、施工環(huán)境、涂層厚度實(shí)行"樣板引路"制度:每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板(10㎡),驗(yàn)收合格后大面積施工不合格品處理:標(biāo)識(shí)、隔離、分析原因、制定整改措施,重新驗(yàn)收9.3追溯體系建立施工檔案:詳細(xì)記錄每道工序施工時(shí)間、人員、設(shè)備、檢驗(yàn)結(jié)果采用二維碼標(biāo)識(shí):每個(gè)構(gòu)件噴涂唯一二維碼,關(guān)聯(lián)施工及驗(yàn)收信息質(zhì)量終身責(zé)任制:項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員簽字備案,存檔期限≥15年十、應(yīng)急預(yù)案10.1火災(zāi)事故應(yīng)急報(bào)警程序:立即撥打119,同時(shí)啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案初期火災(zāi)撲救:使用干粉滅火器(針對(duì)電氣火災(zāi))或二氧化碳滅火器(針對(duì)油品火災(zāi))人員疏散:沿安全通道有序撤離,集合點(diǎn)清點(diǎn)人數(shù)10.2中毒事故應(yīng)急急救措施:立即將中毒者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處,

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