毛坯玻鎂板地面施工方案一、工程概況本工程為毛坯地面玻鎂板鋪設(shè)施工，適用于工業(yè)廠房、地下室、潮濕環(huán)境等對(duì)防火、防水性能有較高要求的區(qū)域。玻鎂板地面系統(tǒng)由基層處理、防潮層、龍骨框架、玻鎂板鋪設(shè)及接縫處理等部分組成，具有防火等級(jí)A級(jí)、防水防潮、抗壓強(qiáng)度高（≥8MPa）、施工便捷等特點(diǎn)。施工面積約[具體面積]㎡，計(jì)劃工期[X]天，需嚴(yán)格遵循《玻鎂平板》（JC/T680-2018）及《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）要求。二、材料準(zhǔn)備與技術(shù)要求（一）主要材料規(guī)格及性能指標(biāo)玻鎂板規(guī)格：優(yōu)先選用2440×1220mm標(biāo)準(zhǔn)板，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)荷載要求選擇8mm（輕型區(qū)域）、12mm（中型區(qū)域）或15mm（重型區(qū)域）；性能：密度≥1.2g/cm3，吸水率≤15%，抗折強(qiáng)度≥12MPa，表面平整度誤差≤0.5mm/m，邊緣直線度誤差≤0.3mm/m?；鶎犹幚聿牧纤啵篜.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min；砂：中砂，含泥量≤3%，顆粒級(jí)配符合《建筑用砂》（GB/T14684）要求；界面劑：水泥基滲透結(jié)晶型界面劑，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。龍骨材料輕鋼龍骨：U型50×30×0.6mm鍍鋅龍骨，屈服強(qiáng)度≥235MPa，鋅層厚度≥80μm；木龍骨：30×40mm松木龍骨，含水率≤12%，無(wú)腐朽、蟲(chóng)蛀及劈裂，表面需涂刷防火涂料（耐火極限≥1h）。輔材膠粘劑：玻鎂板專(zhuān)用水性膠粘劑，固含量≥45%，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8MPa（常溫28d）；密封膠：防火密封膠，膨脹倍率≥250%，耐溫范圍-30℃~150℃；玻纖網(wǎng)帶：耐堿玻纖網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸5mm×5mm，單位面積質(zhì)量≥160g/㎡；自攻螺絲：4.2×25mm鍍鋅沉頭自攻螺絲，抗拉承載力≥1.5kN。三、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件確認(rèn)基層檢查：毛坯地面需平整、堅(jiān)實(shí)，表面平整度誤差≤5mm/2m（用2m靠尺檢查），無(wú)起砂、空鼓、裂縫及油污；基層含水率≤8%（采用含水率測(cè)定儀檢測(cè)），若含水率超標(biāo)，需涂刷水泥基防潮涂料（干膜厚度≥1.2mm）。環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度5℃~35℃，相對(duì)濕度≤85%，雨天或地面有明水時(shí)嚴(yán)禁施工；通風(fēng)不良區(qū)域需設(shè)置排風(fēng)扇，確?？諝饬魍?。技術(shù)交底：施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確玻鎂板排布方式（如錯(cuò)縫鋪貼、對(duì)縫鋪貼）、伸縮縫設(shè)置位置（間距≤6m）及特殊部位（如設(shè)備基礎(chǔ)、管道穿樓板處）處理方案。（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備工具類(lèi)型具體名稱(chēng)用途說(shuō)明測(cè)量工具激光投線儀、2m靠尺、塞尺彈線定位、平整度檢測(cè)切割工具手提圓鋸（配玻鎂板專(zhuān)用鋸片）、角磨機(jī)玻鎂板切割、邊緣打磨固定工具電鉆、沖擊鉆、自攻螺絲槍龍骨安裝、板材固定找平工具刮刀、抹子、灰桶界面劑涂刷、膠粘劑涂抹檢測(cè)工具水平儀、扭矩扳手龍骨水平度調(diào)整、螺絲扭矩控制（8~10N·m）四、施工工藝（一）基層處理清灰與修補(bǔ)采用吸塵器清除地面浮灰、雜物，局部起砂區(qū)域用1:2水泥砂漿（摻5%水泥用量的界面劑）修補(bǔ)，厚度≥10mm，養(yǎng)護(hù)3d后打磨平整。裂縫處理：寬度＜0.5mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥嵌填；寬度≥0.5mm的裂縫，切割成V型槽（深度≥10mm，寬度≥15mm），填入膨脹防火密封膠后粘貼玻纖網(wǎng)帶。界面處理涂刷界面劑：采用滾涂法均勻涂刷水泥基界面劑，用量0.3~0.5kg/㎡，干燥時(shí)間≥4h（常溫），界面劑表面需形成均勻的毛糙面，增強(qiáng)與后續(xù)層的粘結(jié)力。（二）防潮層施工涂刷防潮涂料：在潮濕區(qū)域（如地下室、衛(wèi)生間），基層處理后涂刷2遍水泥基防潮涂料，第一遍干燥后（≥6h）涂刷第二遍，總厚度≥1.5mm，涂刷方向互相垂直；墻角處涂刷高度≥300mm，形成“L”型封閉防潮層。（三）龍骨安裝彈線定位根據(jù)玻鎂板尺寸（如1220mm寬），彈出龍骨安裝控制線：縱向（沿長(zhǎng)度方向）間距≤400mm（輕鋼龍骨）或≤300mm（木龍骨），橫向間距≤600mm，龍骨中心線需與墻面預(yù)留10mm伸縮縫。用激光投線儀彈出水平控制線，確保龍骨上表面標(biāo)高一致（誤差≤2mm）。龍骨固定輕鋼龍骨安裝：采用膨脹螺栓（M8×80mm）固定龍骨，間距≤800mm，螺栓埋深≥50mm；龍骨接頭處需搭接≥100mm，用連接件（角碼+自攻螺絲）固定，接縫處預(yù)留1mm間隙。木龍骨安裝：龍骨底部墊10mm厚防腐木墊塊（間距≤600mm），用水泥鋼釘（長(zhǎng)度≥50mm）斜向釘入基層，每塊墊塊固定2顆鋼釘；龍骨表面涂刷防火涂料2遍，干膜厚度≥0.5mm。龍骨調(diào)平采用木楔或墊片調(diào)整龍骨高度，用水平儀逐跨檢測(cè)，確保龍骨上表面平整度誤差≤3mm/2m；調(diào)整后木楔與基層間隙用干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)。（四）玻鎂板鋪設(shè)板材切割與排版根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸排版，優(yōu)先使用整板，切割時(shí)需將玻鎂板正面朝上，鋸片轉(zhuǎn)速≥3000r/min，切割邊緣用角磨機(jī)打磨至光滑（避免毛刺導(dǎo)致應(yīng)力集中）。板材預(yù)鋪：按排版圖在龍骨上試鋪，確保接縫均勻（3~5mm），與墻面、柱邊預(yù)留8~10mm伸縮縫，設(shè)備基礎(chǔ)周邊預(yù)留15mm間隙。膠粘劑涂抹與鋪貼涂膠方式：采用“條粘+點(diǎn)粘”結(jié)合，在玻鎂板背面沿四邊及中間涂刷膠粘劑，條寬50mm，點(diǎn)粘直徑≥100mm，膠層厚度3~5mm，涂膠面積≥板材面積的60%；膠粘劑需攪拌均勻，使用時(shí)間≤2h（常溫）。鋪貼順序：從房間內(nèi)遠(yuǎn)離門(mén)口的一角開(kāi)始，按“從里到外、從左到右”的順序鋪貼，板材長(zhǎng)邊方向與龍骨縱向垂直；鋪貼時(shí)用橡皮錘輕敲板面，確保膠粘劑與龍骨充分接觸，同時(shí)用2m靠尺檢查平整度（誤差≤2mm）。固定與收邊自攻螺絲固定：板材鋪貼后30min內(nèi)，沿四邊及中間龍骨位置擰入自攻螺絲，螺絲間距：板邊≤150mm，板中≤300mm，螺絲距板邊緣≥15mm，沉頭深度0.5~1mm（避免破壞板材表面）。邊緣處理：墻面、柱邊伸縮縫用泡沫棒填塞（直徑比縫寬大20%），表面打防火密封膠，膠縫寬度5~8mm，厚度3~5mm，呈圓弧狀（半徑≥5mm）。（五）接縫處理嵌縫施工清理板縫內(nèi)雜物，用毛刷蘸水濕潤(rùn)縫壁（含水率≤10%），填入彈性嵌縫膩?zhàn)樱ㄅ浜媳龋核?石英砂:彈性乳液=1:2:0.3），深度為板厚的1/2，壓實(shí)抹平。待嵌縫膩?zhàn)映跄s2h）后，粘貼玻纖網(wǎng)帶（寬度≥100mm），用抹子將網(wǎng)帶壓入膩?zhàn)又?，確保無(wú)氣泡、褶皺，網(wǎng)帶邊緣與膩?zhàn)哟罱印?0mm。表面找平嵌縫完成24h后，采用水泥基膩?zhàn)樱〒?%丙烯酸乳液）進(jìn)行表面找平，厚度1~2mm，用2m靠尺刮平，干燥后（≥12h）用240目砂紙打磨至光滑。五、養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收（一）養(yǎng)護(hù)措施初期養(yǎng)護(hù)（1~7d）：每日灑水1~2次，保持板面濕潤(rùn)（表面含水率15%~20%），避免陽(yáng)光直射或強(qiáng)風(fēng)直吹；養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏或堆放材料。后期養(yǎng)護(hù)（8~28d）：自然養(yǎng)護(hù)，確保環(huán)境溫度≥10℃，相對(duì)濕度60%~70%；28d后進(jìn)行荷載測(cè)試（均布荷載≥2.0kN/㎡，持續(xù)1h無(wú)變形、裂縫）。（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺接縫高低差≤0.5mm塞尺檢查板塊間隙寬度3~5mm鋼尺測(cè)量螺絲間距邊部≤150mm，中部≤300mm鋼尺測(cè)量防火性能耐火極限≥1h依據(jù)《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》（GB/T9978.1）六、安全與環(huán)保措施安全防護(hù)：施工人員需佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡及防滑鞋；切割玻鎂板時(shí)設(shè)置擋塵板，避免粉塵擴(kuò)散；臨時(shí)用電設(shè)備需安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA）。環(huán)保要求：玻鎂板切割廢料需分類(lèi)回收（可用于路基填充），膠粘劑、密封膠等桶裝材料需密封存放，避免揮發(fā)污染；施工噪音≤70dB（晝間）、≤55dB（夜間）。七、成品保護(hù)施工