農(nóng)家院水泥地坪施工方案一、工程概況本工程為農(nóng)家院水泥地坪硬化項目，施工面積約200平方米，采用C25混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計厚度150mm，使用年限15年。工程需滿足停車、晾曬、日?；顒拥榷喙δ苄枨螅瑫r具備防滑耐磨、排水順暢、維護簡便的特性。施工區(qū)域需與原有建筑、綠植區(qū)域做好銜接，重點處理排水坡度（設(shè)計坡度0.5%）及伸縮縫設(shè)置（間距≤6米），確保地坪長期使用無明顯沉降、開裂現(xiàn)象。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場勘測：使用50米鋼卷尺實測場地尺寸，繪制分區(qū)施工平面圖，標(biāo)注排水方向、管線位置及障礙物分布。特別注意院門入口與主干道的標(biāo)高銜接，確保車輛通行無臺階。配比設(shè)計：采用水泥:砂:石子:水=1:1.8:3.5:0.5的配合比，摻加適量聚羧酸減水劑（摻量0.8%），延長初凝時間至4-6小時，便于夏季施工操作。樣板施工：在場地西北角進行10平方米樣板區(qū)施工，驗證混凝土坍落度（控制在180±20mm）、振搗工藝及收光效果，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后作為大面積施工標(biāo)準(zhǔn)。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求水泥P.O42.5R普通硅酸鹽水泥8.5噸出廠日期≤3個月，28天抗壓強度≥42.5MPa中砂細(xì)度模數(shù)2.3-3.015立方米含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，顆粒級配連續(xù)碎石5-20mm連續(xù)級配28立方米壓碎值≤10%，針片狀顆粒含量≤15%，無風(fēng)化顆粒鋼筋Φ8mm冷軋帶肋鋼筋0.5噸屈服強度≥300MPa，抗拉強度≥420MPa養(yǎng)護薄膜1.2m寬聚乙烯膜300平方米厚度≥0.08mm，無破損孔洞，透光率≥85%2.3設(shè)備與工具準(zhǔn)備主要設(shè)備：JS500型強制式攪拌機（功率7.5kW）、ZW-15型平板振動器、Φ50mm插入式振動棒、MG-100型混凝土磨光機、激光整平儀（精度±2mm/3m）、柴油發(fā)電機（備用電源5kW）。測量工具：2m靠尺、楔形塞尺（精度0.5mm）、水準(zhǔn)儀（DS3級）、全站儀（用于軸線定位）。輔助工具：50×100mm方木模板、Φ12mm鋼筋樁（長度500mm）、鋁合金刮尺（3m長）、鐵抹子、木抹子、切縫機（配金剛石鋸片）、灑水壺（容量5L）。2.4場地準(zhǔn)備場地清理：清除雜草、碎石及建筑垃圾，挖除表層松軟土層（深度≥200mm），對局部坑洼區(qū)域采用級配砂石回填至設(shè)計標(biāo)高。地基處理：使用蛙式打夯機分層夯實素土（壓實系數(shù)≥0.93），鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），壓路機碾壓3-4遍（壓實度≥96%），表面鋪設(shè)200g/㎡土工布隔離層。模板安裝：沿地坪邊界安裝50×100mm方木模板，采用Φ12mm鋼筋樁（間距800mm）打入土中固定，模板內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。使用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)模板頂面標(biāo)高，誤差控制在±3mm內(nèi)。三、主要施工工藝3.1基層處理與鋼筋鋪設(shè)表面拉毛：砂石墊層灑水濕潤后，涂刷水灰比0.4的水泥漿結(jié)合層（用量0.3kg/㎡），隨刷隨鋪混凝土，防止界面起砂。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：雙向布置Φ8mm鋼筋網(wǎng)（間距200mm×200mm），網(wǎng)片搭接長度240mm（30d），底部采用50mm厚C15混凝土墊塊支墊（間距1m×1m），確保保護層厚度≥30mm。伸縮縫設(shè)置：在模板安裝時預(yù)埋20mm厚瀝青木板（高度與混凝土面齊平），按6米間距設(shè)置縱向、橫向伸縮縫，形成6m×6m的分倉板塊。3.2混凝土澆筑分區(qū)澆筑：將場地劃分為3個流水段（每段面積約65㎡），按“先內(nèi)后外、先遠(yuǎn)后近”原則施工，段間預(yù)留10mm寬企口縫。布料振搗：混凝土從攪拌站運輸至現(xiàn)場后，人工布料至模板內(nèi)，厚度高于設(shè)計標(biāo)高50mm。使用插入式振動棒振搗（插點間距≤500mm，振搗時間15-20秒），再用平板振動器縱橫交錯振搗（重疊區(qū)≥100mm），直至表面泛漿、無氣泡溢出。找平收光：采用激光整平儀沿排水坡度方向找平，3m鋁合金刮尺刮平表面；初凝前（澆筑后2-3小時）用鐵抹子壓光1遍，終凝前（4-5小時）再次收光，消除表面裂紋。3.3混凝土養(yǎng)護覆蓋保濕：澆筑完成12小時后覆蓋塑料薄膜，四周用沙土壓邊密封，確保膜內(nèi)凝結(jié)水不流失。夏季高溫時，薄膜上覆蓋遮陽網(wǎng)（遮光率70%），避免陽光直射導(dǎo)致表面開裂。灑水養(yǎng)護：養(yǎng)護期間每天灑水2次（上午9時、下午4時），保持表面濕潤，水溫與混凝土表面溫差≤15℃。養(yǎng)護期不少于14天，7天抗壓強度需達到設(shè)計值的75%（≥18.7MPa）。試塊檢測：每澆筑100m3混凝土制作1組試塊（150mm立方體），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天后送檢，抗壓強度≥25MPa為合格。3.4伸縮縫切割與填縫切割時機：混凝土澆筑后24-48小時（強度達10-15MPa），使用切縫機切割6mm深假縫（縫寬3mm），切割順序為先縱縫后橫縫，切縫時用水冷卻鋸片，防止揚塵。填縫處理：清除縫內(nèi)雜物，涂刷界面劑后填入直徑10mm的泡沫棒（比縫寬大2mm），表面灌注雙組份聚硫密封膠（厚度5mm），壓實抹平，確保密封膠與縫壁緊密粘結(jié)。四、質(zhì)量控制措施4.1過程質(zhì)量控制原材料檢驗：水泥進場時查驗出廠合格證，按200噸/批進行復(fù)試；砂石料每400m3檢測1次級配、含泥量；鋼筋按60噸/批進行力學(xué)性能檢驗?；炷列阅軝z測：每車混凝土檢測坍落度（允許偏差±30mm），不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用；現(xiàn)場制作的試塊需在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下養(yǎng)護，7天、28天強度需達到設(shè)計要求。平整度控制：使用2m靠尺檢查表面平整度，允許偏差≤3mm/2m；排水坡度用水準(zhǔn)儀檢測，確保無積水區(qū)域，排水口處比周邊低5mm。4.2常見問題防治表面起砂：嚴(yán)格控制水灰比（≤0.5），確保水泥用量≥300kg/m3；收光時避免過度灑水，可采用干水泥粉（用量≤1kg/㎡）輔助收光。裂縫控制：控制混凝土內(nèi)外溫差≤25℃，夏季施工時在混凝土中摻加粉煤灰（摻量15%）減少水化熱；養(yǎng)護期間禁止車輛、重物碾壓?？展奶幚恚夯鶎忧謇肀仨殢氐?，油污區(qū)域用10%火堿水溶液清洗；涂刷水泥漿結(jié)合層時隨刷隨鋪混凝土，避免漿體干燥失效。五、安全與環(huán)保措施5.1安全施工用電安全：施工設(shè)備采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA，動作時間≤0.1s）；振動器電纜架空高度≥2m，嚴(yán)禁拖地碾壓。機械操作：攪拌機、切縫機等設(shè)備由專人操作，作業(yè)前檢查傳動部分防護罩；插入式振動棒操作人員需佩戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。臨邊防護：模板安裝后，在未澆筑區(qū)域設(shè)置1.2m高防護欄桿（橫桿2道），夜間懸掛警示燈。5.2環(huán)保措施揚塵控制：砂石堆場設(shè)置2m高圍擋，攪拌機搭設(shè)封閉棚（配備降塵噴霧裝置）；運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。噪聲控制：避免夜間（22:00-6:00）施工，必要時設(shè)置隔音屏障；切割作業(yè)采用低噪聲切縫機，噪聲≤70dB。廢水處理：沖洗設(shè)備廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后回用，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。六、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）備注準(zhǔn)備階段場地清理、模板安裝、材料進場3含地下管線探測保護基層施工級配砂石鋪設(shè)、鋼筋綁扎2分2個作業(yè)面平行施工混凝土澆筑3個分區(qū)依次澆筑3每天澆筑1個分區(qū)，間隔1天養(yǎng)護切割薄膜覆蓋、伸縮縫切割15含14天養(yǎng)護期（自然日）收尾驗收模板拆除、場地清理、填縫2業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合驗收總工期：25天（不含雨天延誤，遇雨工期順延，雨后需晾曬基層至含水率≤17%方可繼續(xù)施工）。七、成品保護與后期使用養(yǎng)護期保護：養(yǎng)護期間嚴(yán)禁人員、車輛進入，必要時設(shè)置警示帶；覆蓋薄膜不得隨意揭開，破損處及時修補。使用要求：交付后1個月內(nèi)避免重型車輛碾壓（荷載≤5t）；日常清掃時避免尖銳物劃傷表面，積雪需及時清除，不得使用融雪劑。維修處理：若出現(xiàn)表面輕微起砂，可