小區(qū)閘門系統(tǒng)施工技術(shù)交底一、施工準備1.1技術(shù)資料準備施工前需完成以下技術(shù)文件的收集與確認：閘門及啟閉機設(shè)備出廠合格證、安裝說明書、維護手冊土建基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖、閘門安裝布置圖、電氣控制原理圖施工區(qū)域地下管線分布圖（需提前聯(lián)系物業(yè)獲取）經(jīng)監(jiān)理單位審批的施工組織設(shè)計方案1.2材料與設(shè)備檢查閘門主體檢查：門框、閘板表面無變形、裂紋，鑄鐵件表面粗糙度Ra≤12.5μm止水橡膠帶無老化、破損，截面尺寸偏差≤±0.5mm連接螺栓規(guī)格符合設(shè)計要求，螺紋完整無損傷啟閉機檢查：電機絕緣電阻≥0.5MΩ，制動器動作靈活可靠液壓系統(tǒng)無滲漏，油位在液位計1/2-2/3處限位開關(guān)、編碼器等電氣元件接線牢固主要施工機具配置：|設(shè)備名稱|規(guī)格型號|數(shù)量|用途||----------------|------------|------|--------------------------||汽車起重機|50T|1臺|閘門吊裝||手拉葫蘆|2-3T|2臺|微調(diào)定位||水準儀|DS3級|1臺|高程測量||框式水平儀|250mm|1臺|水平度校正||角向磨光機|Φ125mm|2臺|金屬表面處理||交直流電焊機|380V/220V|2臺|埋件焊接||數(shù)字萬用表|DT-9921A|1只|電氣回路測試|1.3現(xiàn)場準備施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度≥1.8m），劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)清理安裝部位雜物，開挖深度超過1.5m時需按1:0.5放坡測量放線：以小區(qū)±0.000m標高為基準，放出閘門中心線、軌道安裝控制線，設(shè)置永久高程控制點3處二、主要施工流程2.1土建基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)復(fù)測：門槽中心線偏差≤±5mm，高程偏差≤±3mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面平整度≤2mm/m二期混凝土接觸面需鑿毛處理，露出新鮮混凝土面積≥75%鋼筋綁扎：按設(shè)計圖紙配置Φ12mmHRB400級鋼筋，保護層厚度50mm預(yù)埋螺栓采用M20×300mm不銹鋼螺栓，外露長度50mm鋼筋焊接搭接長度≥10d，綁扎點間距≤200mm2.2埋件安裝安裝順序：測量放線→底檻埋件→側(cè)軌埋件→止水埋件→啟閉機埋件→二期混凝土澆筑關(guān)鍵控制參數(shù)：底檻：高程±5mm，中心線偏差±3mm，平面度2mm/2m側(cè)軌：垂直度1.5mm/m，側(cè)向工作面間隙0.3mm止水座板：表面平面度≤0.5mm，與閘板接觸間隙≤0.3mm焊接工藝：采用E4303焊條，焊接電流80-120A，焊縫高度≥6mm對稱焊接防止變形，焊后24h內(nèi)進行保溫緩冷焊縫外觀檢查：無氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm2.3閘門安裝吊裝作業(yè)：吊點設(shè)置在閘門吊耳位置，使用專用吊裝扁擔(dān)保持水平試吊離地200mm，檢查吊具受力情況及閘門平衡狀態(tài)吊裝半徑控制在5-8m，起吊速度≤0.5m/s就位調(diào)整：閘門垂直度偏差≤1.5mm/m，用斜拉葫蘆配合水平儀校正閘板與門框間隙均勻，四周間隙差≤0.5mm止水橡膠壓縮量控制在3-5mm，確保接觸面連續(xù)二期混凝土施工：采用C30細石混凝土，摻加膨脹劑（摻量10%）分層澆筑厚度≤300mm，振搗棒插入間距≤500mm澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護≥7d，強度達70%后方可拆除支撐2.4啟閉機安裝機械安裝：啟閉機座水平度≤0.5mm/m，與閘門連接軸同軸度偏差≤1mm液壓管路安裝前進行酸洗鈍化處理，彎曲半徑≥3倍管徑電機接線牢固，轉(zhuǎn)向與標識一致電氣系統(tǒng)調(diào)試：控制回路絕緣電阻≥1MΩ，接地電阻≤4ΩPLC程序模擬測試：實現(xiàn)手動/自動切換、限位保護、急停功能門禁系統(tǒng)聯(lián)動測試：IC卡、人臉識別、遠程控制三種開啟方式切換正常三、質(zhì)量控制標準3.1主控項目項目允許偏差檢查方法閘門中心線±5mm全站儀測量閘板垂直度≤1.5mm/m鉛錘法止水嚴密性無滲漏閉水試驗（水頭1.5m）啟閉力≤設(shè)計值1.1倍拉力計測試運行噪音≤65dB聲級計距設(shè)備1m測量3.2一般項目表面涂裝：底漆環(huán)氧富鋅2道（干膜厚度80μm），面漆氯化橡膠2道（干膜厚度60μm）金屬表面除銹等級達到Sa2.5級，露出金屬本色電氣柜內(nèi)元器件排列整齊，標識清晰，導(dǎo)線捆扎間距≤200mm3.3驗收程序班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理驗收隱蔽工程驗收需留存影像資料（每個部位不少于3張不同角度照片）功能性試驗：連續(xù)啟閉3次無異常，限位準確，自動停機可靠四、安全施工措施4.1吊裝作業(yè)安全起重機作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備2名信號指揮員吊裝前確認地基承載力≥150kPa，支腿墊設(shè)300×300mm鋼板嚴格執(zhí)行"十不吊"原則：超載、指揮信號不明、吊物下方有人等情況嚴禁起吊4.2電氣安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電箱，漏電保護動作電流≤30mA電焊機二次側(cè)裝設(shè)防觸電保護器，焊把線長度≤30m雨天停止露天電氣作業(yè)，設(shè)備金屬外殼可靠接地4.3高空作業(yè)防護2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架，腳手板滿鋪且固定牢固作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋，嚴禁拋擲物料遇6級以上大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣停止室外作業(yè)4.4小區(qū)特殊防護施工時間限定為8:00-12:00、14:00-18:00，避免噪音擾民臨時用電線路架空高度≥2.5m，穿越道路處加設(shè)防護套管每日施工結(jié)束清理場地，建筑垃圾日產(chǎn)日清五、維護保養(yǎng)要求5.1初期維護（竣工后3個月內(nèi)）每周檢查：閘門運行有無異響，緊固件有無松動每月潤滑：啟閉機軸承加注鋰基潤滑脂（NLGI2級）雨后檢查：電氣柜防潮情況，接地系統(tǒng)是否完好5.2定期保養(yǎng)周期內(nèi)容季度清理閘板表面污垢，檢查止水帶磨損情況半年液壓系統(tǒng)油質(zhì)檢測，油位補充，過濾器清潔年度全面除銹補漆，電氣元件絕緣測試，控制系統(tǒng)程序備份5.3故障處理預(yù)案故障現(xiàn)象可能原因處理方法閘門卡滯軌道有異物停機清理，檢查軌道變形情況電機過熱軸承缺油或過載停機冷卻，補充潤滑脂，檢查電源電壓止水滲漏橡膠老化或壓縮量不足調(diào)整壓緊螺栓或更換