弧形建筑外墻漆專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為弧形建筑外墻漆施工項(xiàng)目，建筑高度58米，地上18層，地下2層，外墻總面積約6200平方米。建筑外立面采用雙曲面流線型設(shè)計(jì)，最大弧長32米，曲率半徑8-15米不等，主要結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻與玻璃幕墻混合體系。外墻設(shè)計(jì)使用年限15年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)二級(jí)。1.2施工范圍與技術(shù)指標(biāo)施工范圍包括所有弧形混凝土墻面及GRC構(gòu)件表面的涂料裝飾工程，設(shè)計(jì)采用"一底兩面"體系：水性抗堿底漆（干膜厚度≥60μm）、彈性中層漆（干膜厚度≥80μm）、氟碳面漆（干膜厚度≥40μm）。色彩體系為米白色（色號(hào)PANTONE14-4102）與淺灰色（PANTONE14-4103）漸變效果，弧形過渡區(qū)域色彩偏差需控制在ΔE≤1.5范圍內(nèi)。1.3工程難點(diǎn)分析曲面基層處理：雙曲面結(jié)構(gòu)導(dǎo)致基層平整度控制難度大，傳統(tǒng)靠尺檢測(cè)方法適用性受限涂料均勻性控制：弧形表面易產(chǎn)生光影色差，需通過特殊施工工藝保證視覺一致性高空作業(yè)安全：外挑弧形結(jié)構(gòu)最大懸挑1.8米，常規(guī)吊籃作業(yè)存在安全隱患環(huán)境適應(yīng)性要求：工程所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候，需應(yīng)對(duì)高溫高濕環(huán)境下的涂料成膜問題二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行BIM模型深化設(shè)計(jì)，將建筑曲面分解為128個(gè)可控弧段單元，每個(gè)單元制作1:5實(shí)體樣板。編制《弧形墻面涂料施工工藝卡》，明確各弧段的曲率半徑、涂料用量、施工順序等參數(shù)。對(duì)施工人員開展為期5天的專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)弧形墻面找平、曲面噴涂角度控制等特殊工藝，考核通過率需達(dá)到100%方可上崗。2.2材料準(zhǔn)備涂料系統(tǒng)：抗堿底漆：選用水性硅酸鹽底漆，固含量≥45%，附著力≥1.5MPa（劃格法）彈性中層漆：斷裂伸長率≥300%，耐人工老化≥500h（無粉化、無開裂）氟碳面漆：耐候性≥8000h，光澤度（60°）30±5%，耐沾污性≤10%輔助材料：弧形專用膩?zhàn)樱核嗷鶑椥阅佔(zhàn)?，抗壓?qiáng)度≥5MPa，柔韌性（直徑50mm無裂紋）玻纖網(wǎng)格布：耐堿型，單位面積質(zhì)量≥160g/㎡，斷裂強(qiáng)力≥1200N/50mm遮蔽材料：耐高溫美紋紙（寬度20mm/30mm/50mm）、PE保護(hù)膜（厚度0.12mm）材料管理：建立材料追溯系統(tǒng)，每批次涂料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢。涂料存儲(chǔ)溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤80%，避免陽光直射。開啟后的涂料需在4小時(shí)內(nèi)使用完畢，剩余涂料密封保存不超過24小時(shí)。2.3機(jī)具準(zhǔn)備專用設(shè)備：無氣噴涂機(jī)：配備30:1高壓柱塞泵，流量3.2L/min，工作壓力15-25MPa弧形檢測(cè)工具：數(shù)顯曲率規(guī)（測(cè)量范圍R5-R5000mm，精度±0.1mm）、激光投線儀（360°旋轉(zhuǎn)，精度±1mm/5m）曲面打磨機(jī)：偏心振動(dòng)式，砂紙盤直徑150mm，轉(zhuǎn)速500-2500rpm可調(diào)高空作業(yè)設(shè)備：定制弧形吊籃：長度6m，寬度0.8m，配備雙制動(dòng)系統(tǒng)，弧形軌道適配半徑8-20m防墜系統(tǒng)：獨(dú)立救生繩（破斷強(qiáng)度≥22kN）、安全帶（雙鉤式，靜載測(cè)試≥15kN）檢測(cè)儀器：濕膜測(cè)厚儀：梳齒式，測(cè)量范圍0-2000μm附著力測(cè)試儀：拉開法，測(cè)量范圍0-10MPa色差儀：8°視角，CIELAB色系，精度ΔE≤0.12.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層驗(yàn)收：檢查弧形墻面平整度，使用2m靠尺配合楔形塞尺檢測(cè)，允許偏差≤3mm/2m；陰陽角圓弧半徑需符合設(shè)計(jì)要求（R50-R100mm），用專用圓弧樣板檢查，間隙≤1mm。對(duì)蜂窩、麻面等缺陷進(jìn)行標(biāo)記，使用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)，深度超過5mm的缺陷需分層修補(bǔ)，每層厚度≤10mm。安全防護(hù)：搭設(shè)雙層防護(hù)腳手架，弧形區(qū)域增設(shè)斜向剪刀撐，立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m。在建筑四周設(shè)置6m寬安全警戒區(qū)，懸掛醒目的安全警示標(biāo)志。安裝防雷接地系統(tǒng)，接地電阻≤4Ω，遇雷雨天氣（風(fēng)速≥10.8m/s）立即停止高空作業(yè)。環(huán)境控制：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置環(huán)境監(jiān)測(cè)站，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度（5-35℃）、濕度（≤85%）、風(fēng)速（≤6級(jí)）等參數(shù)，當(dāng)環(huán)境條件超出涂料施工允許范圍時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)。配備4臺(tái)移動(dòng)式除濕機(jī)（除濕量≥15L/h），確?；鶎雍省?%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)）。三、施工工藝3.1基層處理3.1.1曲面修復(fù)缺陷處理：使用高壓水槍（8MPa）沖洗基層表面，對(duì)油污、脫模劑等污染物采用中性清潔劑處理，頑固污漬用鋼絲刷配合砂紙（P80）打磨清除。對(duì)直徑≤3mm的裂縫，采用彈性膩?zhàn)樱ㄌ砑?%丙烯酸乳液）填充；直徑>3mm的裂縫需先嵌入玻纖網(wǎng)格帶（寬度100mm）再進(jìn)行修補(bǔ)?；⌒握移剑翰捎?分層遞進(jìn)"找平法，第一層使用粗膩?zhàn)樱?.3-0.5mm），厚度控制在3-5mm，使用弧形刮板（按對(duì)應(yīng)弧段曲率定制）沿徑向刮涂；第二層使用細(xì)膩?zhàn)樱健?.1mm），厚度1-2mm，沿切向刮涂。每道膩?zhàn)邮┕らg隔≥24h，干燥后用P120-P180砂紙打磨，打磨方向與圓弧切線保持一致。界面處理：基層平整度達(dá)標(biāo)后，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑，用量1.2kg/㎡，采用弧形滾筒（直徑80mm）滾涂，確保界面劑在曲面均勻分布。養(yǎng)護(hù)72h后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，附著力應(yīng)≥1.2MPa，不合格區(qū)域需重新處理。3.1.2玻纖網(wǎng)鋪設(shè)在陰陽角、門窗洞口等應(yīng)力集中部位，加鋪200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，采用"一刮二貼三壓"工藝：先用抹子在基層刮涂2mm厚膩?zhàn)?，隨即鋪貼網(wǎng)格布，用弧形刮板從中間向四周壓平，確保無氣泡、無褶皺，搭接寬度≥50mm。網(wǎng)格布鋪設(shè)完成后，再刮涂一道膩?zhàn)樱ê穸?mm）將其完全覆蓋。3.2涂料施工3.2.1底漆施工施工參數(shù)：稀釋率：5-8%（清水）施工溫度：10-35℃濕膜厚度：80-100μm間隔時(shí)間：≥4h（25℃）噴涂工藝：采用無氣噴涂機(jī)，噴嘴型號(hào)0.017英寸，噴涂壓力18-20MPa，噴槍與墻面距離保持30-40cm。對(duì)于凸弧形墻面，噴槍需與曲面法線方向呈15°夾角；凹弧形墻面則調(diào)整為25°夾角，確保涂料均勻附著。噴涂順序按"先上后下、先左后右、先難后易"原則，每個(gè)弧段分兩次噴涂，交叉角度90°。3.2.2中層漆施工彈性涂層施工：中層漆采用"濕碰濕"工藝，底漆表干后（≥4h）立即施工。使用專用彈性涂料噴槍，噴嘴直徑0.021英寸，噴涂壓力15-17MPa。施工時(shí)需根據(jù)弧段曲率調(diào)整噴涂速度：曲率半徑8-10m段，速度控制在0.8-1.0m/s；10-15m段，速度1.2-1.5m/s。濕膜厚度控制在120-140μm，確保干燥后達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。質(zhì)感控制：為保證弧形表面質(zhì)感均勻，采用"分區(qū)樣板對(duì)照法"，每50㎡設(shè)置1塊標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)感樣板，施工人員每小時(shí)比對(duì)一次。發(fā)現(xiàn)質(zhì)感差異時(shí)，通過調(diào)整噴槍壓力（±0.5MPa）或噴嘴距離（±5cm）進(jìn)行修正，避免出現(xiàn)明顯的"桔皮"或"針孔"現(xiàn)象。3.2.3面漆施工色彩過渡處理：在米白色與淺灰色漸變區(qū)域，采用"網(wǎng)格分區(qū)法"，用美紋紙按15cm×15cm網(wǎng)格進(jìn)行遮蔽，每個(gè)網(wǎng)格內(nèi)噴涂2-3遍，通過控制每遍噴涂時(shí)間（間隔5-8min）實(shí)現(xiàn)色彩自然過渡。漸變區(qū)域邊緣采用"點(diǎn)噴法"，噴槍距離墻面50cm，以30%重疊率進(jìn)行精細(xì)噴涂，確保無明顯色帶。氟碳面漆施工：面漆施工前需進(jìn)行環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試，在現(xiàn)場(chǎng)制作3塊試涂樣板，分別在不同時(shí)段（早8點(diǎn)、午12點(diǎn)、下午4點(diǎn)）施工，測(cè)試不同光照條件下的色差變化。正式施工時(shí)，每2小時(shí)測(cè)量一次涂膜厚度，使用濕膜測(cè)厚儀在每個(gè)弧段的頂部、中部、底部各取3個(gè)測(cè)點(diǎn)，確保干膜厚度偏差≤±5μm。特殊部位處理：弧形轉(zhuǎn)角處：采用"扇形噴涂法"，噴槍扇形角度調(diào)至40°，以轉(zhuǎn)角為中心向兩側(cè)各延伸30cm范圍內(nèi)進(jìn)行漸變噴涂GRC構(gòu)件接縫：先涂刷彈性密封膠（寬度10mm），再粘貼美紋紙（寬度20mm），噴涂完成后立即揭除滴水線：在弧形窗檐底部設(shè)置5mm寬滴水槽，采用專用模具定位，噴涂后剔除多余涂料3.3罩光處理在氟碳面漆完全干燥（≥7d）后，對(duì)整個(gè)弧形墻面噴涂一層水性硅烷罩光劑，用量0.15kg/㎡。采用超低流量噴涂技術(shù)，噴嘴直徑0.013英寸，壓力8-10MPa，確保在表面形成均勻的納米級(jí)保護(hù)膜。罩光處理后，墻面水接觸角應(yīng)≥95°，光澤度（60°）提升3-5個(gè)單位。四、質(zhì)量控制4.1過程控制要點(diǎn)4.1.1基層質(zhì)量控制建立"三檢一驗(yàn)"制度：施工班組自檢（100%檢查）、質(zhì)量員復(fù)檢（抽檢比例30%）、技術(shù)負(fù)責(zé)人專檢（抽檢比例10%）、監(jiān)理驗(yàn)收（關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)）?；鶎犹幚硗瓿珊?，使用三維激光掃描儀進(jìn)行全面檢測(cè)，生成點(diǎn)云模型與設(shè)計(jì)模型比對(duì)，表面偏差需控制在±2mm范圍內(nèi)。4.1.2涂料施工控制厚度控制：每道涂層施工后，按"梅花形"布點(diǎn)原則進(jìn)行厚度檢測(cè)，底漆、中層漆、面漆分別檢測(cè)5點(diǎn)/㎡、8點(diǎn)/㎡、10點(diǎn)/㎡，合格率需達(dá)到100%。附著力檢測(cè)：在每個(gè)施工段（≤500㎡）制作附著力測(cè)試樣板，采用拉開法檢測(cè)，底漆附著力≥1.0MPa，中層漆≥0.8MPa，面漆≥0.6MPa，若有1點(diǎn)不合格，需加倍取樣檢測(cè)。色差控制：使用色差儀在標(biāo)準(zhǔn)光源（D65）下進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)弧段取10個(gè)測(cè)點(diǎn)，與標(biāo)準(zhǔn)色卡比對(duì)，ΔE≤1.5為合格，發(fā)現(xiàn)超差立即調(diào)整涂料配比或施工參數(shù)。4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.2.1外觀質(zhì)量表面平整度：≤2mm/2m（弧形專用靠尺）色彩均勻性：ΔE≤1.5（CIELAB系統(tǒng)）光澤一致性：60°光澤度偏差≤±3%涂層完整性：無漏涂、流掛、針孔、橘皮等缺陷分格條直線度：≤1mm/2m（弧線曲率偏差≤0.5%）4.2.2性能指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)方法耐水性168h無異常GB/T1733-1993耐堿性48h無異常GB/T9265-2009耐人工老化500h無粉化、無開裂GB/T1865-2009耐沾污性≤10%GB/T9780-2013彈性恢復(fù)率≥85%GB/T16777-20084.2.3驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)，附完整的質(zhì)量記錄（包括各道工序檢測(cè)數(shù)據(jù)、材料合格證等）監(jiān)理單位組織初步驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查涂層外觀質(zhì)量和厚度均勻性第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，形成驗(yàn)收紀(jì)要五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)體系高空作業(yè)防護(hù)：所有高空作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶需同時(shí)連接至生命安全繩和吊籃防護(hù)欄在弧形外挑部位設(shè)置防墜網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸≤10cm），網(wǎng)繩破斷強(qiáng)度≥16kN采用智能安全監(jiān)控系統(tǒng)，每個(gè)作業(yè)人員配備定位芯片，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)位置和安全狀態(tài)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，噴涂設(shè)備設(shè)置專用配電箱（配備30mA漏電保護(hù)器）電動(dòng)工具使用防水型插頭，電纜線架空高度≥2.5m，弧形區(qū)域增設(shè)絕緣保護(hù)套管每日開工前進(jìn)行漏電檢測(cè)，使用500V兆歐表測(cè)量設(shè)備絕緣電阻，≥1MΩ方可使用消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，涂料倉庫單獨(dú)設(shè)置（與明火點(diǎn)距離≥30m）噴涂作業(yè)時(shí)，在作業(yè)面下方10m范圍內(nèi)設(shè)置接火斗（鋪滿防火棉）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，設(shè)置專門的吸煙區(qū)（配備滅火器材和煙灰收集裝置）5.2環(huán)境保護(hù)措施廢氣控制：使用低VOCs涂料（VOCs含量≤100g/L），在噴涂設(shè)備上安裝活性炭吸附裝置（吸附效率≥90%）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋（高度≥2.5m），圍擋內(nèi)側(cè)懸掛防塵網(wǎng)（目數(shù)≥200目）每日施工結(jié)束后，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灑水降塵（灑水次數(shù)≥3次/d）廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e≥5m3），噴涂設(shè)備清洗廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵）油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤施工人員生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)固廢管理：廢棄涂料桶、美紋紙等危險(xiǎn)廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置（簽訂危廢處置協(xié)議）膩?zhàn)訌U渣、廢砂紙等一般固廢每日清理，運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理建立固廢臺(tái)賬，詳細(xì)記錄產(chǎn)生量、處置量和去向，保存期限≥3年5.3應(yīng)急預(yù)案高空墜落應(yīng)急：配備急救箱（含脊柱固定板、止血帶等專用設(shè)備），現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)護(hù)人員具備高空急救資質(zhì)與最近醫(yī)院（距離≤5km）建立綠色通道，確保傷員15分鐘內(nèi)得到專業(yè)救治每季度組織一次高空墜落應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)能力火災(zāi)應(yīng)急：編制詳細(xì)的火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，明確報(bào)警程序、疏散路線和滅火職責(zé)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急廣播系統(tǒng)，遇火情時(shí)立即啟動(dòng)疏散指令每年組織兩次消防演練，重點(diǎn)訓(xùn)練弧形建筑內(nèi)的疏散逃生技巧環(huán)境污染應(yīng)急：儲(chǔ)備應(yīng)急吸附棉（≥50kg）、圍油欄（≥100m）等防泄漏物資建立環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測(cè)小組，配備便攜式VOCs檢測(cè)儀（檢測(cè)范圍0-1000ppm）制定土壤、水體污染處置方案，與專業(yè)環(huán)境修復(fù)公司簽訂應(yīng)急服務(wù)協(xié)議六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排本工程總工期45天，采用"四段平行流水"施工法，各階段進(jìn)度控制如下：施工階段持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基層處理12天第1天第12天曲面平整度驗(yàn)收底漆施工8天第10天第17天附著力檢測(cè)合格中層漆施工10天第15天第24天彈性性能檢測(cè)面漆施工12天第22天第33天色差檢測(cè)合格罩光處理5天第31天第35天光澤度檢測(cè)驗(yàn)收整改10天第36天第45天竣工驗(yàn)收6.2進(jìn)度保證措施資源保障：投入3套弧形施工專用設(shè)備，確保各作業(yè)面平行施工；儲(chǔ)備15%的備用材料，防止供應(yīng)鏈中斷影響進(jìn)度。技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前識(shí)別關(guān)鍵線路風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)曲率半徑<10m的復(fù)雜弧段，采用預(yù)拼裝技術(shù)減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間。管理保障：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度，延誤1天扣除相應(yīng)班組1%的工程款；建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)某工序滯后計(jì)劃2天時(shí)，立即啟動(dòng)趕工措施（增加作業(yè)班組或延長有效作業(yè)時(shí)間）。七、質(zhì)量保證體系7.1組織架構(gòu)成立專項(xiàng)質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工班組長為組員，建立"橫向到邊、縱向到底"的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。設(shè)置3名專職質(zhì)量檢查員，分別負(fù)責(zé)基層處理、涂料施工、成品保護(hù)三個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督。7.2管理制度技術(shù)交底制度：每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底，內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收要求等，交底雙方簽字確認(rèn)。樣板引路制度：每個(gè)施工段開工前，先制作20㎡工藝樣板，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收合格后，方可展開大面積施工，樣板驗(yàn)收記錄作為后續(xù)質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)。三檢制：實(shí)行自檢、互檢、交接檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，每道工序完成后需經(jīng)三道檢查合格并簽署記錄，方可進(jìn)入下道工序。質(zhì)量追溯制度：對(duì)每桶涂料、每個(gè)施工班組、每個(gè)作業(yè)時(shí)段進(jìn)行編碼標(biāo)識(shí)，建立"材料-人員-時(shí)間"三維追溯體系，確保質(zhì)量問題可追溯、可倒查。7.3持續(xù)改進(jìn)每月召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，運(yùn)用PDCA循環(huán)方法制定改進(jìn)措施。建立質(zhì)量缺陷數(shù)據(jù)庫，對(duì)曲面平整度偏差、色差超標(biāo)等常見問題制定專項(xiàng)預(yù)防措施，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)。八、成品保護(hù)8.1防護(hù)措施交叉作業(yè)防護(hù)：在涂料施工區(qū)域與其他作業(yè)區(qū)域之間設(shè)置硬質(zhì)隔離（高度≥1.8m），隔離上懸掛醒目的"涂料施工，請(qǐng)勿靠近"標(biāo)識(shí)牌。表面防護(hù)：已施工完成的墻面采用PE保護(hù)膜（厚度0.15mm）覆蓋，保護(hù)膜接縫處用美紋紙密封（寬度20mm）門窗框、玻璃幕墻等部位粘貼PVC防護(hù)膜（厚度0.2mm），轉(zhuǎn)角處加貼防撞條（寬度50mm）地面設(shè)置防護(hù)墊層（厚度≥50mm），采用木板+防火棉雙層防護(hù)清潔維護(hù)：禁止在已施工墻面上踩踏或放置工具，施工人員需穿軟底鞋（鞋底摩擦系數(shù)≤0.3）墻面污染需在24小時(shí)內(nèi)處理，采用專用清潔劑（