一、工程概況本工程為XX辦公樓結(jié)構(gòu)加固項目，原建筑為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建成于20XX年，因使用功能調(diào)整（新增設(shè)備荷載、空間改造），需對梁、板、柱及部分砌體墻進(jìn)行加固處理。經(jīng)結(jié)構(gòu)檢測，部分構(gòu)件存在混凝土碳化、鋼筋銹蝕、承載力不足等問題，需通過針對性加固恢復(fù)結(jié)構(gòu)安全性能。二、編制依據(jù)1.現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范：《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB____-2013）、《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB____-2010）、《鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（GB____-2019）、《砌體結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB____-2011）；2.項目相關(guān)文件：原建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙、第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的《XX辦公樓結(jié)構(gòu)檢測報告》、業(yè)主方功能改造需求文件；3.材料及工藝標(biāo)準(zhǔn)：碳纖維布及膠粘劑產(chǎn)品說明書、植筋膠施工技術(shù)規(guī)程、商品混凝土配合比設(shè)計要求。三、加固設(shè)計方案（一）混凝土結(jié)構(gòu)加固1.梁、柱增大截面法：針對承載力不足的框架梁、柱，采用“新增鋼筋混凝土層”加固。梁底新增縱向鋼筋（HRB400級，直徑Φ20），柱四周外包鋼筋混凝土（厚度100mm），新增鋼筋通過植筋與原結(jié)構(gòu)錨固，混凝土強度等級C35。2.樓板粘貼碳纖維布：樓板受彎承載力不足區(qū)域，粘貼2層300g/m2碳纖維布（抗拉強度≥3400MPa），纖維方向與樓板受力方向一致，采用A級環(huán)氧樹脂膠粘劑粘貼。3.植筋錨固：新增構(gòu)件與原結(jié)構(gòu)連接采用化學(xué)植筋，植筋深度15d（d為鋼筋直徑），鉆孔直徑比鋼筋大4mm，使用改性環(huán)氧類植筋膠，固化時間≥24h。（二）砌體墻加固對開裂、承載力不足的砌體墻，采用“鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層”加固。墻面掛Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，與原墻通過植筋（Φ8@500）連接，抹25mm厚M10水泥砂漿（分兩次抹壓），增強墻體整體性與抗剪能力。（三）鋼結(jié)構(gòu)加固（若有）局部鋼構(gòu)件（如屋面支撐）采用“焊縫+螺栓”復(fù)合加固，新增角鋼（L100×10）與原構(gòu)件焊接（焊縫高度8mm），并通過10.9級高強螺栓（M20）連接，加固后構(gòu)件承載力提升30%。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織圖紙會審，明確加固設(shè)計意圖，對施工班組進(jìn)行專項技術(shù)交底（含植筋定位、碳纖維布粘貼方向等細(xì)節(jié)）；2.編制《施工監(jiān)測方案》，對原結(jié)構(gòu)變形、裂縫開展實時監(jiān)測，監(jiān)測點間距≤5m。（二）材料準(zhǔn)備1.碳纖維布、膠粘劑、植筋膠等進(jìn)場時，查驗出廠合格證、檢測報告，抽樣送檢（如碳纖維布抗拉強度、膠粘劑粘結(jié)強度）；2.商品混凝土、鋼筋等材料按設(shè)計要求進(jìn)場，鋼筋需進(jìn)行除銹、調(diào)直處理。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備電鉆（Φ10-Φ30鉆頭）、角磨機(jī)（配金剛石磨片）、壓力注膠器（容量5L）、碳纖維布滾壓輥、混凝土振搗棒等，所有機(jī)具經(jīng)調(diào)試合格后方可使用。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.清理作業(yè)面：剔除原結(jié)構(gòu)表面疏松混凝土、浮漿，用高壓水槍沖洗干凈，缺陷部位用修補砂漿找平；2.搭設(shè)操作架：采用扣件式鋼管腳手架，腳手板滿鋪，外側(cè)設(shè)密目網(wǎng)，作業(yè)層高度≤2m；3.水電接駁：從現(xiàn)場配電箱引出二級配電箱，電纜架空敷設(shè)，臨水管道采用PPR管，確保施工用水電供應(yīng)。五、主要施工工藝（一）粘貼碳纖維布施工1.基層處理：用角磨機(jī)打磨混凝土表面，露出新鮮骨料，清除粉塵后，用丙酮擦拭油污；2.涂底膠：按配比攪拌底膠（甲:乙=2:1），用滾筒均勻涂刷，厚度≤0.4mm，自然干燥至指觸不粘（約4-6h）；3.找平修補：對表面凹陷處，用找平膠（甲:乙=3:1）修補，固化后打磨平整；4.粘貼碳纖維布：將浸漬膠（甲:乙=1:1）均勻涂抹于基層，鋪貼碳纖維布（張拉平整，無褶皺），用滾壓輥從中間向邊緣滾壓，排出氣泡；5.養(yǎng)護(hù)與防護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)7d，固化后涂刷防護(hù)涂料（如防火涂料），厚度符合設(shè)計要求。（二）增大截面法施工1.植筋與鋼筋綁扎：按設(shè)計定位鉆孔，清孔后注膠植筋，綁扎新增鋼筋（與原鋼筋焊接時，焊縫長度≥10d）；2.支模：采用竹膠板模板，拼縫處貼海綿條防漏漿，用對拉螺栓固定，模板垂直度偏差≤3mm/m；3.混凝土澆筑：采用泵送商品混凝土，坍落度180±20mm，振搗時避免觸碰原結(jié)構(gòu)，澆筑后覆蓋麻袋保濕；4.養(yǎng)護(hù)：澆水養(yǎng)護(hù)≥14d，環(huán)境溫度低于5℃時，采用電熱毯保溫。（三）植筋錨固施工1.定位鉆孔：用墨線彈出植筋位置，鉆孔深度=15d+50mm（d為鋼筋直徑），孔徑=d+4mm；2.清孔：用毛刷、氣泵反復(fù)清理孔內(nèi)粉塵，直至孔內(nèi)無明顯浮沉；3.注膠植筋：將植筋膠注入孔內(nèi)（深度≥2/3孔深），旋轉(zhuǎn)插入鋼筋（轉(zhuǎn)速≤10r/min），外露長度符合設(shè)計；4.拉拔試驗：植筋固化后，按1%比例抽樣做拉拔試驗，試驗力≥1.1倍鋼筋屈服強度。六、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制碳纖維布：每批抽檢1組，檢測抗拉強度、彈性模量、伸長率；膠粘劑：檢測粘結(jié)強度（與混凝土正拉粘結(jié)強度≥2.5MPa，且不低于混凝土抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值）；混凝土：坍落度每工作班檢測2次，試塊留置數(shù)量≥10組（含同條件養(yǎng)護(hù)試塊）。（二）施工過程控制1.碳纖維布粘貼：空鼓率≤5%，單個空鼓面積≤____mm2，超限時用注射器注膠修補；2.植筋施工：鉆孔位置偏差≤5mm，鋼筋垂直度偏差≤3°；3.混凝土澆筑：表面平整度偏差≤5mm/2m，蜂窩麻面面積≤0.5%，深度≤10mm。（三）驗收流程工序驗收：班組自檢→項目部復(fù)檢（填寫《工序質(zhì)量驗收表》）→監(jiān)理驗收；隱蔽驗收：植筋、碳纖維布粘貼前，需經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)；竣工驗收：委托第三方檢測機(jī)構(gòu)對加固后結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力檢測，出具《結(jié)構(gòu)安全性鑒定報告》。七、安全文明施工（一）安全措施1.高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帶（高掛低用），腳手架搭設(shè)后經(jīng)監(jiān)理驗收方可使用；2.用電安全：配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m；3.機(jī)械操作：電鉆、角磨機(jī)等機(jī)具設(shè)專人操作，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)類機(jī)具。（二）文明施工1.材料堆放：碳纖維布、膠粘劑等易燃材料單獨存放（遠(yuǎn)離火源，配備滅火器），鋼筋、模板分類碼放，掛牌標(biāo)識；2.揚塵控制：作業(yè)面采用霧炮機(jī)降塵，建筑垃圾日產(chǎn)日清，運輸車輛覆蓋苫布；3.噪聲控制：夜間（22:00-6:00）停止噪聲作業(yè)，晝間噪聲≤70dB（A）。八、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)事故現(xiàn)場配備ABC類滅火器（每50m21組），動火作業(yè)前辦理審批，設(shè)專人看火；發(fā)生火災(zāi)時，立即切斷電源，組織人員用滅火器撲救，撥打119并報告項目部。（二）高空墜落作業(yè)層滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿；發(fā)生墜落時，立即停止作業(yè)，對傷者進(jìn)行止血、固定，撥打120送醫(yī)，同時保護(hù)現(xiàn)場。（三）結(jié)構(gòu)失穩(wěn)施工過程中，若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)裂縫擴(kuò)展、變形增大，立即停工，撤離作業(yè)人員，會同設(shè)計單位制定應(yīng)急加固方案，監(jiān)測結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后方可復(fù)工。九、驗收標(biāo)準(zhǔn)及工期計劃（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)加固：符合《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB____-2010），加固后構(gòu)件承載力滿足設(shè)計要求；砌體墻加固：鋼筋網(wǎng)與墻體粘結(jié)牢固，水泥砂漿面層無空鼓、裂縫；鋼結(jié)構(gòu)加固：焊縫探傷合格率100%，高強螺栓終擰扭矩偏差≤±10%。（二）工期計劃總工期90日歷天，其中：施工準(zhǔn)備7d，混凝土