第第頁爆破崗位安全操作規(guī)程（9篇范文）（經(jīng)典版爆破崗位安全操作規(guī)程（9篇范文）（經(jīng)典版）編制人：__________________審核人：__________________審批人：__________________編制單位：__________________編制時間：____年____月____日序言下載提示：該文檔是本店鋪精心編制而成的，希望大家下載后，能夠幫助大家解決實際問題。文檔下載后可定制修改，請根據(jù)實際需要進行調(diào)整和使用，謝謝!并且，本店鋪為大家提供各種類型的經(jīng)典范文，如工作報告、合同協(xié)議、心得體會、演講致辭、規(guī)章制度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、計劃書、祝福語、其他范文等等，想了解不同范文格式和寫法，敬請關(guān)注!Downloadtips:Thisdocumentiscarefullycompiledbythiseditor.Ihopethatafteryoudownloadit,itcanhelpyousolvepracticalproblems.Thedocumentcanbecustomizedandmodifiedafterdownloading,pleaseadjustanduseitaccordingtoactualneeds,thankyou!Moreover,ourstoreprovidesvarioustypesofclassicsampletexts,suchasworkreports,contractagreements,insights,speeches,rulesandregulations,jobresponsibilities,operatingprocedures,plans,blessings,andothersampletexts.Ifyouwanttolearnaboutdifferentsampleformatsandwritingmethods,pleasepayattention!爆破崗位安全操作規(guī)程（9篇范文）【第1篇】爆破崗位安全操作規(guī)程

1、遵守基本安全規(guī)定。

2、爆破員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)縣以上公安、安監(jiān)部門考核，取得資格證后，方可從事爆破作業(yè)。

3、不準(zhǔn)在同一工作面使用不同批號、不同廠家的雷管及燃速不同的導(dǎo)火索，爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，不合格不得使用。

4、爆破作業(yè)地點有下列情況之一時，禁止進行爆破工作:

（1)有冒頂或邊坡滑落危險;

(2）通道不安全或通道阻塞;

(3）工作面有涌水危險或炮眼溫度異常;

（4)危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護措施;

（5)危險區(qū)邊界未設(shè)警戒;

（6)工作面無良好照明;

(7)未做好準(zhǔn)備工作;

(8)有感應(yīng)電流、射頻電、雜散電(雜散電流值大于30ma)的作業(yè)場所，不得使用普通電雷管起爆。

5、爆破作業(yè)時禁止穿化纖衣服，爆破前必須發(fā)出音響和視覺信號，并在危險區(qū)邊緣派出警戒。

6、放炮后，露天爆破(不包括洞室爆破)應(yīng)不少于5分鐘，地下爆破應(yīng)不少于15分鐘，爆破員方準(zhǔn)進入爆破作業(yè)地點。

7、放炮后進入工作面時要首先檢查頂幫及支架是否安全、有無盲炮等情況，有不安全情況應(yīng)及時處理后方準(zhǔn)進行下步工作。

8、進行大型爆破前或在城鎮(zhèn)及其他居民聚居的地方、風(fēng)景名勝區(qū)和重要工程設(shè)施附近進行控制爆破作業(yè)，要嚴(yán)格遵照爆破法規(guī)程操作。

9、露天爆破:

（1)嚴(yán)禁在山坡上下或相鄰地區(qū)同時放炮。

(2）掌握炮孔方向，使爆破后拋擲的巖塊不致危及建筑物、農(nóng)田、水利及人員安全，必要時應(yīng)采用定向、松動爆破并在炮眼上放置覆蓋物。

(3）安全距離視地形而定:一般水平距離至少200m以外，下坡距離400m以外。

10、井巷爆破:

（1)相距小于20m的兩平行巷道中一個巷道工作面放炮時，另一相鄰工作面應(yīng)暫停作業(yè)，人員撤至安全地點。

(2）天井掘進采用深孔分段裝藥爆破時，裝藥前必須在通往天井底部出入通道的安全地點派警戒。

(3）豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井爆破時，井筒內(nèi)不得有人。

（4)豎井起爆前必須打開所有井蓋門，與爆破作業(yè)無關(guān)人員必須撤離井口。

11、導(dǎo)火索起爆:

（1)爆破手必須備有鋒利小刀和電筒，點火前應(yīng)將導(dǎo)火索切成斜口，并注意防止切口受潮。

(2）導(dǎo)火索起爆時，應(yīng)采用一次點火法點火。單個點火時，一人連續(xù)點火的根數(shù)(或分組點火組數(shù))，地下爆破不得超過5根(組);露天爆破不得超過10根(組)。導(dǎo)火索長度應(yīng)保證人員撤到安全地點，長度不得短于1─2m。

(3）同一工作面由二人以上同時點火時，應(yīng)指定其中一人負責(zé)協(xié)調(diào)點火工作及掌握計時導(dǎo)火索燃燒情況，及時發(fā)出撤出命令。

（4)計時導(dǎo)火索長度不得超過該次被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的三分之一，計時導(dǎo)火索燃燒完畢，無論是否點完，人員必須立即撤離。

（5)導(dǎo)火索點火必須使用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c火器材點火，點炮數(shù)在兩個以上時，嚴(yán)禁用火柴、燈火點炮。

（6)有下列情況之一者，禁止采用導(dǎo)火索起爆:

a、淺井、豎井、傾角大于30度斜井和天井工作面爆破;

b、有沼氣或粉塵爆·炸危險工作面的爆破;

c、借助于長梯子、繩索和臺架才能點火，較難撤至安全地點的爆破;

d、深井爆破。

12、電雷管起爆:

（1)同一爆破網(wǎng)路的電雷管只準(zhǔn)用同型號產(chǎn)品，并用專用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻(專用爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30ma)，康銅橋絲雷管電阻值不得超過0.3兆歐，鎳鉻橋絲雷管電阻值不得超過0.8兆歐。

(2）爆破網(wǎng)路主線應(yīng)設(shè)中間開關(guān)，并與其它電源線路分開敷設(shè)，應(yīng)采用絕緣良好的導(dǎo)線，不準(zhǔn)利用鐵軌、鐵管、鋼絲繩、水和大地作爆破線路。

(3）必須嚴(yán)格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況，在聯(lián)入網(wǎng)路前，各自的兩端應(yīng)短路。

（4)爆破主線與起爆電源或起爆器聯(lián)結(jié)之前，必須測量全線路總電阻值?？傠娮柚祽?yīng)與實際計算值相符(允許誤差5%)，若不符，禁止聯(lián)線。

（5)電力起爆時，流經(jīng)每個雷管的電流為:一般爆破，交流電不小于2.5a，直流電不小于2a;大爆破，交流電不小于4a，直流電不小于2.5a。

（6)起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個起爆作業(yè)時間里，必須由爆破員嚴(yán)加保管，不得交給他人。

(7)礦塵或氣體爆·炸危險的井巷采用電力起爆時，只準(zhǔn)使用防爆型起爆器作為起爆電源。

(8)隧道、地下硐室、地下水利工程電力起爆，當(dāng)采用電纜作為專用爆破線時，必須距裝藥工作面50m以外，方允許電氣照明。

一般爆破在裝起爆藥包前必須撤除工作面一切電源(含36v照明)。

露天硐室大爆破，裝起爆體前應(yīng)撤除各硐室電源。裝藥時應(yīng)采用電石燈照明，禁止使用手電筒和蓄電瓶照明。

(9)放炮時，如發(fā)出拒爆，爆破手應(yīng)立即截斷電源，鎖上開關(guān)，把炮線兩端扭結(jié)。使用瞬發(fā)電雷管至少5分鐘，使用遲發(fā)電雷管至少15分鐘，方準(zhǔn)進入爆破地點進行檢查。

(10)各種起爆器和用于檢測電雷管及爆破網(wǎng)路電阻的爆破專用歐姆表、爆破電橋等電氣儀表，每月以及大爆破前應(yīng)檢查一次，電容式起爆器至少每月充電一次。

13、導(dǎo)爆管起爆:

（1)導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié)，孔內(nèi)不得有接頭，孔外傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠間距。

(2）同一工作面的導(dǎo)爆管必須是同廠同批號產(chǎn)品。

(3）用雷管起爆導(dǎo)管網(wǎng)路時，應(yīng)有防止雷管的集中穴炸斷導(dǎo)爆管和秒延期雷管的氣孔燒壞導(dǎo)爆管的措施。

（4)導(dǎo)爆管應(yīng)均勻敷設(shè)在雷管周圍，并用膠布等捆扎牢固，一發(fā)雷管最多起爆30根導(dǎo)爆管。

（5)在有礦塵、或氣塵爆·炸危險的井中爆破，禁止使用導(dǎo)爆管起爆。

14、導(dǎo)爆索起爆:

（1)導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用快刀切割，但禁止切割已接上雷管或已播入XX里的導(dǎo)爆索。

(2）導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路應(yīng)用搭接、水手結(jié)等方法聯(lián)結(jié)。搭接時，兩根導(dǎo)爆索重疊長度不小于15cm，中間不得夾有異物和XX卷，捆·綁應(yīng)牢固，支線與主線傳爆方向的夾角不得大于90度。

(3）導(dǎo)爆索網(wǎng)路聯(lián)接時除水手結(jié)外，禁止打結(jié)或打圈，交錯敷設(shè)導(dǎo)爆索時，應(yīng)在兩根導(dǎo)爆索之間放一厚度不小于10cm的墊塊。

（4)硐室爆破時，導(dǎo)爆索與胺油XX接觸的地方應(yīng)采取防滲油措施或采用塑料薄膜包裹導(dǎo)爆索。

（5)起爆導(dǎo)爆索的雷管應(yīng)繃緊在距導(dǎo)爆索端部15cm外，雷管的集中穴應(yīng)朝向?qū)П鱾鞅较颉?/p>

15、盲炮處理:

（1)發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即處理，若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志。

(2）處理盲炮應(yīng)由當(dāng)班爆破員進行，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，并在危險區(qū)邊界設(shè)警戒。當(dāng)班來不及處理，應(yīng)詳細交班。

(3）禁止拉出腳線、導(dǎo)爆管、導(dǎo)火索或掏出起爆藥包。

（4)禁止使用壓縮空氣吹出炮泥、XX、雷管。但可在遠距離的安全地點用風(fēng)、水噴管吹出炮泥。

【第2篇】爆破工崗位安全操作規(guī)程

爆破工崗位安全操作規(guī)程

爆破工崗位安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)gb6722-86《爆破安全規(guī)程》等規(guī)定，并作好日常記錄。1.2負責(zé)施工中人員和機械設(shè)備安全。1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1、接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持有公安部門頒發(fā)的“爆破員作業(yè)證”上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1、接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。包括炮眼的布置，周邊眼、輔助眼的間距及孔深，各種炮眼的裝藥量，導(dǎo)爆管的連接，起爆的順序等。3.2、穿戴好勞動防護用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等。3.3、熟悉圍巖類別，檢查爆破品的生產(chǎn)廠家、牌號、規(guī)格、批次、受潮及運輸工具的情況。3.4察看爆破現(xiàn)場，確認要撤離的人員設(shè)備。4、安全操作規(guī)程4.1爆破器材運輸，要選用符合安全要求的運輸工具，有持證的安全員或爆破員押運，按規(guī)定的路線和時間直接送到工地。4.2雷管與炸·藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送，其間距應(yīng)相隔50m以上。4.3、在有沼氣和煤塵爆·炸危險的工作面，必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸·藥和雷管。4.4不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。4.5加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。4.6電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時，必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。4.7炮眼內(nèi)的泥漿，石粉必須吹洗干凈;剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。電力爆破裝藥連線時，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸;4.8裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸·藥。4.9工作面裝藥時，人員要撤到安全地點，劃出警戒線，嚴(yán)禁一切人員通過，放炮時，必須先發(fā)出警號進行爆破時，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，其安全距離為:⑴獨頭巷道不少于200m;⑵相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m;⑶相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50m;⑷全斷面開挖進行深孔爆破(孔深3~5m)時，不少于500m。4.10采用電雷管爆破時，應(yīng)加強洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距離各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。放炮器有專人保管，閘刀箱要上鎖;4.11、放炮必須有專人指揮，設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標(biāo)志，并派出警戒人員;起爆前要進行檢查，必須等到施工人員、過路行人、車輛船只等全部避入安全地點后方準(zhǔn)起爆;4.12放炮完畢后，安全員、爆破員必須檢查放炮地點的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況，確實無危險時，才能解除警戒;4.13、在瞎炮未處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點進行其他作業(yè)。4.14炸·藥、雷管隨領(lǐng)隨用，由爆破員和安全員專人申領(lǐng)，在爆破前半小時直接領(lǐng)到現(xiàn)場;當(dāng)天未完的炸·藥、雷管必須立即退還炸·藥庫房并登記造冊，嚴(yán)禁私藏炸·藥、雷管;5、其他注意事項5.1爆·炸物品在使用過程中，要輕拿輕放，不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠·壓;5.2、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè);5.3、為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)禁用明火照明;5.4作業(yè)完畢后，機械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。

【第3篇】石灰石礦爆破工崗位操作規(guī)程

1、范圍

本規(guī)程適用于爆破工生產(chǎn)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。

2、目的

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)。

3、工藝流程簡介

4操作規(guī)程

4.1、爆破作業(yè)安全規(guī)程

（1）爆破安全守則

（1)爆破作業(yè)人員必須遵守《爆破安全規(guī)程》（gb6722-200（3）。起爆器材必須做到先檢測后使用，嚴(yán)禁不符合使用要求的爆破器材進入爆破場所。

(2）炸·藥、雷管運入爆破地點后，須插上紅旗，以示警告，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。裝藥前應(yīng)對炮孔、藥室進行檢查和清理，孔內(nèi)有水應(yīng)采取防水措施。

(3）嚴(yán)禁進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。在大霧、黃昏和夜晚，禁止進行地面爆破。

（4)雷雨季節(jié)宜采用非電起爆法。遇雷雨時，應(yīng)停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。

（5)起爆藥包放進炮孔后，嚴(yán)禁整卷向下沖擊。中深孔爆破，應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。

（6)深孔爆破裝藥出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，在未裝入雷管等敏感起爆材料前可用銅或非金屬長桿處理。

(7)中深孔爆破，必須按設(shè)計規(guī)定的充填長度填塞，嚴(yán)禁將帶有石塊的物料填入孔內(nèi)。填塞時，不得將雷管腳線、導(dǎo)爆管拉得過緊。

(8)起爆前，清理炮地及危險區(qū)的人和設(shè)備。警戒人員不得擅離、縮小警戒范圍。起爆后，必須檢查爆破現(xiàn)場，確認無誤后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

(9)炮地嚴(yán)禁攜帶、使用無線電和其它高頻通訊設(shè)備。

（2）使用乳化炸·藥安全規(guī)程

（1)在使用乳化炸·藥過程中，禁止任意拋擲、擠·壓乳化炸·藥，應(yīng)保證其外觀的相對完好。

(2）對于嚴(yán)重擠·壓變形或滲入雜質(zhì)的乳化炸·藥禁止裝入孔內(nèi)使用。

(3）使用乳化炸·藥前必須核準(zhǔn)炸·藥的生產(chǎn)日期、保存期，杜絕使用過期炸·藥。

（4)乳化炸·藥在使用前，必須對外包裝和藥卷進行直觀檢查，檢查結(jié)果完全符合該批次乳化炸·藥的質(zhì)量保證書條件，方可使用。

（5)爆破中使用乳化炸·藥時，孔徑大于80mm的須用兩個雷管引爆，當(dāng)裝藥長度大于2.5m時，必須使用兩個起爆藥包引爆。

（6)裝乳化炸·藥時，必須注意要與起爆具或起爆藥包充分接觸。保證炸·藥正常起爆。

（3）非電導(dǎo)爆系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

（1)爆破施工前要仔細檢查導(dǎo)爆管和雷管聯(lián)接處是否聯(lián)接牢固，聯(lián)接不好或有松動現(xiàn)象的禁止使用。

(2）爆破施工時要嚴(yán)格按現(xiàn)場技術(shù)人員要求作業(yè)，炮地嚴(yán)禁火種、吸煙。

(3）用導(dǎo)爆管裝起爆藥包時，藥包重量嚴(yán)禁超過2kg。

（4)使用導(dǎo)爆管，禁止打結(jié)和超過2kg拉力，嚴(yán)禁用導(dǎo)爆管吊炮，當(dāng)導(dǎo)爆管出現(xiàn)過細或因外力拉成瓶頸狀時，禁止使用。

（5)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，用電雷管引爆塑料導(dǎo)爆管時，每組雷管引爆塑料導(dǎo)爆管最多不得超過12根。

（6)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接應(yīng)遵守技術(shù)要求反向聯(lián)接，捆扎聯(lián)接時應(yīng)將導(dǎo)爆管用捆扎繩捆扎在雷管尾部，捆扎要牢固。

(7)用聯(lián)接塊聯(lián)接導(dǎo)爆管時，導(dǎo)爆管兩端剪除20cm，剪口要平，兩通聯(lián)接長度不得小于7cm，兩導(dǎo)爆管在聯(lián)接塊內(nèi)距離不得超過1cm，四通聯(lián)接時，要用卡口鐵圈固定緊，聯(lián)接前應(yīng)檢查導(dǎo)爆管聯(lián)接塊質(zhì)量。

(8)如采用電雷管起爆，應(yīng)用兩個雷管復(fù)式聯(lián)接，復(fù)式網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接時，兩雷管間距不得小于50cm。

(9)導(dǎo)爆管與雷管加工時，導(dǎo)爆管兩端應(yīng)剪除20cm，剪開的導(dǎo)爆管如果下次需要使用，必須封口。

(10)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接后，由技術(shù)人員進行復(fù)查，確認完好后，方可起爆。

（4）起爆器材的安全規(guī)則

（1)聯(lián)接電雷管的導(dǎo)線，必須進行電阻導(dǎo)通測試，禁止使用不符合要求的導(dǎo)線。

(2）導(dǎo)線與電雷管聯(lián)接時，聯(lián)接必須牢固可靠，并用絕緣膠布裹纏牢固，聯(lián)接后必須進行全電阻測試，電阻不導(dǎo)通或異常的嚴(yán)禁使用。

(3）使用電力起爆器時，應(yīng)先進行性能檢查，禁止使用不符合要求或性能不穩(wěn)定的電力起爆器。

4.2、爆破工安全操作規(guī)程

（1）爆破班長職責(zé)

（1)崗位工作概述在采石工段長的領(lǐng)導(dǎo)下，帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的爆破工作。

(2）資格：需有豐富的中深孔爆破經(jīng)驗。

(3）經(jīng)過挑選與審查，取得《爆破員作業(yè)證》。

（4)必須遵守《中華人·民共·和國民用爆·炸物品管理條例》和礦山部的爆破安全操作規(guī)程及《爆破作業(yè)程序安全規(guī)范》。

（5)在采礦技術(shù)人員指導(dǎo)下，帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的大中爆破工作。

（6)合理安排爆破班的工作，帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的日常小爆破工作。

(7)負責(zé)監(jiān)督爆破員切實遵守爆破安全規(guī)程和爆破材料的領(lǐng)取、搬運、加工使用、記帳等安全工作制度。

(8)負責(zé)檢查起爆器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫情況。

(9)參加大、中爆破設(shè)計的審查、總結(jié)和有關(guān)事故分析。

(10)及時提出本崗位工器具、材料計劃。

(11)負責(zé)爆破信號的發(fā)出和解除。

(12）經(jīng)常與風(fēng)鉆、潛孔鉆工工作聯(lián)系密切配合。

(13）努力學(xué)習(xí)，安全正確地使用爆破材料和爆破儀表，不斷提高技術(shù)水平。

(14)負責(zé)指定小爆破的安全警戒范圍。

（2）爆破員資格及職責(zé)

（1)經(jīng)過挑選與審查，取得《爆破員作業(yè)證》。

(2）必須遵守《中華人·民共·和國民用爆·炸物品管理條例》和《爆破安全操作規(guī)程》。

(3）在班長的帶領(lǐng)下，完成石灰石礦的日常小爆破工作。

（4)在技術(shù)人員指導(dǎo)下，完成石灰石礦的大中爆破工作。

（5)負責(zé)爆破材料的領(lǐng)取、搬運、退庫、記帳工作。

（6)負責(zé)起爆器材的檢驗、加工和保管。

(7)負責(zé)裝藥、充填、起爆網(wǎng)路聯(lián)線和起爆。

(8)負責(zé)爆破后的檢查和瞎炮處理工作。

(9)負責(zé)爆破信號的發(fā)出和解除。

(10)經(jīng)常與風(fēng)鉆、潛孔鉆、撬石工作聯(lián)系密切配合。

(11)努力學(xué)習(xí)，安全正確地使用爆破材料和爆破儀表，不斷提高技術(shù)水平。

（3）爆破作業(yè)規(guī)定時性

（1)進行爆破工作時，爆破工必須按如下規(guī)定發(fā)出爆破信號：

a預(yù)備信號：鳴電警報器三長聲，每聲長60秒，間隔10秒。

b起爆信號：鳴電警報器二長聲，每聲長60秒，間隔10秒。

c解除信號：鳴電警報器一長聲60秒。

(2）爆破作業(yè)點有下列情況之一時，禁止爆破作業(yè)：

a有塌方、冒頂或邊坡滑落危險；

b設(shè)備未轉(zhuǎn)移，未有防護措施，危及設(shè)備和人員安全時；

c危險區(qū)域未設(shè)警戒、雷雨、大霧天氣，視線太差的惡劣環(huán)境。

d遇溶洞，裂隙發(fā)育地帶未處理時，炮孔抵抗線過小不符合要求的。

(3）每次爆破后，爆破工應(yīng)仔細檢查爆破地點有無遺漏、瞎炮，確認無問題后，才準(zhǔn)發(fā)出解除信號。

（4)在進行爆破材料加工，運輸及爆破作業(yè)時，嚴(yán)禁吸煙，攜帶火種，爆破材料要輕拿輕放，禁止拖拉拋擲。

（5)只準(zhǔn)采用專用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻，專用檢驗爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30ma。用于檢驗電雷管的儀表，每年至少檢查四次，每次更換新電池時都應(yīng)進行檢查。

（6)用于爆破的炮棍，加工工具必須是木質(zhì)或不發(fā)火花的金屬制成，嚴(yán)禁使用鐵器。

(7)特殊爆破應(yīng)制定專門的安全技術(shù)規(guī)定，并認真執(zhí)行。

（4）爆破材料運輸規(guī)定：

（1)領(lǐng)用爆破材料必須由專人負責(zé)辦理領(lǐng)用手續(xù)，爆破工領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)立即向工地出發(fā)，不得在途中逗留。

(2）嚴(yán)禁在衣袋中攜帶爆破材料。

（1)一個爆破工一次搬運量不得超過如下規(guī)定：

a雷管和炸·藥同時攜帶時，炸·藥10公斤，雷管100發(fā)。

b單獨運輸炸·藥時，可加到24公斤。

（4)如幾個爆破工同時運送爆破材料時，其相互間距離不小于10米。

（5)雷管、起爆材料只準(zhǔn)爆破工親自運送。

（6)當(dāng)用汽車運輸爆破材料時，必須執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，并派專人押運。

(7)日常露天爆破時，只準(zhǔn)將加工好的爆破材料，在開始裝藥前半小時運到裝藥現(xiàn)場，放在安全地點，由專人看管。

（5）爆破材料使用規(guī)定：

（1)爆破工在領(lǐng)到爆破材料時，必須細心檢查其能否使用，不能使用時及時報告領(lǐng)導(dǎo)進行檢查處理。

(2）每天剩余的爆破材料，必須當(dāng)天交回炸·藥庫，禁止在避炮棚內(nèi)及其他地方存放。

(3）雷管和炸·藥不得放在同一個箱內(nèi)保管，臨時存放爆破材料地點，不得有發(fā)火物。

（4)每天消耗的爆破材料必須及時進行登記，認真填寫日報表。

（5)裝藥：

①淺眼爆破裝藥前應(yīng)將炮孔掏察干凈，用炮棍測量孔深，根據(jù)孔深，抵抗線大小及自由面情況確定裝藥量。深孔裝藥要按技術(shù)員要示進行，小心裝藥，嚴(yán)防卡孔。

②裝藥3米以上陡坡面時，必須系安全繩。

③裝藥時不得猛力沖擊，只準(zhǔn)用木質(zhì)炮棍輕輕擠·壓。

④禁止用導(dǎo)火索纏繞起爆藥包或彎折導(dǎo)火索。

⑤禁止拉動孔中的雷管腳線和導(dǎo)火索。

⑥禁止起爆未充填的炮孔。

⑦剛打好的炮孔必須經(jīng)過5分鐘后才能裝藥。

⑧注意不要漏接或漏點已裝好的炮孔。

（6)起爆方法

（1)使用電力起爆時，電雷管必須事先經(jīng)過仔細檢查。

(2）爆破用導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭要刮干凈，接觸要好。

(3）深孔爆破應(yīng)采用復(fù)式電爆網(wǎng)或?qū)П髌鸨W(wǎng)。

（4)當(dāng)所有人員撤離工作地點，才準(zhǔn)導(dǎo)通爆破網(wǎng)路。儀表與網(wǎng)路連接時間不得超過2秒鐘。

（5)爆破工領(lǐng)到電雷管，應(yīng)將其腳線聯(lián)成短路，真至進行聯(lián)線為止。

（6)只有當(dāng)一次爆破的炮孔全部裝完藥和所有人員撤到安全地點后，才準(zhǔn)將支線聯(lián)到母線上。

(7)電力起爆應(yīng)使用“專用開關(guān)”和起爆器，其位置應(yīng)設(shè)到安全地點，并應(yīng)加鎖，鑰匙由執(zhí)行爆破的主要人員攜帶。

(8)爆破用電源必須保證通過每個雷管的電流4a以上（交流）；直流電源時，必須保證2.5a以上。

(9)已敷設(shè)好的爆破網(wǎng)路在未與下一部分的導(dǎo)線聯(lián)接之前必須短路，禁止將爆破網(wǎng)路上已敷設(shè)部分與另一端未短路的下一導(dǎo)線相聯(lián)接。

(10)禁止從任何電源處向炮孔方向敷設(shè)爆破網(wǎng)路，禁止將爆破網(wǎng)路母線與任何帶電導(dǎo)線直接聯(lián)接，母線在與電源接通以前應(yīng)自成短路。

(11)合閘后發(fā)生拒爆，要檢查故障原因，必須嚴(yán)格按規(guī)定間隔時間，使用即發(fā)電雷管為5分鐘后，使用遲發(fā)電雷管為15分鐘后才準(zhǔn)走向爆破地點檢查。檢查前必須斷開起爆電源。

(12）電爆破時，如遇雷暴雨，應(yīng)立即將爆破網(wǎng)路聯(lián)成短路，仔細絕緣好，全部人員撤到安全地點并應(yīng)立即匯報到負責(zé)人；在危險區(qū)邊界設(shè)置警戒。

(13）使用導(dǎo)爆索起爆時，聯(lián)接頭方式一般采用搭接法，搭接長度不得小于200毫米，導(dǎo)爆線互相之間必須接觸嚴(yán)密。

(14)敷設(shè)導(dǎo)爆網(wǎng)路，不應(yīng)把導(dǎo)爆索結(jié)成圈或打成結(jié)。

(15)同一爆破網(wǎng)路內(nèi)，禁止使用爆速不同的導(dǎo)爆索。

(16)導(dǎo)爆線支線接到干線上時，其方向必須迎著爆·炸波傳來的方向。

(17)當(dāng)外界溫度超過30度時，應(yīng)加以掩蓋，以防日光照射。

（7)瞎炮殘炮處理：

（1)發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘炮時，爆破工應(yīng)立即處理，并做記錄，如不能及時處理，應(yīng)立即報告工段長、安全員，并做出明顯標(biāo)志。

(2）根據(jù)瞎殘炮的具體情況，可選用下列方法進行處理：

①重新通電起爆法：當(dāng)使用電雷管發(fā)生跳炮且孔中導(dǎo)線完整，炮孔最小抵抗線未發(fā)生很大變化時，可用此法。

②重裝起爆藥包起瀑：應(yīng)用此法時，應(yīng)將孔內(nèi)充填物用勺子慢慢掏出或用壓風(fēng)吹出（壓力在3公斤/平方公分以下）直到見藥為止（見藥后嚴(yán)禁再繼續(xù)掏或吹）然后按此法進行處理。

③輔助炮孔法：應(yīng)用此法時，輔助炮孔應(yīng)與瞎炮孔平行，如為淺孔，其間距不小于30公分，藥壺爆破不得小于70公分，深孔爆破不得小于2.5米，輔助炮孔的位置、個數(shù)應(yīng)由爆破工作技術(shù)人員確定。為確定瞎炮孔的方向，允許將瞎炮孔掏出不大于10公分的充填物。

(3）瞎炮及殘炮處理后，應(yīng)做出明顯標(biāo)置，不論孔中有無殘藥一律禁止重新鉆孔。

（4)瞎炮及殘炮應(yīng)由裝藥人親自處理，如不可能時，可由爆破班長指定專人處理，處理前應(yīng)弄清瞎炮裝藥情況。

（5)禁止在瞎炮地點進行其它工作，處理瞎炮時由爆破班長指定的專人在場監(jiān)督和看守。

（6)處理瞎炮應(yīng)仔細收集未爆的爆·炸材料，收集的爆·炸材料應(yīng)交回炸·藥庫。

(7)大爆破、中爆破的瞎炮處理應(yīng)由工程技術(shù)人員和領(lǐng)導(dǎo)決定并組織處理。

4.3、爆破前應(yīng)發(fā)出預(yù)備警報，撒出警戒區(qū)內(nèi)的工作人員和設(shè)備，警戒人員進入警戒崗位發(fā)出啟爆警報準(zhǔn)時啟爆。

【第4篇】爆破工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.爆破工必須從事過一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作并持有爆破工崗位操作證。

2.爆破作業(yè)九不爆：一存在冒頂或邊坡滑落危險不爆；二支護規(guī)格與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞不爆；三通道不安全或通道阻塞不爆；四爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求不爆；五距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達到或超過1%，或有沼氣突出征兆不爆；六工作面有涌水危險或炮眼溫度異常不爆；七危及設(shè)備或建筑物安全不爆；八危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒不爆；光線不足或無照明不爆。

3.禁止進行爆破器材加工和穿著化纖衣服。

4.裝藥工作必須遵守下列規(guī)程：

a.裝藥前應(yīng)對硐室、藥壺和炮孔進行清理和驗收；

b.爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實測資料校正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)；

c.使用木質(zhì)炮棍裝藥；

d.裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸·藥時，嚴(yán)禁投擲或沖擊；

e.深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應(yīng)采用銅或木制長桿處理；

f.禁止煙火和用明火照明；

h.禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸·藥。

5.堵塞工作必須遵守下列規(guī)程：

a.裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量，硐室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破(擴壺爆破除外)；

b.禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；

c.填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；

d.禁止搗固接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；

e.禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

6.禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆管或電雷管腳線。

7.炮響完后，露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破)，地下爆破不少于15min(經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后)，才準(zhǔn)爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。

8.爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。

9.爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。

10.處理盲炮必須遵守下列規(guī)程：

a.發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施；

b.處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)；

d.禁止拉出或掏出起爆藥包；

e.電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)路短路；

f.盲炮處理后，應(yīng)仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施；

g.每次處理盲炮必須填寫登記卡片。

【第5篇】爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在爆破過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對人體的危害，可造成矽(塵)肺病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

1、爆破工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥，炮眼封泥填滿封實。

3、裝藥前，檢查施工空間支護是否完好，炮眼是否清凈，瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，灑水降塵。

4、爆破前，按規(guī)定保護好設(shè)備，布設(shè)警戒站崗人員，按規(guī)定連線，接到起爆命令，發(fā)出起爆信號后等5s后再起爆。

5、爆破結(jié)束，待炮煙散盡后，檢查頂板支護、瓦斯、有無落炮、拒爆、殘爆，如正常及時灑水降塵。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時，應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場，移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng)，清除鼻腔、口腔分泌物，保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者，立即進行心臟按壓、人工呼吸，按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備，并盡快將病人送往醫(yī)院。

2、加強通風(fēng)、灑水，降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng)，應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息，有條件給予吸氧。

(四)防護措施

1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換;攜帶自救器，做好個人防護。

2、濕式作業(yè)，正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進行職業(yè)健康體檢，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護技能。

4、對除塵系統(tǒng)加強維護和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

【第6篇】爆破員崗位安全作業(yè)規(guī)程

一、露天爆破作業(yè)中存在較多不安全因素，因此爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過爆破技術(shù)和專業(yè)安全教育，掌握安全作業(yè)方法和了解爆破安全規(guī)程，持證上崗。

二、爆破作業(yè)的爆破準(zhǔn)備，炮位驗收、藥包加工、裝藥、堵孔、起爆和爆破檢查等環(huán)節(jié)都必須保證安全。

三、爆破作業(yè)應(yīng)當(dāng)事先了解天氣情況，禁止在黃昏、夜間、雷雨、大霧進行爆破，爆破前做好炮孔檢查，有無亂孔、堵孔、積水，及時了解，設(shè)計裝藥。

四、起爆藥包的加工需在獨立的房內(nèi)進行，禁止煙火，裝藥時要有可靠的防靜電措施，起爆前，所有人員應(yīng)撤離到安全地點，防止早爆事故造成傷亡。爆破后，嚴(yán)格按規(guī)定等待時間進入爆破地點檢查，發(fā)現(xiàn)拒爆藥時，應(yīng)設(shè)置警戒界限并立即處理。

五、為保證人員設(shè)備和建筑物安全，必須正確確定各項安全距離。

六、嚴(yán)格按照盲炮處理的各項規(guī)程處理盲炮。

七、對爆破后的危巖，必須及時排除，防止意外事故發(fā)生。

八、線孔爆破，炮孔直徑小于50mm，深度小于5m。

九、使用起爆器時，必須首先關(guān)閉閘刀處于斷路狀態(tài)，以防外流電流進入雷管，放炮合閘必須發(fā)出信號，炮響后立即關(guān)閘，確保安全。

十、電雷管必須腳線聯(lián)接，陰陽線互相纏繞，聯(lián)接牢靠，使其短路，以免雜散電流把雷管意外引爆。

【第7篇】爆破工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1.爆破工必須進行職業(yè)健康知識培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下：

1.1、職業(yè)健康法律、法規(guī)?！吨腥A人·民共·和國職業(yè)病防治法》、《勞動防護用品管理規(guī)定》、《勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、《中華人·民共·和國塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級監(jiān)察規(guī)定》、《國務(wù)院關(guān)于加強防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。

1.2、熟知本崗位職業(yè)危害因素防護設(shè)施、設(shè)備的使用方法。熟知勞動保護用品使用方法。

1.3、掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85db（a）。大于85db（a）時，需配備個人防護用品；大于或等于90db（a）時，還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。粉塵濃度見表一。

表一

粉塵中游離sio2含量（%）最高允許濃度/（mg／m（3）總粉塵呼吸性粉塵＜10

10～＜50

50～＜80

≥8010

2

2

23.5

1

0.5

0.3

粉塵濃度超過規(guī)定時，必須采取降低作業(yè)場所粉塵濃度的措施。

1.4掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時應(yīng)急自救、互救基本知識。

2.進入現(xiàn)場作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護用品。靜音耳塞、防塵口罩等。

3.放炮前，爆破前后附近30m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。

4.放炮時必須在距離工作面10～15m地點安裝壓氣噴霧器或者高壓噴霧除塵系統(tǒng)實行放炮噴霧。霧幕應(yīng)覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上。當(dāng)采用高壓噴霧降塵時，噴霧壓力不得小于8.0mpa。

5.放炮后，回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過表一規(guī)定時，立即采取降低粉塵濃度措施。

6.下班前，清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

7.下班后，檢查職業(yè)健康防護用品是否完好。如不完好立即更換，否則不得進行下班作業(yè)。

【第8篇】爆破各崗位安全操作規(guī)程匯編

貴州魯中礦業(yè)有限責(zé)任公司

金沙縣長壩鄉(xiāng)長興煤礦

爆破各崗位

操

作

規(guī)

程

金沙縣長壩鄉(xiāng)長興煤礦

2023年9月

目錄

一、爆破作業(yè)安全操作流程2

二、爆破員安全操作規(guī)程10

三、安全員安全操作規(guī)程12

四、保管員安全操作規(guī)程12

五、風(fēng)鉆(開挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程13

六、空氣壓縮機安全操作規(guī)程14

七、測量工安全操作規(guī)程16

八、機動車駕駛員安全操作規(guī)程18

九、鉆機安全操作規(guī)程;18

十、挖掘機安全操作規(guī)程。19

一、爆破作業(yè)安全操作流程

1、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。

2、露天、地下、水下和其它爆破，必須按審批的爆破設(shè)計書或爆破說明書進行。峒室爆破、蛇穴爆破、深孔爆破、金屬爆破、拆除爆破以及在特殊環(huán)境下的爆破工作，都必須編制爆破設(shè)計書。裸·露藥包爆破、淺眼爆破應(yīng)編制爆破說明書。爆破設(shè)計書應(yīng)由單位的主要負責(zé)人批準(zhǔn)。爆破說明書由單位的總工程師或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。

3、在城鎮(zhèn)居民區(qū)、風(fēng)景區(qū)、重點文物保護區(qū)和重要設(shè)施附近進行爆破，須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門協(xié)商，并征得當(dāng)?shù)乜h(市)以上公安部門同意。

大爆破應(yīng)有現(xiàn)場指揮。大爆破設(shè)計書的審批權(quán)限，由各主管工業(yè)部(或相當(dāng)于此級的總公司)大爆破作業(yè)除報主管部門批準(zhǔn)外，應(yīng)征得當(dāng)?shù)乜h(市)以上公安部門同意。

4、爆破作業(yè)地點有下列情形之一時，禁止進行爆破工作。

a、有冒頂或邊坡滑落危險;

b、支護規(guī)格與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞;

c、通道不安全或通道阻塞;

d、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求;

e、距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達到或超過1%，或有沼氣突出征兆;

f、工作面有涌水危險或炮眼溫度異常;

g、危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護措施;

h、危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒;

i、未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。

5、禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員的人員穿化纖衣服。

6、在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進行地面和水下爆破。需在夜間進行爆破時，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。

遇雷雨時停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。

7、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:

a、裝藥前應(yīng)對峒室、藥壺和炮孔進行清理和驗收;

b、大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實測資料校核修正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn);

c、起爆材料應(yīng)專人背送，禁止炸·藥與起爆材料同車裝運。爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸·藥應(yīng)分開堆放。

d、爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸·藥應(yīng)分開堆放。

c、使用木質(zhì)炮棍裝藥;

d、裝起爆破包、起爆藥柱和硝化甘油炸·藥時，嚴(yán)禁投擲或沖擊;

e、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未能裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應(yīng)采用銅或木制長桿處理;

f、禁止煙火;

g、禁止用明火照明;

h、禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝甘油炸·藥。

8、填塞工作必須遵守下列規(guī)定:

a、裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，峒室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破(擴壺破除外);

b、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;

c、填塞要十分小心，不得破壞起爆線路;

d、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;

e、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

9、禁止撥出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線。

10、導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)起爆注意事項:導(dǎo)爆索固定在炮孔中后，應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實，搭接長度不應(yīng)小于10厘米。當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時，必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時，不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣，在有交叉的導(dǎo)爆索部分，兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。

11、電力起爆網(wǎng)絡(luò)注意事項:

a、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。

b、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。

c、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸·露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。

d、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

e、線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。

12、導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)注意事項:

a、把炮頭裝入孔內(nèi)并用炮棍送到孔底，要及時把捆扎的導(dǎo)爆管腳線解開。下放炮頭時要輕，管腳線要放順，嚴(yán)禁出現(xiàn)打折現(xiàn)象。

b、每裝完一個孔口，把外露管腳線盤起，用電管腳線捆扎好，放置在炮孔周圍比較顯眼位置，以防其它人員碰傷管腳線，而導(dǎo)致拒爆。

c、待所有鉆孔裝完藥后，導(dǎo)爆管每10-20個為一組收集在一起，每一組使用2發(fā)電雷管反向連接引爆。2發(fā)工業(yè)電雷管，包裹在中間，用高壓膠布或綁扎線和防水膠布纏扎實在，纏扎由電雷管尾部30mm開始直到電雷管引藥部位前30~50mm處。電雷管與導(dǎo)爆管連接采用反向連接，電雷管尾部距導(dǎo)爆管的端部不小于300mm。

d、最后由爆破員與安全員認真檢查是否有漏連或錯連，確認無誤后方可進行與母線相連接。

13、炸·藥起爆完后，露天爆破不少于5分鐘(不包括峒室爆破)，地下爆破不少于15分鐘(經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后)才準(zhǔn)爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。

14、地下爆破作業(yè)點的有毒氣體的濃度不得超過標(biāo)準(zhǔn)。

爆破工作面的有毒氣體含量應(yīng)每月測定一次，爆破炸·藥量增加或更換炸·藥品種，應(yīng)在爆破前后進行有毒氣體測定。

地下各爆破作業(yè)點的通風(fēng)要求與安全措施，應(yīng)由單位的總工程師批準(zhǔn)。

15、爆破警戒與信號:

a、爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。

b、地面爆破應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨?；仫L(fēng)巷應(yīng)使用木板交叉釘封或設(shè)支架路障，并掛上“爆破危險區(qū)，不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)志。爆破結(jié)束，巷道經(jīng)過充分通內(nèi)后，方可拆除回風(fēng)巷的木板及標(biāo)志。c、爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。

應(yīng)使全體職工和附近居民，事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響信號的意義，以及發(fā)出信號的方法和時間。

第一次信號-預(yù)告信號。所有與爆破無關(guān)的人員應(yīng)立即撤到危險區(qū)以外，或撤至指定的安全地點。向危險區(qū)邊界派出警戒人員。

第二次信號-起爆信號。確認人員、設(shè)備全都撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號。根據(jù)這個信號準(zhǔn)許爆破員起爆。

第三次信號-解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前，崗哨應(yīng)堅守崗位，除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員以外，不準(zhǔn)任何人進入危險區(qū)。經(jīng)檢查確認安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號。

d、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員。

16、爆破后的安全處理和檢查

a、爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。

b、爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)產(chǎn)危險警戒或標(biāo)志。

c、只有確認爆破地點安人珀，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)人員進入爆破地點。

e、每次爆破后，爆破員應(yīng)認真填寫爆破記錄。

17、盲炮處理

（1)處理盲炮必須遵守下列規(guī)定:

a、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施;

b、難處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗的爆破員處理，大爆破的盲炮處理方法和工作組織，應(yīng)由單位總程師批準(zhǔn);

c、處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其它作業(yè);

d、禁止拉出或掏出起爆藥包;

e、電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)絡(luò)短路;

f、盲炮處理后，應(yīng)仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施;

g、每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

(2）處理裸·露爆破的盲炮，弁許用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆藥包上重新的起爆藥包，加上封泥起爆。

(3）處理淺眼爆破的盲炮可采手下列方法:

a、經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆;

b、打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，對于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m，為確定平行炮眼的方向弁許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物;

c、用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆;

d、在安全距離外用遠距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸·藥，但必須采取措施，回收雷管;

e、盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見)在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。

（4)處理深孔盲炮可采用下列方法:

a、爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆;

b、在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定;

c、所用炸·藥為非抗水硝銨類炸·藥，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后作進一步處理。

（5)處理峒室爆破的盲炮可采用下列方法:

a、如能找出起爆網(wǎng)絡(luò)的電線，導(dǎo)爆索或?qū)П?，?jīng)檢查正常，仍能起者爆，可重新測量最小抵抗線，重劃警戒范圍，聯(lián)線起爆;

b、沿豎井或平峒清除填塞物，重新敷設(shè)網(wǎng)絡(luò)，聯(lián)線起爆或取出炸·藥和起爆體。

（6)處理水下裸·露爆破的盲炮可采用下列方法:

a、在盲炮附和另設(shè)行投放裸·露藥包，使之殉爆;

b、小心地將藥包提出水面，用爆·炸法銷毀。

(7)處理水下炮孔盲炮可采用下列方法:

a、造成盲炮的因素消除后，可重新起爆;

b、填塞長度小于炸·藥的殉爆距離或全部用水填塞者，可另裝入起爆藥包起爆;

c、在盲炮附近投放裸·露藥包爆破。

(8)破冰爆破發(fā)生盲炮，可在盲炮藥包處投放新起爆藥包誘爆。

(9)處理地震勘探爆破的盲炮可采用下列方法:

a、從炮孔中小心地取出藥包，用爆·炸法銷毀;

b、不可能從炮孔或炮井中取出藥包者，可裝填新起爆藥包進行誘爆。

(10)處理金屬、金屬結(jié)構(gòu)物和熱凝物爆破的盲炮，應(yīng)吹出部分填塞物，重新裝起爆藥包誘爆。處理熱凝物爆破的盲炮，必須使孔壁溫度冷落到40℃以下，才能重新裝藥爆破。

18、由于情況變化，將嚴(yán)重影響爆破效果時，應(yīng)采取有效措施后再行起爆。

19、多排炮孔起爆時，應(yīng)采用微差或秒差起爆，不應(yīng)同段即發(fā)起爆。

20、每次爆破作業(yè)完成后，爆破員必須將剩余爆·炸物品認真清理退回，并對本次爆破作業(yè)情況進行認真記錄備查。

二、爆破員安全操作規(guī)程

1、鄉(xiāng)鎮(zhèn)礦山企業(yè)的爆破員必須參加爆破安全技術(shù)知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并持有爆破員作業(yè)證，方可擔(dān)任爆破作業(yè)。

2、爆破員作業(yè)前要穿戴好勞保防護用品(禁止穿化纖衣服)，嚴(yán)禁喝酒并不得攜帶能發(fā)火的物品，作業(yè)時必須按爆破設(shè)計規(guī)定要求進行。

3、爆破員領(lǐng)用的導(dǎo)火索、電雷管等起爆器材在使用前必須經(jīng)過檢查，用于同一工作面必須是同廠、同批號的合格產(chǎn)品。

4、爆破員在加工起爆藥包時，必須在爆破作業(yè)面附近的安全地點進行，嚴(yán)禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地點加工，每次起爆藥包的加工數(shù)量，不應(yīng)超過本次爆破所需的數(shù)量。

5、采用電雷管爆破時，在使用前須經(jīng)爆破專用儀表逐個檢查電雷管的電阻值，康銅橋絲雷管的電阻值差不超過0.3歐姆，鎳鉻橋絲雷管的電阻值差不超過0.8歐姆。檢查合格的雷管腳線在使用前須短路聯(lián)接。

6、爆破員在采用導(dǎo)爆網(wǎng)路時，使用前每卷導(dǎo)爆管兩端封口須切掉5公分以上，雷管部(聚能穴)禁止朝向?qū)П艿膫鞅较?。?lián)結(jié)時須在全部裝藥充填結(jié)束以后，從爆區(qū)一端逐步仔細進行。

7、爆破員在放炮前必須要求礦山企業(yè)在炮區(qū)范圍內(nèi)設(shè)立警戒，同時要發(fā)出符合規(guī)程要求的三種信號，嚴(yán)格按信號要求進行起爆。

8、爆破員在爆破后，露天礦山經(jīng)過規(guī)定時間，并待通風(fēng)吹散炮煙后才能進入作業(yè)地點進行安全檢查，經(jīng)確認安全后，方準(zhǔn)解除警戒。若發(fā)現(xiàn)有盲炮或懷疑有盲炮須立即報告并處理，處理時無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，并在危險區(qū)邊界設(shè)立警戒。

9、在雷雨天、大霧天、七級以上風(fēng)天、黃昏和夜晚，禁止進行露天爆破，如在爆破作業(yè)過程中遇雷雨時應(yīng)立即停止爆破作業(yè)。

三、安全員安全操作規(guī)程

1、爆破安全員應(yīng)由經(jīng)驗豐富的爆破員(取得安全員證)或爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任。

2、負責(zé)本單位爆破器材購買、運輸、貯存和使用過程中的安全管理。必須穿棉布或抗靜電衣服。嚴(yán)禁攜帶煙草、點火工具執(zhí)行任務(wù)。督促接觸爆破器材人員必須穿棉布或抗靜電衣服。

3、督促爆破員、保管員、押運員及其他作業(yè)人員按照gb6722《爆破安全規(guī)程》和安全操作細則的要求進行作業(yè)，制止違章指揮和違章作業(yè)，糾正錯誤的操作方法。

4、經(jīng)常檢查爆破工作面，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時上報或處理，工作面瓦斯超限時有權(quán)制止爆破作業(yè)。

5、經(jīng)常檢查本單位爆破器材倉庫安全設(shè)施的完好情況及爆破器材安全使用、搬運制度的實施情況;

6、有權(quán)制止無爆破員安全作業(yè)證的人員進行爆破工作。

7、檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫情況。

四、保管員安全操作規(guī)程

1、爆破器材進庫時，必須認真清點數(shù)量，確認無誤后在收貨單上簽字，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。

2、爆破器材存放時不得超過庫房的設(shè)計容量。

3、雷管與炸·藥必須分開存放。

4、嚴(yán)禁將火工器材發(fā)放給無證人員。嚴(yán)禁發(fā)放受潮變質(zhì)的火工材料。

5、庫房重地，禁止他人入內(nèi)，堅守崗位，并對庫房的安全負責(zé)。

6、庫房須建立安全管理制度，懸掛安全標(biāo)志和消防器材。

7、建立領(lǐng)退制度，做到帳物相符，防止流失。

8、庫內(nèi)禁止存放管理工作無關(guān)的物件。

五、風(fēng)鉆(開挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程

一、開挖人員到達工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支擴是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土或裂縫應(yīng)先予以清除或支護。

二、人工開挖土質(zhì)隧道時，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。

三、機械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。

四、站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。

五、風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng);鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機的供水是否正常;干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予以修理或更換。

六、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須持支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動撥出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。

七、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。

八、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。

九、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

十、鉆孔臺車進洞時要有專人指揮，認真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25米/分鐘。臺車在行走或待避時，應(yīng)將鉆架和機具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動。

六、空氣壓縮機安全操作規(guī)程

一、崗位安全職責(zé)

1、負責(zé)日常例行保養(yǎng)，對空壓機進行日常檢查、維修，并做好記錄;

2、負責(zé)操作中的人員和機械的安全;

3、嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

二、必須持證上崗。

三、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

1、作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求:

①燃、潤油料均添加充足;

②各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部位閥門開閉靈活;

③各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水;

④電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4ω。

2、空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

四、安全操作規(guī)程

1、空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機和電動機的有關(guān)規(guī)定。

2、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

3、空氣壓縮機的進、排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎;對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。

5、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。

6、作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

7、每工作2小時，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。

8、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè):

①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

②壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;

③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效;

④機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

9、運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。

10、當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

11、停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。

12、停機后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。

13、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮工作。

七、測量工安全操作規(guī)程

1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須參加安全教育培訓(xùn)。考試合格后方可上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者不得上崗作業(yè)。

2、不滿18周歲的未成年人不得從事工程測量工作。

3、作業(yè)人員服從領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)察人員的指揮工作時思想集中，堅守工作崗位未經(jīng)許可不得從事工種作業(yè)嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

4、施工測量負責(zé)人每日上班前必須集中本項目部全體測量人員針對當(dāng)天任務(wù)結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境設(shè)備、設(shè)施安全狀況及施工隊人員素質(zhì)、安全知識、自我保護意識及思想狀態(tài)有針對性的進行班前活動提出具體注意事項跟蹤落實并做好活動記錄。

5、六級以上強風(fēng)和下雪、下雪天氣應(yīng)停止露天測量作業(yè)。

6、測量作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時必須立即停止工作組織撤離危險區(qū)域報告領(lǐng)導(dǎo)解決不準(zhǔn)冒險作業(yè)。

7、在道路上進行導(dǎo)線測量、水準(zhǔn)測量等作業(yè)時要注意來往車輛，防止發(fā)生交通事故。

二、施工測量安全管理

1、進入施工現(xiàn)場的測量施工人員必須戴好安全帽、系好安全帽帶按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊，在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處2米以上懸崖和陡坡施工時必須系好安全帶高處作業(yè)不得穿硬鞋和帶釘易滑的鞋不得向下投擲物體嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲及寬松衣物進入施工現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場行走要注意安全避讓現(xiàn)場施工車輛避免發(fā)生事故。

3、施工現(xiàn)場不得隨意攀登腳手架、井字架、外用電梯等施工設(shè)備禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上下。

4、施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和挪動。確因測量通視要求等需要拆除安全網(wǎng)等安全設(shè)施的要事先與項目領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)管部門或人員協(xié)商并及時予以恢復(fù)。

5、在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定情況上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下嚴(yán)