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文檔簡介

翻車機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

Preparedon22November

翻車機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1.總則:

設(shè)備概述:簡述設(shè)備工作原理、重要特性、功效。

翻車機(jī)的工作原理

其原理是將敞車翻轉(zhuǎn)到170-180度,將散料卸到地下的傳送皮帶上,由地面皮帶機(jī)

將卸下的散料運(yùn)輸?shù)叫枰牡胤健?/p>

合用范疇(本規(guī)程合用的全部設(shè)備清單)

適用設(shè)備清單

數(shù)量(臺/

序號工藝編號設(shè)備名稱規(guī)格型號

套)

1102S-12AC2型轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)FZ15-1001

21O2S-11A齒輪傳動重車調(diào)車DZC3501

機(jī)

31O2S-13A齒輪傳動空車調(diào)車DKC1201

機(jī)

4銷齒傳動遷車臺1

5夾輪/1

設(shè)備重要技術(shù)性能、參數(shù)(不同設(shè)備應(yīng)分別列出)

C2型轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)重要技術(shù)性能、參數(shù)

1.2、翻卸形式C型轉(zhuǎn)子式

1.3、翻卸車輛最人重量100T

1.4、翻車機(jī)最大回轉(zhuǎn)速度min

1.5、合用翻卸車輛規(guī)格:長:11938-14038向1

寬:3100~3243mm

高:2790~3293rm

1.6、翻卸車輛軌電1435rm

.1.7、擊振力0?18KN

.1.8.翻車機(jī)驅(qū)動功率:2x45KW

.1.9、液壓站油泵電機(jī):型號:Y180L-4

功率:22KW轉(zhuǎn)速:1470r/min

50HZ380VIP54F級絕緣接法:△

油箱容積:850L

.1.10、外形尺寸長X寬X高21650x7800x8410mm

.1.11、士電動機(jī)型號:YZP280S1-10

37KW600r/minIM1003IC416IP54

F級

.1.12、減速器型號:M3PSF50(SEW)14、234形式各1臺速比

i=

.1.13、制動器:YWZ5-400/121制動輪直徑400rm

.1.14、振動電機(jī):VB-546-W

?1.15、開式齒輪:1.嚙合形式:外嚙合齒輪齒數(shù)21齒條340

2.尺距P二速比1340/21;中心距3971mm

總速比:510

齒輪轉(zhuǎn)速:min

選用生產(chǎn)廠家:江蘇泰隆或江蘇泰興

齒輪傳動重車調(diào)車機(jī)重要技術(shù)性能、參數(shù)

功率63KW

轉(zhuǎn)速750r/min

電動機(jī)臺數(shù)4臺

數(shù)量4臺

速比18

模數(shù)m=22

壓力角ct=20度

齒數(shù)Z=15

變位系數(shù)X=+

分度圓直徑330

制動力矩1500NM

液壓系統(tǒng)最高工作壓力16~20MPa

液壓站油泵電機(jī):型號:Y160L-4

功率:I5KW編號:23036

1460r/min50HZ工作制:S1防護(hù)等級54

定子380V接法:△F級絕緣

油箱容積:605L

95

銷齒傳動遷車臺重要技術(shù)性能、參數(shù)

正常工作30T

事故工作(料物未卸出)HOT

三合一減速機(jī)R107-DV132M-4/BMG(變頻制動SEW)

功率

轉(zhuǎn)速1440r/min

數(shù)量2

減速比

功率:3KW轉(zhuǎn)速:930r/min頻率:50HZ工作制:S1

防護(hù)等級54

定子380V接法:YF級絕緣

油箱容積:340L

液壓緩沖器行程180mm

液壓緩沖器接受速度S

液壓緩沖器阻抗力X

x寬x懸J)14500x3220x1110

機(jī)器設(shè)備重量22T

電氣設(shè)備重量IT

總量23T

齒輪傳動空車調(diào)車機(jī)重要技術(shù)性能、參數(shù)

36m

YZPE280M-8

功率55KW

轉(zhuǎn)速750r/min

數(shù)量2

311L2-18-FZ-SF-V07B-T

數(shù)量2臺

速比18

模數(shù)m=22

壓力角"20度

齒數(shù)Z=15

變位系數(shù)X=十

夾輪器重要技術(shù)性能、參數(shù)

型號:Y132S-4,,1440r/min

重要零部件(必要時附構(gòu)造圖)

翻車機(jī)由回轉(zhuǎn)框架、傳動裝置、夾車機(jī)構(gòu)、靠板振動裝置、托輯、導(dǎo)煤板、電

纜支架等構(gòu)成;齒輪傳動重車調(diào)車機(jī)由車體、行走車輪、導(dǎo)向輪、調(diào)車臂架、行走傳

動裝置、液壓系統(tǒng)等構(gòu)成;銷齒傳動遷車臺由車架、行走裝置、傳動裝置、銷齒系

統(tǒng)、液壓緩沖器、漲輪器、滾動止擋、插銷裝置、電纜支架等布套構(gòu)成;齒輪傳動空

車調(diào)車機(jī)由車體、行走車輪、導(dǎo)向輪、固定式調(diào)車臂、傳動裝置等構(gòu)成;夾輪器由曲

拐裝置、夾輪板、夾鉗裝置、液壓系統(tǒng)等構(gòu)成。

設(shè)備點(diǎn)檢原則

點(diǎn)檢狀態(tài)點(diǎn)檢辦法

序點(diǎn)檢部點(diǎn)檢項(xiàng)點(diǎn)檢

號點(diǎn)檢內(nèi)容鑒定基準(zhǔn)運(yùn)五儀其

位目周期停車

轉(zhuǎn)感器它

電動機(jī)有無異常震動沒有異常每班VV

及異常聲音

減速機(jī)油位、油質(zhì)油位在泊每班VV

箱1/3至

2/3之

C2型間,油無

1轉(zhuǎn)子式雜質(zhì)、乳

翻車機(jī)化現(xiàn)象

有無振動和異沒有異常每班VV

油箱油位、油質(zhì)油量達(dá)總每班VV

油量

2/3,油

色正常,

無雜質(zhì)

液壓推制動瓦無嚴(yán)重正常每班7V

動器磨損,張開時

兩側(cè)間隙均勻

液壓管有無泄漏,各無泄漏,每班77V

路閥有無損壞,各閥、濾

入口及回油濾網(wǎng)正常

網(wǎng)有無堵塞

液壓元聯(lián)接與否緊密無泄露每班VV

停在

。

壓車裝與否停在0每班VV

置、靠位,基座有無,

車裝置變形和脫焊和

支撐托有無雜物,有托根上無雜每班77

輯無損壞物,完好無

傳動齒表面磨損狀正常,無每班7V

盤況,有無斷齒斷齒

光電開與否完好,有完好無損每班VV

關(guān)、限無異常

位開

關(guān)、行

程開關(guān)

振動斜有無異雜物堵完好每班VV

煤藁塞

軌道周邊有無雜物道每班VV

車體,車體有無處在車體處在每班VV

大臂起始位置,大起始位

齒輪臂與否在零位置,大臂

傳(垂直位)在零位

重(垂直

2

調(diào)位)

本傳動齒表面磨損狀正常,無每班VV

盤況,有無斷齒斷齒

軌道周邊有無雜物暢通,無每班VV

雜物

導(dǎo)向每班VV

輪、行

走輪、無磨損、

有無磨損及裂痕

行走軌無裂痕

道、地

面齒條

電動機(jī)有無異常震動沒有異常每班VV

及異常聲音

減速機(jī)油位、油質(zhì)油位在汨每班VV

箱1/3至

2/3之

間,油無

雜質(zhì)、孚」

化現(xiàn)象

有無振動和異沒有異常每班VV

油箱油位、油質(zhì)油量達(dá)總每班7V

油量

2/3,油

色正常,

無雜質(zhì)

無損壞,每班VV

有無損壞,保護(hù)

保護(hù)罩完

聯(lián)軸器罩與否完好,螺

好,螺絲

絲有無松動

無松動

液壓元聯(lián)接與否緊密無泄露每班VV

液壓管有無泄漏,各無泄漏,每班VVV

路閥有無損壞,各閥、濾

入口及回油濾網(wǎng)正常

網(wǎng)有無堵塞

光電開與否完好,有完好無損每班VV

關(guān)、限無異常

位開

關(guān)、行

程開關(guān)

大臂鉤每班VV

有無嚴(yán)重變形、無變形,

頭及信

拉斷完好

號連桿

運(yùn)行時升降與否升降靈每班7V

靈活、平穩(wěn),有活、平

大臂

無異聲,有無振穩(wěn),無異

動聲,無振

空、重鉤每班VV

鉤銷提放與否正常銷提放正

上下軌有無影響運(yùn)行的每班VV

無雜物

道雜物

與軌道接每班VV

行走與軌道接觸狀觸良好,

輪、導(dǎo)況,有無嚴(yán)重磨無嚴(yán)重磨

向輪損及裂痕損,無裂

緩沖橡無磨損,每班VV

有無磨損或老化

膠正常

處在松開每班VV

漲輪器狀態(tài)及磨損狀態(tài),完

液壓推制動瓦無嚴(yán)重正常每班VV

動器磨損,張開時

兩側(cè)間隙均勻

電動機(jī)有無異常震動沒有異常每班VV

銷齒傳及異常聲音

3動遷車減速機(jī)油位、油質(zhì)油位在泊每班VV

箱1/3至

2/3之

間,油無

雜質(zhì)、乳

化現(xiàn)象

有無振動和異沒有異常每班VV

油箱油位、油質(zhì)油量達(dá)總每班VV

油量

2/3,油

色正常,

無雜質(zhì)

液壓管有無泄漏,各無泄漏,每班VVV

路閥有無損壞,各閥、濾

入口及回油濾網(wǎng)正常

網(wǎng)有無堵塞

光電開與否完好,有完好無損每班VV

關(guān)、限無異常

位開

關(guān)、行

程開關(guān)

電纜及每班VV

有無破損、斷裂

拖纜小完好

現(xiàn)象

軌道周邊有無雜物暢通,無每班7V

雜物

與軌道接每班VV

行走與軌道接觸狀觸良好,

輪、導(dǎo)況,有無嚴(yán)重磨無嚴(yán)重磨

向輪損及裂痕損,無裂

電動機(jī)有無異常震動沒有異常每班VV

及異常聲音

齒輪傳光電開與否完好,有完好無損每班VV

4動空車關(guān)、限無異常

調(diào)車機(jī)位開

關(guān)、行

程開關(guān)

電纜及每班7V

有無破損、斷裂

拖纜小完好

現(xiàn)象

無每班VV

鉤頭有無嚴(yán)重變形完

傳動齒表面磨損狀正常,無每班VV

盤況,有無斷齒斷齒

1.張開、每班VV

閉合動作

靈活可靠

張開、閉合靈活

夾軌板2.夾軌器

不工作時

始終處在

原始位置

5夾輪器電動機(jī)有無異常震動沒有異常每班VV

及異常聲音

油箱油位、油質(zhì)油量達(dá)總每班VV

油量

2/3,油

色正常,

無雜質(zhì)

液壓管有無泄漏,各無泄漏,每班VVV

路閥有無損壞,各閥、濾

入口及回油濾網(wǎng)正常

網(wǎng)有無堵塞

設(shè)備潤滑原則

序潤滑部點(diǎn)補(bǔ)充換油

號裝置名稱給油方式油品型號換油量

位數(shù)周期周期

每個

翻車機(jī)L-HM46A季

翻車機(jī)油箱電動過濾過一年

I型液壓油85OL

泊泵次

每月6個

減速器1人工加油N6820L

_次月

轉(zhuǎn)

子傳動裝置每七

二氧化鉗油

翻齒輪面1人工涂抹天_10Kg

1膏

機(jī)

車次

滾動軸手動加脂4#鈣基潤滑半月

托輯8一年400g

承泵脂一次

手動加脂4#鈣基潤滑半月

夾車裝置較支點(diǎn)16一年800g

泵脂一次

手動加脂4#鈣基潤滑半月

靠板裝置較支點(diǎn)20一年IKg

泵脂一次

二氧化鋁油半月

插銷裝置插銷座2人工涂抹5Kg

膏一次

重調(diào)機(jī)L-HM46A季

重調(diào)機(jī)油箱電動過濾過一年

1型液壓油605L

油泵次

-

兩個

行走轉(zhuǎn)動裝90~12C#工業(yè)六個

減速機(jī)5注油月一20L

置齒輪油月

齒次

傳滾動軸2#鈣基潤滑每月

重彈性行走輪2油槍一年100g

2承一次

調(diào)

滾動軸2#鈣基潤滑每月

手電纜滑車4油槍一年200g

承脂?-次

滾動軸2#鈣基潤滑每月

導(dǎo)向輪2油槍一年200g

承脂?-次

滾動軸2#鈣基潤滑每月

剛性行走輪2油槍一年200g

承脂■-次

主令控制裝滾動軸2#鈣基潤滑每月

2油槍一年200g

置承脂一次

每個

遷車遷車臺L-HM46A過

3臺遷車臺油箱1電動過濾濾一年340L

型液壓油一

油泵次

HJ-40每月六個

減速機(jī)2人工加油20L

GB443-64一次月

HJ-40每月六個

聯(lián)軸器2人工加油20L

傳動裝置GB443-64■-次月

2#鈣基潤滑

軸承體4油槍一年200g

脂次

2#鈣基潤滑

行走輪8油槍次一年400g

液壓緩上稠每月六個

其它2人工加油80Kg

沖器30-1■-次月

滾動止2#鈣基潤滑

4油槍一年200g

擋脂1T

每個

夾輪夾輪器L-HM46A季

夾輪器油箱電動過濾過一年

41型液壓油370L

器油泵次

-

HJ-40每月六個

重型減速機(jī)1人工加油20L

GB443-64一次月

板式

5傳動裝置每七

給料2#鈣基潤滑

36油槍天一一年2Kg

機(jī)脂

帶式

HJ-40每月六個

6輸送傳動裝置減速機(jī)1人工加油20L

GB443-64一次月

機(jī)

設(shè)備完好原則(表格、參考原表式、不同設(shè)備分別列出)

滿足點(diǎn)檢原則就算完好

設(shè)備易損件清單

翻車機(jī)系統(tǒng)易損件清單

規(guī)格型號(訂貨

序號名稱單位更換周期使用部位

號)

I葉片泵PFE-410292空調(diào)機(jī)

2濾網(wǎng)WU-160x80-J4空調(diào)機(jī)

3回油過濾器RFB-100x20-2862空調(diào)機(jī)

4壓力表YIN-105602空調(diào)機(jī)

5支撐塊32翻車機(jī)靠板

60形圈30x27翻車機(jī)液壓

llx20系統(tǒng)

420x14

24x20

412x14

16x20

45x11

15x66

8x64

X44

28x10

60x12

35x10

40x11

20x10

65x10

71x4

95x10

設(shè)備備件清單

翻車機(jī)系統(tǒng)設(shè)備備件清單

規(guī)格型號(訂貨

序號名稱單位臺用量使用部位

號)

1

2

3

2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):編制時請參考《機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)及保養(yǎng)(參考資料)》

(規(guī)定設(shè)備使用管理、維護(hù)辦法、周期及常見故障排除內(nèi)容,旨在體現(xiàn)防止為主,加

強(qiáng)設(shè)備維護(hù))

日常維護(hù)保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):根據(jù)設(shè)備一級保養(yǎng)的規(guī)定內(nèi)容設(shè)定設(shè)備日常檢查周期及

內(nèi)容(應(yīng)涉及設(shè)備各部位日常檢查及日常維護(hù)保養(yǎng)部位、項(xiàng)目、內(nèi)容、原則及周期,

日常設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的周期及原則)。應(yīng)有日常維護(hù)保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)及交接班統(tǒng)計(jì)(使用先

運(yùn)行的表式)

設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)原則

序號日常檢日常檢日常維護(hù)保日常維護(hù)保日常維護(hù)保備注

查部位查周期養(yǎng)項(xiàng)目養(yǎng)內(nèi)容養(yǎng)原則

(H)

1傳動系1天電機(jī)地腳螺緊固狀況無松動

統(tǒng)栓

減速機(jī)地角緊固狀況無松動

彈性圈觀察磨損與否嚴(yán)

2傳動齒7天齒輪與齒輪潤滑加油不能夠缺油

3油壓管1天液壓油管管緊固狀況無漏油,無

接頭處松動

闡明:除表列內(nèi)容外的未盡事宜使用文字表述規(guī)定。

定時維護(hù)保養(yǎng)(二級保養(yǎng)):計(jì)劃性維護(hù)保養(yǎng)

定時維護(hù)保養(yǎng)原則

序號定時維定時維定時維護(hù)保定時維護(hù)保定時維護(hù)保備注

護(hù)保養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)項(xiàng)目養(yǎng)內(nèi)容養(yǎng)原則

部位周期

(H)

1傳動裝6個月電機(jī)檢查更換軸潤滑油充

置承足、軸承不

跑套、無磨

損、轉(zhuǎn)動靈

6個月減速機(jī)潤滑油更減速機(jī)運(yùn)行

換、外齒軸平穩(wěn)、外齒

承開蓋潤滑軸承運(yùn)轉(zhuǎn)靈

6個月傳動齒盤檢查更換無變形、斷

齒、磨損不

超出齒高的

1/5

2托輯、3個月軸承加注潤滑潤滑油充

彈性行油、檢查軸足、軸承無

走輪、承磨損、轉(zhuǎn)動

剛性行靈活

走輪、—

導(dǎo)向輪

電纜滑

車、主

令控制

裝置

闡明:除表列內(nèi)容外的未盡事宜使用文字表述規(guī)定。

常見設(shè)備故障解決

維護(hù)常見故障解決辦法

翻車機(jī)

一系統(tǒng)壓力不正常

檢查部位排除辦法

油箱油位與否過低加油至正常油位

卸荷閥溢流閥整定值與否對的重新調(diào)節(jié)壓力值清洗各閥件檢查閥件

中阻尼孔限芯與否阻塞卡澀

油泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及轉(zhuǎn)速檢查電氣接線與否對的

油泵磨損檢查修理或更換備件

濾網(wǎng)堵塞清洗更換濾芯

油液粘度不符更換合格牌號液壓油

閥件裝配錯位重新裝配

集成塊短路更換或解決

閥件型號有誤更換對的型號閥件

油溫過低升溫

二執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作不對的

油管路接錯重新改正

執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)泄更換合格品

換向閥芯卡澀清洗換向閥檢查油脂與否符合規(guī)定S

則檢查濾網(wǎng)與否破損

電磁鐵未通電或短路接通電源更換電磁鐵

壓力不夠調(diào)節(jié)至額定工作壓力

閥門型號有誤更換對的型號閥門

閥門裝配錯位重新裝配

集成塊短路更換或解決

三噪音

油箱油位過低油泵吸空加注油至指定油位

吸油管接頭漏氣,未裝密封件或有焊加裝密封件或重新施焊

接缺點(diǎn)

吸油口濾網(wǎng)堵塞清洗濾網(wǎng)

油泵磨損或質(zhì)量問題更換備件

四油溫過高

油位過低加油至正常油位

出口濾油器回油口濾油器堵塞更換濾芯

環(huán)境溫度過高減少環(huán)境溫度

齒輪傳動重車調(diào)車機(jī)

故障現(xiàn)象產(chǎn)生因素消除辦法

油泵不吸油泵軸旋轉(zhuǎn)方向錯誤立刻停車交更電源線

泵軸或轉(zhuǎn)子斷裂油泵修復(fù)或更換

吸油管與濾油器有異物清洗吸油管與濾油器,

堵塞使其暢通

大臂起落速度太慢平衡閥啟動失靈檢查、修復(fù)或更換平衡

比例方向流量閥閥芯卡檢查、修復(fù)、或更換卸

住比

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