級配礫石底基層冬季施工措施級配礫石底基層冬季施工需核心把控“防凍、保溫、防失水、控強度”四大關(guān)鍵，通過原材料預(yù)處理、施工過程保溫、壓實質(zhì)量控制及養(yǎng)護防護，避免凍脹、松散等病害，確保施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。以下是具體施工措施：一、施工前期準(zhǔn)備1.氣象監(jiān)測與施工計劃建立氣象預(yù)警機制，專人每日跟蹤氣溫變化，收集未來7天天氣預(yù)報，避免在-5℃以下或連續(xù)3天平均氣溫低于0℃時進行攤鋪、壓實作業(yè)。合理規(guī)劃施工段，采用“短段落、快節(jié)奏”施工模式，每個施工段長度控制在200-300m，確保從攤鋪到壓實完成不超過4小時（低溫環(huán)境下縮短至2-3小時）。提前清理施工區(qū)域積雪、結(jié)冰，平整場地并壓實基底，避免基底凍土或積水影響底基層穩(wěn)定性。2.原材料質(zhì)量控制與預(yù)處理級配礫石：選用干凈、無凍塊、無雜質(zhì)的礫石，顆粒級配符合設(shè)計要求（粒徑范圍一般為0-31.5mm，不均勻系數(shù)Cu≥5，曲率系數(shù)Cc=1-3）。進場前剔除凍塊，若骨料含水率過高，提前晾曬至最佳含水率±2%范圍。水：采用飲用水或符合規(guī)范的水源，嚴(yán)禁使用冰水、鹽水，施工時水溫控制在5-15℃（可通過加熱水箱預(yù)熱，避免水溫過高導(dǎo)致骨料吸熱失水）。防凍劑（按需添加）：當(dāng)最低氣溫在-5℃~0℃時，可摻入適量氯鹽類防凍劑（如氯化鈣、氯化鈉），摻量按重量計不超過骨料總質(zhì)量的3%（需通過配合比試驗確定，避免過量影響強度）；嚴(yán)禁在與混凝土面層接觸的底基層中使用氯鹽類防凍劑。3.設(shè)備與物資準(zhǔn)備施工設(shè)備：提前檢修攤鋪機、壓路機（光輪壓路機+膠輪壓路機）、裝載機、灑水車等，更換低溫適配的機油、燃油，設(shè)備停放于保溫棚內(nèi)，避免露天凍裂。保溫物資：儲備足夠的土工布、保溫被、塑料薄膜、草簾等保溫材料（按施工面積的1.5倍準(zhǔn)備），以及融雪劑、除冰鏟等應(yīng)急物資。臨時設(shè)施：在施工區(qū)域搭建臨時保溫棚（針對小型段落）或設(shè)置擋風(fēng)屏障，減少寒風(fēng)對施工面的影響；灑水車配備保溫裝置，防止水溫快速下降。二、施工過程控制1.混合料拌制與運輸拌制溫度：混合料出料溫度不低于10℃，若環(huán)境氣溫低于-3℃，可對骨料進行預(yù)熱（采用熱風(fēng)爐或蒸汽加熱，溫度控制在50℃以下，避免骨料過熱導(dǎo)致水分蒸發(fā)過快）。含水率調(diào)整：冬季空氣干燥，混合料最佳含水率可較常溫提高1-2%，確保攤鋪時骨料表面濕潤，便于壓實；拌制時嚴(yán)格控制加水量，避免出現(xiàn)“干料”或“爛料”。運輸防護：混合料采用保溫運輸車運輸，車廂內(nèi)壁鋪設(shè)保溫被，頂部覆蓋雙層土工布+塑料薄膜，運輸時間不超過30分鐘，到場溫度不低于5℃；卸料前檢查混合料狀態(tài)，若出現(xiàn)凍結(jié)、結(jié)塊，嚴(yán)禁使用。2.攤鋪作業(yè)攤鋪時機：選擇每日氣溫較高的時段（10:00-16:00）施工，避免早、晚低溫時段攤鋪。攤鋪速度：攤鋪機行駛速度控制在1.5-2.0m/min，保持勻速連續(xù)攤鋪，避免中途停頓導(dǎo)致混合料降溫或離析；攤鋪厚度按設(shè)計厚度+松鋪系數(shù)（1.2-1.4，根據(jù)試驗段確定）控制。攤鋪質(zhì)量：攤鋪后混合料表面平整，無明顯骨料離析、缺料現(xiàn)象，若局部出現(xiàn)離析，人工補撒細(xì)料找平；嚴(yán)禁在攤鋪后的混合料上灑水或撒鹽。3.壓實作業(yè)壓實時機：混合料攤鋪后立即壓實，避免長時間暴露導(dǎo)致降溫凍結(jié)，壓實過程全程控制混合料溫度不低于0℃。壓實設(shè)備：采用“光輪壓路機+膠輪壓路機”組合壓實，壓實順序為“初壓→復(fù)壓→終壓”：初壓：用12-15t光輪壓路機靜壓1-2遍，速度2-3km/h，消除攤鋪痕跡；復(fù)壓：用20-25t膠輪壓路機碾壓3-4遍，速度3-4km/h，增強密實度；終壓：用12-15t光輪壓路機靜壓1-2遍，速度2.5-3.5km/h，整平表面，消除輪跡。壓實質(zhì)量：壓實度需達(dá)到96%以上（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)），采用灌砂法現(xiàn)場檢測；壓實后表面無松散、起皮、輪跡超標(biāo)等現(xiàn)象，平整度允許偏差≤15mm（3m直尺檢測）。4.接縫處理橫向接縫：相鄰施工段接縫采用垂直對接，前一段施工完成后，在端部設(shè)置擋板，壓實后切除松動部分（長度≥50cm）；后一段攤鋪前，在接縫處均勻撒布少量溫?zé)崴囟取?0℃），濕潤骨料表面，再攤鋪混合料并重點壓實，確保接縫密實?？v向接縫：采用梯隊攤鋪時，相鄰兩幅攤鋪寬度重疊10-15cm，后一幅攤鋪后立即與前一幅一起壓實，避免形成冷縫；若無法梯隊攤鋪，縱向接縫需垂直相接，壓實后切齊，下次攤鋪前同樣進行濕潤處理。三、養(yǎng)護與保溫措施1.即時保溫覆蓋壓實完成后30分鐘內(nèi)，立即進行保溫覆蓋：先鋪一層塑料薄膜（防水防失水），再鋪兩層土工布+一層保溫被（或草簾），覆蓋范圍超出施工段邊緣50cm，確保無裸露部位。若氣溫低于-5℃，在保溫被外側(cè)再覆蓋一層彩條布，增強防風(fēng)保溫效果；覆蓋過程中避免踩踏已壓實的底基層，防止松散。2.養(yǎng)護期控制養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期間保持保溫層完整，嚴(yán)禁隨意揭開；每日檢查覆蓋情況，若出現(xiàn)破損、移位，及時修補更換。養(yǎng)護期間監(jiān)測底基層內(nèi)部溫度，若內(nèi)部溫度低于-3℃，可在保溫層下鋪設(shè)電加熱毯（針對關(guān)鍵路段）或增加保溫層厚度，確保強度正常增長。養(yǎng)護期內(nèi)禁止車輛通行（包括施工車輛），避免壓實后的底基層被碾壓破壞。3.防凍與防失水養(yǎng)護期間若遇降雪，及時清理施工區(qū)域及保溫層上的積雪，避免積雪融化滲入底基層導(dǎo)致凍脹；若底基層表面出現(xiàn)結(jié)冰，嚴(yán)禁敲擊破冰，待氣溫回升自然融化后檢查表面狀態(tài)，若出現(xiàn)松散，及時補壓或修補。避免在養(yǎng)護期內(nèi)灑水，若發(fā)現(xiàn)保溫層內(nèi)過于干燥（通過觀察塑料薄膜內(nèi)側(cè)是否有凝結(jié)水判斷），可在保溫層外適當(dāng)噴霧增濕，防止混合料失水松散。四、質(zhì)量檢測與病害處理1.關(guān)鍵指標(biāo)檢測壓實度：每200m每車道檢測1點，采用灌砂法，壓實度≥96%；平整度：每200m檢測2處×10尺，允許偏差≤15mm；厚度：每200m檢測1點，允許偏差±10mm；含水量與強度：每日抽檢混合料含水量（最佳含水率±2%），養(yǎng)護期滿后檢測回彈模量（≥150MPa），確保滿足設(shè)計要求。2.常見病害處理松散、起皮：局部出現(xiàn)松散時，剔除松散部分（擴大至堅實區(qū)域），重新攤鋪混合料并壓實，壓實后立即加強保溫；凍脹裂縫：若出現(xiàn)細(xì)微裂縫，清理裂縫內(nèi)雜物，灌入乳化瀝青封閉；若裂縫寬度≥5mm，剔除裂縫周邊30cm范圍的混合料，重新施工；壓實不足：檢測發(fā)現(xiàn)壓實度不達(dá)標(biāo)時，在混合料未凍結(jié)前補壓2-3遍；若已凍結(jié)，待氣溫回升至0℃以上后，剔除不合格區(qū)域重新施工。五、安全與環(huán)保措施施工人員穿戴防寒服、防滑鞋、手套等保暖防護用品，高空作