年4月19日設(shè)備管理制度修訂版文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。設(shè)備制度設(shè)備管理制度2-4制冷機(jī)房管理制度5-6叉車安全管理制度7壓力容器安全管理制度8-10設(shè)備點檢管理制度11-13特種設(shè)備事故管理制度14-15設(shè)備事故管理制度16設(shè)備檔案資料管理制度17-18設(shè)備前期管理制度19檢驗設(shè)備、計量器具管理制度20設(shè)備開箱驗收管理制度21設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度22設(shè)備計劃檢修管理制度23設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度24設(shè)備潤滑管理制度25工具管理制度26北京高科奶業(yè)設(shè)備管理制度1總則合理正確地使用設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命，為生產(chǎn)提供好的技術(shù)裝備，提高生產(chǎn)效率，為此特制定以下制度。2設(shè)備使用2.1操作者應(yīng)熟悉生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作使用方法，做到會使用、檢查、保養(yǎng)及排除一般性故障。2.2在生產(chǎn)許可的情況下，盡量保證機(jī)臺操作人員的穩(wěn)定性，車間應(yīng)每班指定專人負(fù)責(zé)。2.3交班人員在交接班前，必須按照車間“6S”工作要求，對本班的設(shè)備進(jìn)行擦試、清掃、保養(yǎng)，設(shè)備周圍物品要碼放整齊。并針對本班設(shè)備的使用情況作好詳細(xì)的交接班記錄。2.4接班人員在交接班時，必須認(rèn)真按交接班記錄詳細(xì)檢查，必要時開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如交班者未做到日常維護(hù)規(guī)定的要求，接班者有權(quán)拒絕接班，并及時報告主管處理。2.5主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)經(jīng)常組織對員工進(jìn)行愛護(hù)、使用、維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備的思想教育，引導(dǎo)、培養(yǎng)員工養(yǎng)成愛護(hù)設(shè)備的好習(xí)慣。3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)本公司生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)分三級：一是設(shè)備日常巡檢；二是設(shè)備定期維護(hù)；三是全線人檢修。3.1設(shè)備日常巡檢3.1.1日常巡檢工作，是當(dāng)前我公司生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理最基礎(chǔ)的工作，也是設(shè)備安全有效運(yùn)行的有力保障，設(shè)備動力部應(yīng)督導(dǎo)負(fù)責(zé)該項工作的有效運(yùn)行。3.1.2日常巡檢由維修人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，每班至少兩次，接班后、交班前各一次，固定時間為交接班前后1小時。(交接班應(yīng)提前于生產(chǎn)班組交接班0.5-1小時)3.1.3機(jī)臺設(shè)備的日常巡檢應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，在可能的情況下，盡量保證巡檢人員的穩(wěn)定性，認(rèn)真填寫每次的日常巡檢記錄。未填寫和漏填者處以10-15元罰款。3.1.4日常巡檢人員對生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)，督導(dǎo)操作人員按照正確的方法操作使用設(shè)備，并作好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)。對調(diào)整不當(dāng)和不合理使用設(shè)備者進(jìn)行勸阻和制止，制止無效可當(dāng)場進(jìn)行5-10元處罰，并上報動力部。3.1.5日常巡檢維修人員必須認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的巡查，按照《設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》嚴(yán)格執(zhí)行。確保設(shè)備各傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及其它功能機(jī)構(gòu)如：制蓋、粉碎、熱封、收膜、收標(biāo)，調(diào)節(jié)蒸汽系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)在良好的狀態(tài)下運(yùn)行。3.1.6日常巡檢維修人員遇到問題必須及時處理，對于日常維護(hù)保養(yǎng)、隱發(fā)性故障處理應(yīng)盡量安排在交接班或午間機(jī)臺停機(jī)時間進(jìn)行。必要時可申請停機(jī)檢修，但必須事先作好準(zhǔn)備工作。上報動力部與生產(chǎn)部協(xié)調(diào)后下達(dá)停機(jī)維修令。3.1.7日常巡檢維修人員必須認(rèn)真作好巡檢記錄，機(jī)修工、電工應(yīng)及時填寫《設(shè)備運(yùn)行情況表》(BSD-JIV-01100)。對于動用零備件的保養(yǎng)維修，還必須填寫《設(shè)備檢修單》(BSD-JIV-02400)。3.2設(shè)備定期檢修保養(yǎng)3.2.1由于生產(chǎn)設(shè)備各部件的工作狀況及工作可靠性不一樣，根據(jù)生產(chǎn)線上各部件的工作特點及其運(yùn)行需要，設(shè)備維修部門應(yīng)對生產(chǎn)線各個部件進(jìn)行定期檢修。一般情況下，設(shè)備檢修項目及檢修周期如下表：設(shè)備檢修項目周期表序號檢修項目檢修周期檢修時間主要檢修內(nèi)容責(zé)任人1灌裝機(jī)百利包1次/1月8小時制蓋模具及系統(tǒng);傳動系統(tǒng);定量灌裝;熱封溫控系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑系統(tǒng)2殺菌機(jī)1次/5月8-16小時電機(jī)減速箱;喂料裝置;鏈條輸送帶3各輸送帶、提升機(jī)1次/2月8-16小時電機(jī)減速箱;鏈條鏈輪;過渡板4噴碼機(jī)1次/2月8-14小時噴墨頭;過濾器;閥;各電路控制板;電器控制系統(tǒng);泵;5自動包裝機(jī)1次/2月8-24小時溫控?zé)崆邢到y(tǒng);傳動系統(tǒng);電器控制系統(tǒng)6打包機(jī)1次/2月8小時傳動裝置;封箱滾輪機(jī)構(gòu);打碼機(jī)7奶泵清水泵轉(zhuǎn)子泵1次/3月3小時電機(jī);泵的機(jī)械密封;葉輪;減速機(jī);各傳動軸承8均質(zhì)機(jī)1次/3月8-16小時壓力控制系統(tǒng);傳動系統(tǒng);密封9水粉混合泵1次/2月8-16小時傳動系統(tǒng);密封10滅菌機(jī)1次/6月8-16小時各氣動系統(tǒng);蒸汽加熱;電器控制系統(tǒng)11各種攪拌1次/6月8小時/臺電機(jī)及減速機(jī);聯(lián)軸器3.3.2設(shè)備維修部門在按檢修周期實施設(shè)備定期檢修的同時，還應(yīng)參照機(jī)臺巡檢記錄，維修記錄，機(jī)臺停機(jī)情況匯總等資料進(jìn)行合理的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。3.2.3定期檢修養(yǎng)工作以日常巡檢人員為主，根據(jù)工作強(qiáng)度等情況，適當(dāng)調(diào)配人員配合。對設(shè)備的檢修應(yīng)按照《設(shè)備操作、維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程》(BSD-BII-00400)嚴(yán)格執(zhí)行，檢修結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)填寫《檢修任務(wù)單》(BSD-JIV-02400)。3.3設(shè)備大檢修3.3.1為保證設(shè)備長期可靠運(yùn)行，使設(shè)備處于良好的受控狀態(tài)，各生產(chǎn)線每年至少全線檢修保養(yǎng)一次，檢修時間一般定為4天，檢修工作由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行。3.3.2生產(chǎn)部，在根據(jù)設(shè)備年檢修計劃和生產(chǎn)任務(wù)，調(diào)整好設(shè)備全線檢修時間，設(shè)備動力部應(yīng)根據(jù)檢修時間及設(shè)備狀況，作好相應(yīng)的準(zhǔn)備，如：人員、零備件、特需工具等。以保證設(shè)備檢修工作能及時、完好的實施。3.3.3設(shè)備全線檢修保養(yǎng)主要包括下列部件的檢修：生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備。在時間人力許可的情況下，可加入更多的內(nèi)容。3.3.4每次全線檢查工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，將檢修工作分解，統(tǒng)一安排，責(zé)任到人，完成時間明確；嚴(yán)格按照《設(shè)備操作、維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程》(BSD-BII-00400)的規(guī)定操作。檢修完畢后認(rèn)真填寫《設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄》(BSD-JIV-00500)。4設(shè)備的潤滑保養(yǎng)4.1設(shè)備動力部根據(jù)各設(shè)備部件的運(yùn)行要求，以及生產(chǎn)現(xiàn)場使用實際情況，負(fù)責(zé)制定工廠《生產(chǎn)設(shè)備潤滑表》(BSD-JIV-01800)。4.2設(shè)備應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一歸口管理生產(chǎn)線設(shè)備潤滑工作，設(shè)備潤滑管理人員根據(jù)《設(shè)備潤滑記錄表》(BSD-JIV-01900)的要求，定期指導(dǎo)各機(jī)臺日常巡檢人員按要求執(zhí)行。并詳細(xì)填寫《設(shè)備潤滑記錄表》(BSD-JIV-01900)。4.3對于日常維護(hù)中不易實施潤滑的特殊部位，如主電機(jī)軸承、減速器等部位，應(yīng)盡量安排在定期檢修保養(yǎng)或其它停機(jī)時解決。各生產(chǎn)單位應(yīng)于以支持配合。5設(shè)備管理臺帳5.1動力設(shè)備臺帳是公司統(tǒng)計各類生產(chǎn)設(shè)備和各部門擁有生產(chǎn)設(shè)備狀況的清點數(shù)量的統(tǒng)一依據(jù)。設(shè)備動力部根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的管理需要，建立完整的生產(chǎn)設(shè)備臺帳。5.2凡屬已經(jīng)安裝完畢，并辦完合格驗收轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)手續(xù)的各種新購設(shè)備，必須參照生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)計目錄分類建帳。5.3凡有各類生產(chǎn)設(shè)備的部門均需要建立與本部門的生產(chǎn)設(shè)備相一致，且與設(shè)備管理部門帳目相符的設(shè)備臺帳。5.4各種設(shè)備臺帳必須保持帳、卡、物相符。6設(shè)備事故6.1設(shè)備故障造成設(shè)備修復(fù)用在1000元以上；或停機(jī)停產(chǎn)一天或一天以上；或全廠停電30分鐘以上的故障稱為設(shè)備事故。6.2一般事故：設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在1000-5000元；或停機(jī)停產(chǎn)一天；或全廠停電0.5-2小時(含2小時)。重大事故：設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在5000元以上；或停機(jī)停產(chǎn)一天以上；或全廠停電2小時以上。6.3事故性質(zhì)：責(zé)任事故：凡屬人為原因(如:違反操作規(guī)程；擅離工作崗位；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)?,導(dǎo)致設(shè)備事故發(fā)生的，為責(zé)任事故。質(zhì)量事故：凡屬設(shè)備設(shè)計、制造、安裝等原因，導(dǎo)致設(shè)備事故發(fā)生的為質(zhì)量事故。其它事故：不屬于以上類型的事故。6.4事故上報：事故發(fā)生后應(yīng)保留現(xiàn)場，立即上報設(shè)備動力部及相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)。6.5事故分析：一般設(shè)備事故發(fā)生后，由設(shè)備動力部及車間及時召開現(xiàn)場會，對事故進(jìn)行分析，并認(rèn)真做到不查清事故原因不放過；不采取防范措施不放過；不使事故責(zé)任者受到教育不放過。對于重大設(shè)備事故，其事故分析由生產(chǎn)副總經(jīng)理組織進(jìn)行。6.6事故處理：一般事故根據(jù)情節(jié)，由其直接主管對事故責(zé)任人進(jìn)行批評教育，直至提報罰款處理。重大設(shè)備事故，由生產(chǎn)副總經(jīng)理會同相關(guān)人員，根據(jù)設(shè)備損壞程度、對生產(chǎn)影響程度、經(jīng)濟(jì)損失大小、責(zé)任者一貫工作表現(xiàn)以及對事故態(tài)度，給予適當(dāng)處罰，并報公司總經(jīng)理，實施聯(lián)帶責(zé)任處罰。6.7事故記錄：事故經(jīng)分析結(jié)論后，一律由設(shè)備操作的當(dāng)事者認(rèn)真填寫事故單，并由設(shè)備管理部門備案。7質(zhì)量記錄管理7.1設(shè)備管理部門的質(zhì)量記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。7.2日常巡檢記錄《設(shè)備巡檢記錄》(BSD-JIV-01200)，《設(shè)備運(yùn)行情況表》(BSD-JIV-01100)以及當(dāng)日發(fā)生的《維修記錄報告單》動力部考核應(yīng)于當(dāng)日下班前交給車間主任簽字認(rèn)可，經(jīng)審核簽字于次日上午交給動力設(shè)備質(zhì)量管理人員，由動力設(shè)備質(zhì)量質(zhì)檢管理人員進(jìn)行分類建檔存放，并在下月5日前，將上月總體情況匯總，由設(shè)備動力部主管人員進(jìn)行分析、匯總并上報。7.3《設(shè)備定期檢修保養(yǎng)記錄》(BSD-JIV-00500)、《設(shè)備潤滑記錄表》(BSD-JIV-01900)在工作完畢后，應(yīng)在兩個工作日內(nèi)，由填寫人員交給動力設(shè)備質(zhì)量管理人員。由其匯總分類建檔，作為考核的依據(jù)。8動力和壓力容器管理制度要加強(qiáng)動力設(shè)備的管理,改進(jìn)提高運(yùn)行狀況和效能。8.1動力設(shè)備管理8.1.1動力站房(水處理、污水處理)要實行出入交接班制度,運(yùn)行記錄、維修保養(yǎng)記錄要齊全。8.1.2動力設(shè)備要憑證操作做到運(yùn)行正常,安全可靠。8.1.3動力設(shè)備、管道線路的安裝改造報設(shè)備動力部審定,壓力容器必須經(jīng)設(shè)備動力部審定后報上級主管部門按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.1.4做好管道的保溫及涂色的統(tǒng)一工作,消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8.1.5底下管道、電纜檢查孔等施工地面要有標(biāo)致。8.2壓力容器的設(shè)備管理8.2.1建立壓力容檔案,包括合格證、質(zhì)量證明書、登記簿、修理和檢查記錄。8.2.2向當(dāng)?shù)貏趧硬块T申報辦理使用登記手續(xù)。8.2.3按規(guī)定定期對壓力容器進(jìn)行檢查(包括外觀、測厚和必要的水壓實驗)。8.2.4制定年度檢驗計劃報勞動局備案。9生產(chǎn)設(shè)備的分類A類：屬于重點設(shè)備，它的好壞能影響整個生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。B類：屬于主要設(shè)備，在生產(chǎn)中起主要作用，但它的好壞不影響整個生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。C類：屬于一般設(shè)備，是非生產(chǎn)的，它的好壞不影響生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。叉車安全管理制度1.目的

本管理制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。

2.適用范圍

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

3.職責(zé)

3.1行政后勤部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，全公司交通安全檢查和考核，負(fù)責(zé)叉車駕駛員的委外培訓(xùn)工作。

3.2業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。

3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本部門叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。

3.4動力部負(fù)責(zé)公司所有叉車的維修。

4.程序

4.1資格要求

4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

4.1.2沒有業(yè)務(wù)部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

4.2駕駛前檢查

4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露

4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

4.3駕駛規(guī)定

4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知動力部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。

4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。

4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

4.3.6行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

4.3.7遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。

4.3.8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

4.3.9運(yùn)輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

4.3.11行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花

4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。

4.4裝卸規(guī)定

4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運(yùn)輸兩板的貨物。

4.4.2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。

4.4.3利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

4.4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險品。

4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。

4.4.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。

4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。

4.5停放要求

4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔；

4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車

4.6保養(yǎng)規(guī)定

4.6.1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r通知動力部門處理。

4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知動力部進(jìn)行檢修。司機(jī)不得私自拆修。

4.6.3每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。

4.6.4各部門指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助動力部人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

4.6.5叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及公司內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全公司通報批評和進(jìn)行處罰。

5.相關(guān)記錄

5.1叉車檢查記錄

5.2制作維修單

制冷機(jī)房管理制度1.制冷機(jī)房屬設(shè)備重地，平時應(yīng)關(guān)好大門禁止閑雜人員進(jìn)入，外單位人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得讓其入內(nèi)。2.機(jī)房內(nèi)不得存放與工作無關(guān)的物品，備品、備件按規(guī)定位置整齊放置。消防滅火器具應(yīng)放在方便顯眼位置。3.嚴(yán)格遵循設(shè)備操作規(guī)程和巡檢制度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，確定解決不了的立即上報，確保設(shè)備及時修復(fù)。4.嚴(yán)禁非值班人員隨意調(diào)整機(jī)組參數(shù)和開關(guān)設(shè)備，對任何有害于制冷機(jī)及其附屬設(shè)備安全運(yùn)行的行為應(yīng)立即制止。5.運(yùn)行值班記錄應(yīng)認(rèn)真詳實填寫，要求字跡工整，保持記錄本整潔、完整。不得隨意涂改并做好統(tǒng)一保管工作。6.保持機(jī)房內(nèi)門窗、地面及設(shè)備清潔衛(wèi)生。7.按計劃保養(yǎng)制冷機(jī)，水泵及其它附屬設(shè)備，使設(shè)備時刻處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。8.制冷機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。壓力容器安全管理制度1主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。

本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。2引用文件

安全生產(chǎn)獎懲制度3術(shù)語

3.1壓力容器

同時具備下列條件的容器為壓力容器：

a.最高工作壓力大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力)；

b.內(nèi)直徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3；

c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。4一般管理要求

4.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。

4.2壓力容器操作人員的基本條件為：

4.2.1年滿十八歲以上，具有初中以上文化程度。

4.2.2身體健康，沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

4.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。

4.2.4經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證者。

4.3壓力容器的焊接工，必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。

4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施，不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。

4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查。

4.7各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置，并定期檢驗，防止沾染油脂，避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。

4.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置，如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置，并保持完好有效。

4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。

4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用，不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意，報動力部審查，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。5.管理職責(zé)

5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定，開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。

5.2動力部職責(zé)

動力部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作：

5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。

5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

5.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件的定期校驗工作。

5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。

5.2.5向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在主要問題等。

5.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。

5.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。

5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。

5.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護(hù)等各項制度的實施。

5.3使用單位職責(zé)

5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。

5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時，承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

5.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核，做到持證上崗。

5.3.5壓力容器的使用單位，應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容應(yīng)包括：

5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。

5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。5.3.5.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施，以及緊急情況的報告程序。

5.4操作人員職責(zé)

5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和動力部報告：

5.4.1.1壓力容器工作壓力，介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。

5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。

5.4.1.3安全附件失效。

5.4.1.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。

5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

5.4.1.6過量充裝。

5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。

5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行。

5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。

5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項管理規(guī)定。6.主要控制環(huán)節(jié)

6.1購置

6.1.1負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向動力部提供完整有效的壓力容器辦證資料。

壓力容器辦證資料包括：

6.1.1.1產(chǎn)品合格證。

6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。

6.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

6.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。

6.1.2壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。

6.1.3動力部負(fù)責(zé)對以上資料進(jìn)行審查。對資料不符合的，不予辦理取證手續(xù)，不予歸檔。

6.2登記、申報、建檔

6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。

6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用：

6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級或2級的，不得投入使用。

6.2.3.2未注冊的壓力容器，不得繼續(xù)使用。

6.2.3.3不符合其它條款要求的。

6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在動力部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的，應(yīng)在動力部登記，注明保管單位和保管人。

6.3修理與改造

6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，滿足安全使用要求。

6.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位，應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。

6.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案，并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出，維修人員負(fù)責(zé)記錄，維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。

6.4定期檢驗

6.4.1動力部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。

6.4.2動力部負(fù)責(zé)提出檢驗費(fèi)用預(yù)算，計劃部門負(fù)責(zé)落實費(fèi)用。

6.4.3動力部按規(guī)定確定定期檢驗期限。

6.4.4各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。

6.4.5使用單位負(fù)責(zé)將檢驗報告書等資料，交動力部統(tǒng)一保存。7考核與獎懲

依據(jù)有關(guān)規(guī)定，對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。

7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者，給予獎勵和表揚(yáng)，并記入操作證。

7.2對違反下列規(guī)定者，除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外，對機(jī)關(guān)各部門，按照本部門的職能考核條款，視情節(jié)輕重，給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰：

7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。

7.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。

7.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。

7.4動力部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后，應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理，必要時報主管副總經(jīng)理。

設(shè)備點檢管理制度1.目的

點檢是車間設(shè)備管理的一項基本制度，目的是經(jīng)過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改進(jìn)設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。

2.范圍

辦法適用于設(shè)備動力部所轄維護(hù)設(shè)備，實行全員點檢定修制度。

3.點檢實施

3.1根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細(xì)的點檢周期、點檢內(nèi)容。

3.2根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。

3.3制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。

3.4對點檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運(yùn)行情況，對發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數(shù)。

3.5點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。

3.6對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報。

3.7除做好點檢記錄外，日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。

4.點檢內(nèi)容及周期

4.1公共點檢內(nèi)容：

4.1.1對所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行點檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交換信息、收集設(shè)備運(yùn)行狀況并進(jìn)行分析，掌握機(jī)件的劣化程度。

4.1.2根據(jù)點檢情況，提出預(yù)防、改進(jìn)設(shè)備性能的意見。

4.2儀表部分：

4.2.1對現(xiàn)場儀表的點檢：（每日一次）

(1)儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。

(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。

(4)導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。

4.2.2對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）

(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。

(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。

4.2.3對室內(nèi)盤面儀表的點檢：（每日一次）

(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

(2)儀表內(nèi)外保持清潔。

(3)顯示準(zhǔn)確，畫線正常清晰，按鈕開關(guān)靈活可靠。

(4)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。

4.2.4盤后布線的點檢：（每日一次）

(1)布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。

(2)改造線、臨時線要進(jìn)線槽，做到規(guī)范。

(3)照明要良好。

4.2.5對電源的點檢：（每日一次）

(1)電源線應(yīng)無破損、裸露，絕緣良好。

(2)保護(hù)蓋齊全無損壞。

(3)24VDC要符號要求，電流正常。

4.2.6對執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點檢：（每日一次）

(1)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

(2)連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動。

(3)可動部分潤滑良好。

4.3PLC（計算機(jī)）部分

4.3.1對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）

(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

4.3.2對室內(nèi)控制柜、盤的點檢：（每日一次）

(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

(2)指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。

(3)布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。

(4)照明良好。

(5)附屬設(shè)備齊全、完好。

(6)盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。

4.3.3電源系統(tǒng)的點檢：（每日一次）

(1)供電系統(tǒng)各參數(shù)正常，運(yùn)行穩(wěn)定，切換可靠。每半年進(jìn)行一次放電檢查。

(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。

(3)接地良好，無松動，未與其它金屬搭接。

(4)備用設(shè)備正常。

4.3.4制冷系統(tǒng)的點檢：（每日一次）

(1)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無故障報警。

(2)室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。

(3)柜內(nèi)、機(jī)箱內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行正常，無雜音、設(shè)備無超溫報警。

(4)備用設(shè)備正常。

4.3.5PLC系統(tǒng)柜（端子柜）的點檢：（每日一次）

(1)系統(tǒng)電源正常。

(2)CPU、I/O模板運(yùn)行正常，無故障報警指示。

(3)系統(tǒng)總線運(yùn)行指示正常，通訊正常等。

4.3.6操作站（臺）的點檢：（每日一次）

(1)系統(tǒng)供電正常

(2)網(wǎng)絡(luò)通訊正常。

(3)檢查聯(lián)鎖、報警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。

(4)檢查信息記錄表，掌握點檢周期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況及系統(tǒng)報警情況。

4.3.7變頻器的點檢：（每日一次）

(1)檢查變頻器顯示信息。

(2)變頻器供電系統(tǒng)。

(3)變頻器接線端子是否松動，是否異常。

4.3.8通訊設(shè)備的點檢：（每日一次）

(1)通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。

(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。

(3)避雷設(shè)施、地線符合要求。

(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認(rèn)可。

4.4低壓電氣系統(tǒng)：4.4.1配電室，電氣室供電系統(tǒng)的點檢：（每周一次）

(1)母線、刀開關(guān)、斷路器接線是否發(fā)熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機(jī)械機(jī)構(gòu)動作是否靈活、可靠。

(2)儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動和開路現(xiàn)象。

(3)各電器元件的標(biāo)牌是否完好。

4.4.2配電柜、配電箱內(nèi)的點檢：（每周一次）

(1)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、等電氣設(shè)備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發(fā)熱。

(2)各接線端子連線有無松動、短路。

(3)柜內(nèi)、柜頂有無結(jié)塵雜物等。4.4.3液壓、氣閥等電氣設(shè)施的點檢：（每周一次）(1)電磁閥接線、配電箱內(nèi)接線是否規(guī)范、安全進(jìn)行檢查。(2)動力線有無磨損、過熱、裸露。(3)空開、開關(guān)要保持安裝姿態(tài)，布線整齊、規(guī)范、無裸露。4.4.4電力電纜的點檢：（每周一次）(1)電氣設(shè)施（電機(jī)、限位開關(guān)、執(zhí)行器等）的電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。(2)各類電源電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。4.4.5電機(jī)及控制器的點檢：（每周一次）(1)電機(jī)接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象。(2)繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。(3)控制器及限位開關(guān)活動部位潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點有無損壞。4.4.6其它電氣設(shè)施系統(tǒng)的點檢：（每月一次）(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進(jìn)水、門窗是否完好，消防設(shè)施是否起齊備。對于防雨根據(jù)季節(jié)增加點檢次數(shù)，雨后即查。(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。4.5高壓電氣系統(tǒng)：4.5.1變壓器系統(tǒng)的點檢（每周一次）(1)變壓器的溫度、油標(biāo)是否正常，高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現(xiàn)象，高低壓側(cè)接線有無松動、過熱，接地線是否正常。(2)變壓器、室內(nèi)衛(wèi)生清潔，其它附屬設(shè)施狀況的正常。4.5.2高壓開關(guān)柜的點檢（每天一次）(1)高壓開關(guān)柜運(yùn)行中有無異常（異聲、異味）。(2)二次回路及顯示（指示）系統(tǒng)是否正常。(3)各部分衛(wèi)生清潔無雜物。4.5.3電力電容器的點檢（每天一次）(1)電容器運(yùn)行中有無異常（異聲、異味）及外型尺寸變化情況。(2)電容器及室內(nèi)衛(wèi)生清潔無雜物。4.5.4架空線路的點檢（每周一次）(1)架空線路有無異常損壞、打火過熱現(xiàn)象，垂度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)架空引線是否正常，跌落開關(guān)有無異常，避雷器有無缺損、連接是否牢固。(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)。(4)電桿有無破損、裂紋，傾斜下沉，拉線是否損壞等。4.5.5地下電纜設(shè)施的點檢（每周一次）(1)電纜接頭井內(nèi)電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井內(nèi)有無進(jìn)水，井壁有無損壞塌陷，井內(nèi)有無雜物。(2)電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進(jìn)水，電纜有無損壞。(3)地下直埋電纜有無施工損壞可能。5.設(shè)備衛(wèi)生制度5.1現(xiàn)場衛(wèi)生每周清掃一次，塵土多時可隨時清掃，要求設(shè)備見本色，無積塵，地面清潔。5.2柜內(nèi)、柜面、盤面每月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每周清掃一次。5.3變頻器、PLC、機(jī)箱、監(jiān)視器每兩月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每月清掃一次。6.記錄要求6.1記錄要清楚、全面、真實、準(zhǔn)確，采用仿宋體。6.2巡檢記錄要詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程、更換元器件型號、數(shù)量等及處理結(jié)果。6.3日常檢修應(yīng)詳細(xì)記錄通知時間、故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過、更換元器件型號、數(shù)量及檢修結(jié)果。6.4對更改線路做好記錄，同時更新圖紙、資料等7.設(shè)備潤滑排污制度7.1氣源等設(shè)備，根據(jù)氣候條件、位置、測量介質(zhì)等的不同，可執(zhí)行每天排污或每月排污的制度，但不能對生產(chǎn)造成影響。7.2對需潤滑的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行潤滑五定標(biāo)準(zhǔn)，確保靈活可靠。7.3電動執(zhí)行器齒輪箱缺油時，要及時加油，每年拆檢齒輪箱，更換機(jī)油一次。特種設(shè)備事故管理制度一、設(shè)備事故的界定凡因設(shè)備老化、操作不當(dāng)、檢修質(zhì)量或材料、配件質(zhì)量不合格等原因，造成設(shè)備損壞或發(fā)生故障，影響生產(chǎn)或必須修理者均為設(shè)備事故。設(shè)備事故分為三類：1、重大設(shè)備事故設(shè)備損壞嚴(yán)重，直接損失在1萬元以上，或者性質(zhì)惡劣影響極大者為重大設(shè)備事故。2、普通設(shè)備事故設(shè)備零部件損壞，直接損失在3000元以上者為普通設(shè)備事故。3、微小設(shè)備事故設(shè)備零件損壞，損失在3000元以下者為微小設(shè)備事故。設(shè)備事故直接損失費(fèi)包括修復(fù)設(shè)備所需材料費(fèi)、備品備件費(fèi)、人工費(fèi)、開停車費(fèi)及其它因此而增加的附加費(fèi)。二、設(shè)備事故的處理設(shè)備發(fā)生事故后，發(fā)生事故的各部門要立即初步劃定事故類別，按以下規(guī)定及時通報有關(guān)單位、上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，組織有關(guān)人員主持召開事故分析會，按照“四不放過”原則對事故進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并將處理結(jié)果和有關(guān)材料上報公司總經(jīng)理和設(shè)備動力部。1、“四不放過”原則找不出事故原因不放過，不使當(dāng)事人和群眾受到教育不放過，制訂不出防范措施不放過，責(zé)任得不到追究不放過。2、發(fā)生重大設(shè)備事故，各部門要立即保護(hù)現(xiàn)場。若有傷員，立即組織搶救，并及時向公司總經(jīng)理和設(shè)備動力部匯報，公司總經(jīng)理、設(shè)備動力部人員在接到報告后要立即趕到現(xiàn)場。公司、部門要配合設(shè)備動力部人員對現(xiàn)場進(jìn)行必要的拍照、繪圖，掌握分析事故的第一手材料。公司、部門要責(zé)成當(dāng)事人在事故發(fā)生8小時內(nèi)寫出事故經(jīng)過，并在事故發(fā)生后3天內(nèi)組織有關(guān)人員主持召開事故分析會，按“四不放過”原則和本制度有關(guān)規(guī)定對事故進(jìn)行公正嚴(yán)肅處理，同時寫出材料，上報設(shè)備動力部存檔。重大設(shè)備事故由設(shè)備動力部將事故原因、責(zé)任劃分、處理決定和防范措施寫出書面材料通報全分公司。重大設(shè)備事故分析會參加人員：公司總經(jīng)理、設(shè)備動力部負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部正副部長、設(shè)備工程師和各車間主任、維修班長、電工班長及該設(shè)備操作、維修人員。開會前，部門要將設(shè)備的有關(guān)報表、記錄備齊上交，以便全面、公正、客觀分析處理事故。3、發(fā)生普通設(shè)備事故，發(fā)生事故的部門要及時修復(fù)損壞的設(shè)備，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，并在事故發(fā)生后3天內(nèi)組織有關(guān)人員召開事故分析會，按“四不放過”原則和本制度有關(guān)規(guī)定對事故進(jìn)行處理，同時將事故報告、處理結(jié)果報設(shè)備動力部存檔。普通事故分析會參加人員如下：設(shè)備動力部部長、工程師及電工班長、維修班班長、事故當(dāng)事人等。開會前，部門應(yīng)將設(shè)備的運(yùn)行記錄、潤滑記錄檔案、巡查記錄等原始記錄備齊，以便全面、公正、客觀分析處理事故。4、發(fā)生微小設(shè)備事故，發(fā)生事故部門要及時啟用備用設(shè)備，也要召開小規(guī)模分析會，并將結(jié)果匯總上報設(shè)備動力部。三、設(shè)備事故的處罰1、設(shè)備發(fā)生微小事故，按事故直接損失100%對事故單位進(jìn)行罰款。事故的部門必須召開會議、確定責(zé)任人，按各自責(zé)任大小進(jìn)行分解。2、設(shè)備發(fā)生普通事故，按事故直接損失100%對事故的部門進(jìn)行罰款。事故部門主持召開事故分析會，確定了責(zé)任人后，將事故按責(zé)任大小進(jìn)行分解。3、設(shè)備發(fā)生重大設(shè)備事故，視具體情況對部門進(jìn)行處罰。如該設(shè)備缺少運(yùn)行記錄、巡檢記錄、設(shè)備檔案或記錄不全，加罰部門50—100元。4、設(shè)備發(fā)生事故后，事故部門應(yīng)及時向上匯報，不能故意隱瞞，否則，對主管車間主任給予50—100元罰款，并責(zé)成兩日內(nèi)補(bǔ)報。5、設(shè)備發(fā)生事故后，沒有召開事故分析會，給予設(shè)備動力部200元處罰，若無故缺席，對當(dāng)事人處于職工20元，干部50元罰款。6、發(fā)生重大設(shè)備事故，事故部門匯報設(shè)備動力部，但小組人員沒立即趕赴現(xiàn)場，罰設(shè)備動力部負(fù)責(zé)人20元，不積極參與事故妥善處理的，給予50元罰款。第七節(jié)特種設(shè)備現(xiàn)場管理制度1、加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場管理，是確保設(shè)備完好和保證正常開車的重要手段之一，是各級設(shè)備人員的責(zé)任和義務(wù)。2、崗位操作工為本崗位所轄設(shè)備的第一監(jiān)護(hù)人，負(fù)責(zé)設(shè)備的正常開停車和班前、班中、班后檢查維護(hù)。若班中發(fā)生設(shè)備缺油運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備衛(wèi)生差等一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予20元/次處罰。3、設(shè)備及管線發(fā)生跑、冒、滴、漏，由崗位操作工負(fù)責(zé)采取臨時應(yīng)急措施，將泄漏物回收，否則扣20元/次。4、設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性故障，崗位操作工應(yīng)及時作出正確處理，必要時有權(quán)作應(yīng)急停車，以防止出現(xiàn)重大事故。5、現(xiàn)場維修人員是設(shè)備管理制度的執(zhí)行者，有權(quán)按照前述制度以及本制度對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行管理，做到有獎有罰，公正嚴(yán)明，不枉法、不殉私，掌握大局，對現(xiàn)場設(shè)備及人員動態(tài)密切關(guān)注，及時作出反應(yīng)。6、設(shè)備現(xiàn)場人員每天對設(shè)備巡查不少于四次，重點設(shè)備要有記錄，對全廠設(shè)備運(yùn)行狀況要清楚，對設(shè)備故障苗頭做到早發(fā)現(xiàn)、早處理，并跟蹤落實。7、設(shè)備動力部對巡查中發(fā)現(xiàn)的問題歸口后及時下發(fā)整改通知書，一式兩份，并做好記錄，交部門限期解決，并要求按時回執(zhí)，回執(zhí)單必須有部門領(lǐng)導(dǎo)簽字，交設(shè)備動力部存檔。對明顯有問題不下整改書的，每臺次罰現(xiàn)場車間主任20元。下發(fā)后部門不及時復(fù)命，或不按期整改的，每項罰部門50元。對虛假復(fù)命的，每項罰部門100元。對整改的內(nèi)容，到期由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)落實。整改書下發(fā)后不跟蹤落實的，或?qū)Σ块T提出的技術(shù)幫助不積極支持或?qū)Σ块T提出的合理要求不配合的，每次罰設(shè)備動力部20元。8、現(xiàn)場整改書要注明要求整改的單位、設(shè)備名稱、安裝位置、存在問題及要求完成、復(fù)命時間等。9、對以下問題，設(shè)備動力部可按制度作出現(xiàn)場獎罰。（1）操作人員嚴(yán)重違規(guī)操作，經(jīng)教育仍不改正的，每人次罰50元。（2）維修人員違章作業(yè)或損壞設(shè)備，設(shè)備零部件、工具、或嚴(yán)重浪費(fèi)油品、材料的，每發(fā)現(xiàn)一次給予50元處罰，情節(jié)嚴(yán)重的加倍處罰。（3）設(shè)備檢修結(jié)束后，未及時將場地、設(shè)備清理干凈，廢品廢件未送往指定地點，亂扔焊條、螺絲、軸承、法蘭、邊角料等，每發(fā)現(xiàn)一次給予責(zé)任人200元罰款。（4）設(shè)備嚴(yán)重泄漏，油污未清理，設(shè)備大量積灰、缺油運(yùn)轉(zhuǎn)、甚至帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的，每臺次給予20—100元罰款。（5）設(shè)備、管道及附屬裝置缺損、泄漏，不需停車即可解決而不解決，或者需停車解決卻未采取有效措施的，每臺次給予責(zé)任人100元罰款。（6）積極參與修舊利廢、節(jié)能降耗或?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備主動小改小革，提合理化建議被采納且成效明顯的，根據(jù)貢獻(xiàn)大小給予10—100無獎勵。特殊貢獻(xiàn)的，可由本人提出申請，經(jīng)主管設(shè)備部門、總經(jīng)理簽字后，可酌情給予通報表揚(yáng)和適當(dāng)物質(zhì)獎勵。設(shè)備事故管理制度1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)動設(shè)備事故的區(qū)分與處理辦法

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司機(jī)動設(shè)備事故的處理。

2設(shè)備事故的劃分

2.1設(shè)備事故劃分為一般事故、重大事故、特大事故三大類。固定資產(chǎn)原值五萬元以下的設(shè)備不設(shè)重大事故，固定資產(chǎn)原值十萬元以下的不設(shè)特大設(shè)備事故。

2.2設(shè)備事故劃分標(biāo)準(zhǔn)：

序號

事故情況

特大事故

重大事故

一般事故

1造成停工損失

供電中斷造成全廠停產(chǎn)一天以上或車間停產(chǎn)三天以上

造成全廠停電30分鐘以上

造成全廠（或車間）停電10-30分鐘

2修理費(fèi)用

修理費(fèi)用達(dá)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的40%以上

修復(fù)費(fèi)用達(dá)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的20-40%

修復(fù)費(fèi)用達(dá)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的10-20%

設(shè)備事故停修時間：指事故發(fā)生后修復(fù)投產(chǎn)為止時間。

設(shè)備事故的損失：僅計修理工時費(fèi)，修理材料和備件費(fèi)用。<

設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)用：是指修理材料和備件費(fèi)用。

3設(shè)備事故的分類

3.1責(zé)任事故：由于操作者違反操作規(guī)程或粗心大意，擅自離開工作崗位不停車，以及維護(hù)保養(yǎng)不好，檢修不良等原因造成的事故。

3.2質(zhì)量事故：由于設(shè)備原設(shè)計，安裝不良所造成的事故。

3.3自然事故：由于自然原因如雷擊、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。

3.4其它事故：凡不屬上述三類事故的事故。

4設(shè)備事故的處理

4.1發(fā)生設(shè)備事故后，應(yīng)立即采取措施，停止設(shè)備運(yùn)行，以防止事故擴(kuò)大，保持現(xiàn)場，并及時報告班長、維修人員、車間領(lǐng)導(dǎo)會同設(shè)備動力部、生產(chǎn)部共同檢查分析事故原因，吸取教訓(xùn)，采取有效措施，并應(yīng)迅速搶修，恢復(fù)生產(chǎn)，如遇無法控制的易燃、易爆、劇毒等情況時，應(yīng)立即報告安全保衛(wèi)部門發(fā)出警報，并采取正確措施。

4.2事故責(zé)任者必須如實反映情況，不得隱瞞或制造假象，對事故的處理做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。

4.3事故情節(jié)嚴(yán)重或隱瞞事故不報告者，要給予紀(jì)律處分或保衛(wèi)部門依法處理。

4.4事故檢查分析后，應(yīng)由主要責(zé)任單位填寫“設(shè)備事故報告表”一式二份，交車間負(fù)責(zé)人簽署意見，報設(shè)備動力部、生產(chǎn)部批準(zhǔn)后，一份報生產(chǎn)部，一份存設(shè)備動力部，入設(shè)備檔案。

4.5重大事故應(yīng)立即報公司總經(jīng)理和生產(chǎn)部、設(shè)備動力部，在認(rèn)真組織現(xiàn)場事故分析后才能組織力量進(jìn)行搶修，事故報告表三天內(nèi)報公司設(shè)備檔案資料管理制度1.目的作用設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù)，為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能，特制定本制度。2.管理職責(zé)2.1設(shè)備檔案資料對公司的資產(chǎn)管理起著至關(guān)重要的作用，對其管理的主要負(fù)責(zé)部門是公司設(shè)備動力部，主要應(yīng)做好的工作是：資料來源的組織工作；歸集記錄工作；資料加工分析工作；歸檔審定工作以及資料使用過程的管理工作。2.2設(shè)備的檔案資料應(yīng)統(tǒng)一存放于公司檔案室。除了設(shè)備動力部可保留部分常見設(shè)備資料（主要應(yīng)為復(fù)制件），凡是需用資料的部門均應(yīng)到檔案室借用。公司檔案室管理員應(yīng)嚴(yán)格按公司制定的《檔案管理條例》，加強(qiáng)對設(shè)備檔案的管理包括資料借閱和審批手續(xù)等。3.主題釋意與說明3.1有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造（購置）、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表、文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)將全公司生產(chǎn)設(shè)備逐臺建立設(shè)備資料袋及設(shè)備資料的管理工作。3.2設(shè)備檔案資料應(yīng)包括如下內(nèi)容：3.2.1制造廠的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。3.2.2設(shè)備安裝驗收移交書。3.2.3設(shè)備附件及工具清單。3.2.4設(shè)備大、中修理施工記錄，竣工驗收單，修理檢測記錄。3.2.5精度校驗及檢驗記錄。3.2.6設(shè)備改裝、更新技術(shù)。3.2.7設(shè)備缺陷記錄及事故報告單（原因分析處理結(jié)果）。3.2.8設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。3.2.9安裝基礎(chǔ)圖及土建圖。3.2.10設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。3.2.11設(shè)備操作規(guī)程（包括：崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護(hù)保養(yǎng)項目等）。3.2.12設(shè)備檢修規(guī)程（包括：檢修周期、工期、項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范等）。3.2.13其它資料。3.3設(shè)備檔案資料管理的范圍包括公司內(nèi)機(jī)械、電氣、動力設(shè)備及土建設(shè)施的有關(guān)圖紙說明書、技術(shù)文件、設(shè)備制造圖、備件圖冊、設(shè)備檔案袋、設(shè)備改裝圖紙、修理工具圖冊及設(shè)備維修、使用原始等。4.設(shè)備檔案資料的收集4.1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)圖紙資料的收集工作，將設(shè)計通用標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書以及各種型號的設(shè)備制造圖、裝配圖，重要易損零件圖配置完整。4.2新設(shè)備進(jìn)公司，開箱應(yīng)通知資料員及有關(guān)人員收集隨機(jī)帶來的圖紙資料，如果是進(jìn)口設(shè)備需提請主管生產(chǎn)（設(shè)備）的領(lǐng)導(dǎo)組織翻譯工作。隨機(jī)說明書上的電器圖，在新設(shè)備安裝前必須復(fù)制，以指導(dǎo)安裝施工，原圖分級妥善保管。4.3設(shè)備檢修與維修期間，由設(shè)備管理部門組織車間技術(shù)人員及有關(guān)人員對設(shè)備的易損件、傳動件等進(jìn)行測繪，經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔管理。4.4隨機(jī)帶來的圖紙資料及外購圖紙和測繪圖紙由設(shè)備管理部門組織審核校對，發(fā)現(xiàn)圖紙與實物不符，必須做好記錄，并在圖紙上修改。設(shè)備管理部門組織將全公司設(shè)備常見圖紙如裝配圖、傳動系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤滑系統(tǒng)圖等，進(jìn)行描曬制后供生產(chǎn)車間維修使用，原圖未經(jīng)批準(zhǔn)一律不外借或帶出資料室。5.設(shè)備檔案資料的整理所有進(jìn)人資料室保管的藍(lán)圖，資料員必須經(jīng)過整理、清點編號、裝訂（指藍(lán)圖），登賬后上架妥善保管。5.1圖紙人資料室后必須按總圖、零件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號順序整理成套，并填寫圖紙目錄和清單，詳細(xì)記明實有張數(shù)，圖面必須符合國家制圖標(biāo)準(zhǔn)，有名稱、圖號，有設(shè)計、校對、審核人簽字。5.2底圖的保管5.2.1所有底圖按設(shè)備類別清點、編號、記賬以保證抽曬、歸還準(zhǔn)確無誤。5.2.2底圖的修改應(yīng)由設(shè)備管理部門有關(guān)負(fù)責(zé)人員簽名（蓋章）批準(zhǔn)，注明修改日期。5.2.3底圖作廢、銷毀，應(yīng)由資料員提出交設(shè)備管理部門組織技術(shù)員分別核實，確定無保存價值者，列出清單，經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可銷毀。5.3動力傳導(dǎo)設(shè)備技術(shù)檔案資料的保管5.3.1動力傳導(dǎo)設(shè)備技術(shù)檔案資料是指蒸氣管系、壓縮空氣管系、，乙炔管系、氧氣管系、高低壓電力電纜、電力架空線路、電話電纜等的平面附設(shè)布置圖。5.3.2動力傳導(dǎo)設(shè)備檔案資料由設(shè)備管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員按照各種電纜、管道的實際附設(shè)走向進(jìn)行測繪，底圖交公司資料室作密級資料保管。5.3.3檔案資料必須保持與實物或?qū)嶋H情況相符，根據(jù)公司管線布置變動的情況，檔案資料必須作相應(yīng)的變動，修改后歸檔。6.設(shè)備檔案資料管理的具體要求6.1技術(shù)文件應(yīng)力求齊全、完整、準(zhǔn)確6.2檢驗（檢測）、檢修、驗收記錄等資料由設(shè)備動力部分管人員作分類整理后交資料員作集中統(tǒng)一管理。6.3所有圖紙要有統(tǒng)一的編號6.4圖紙上的各項技術(shù)要求標(biāo)注齊全，圖紙清晰。6.5型號相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實物核對，并在圖紙索引中加以注明。6.6設(shè)備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應(yīng)及時修改。6.7圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上，并在修改索引上注明。6.8凡原制造廠的圖紙，一律沿用原制造廠的編號。6.9訂制設(shè)備、年久設(shè)備和無制造廠設(shè)備圖紙的編號，按下列辦法進(jìn)行，即第一節(jié)為設(shè)備型號，第二節(jié)為部件號，第三節(jié)為零件號，每節(jié)用短橫線連接。每個部件的零件號都從001開始，以便書寫整齊和查閱清楚。6.10嚴(yán)禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工和外協(xié)等用。7.圖紙資料的借閱管理規(guī)定7.1資料管理員認(rèn)真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數(shù)、借閱時間、借閱期限等項。7.2借閱人在《圖紙資料借閱登記表》簽字欄簽字。7.3絕密文件資料借閱，資料管理員需報請設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可借閱。7.4資料借閱時間規(guī)定為10天內(nèi)，借閱期滿，資料管理員應(yīng)催收。需繼續(xù)借閱者，應(yīng)辦順延手續(xù)，該歸還不歸還或遺失、損失者，由設(shè)備管理部按其損失作估價賠償。7.5非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設(shè)備檔案資料。為我公司服務(wù)的人員，經(jīng)設(shè)備部允許，可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料，但不得將檔案資料帶出資料室。外單位人員因工作需要，需將檔案資料帶出資料室，應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。7.6原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。7.7本單位人員調(diào)出我公司或辦理離、退休手續(xù)前，有借閱設(shè)備檔案資料未歸還者，須到資料室辦理歸還手續(xù)。否則，辦公室不得辦理調(diào)動或退休手續(xù)。設(shè)備前期管理制度設(shè)備前期管理

l目的

對設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置、驗收、保管、領(lǐng)用、安裝、制作做出規(guī)定，確保設(shè)備符合生產(chǎn)工藝要求。

2適用范圍

本程序適用于公司設(shè)備的前期管理工作。

3術(shù)語和定義

無

4職責(zé)權(quán)限

4.l總經(jīng)理負(fù)責(zé)全公司設(shè)備選型、購置計劃的審批。

4.2生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)全公司設(shè)備選型、購置計劃的審核。

4.3設(shè)備動力部負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、購置、驗收工作，并建立更新《設(shè)備臺帳》。

4.4設(shè)備動力部負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試及自制設(shè)備的制作。

4.5各車間負(fù)責(zé)設(shè)備的領(lǐng)用。

5工作程序

5.1設(shè)備規(guī)劃

生產(chǎn)副總經(jīng)理組織有關(guān)人員，圍繞公司經(jīng)營方針、生產(chǎn)目標(biāo)，進(jìn)行設(shè)備規(guī)劃。

5.2設(shè)備選型

5.2.1選型原則:技術(shù)先進(jìn)，性能可靠，經(jīng)濟(jì)適用。

5.2.2

對大型、關(guān)鍵設(shè)備以及改擴(kuò)建、新建項目的配套設(shè)備選型時，由生產(chǎn)副總經(jīng)理組織有關(guān)技術(shù)人員，進(jìn)行可行性研究、分析論證，并報總經(jīng)理批準(zhǔn)。

5.2.3一般生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備動力部組織有關(guān)人員進(jìn)行選型，并報總經(jīng)理審批。

5.2.4專業(yè)設(shè)備選型，由使用部門提出申請，設(shè)備動力部負(fù)責(zé)審核，并報總經(jīng)理批準(zhǔn)。

5.3設(shè)備購置

擴(kuò)建、新建和技改項目的設(shè)備由設(shè)備動力部組織合同評審、簽訂合同，報生產(chǎn)副總經(jīng)理審批，嚴(yán)格按合同執(zhí)行。

5.4設(shè)備進(jìn)公司后由設(shè)備動力部組織驗收，檢查設(shè)備數(shù)量、質(zhì)量、型號、規(guī)格等是否齊全無誤。

5.4.1驗收合格后的設(shè)備辦理入庫手續(xù)，由儲運(yùn)辦保管。驗收不合格的設(shè)備做退回處理。

5.5驗收入庫后設(shè)備動力部應(yīng)盡快組織安裝，以便在試用期內(nèi)進(jìn)行性能、相關(guān)指標(biāo)考核。

5.6公司自行制造的設(shè)備，由設(shè)備動力部提供必要的技術(shù)資料、圖紙及技術(shù)指導(dǎo)，設(shè)備動力部負(fù)責(zé)制作，設(shè)備動力部負(fù)責(zé)自制設(shè)備的質(zhì)量驗收。

5.7設(shè)備安裝及調(diào)試

5.7.1設(shè)備動力部負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試過程中的技術(shù)指導(dǎo)工作，設(shè)備動力部負(fù)責(zé)實施設(shè)備的安裝調(diào)試。

5.7.2

設(shè)備安裝前，設(shè)備動力部應(yīng)組織設(shè)備安裝的有關(guān)人員，學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、安全要求、工藝生產(chǎn)要求和安裝注意事項等內(nèi)容，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。5.7.3調(diào)試

5.7.3.1設(shè)備安裝竣工后，對大型關(guān)鍵設(shè)備由主管生產(chǎn)的總經(jīng)理確定調(diào)試驗收小組。

5.7.3.2一般設(shè)備由安裝部門、設(shè)備使用部門、設(shè)備動力部組成設(shè)備調(diào)試驗收小組。

5.7.3.3設(shè)備的驗收項目主要針對設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、運(yùn)行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行。

5.7.3.4

驗收合格后，移交設(shè)備使用部門投入生產(chǎn)使用；驗收不合格的由安裝部門重新調(diào)試直至驗收合格。驗收合格后由設(shè)備動力部組織填寫《設(shè)備安裝和調(diào)試驗收記錄》，設(shè)備安裝部門、設(shè)備動力部和設(shè)備使用部門填寫確認(rèn)意見。

5.7.3.5

設(shè)備安裝調(diào)試合格后，安裝部門必須把安裝調(diào)試數(shù)據(jù)形成相應(yīng)記錄，并移交設(shè)備動力部，設(shè)備動力部在整理后，連同設(shè)備圖紙及其原始資料一并交由總經(jīng)辦存檔。設(shè)備動力部建立并更新《設(shè)備臺帳》。

5.7.3.6設(shè)備移交后，設(shè)備動力部負(fù)責(zé)制定《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》并下發(fā)到使用部門，使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作。

5.8

每年12月，設(shè)備動力部協(xié)助經(jīng)營辦，對全公司設(shè)備固定資產(chǎn)進(jìn)行盤點、核實，并就盤點結(jié)果,經(jīng)營辦及時對《固定資產(chǎn)盤點表》予以更新補(bǔ)充，盤點表由經(jīng)營辦存檔。

6相關(guān)記錄

6.1《設(shè)備安裝和調(diào)試驗收記錄》

6.2《設(shè)備臺帳》檢驗設(shè)備、計量器具管理制度第一條目的

確保檢驗設(shè)備、計量器具的精準(zhǔn)，防止因檢驗設(shè)備、計量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長檢驗設(shè)備、計量器具的使用壽命。

第二條范圍凡本公司所使用的檢驗設(shè)備、計量器具。

第三條職責(zé)

品控部門：檢驗設(shè)備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關(guān)部門：自己部門的檢驗設(shè)備、計量器具的使用、維護(hù)。

第四條定義

內(nèi)校：運(yùn)用可追溯國家標(biāo)準(zhǔn)之標(biāo)準(zhǔn)件，校驗公司內(nèi)之檢驗設(shè)備、計量器具。

外校：凡本公司無法校驗的檢驗設(shè)備、計量器具，有國家認(rèn)可之校驗單位校驗。

第五條實施要點

（一）所有檢驗設(shè)備、計量器具均需建卡或臺帳，并指定專人負(fù)責(zé)保管、使用、維護(hù)保養(yǎng)及校正。

（二）生產(chǎn)和檢驗用的檢驗設(shè)備、計量器具須由專人負(fù)責(zé)校驗并按國家相關(guān)規(guī)定送計量部門檢定，經(jīng)檢驗合格后方能使用，檢定后的檢驗設(shè)備、計量器具應(yīng)貼上合格證并規(guī)定使用期限。

（三）為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作的實施，凡有關(guān)人員均需參加講習(xí)，由品控部門負(fù)責(zé)排定課程講授，如新進(jìn)人員未參加講習(xí)前就須使用檢驗儀器量規(guī)時，則由各該單位派人先行講解。

(四)檢驗儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境(要避免陽光直接照射，適宜的溫度)，且使用人員應(yīng)依正確的使用方法實施檢驗，于使用后，如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當(dāng)盒內(nèi)。

(五)有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)方面

1．由使用人負(fù)責(zé)實施。

2．在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。

3．維護(hù)保養(yǎng)周期實施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。

4．檢驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。

5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。

6．一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自行實施時，則委托設(shè)備完善的其它機(jī)構(gòu)協(xié)助，但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書，或相當(dāng)?shù)膽{證。

(六)有關(guān)校正方面

1．由品控部門負(fù)責(zé)實施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時實施。

2．定期校正：依校正周期，排定日程實施。

3．臨時校正：

(1)使用人在使用時發(fā)現(xiàn)，或品控部門在巡回檢驗時發(fā)現(xiàn)檢驗儀器、量規(guī)不精準(zhǔn)，應(yīng)立即校正。

(2)檢驗設(shè)備、計量器具如功能失效或損壞，經(jīng)修復(fù)后，必須先校正才能使用。

(3)外借收回時。

(4)檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)校正后，若其精密度或準(zhǔn)確度仍不符實施需要，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。

(5)若因技術(shù)上或設(shè)備上的困難，而無法自行校正者，則委托經(jīng)國家認(rèn)可的計量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。

(6)檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術(shù)人員監(jiān)定后，認(rèn)為必須汰舊換新者，以及因檢驗工作實際的需要，必須新購或增置者，得由品控部門依本公司請購規(guī)定請購。

第六條實施與修訂

本制度經(jīng)品控部核定后實施，修正時亦同。設(shè)備開箱驗收管理制度1．本制度依據(jù)國檔發(fā)（１９８７）７號文關(guān)于印發(fā)《國營企業(yè)檔案管理暫行規(guī)定》的通知并結(jié)合公司的實際情況所制定。2．本制度適用于公司的設(shè)備開箱驗收管理工作。3．設(shè)備開箱驗收工作是科技檔案收集工作的一個重要環(huán)節(jié)。4．檔案室要會同有關(guān)單位做好設(shè)備的開箱驗收工作，更好地發(fā)揮科技檔案為生產(chǎn)建設(shè)提供利用服務(wù)的作用。5．隨設(shè)備裝箱的技術(shù)文件（包括圖紙、說明書、測試記錄、合格證等），是公司的公共財產(chǎn)，是設(shè)備運(yùn)行、檢修時的重要依據(jù)，應(yīng)由檔案室集中統(tǒng)一管理。各單位或個人拿到應(yīng)及時移交檔案室保管，不得私存。工作需要時由檔案室負(fù)責(zé)復(fù)印后分發(fā)到各有關(guān)分場、班組使用。6．設(shè)備開箱各生產(chǎn)部門應(yīng)及時通知檔案室人員參加，以便于收集技術(shù)文件歸檔和復(fù)印分發(fā)，為安全生產(chǎn)服務(wù)。7．設(shè)備開箱時如不通知檔案室有關(guān)人員參加，凡發(fā)生技術(shù)文件滯留在部門、個人手中，要及時填寫移交目錄交檔案室；如有丟失，視情節(jié)輕重，并按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制追究有關(guān)人員的責(zé)任。8．參加設(shè)備開箱驗收的單位要以設(shè)備裝箱單中所附的裝箱文件目錄為依據(jù)，共同檢查設(shè)備到貨的各種技術(shù)文件，由參加開箱的技術(shù)人員會同檔案室人員共同清點、登記并歸檔。9．對引進(jìn)設(shè)備及重要設(shè)備的開箱驗收，要把協(xié)議合同列入開箱驗收內(nèi)容，并按協(xié)議內(nèi)容驗收。10．設(shè)備開箱要填寫設(shè)備開箱驗收單，參加驗收單位的人員要在驗收單上簽字，并各執(zhí)一份以備查。11．開箱后如發(fā)現(xiàn)有缺少的技術(shù)文件，由設(shè)備購進(jìn)單位負(fù)責(zé)追查補(bǔ)齊。12．設(shè)備開箱前生產(chǎn)廠家寄來的技術(shù)文件要及時按規(guī)定歸檔，其余的按主管部門意見分發(fā)。13．設(shè)備在安裝過程中所產(chǎn)生的技術(shù)文件，有關(guān)單位要按歸檔標(biāo)準(zhǔn)向檔案室移交，以保證科技檔案的齊全、完整。14．如發(fā)現(xiàn)設(shè)備開箱驗收有關(guān)單位沒按此制度執(zhí)行，按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制扣發(fā)其獎金。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。

1．公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”活動，實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2．操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3．操作人員經(jīng)過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四會”、“三好”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

4．操作人員，必須做好下列主要工作：

（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停車。

（2）必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。

5．操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。

6．維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：

（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7．所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8．車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9．未經(jīng)設(shè)備動力部批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。

設(shè)備計劃檢修管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

1．設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項目及檢修分類分別支付。

2．實行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，設(shè)備動力部必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。

3．根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。

4．設(shè)備檢修計劃由車間編制。公司設(shè)備動力組織平衡，報生產(chǎn)總經(jīng)理批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

5．系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：

（1）由生產(chǎn)總經(jīng)理指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實，物資準(zhǔn)備、檢修準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、清洗、檢修、開車“四個環(huán)節(jié)”。

（4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。

（5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

6．嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由公司設(shè)備動力部批準(zhǔn)；大修計劃調(diào)整，每年六月份由公司設(shè)備動力部組織進(jìn)行，并報總經(jīng)理批準(zhǔn)。

7．結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向公司設(shè)備動力部提出報告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由公司設(shè)備動力部報總經(jīng)理批準(zhǔn)。

8．設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。檢修前，設(shè)備動力部組織落實，確保大修工作順利完成。

9．設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。

10．設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。

11．設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于檢修的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力部組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；檢修單位要做到工完、料凈、場地清。

12．壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

13．設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。

14．檢修單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。

15．檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明檢修、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。

16．各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報設(shè)備動力部。

設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度

加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。

（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。

（二）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

1．設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2．設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交公司批準(zhǔn)頒發(fā)實施。

（三）設(shè)備管理定額

1．設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費(fèi)用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

2．建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

（四）設(shè)備技術(shù)檔案

1．設(shè)備動力部要有全公司主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

（1）目錄。

（2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動記錄等。

（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

（5）設(shè)備運(yùn)行累計時間。

（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

（7）設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

（8）設(shè)備評級記錄。

（9）設(shè)備潤滑記錄。

2．設(shè)備動力部應(yīng)建立全公司管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

3．基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

4．技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

（五）設(shè)備技術(shù)臺帳

1．設(shè)備動力部應(yīng)建立全公司的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全公司設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：

（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率和主要設(shè)備缺陷）。

（2）主要設(shè)備（裝置）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時間、停機(jī)時間〈計劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉）。

（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費(fèi)用支出等）。

（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計時間、停機(jī)損失等）。

（5）備品配件、材料消耗匯總表。

（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

2．設(shè)備動力部應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

（六）圖紙資料保管

1．公司資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全公司設(shè)備的圖紙。

2．設(shè)備動力部負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全公司設(shè)備備品配件的圖紙。

3．凡向外單位索取的主要圖紙資料由公司資料室保管。

4．設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案置于公司資料室存查。

5．基建、技改項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交公司資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力部或設(shè)備所在車間保管。

6．設(shè)備動力部和車間還應(yīng)復(fù)制壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗