35KV集電線路工程檢查表模板35KV集電線路作為風電、光伏等新能源項目的核心輸電環(huán)節(jié)，其工程質(zhì)量直接決定電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行能力。工程檢查表作為過程管控的核心工具，可系統(tǒng)排查設(shè)計、施工、驗收各環(huán)節(jié)隱患，確保工程全周期合規(guī)性與可靠性。以下為結(jié)合行業(yè)規(guī)范（如《架空電力線路施工及驗收規(guī)范》GB____）與實踐經(jīng)驗的檢查表模板，供工程團隊動態(tài)調(diào)整使用。一、前期準備階段：從源頭規(guī)避風險工程啟動前的設(shè)計、資源、技術(shù)準備是質(zhì)量根基，需重點核查以下內(nèi)容：設(shè)計文件與圖紙：設(shè)計文件是否通過電力主管部門審查，圖紙是否包含桿塔布置、導線選型、接地系統(tǒng)等核心詳圖；現(xiàn)場地形、設(shè)備參數(shù)（如風機/光伏逆變器容量）與設(shè)計文件的匹配性（可通過現(xiàn)場復測驗證）。施工方案與技術(shù)交底：施工組織設(shè)計是否經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方審批，是否明確質(zhì)量控制點（如混凝土澆筑、導線壓接）、安全管控要點（如高空作業(yè)、帶電作業(yè)）；技術(shù)交底是否覆蓋施工班組，交底記錄是否包含“三維可視化”工藝要求（如桿塔組立垂直度、導線弧垂控制）。人員與設(shè)備資質(zhì)：電工、焊工、高空作業(yè)人員等特種作業(yè)證是否在有效期，證書等級是否匹配作業(yè)難度（如焊工需持“電力行業(yè)焊工證”）；施工機械（吊車、液壓壓接設(shè)備等）是否經(jīng)第三方檢驗，安全裝置（如力矩限制器、防墜器）是否完好，設(shè)備臺賬是否清晰。材料與設(shè)備進場檢驗：導線、絕緣子、金具、電纜等主材料的質(zhì)量證明文件（合格證、檢測報告）是否齊全，外觀檢查需重點關(guān)注：導線無斷股/氧化、絕緣子無裂紋/破損、金具無變形/銹蝕；抽樣送檢是否合規(guī)（如電纜絕緣電阻測試、金具機械性能檢測），送檢比例需符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB____要求。二、施工過程：分環(huán)節(jié)精準管控施工階段需按“基礎(chǔ)→桿塔→導線→電氣安裝”順序，逐項把控工藝細節(jié)：（一）桿塔基礎(chǔ)工程基坑開挖：尺寸（長、寬、深）偏差≤±100mm，地質(zhì)條件與勘察報告一致，超挖部分需采用級配砂石換填并夯實（壓實度≥90%）。混凝土澆筑：模板安裝牢固（幾何尺寸偏差≤±5mm），鋼筋規(guī)格/間距符合設(shè)計，混凝土坍落度（180±20mm）、試塊留置（每100m3留置1組）符合規(guī)范，養(yǎng)護期≥14天且覆蓋保濕?；A(chǔ)回填：分層夯實（每層厚度≤300mm），壓實度檢測記錄完整，回填后地面標高與設(shè)計偏差≤±50mm。（二）桿塔組立工程構(gòu)件運輸與存放：桿塔構(gòu)件無變形、防腐層無損傷，存放場地需平整、排水良好，構(gòu)件需按“型號+安裝順序”標識（避免錯用）。組立工藝：桿塔垂直度偏差：直線桿≤1/1500，轉(zhuǎn)角桿≤1/1000（采用全站儀或鉛垂儀檢測）；螺栓緊固力矩：M16螺栓≥80N·m、M20螺栓≥120N·m（采用力矩扳手抽檢，合格率≥95%）；橫擔水平度偏差≤±5mm，絕緣子串懸掛點高差≤±20mm。接地極敷設(shè)：接地極（角鋼/銅棒）長度、埋深符合設(shè)計，焊接處需刷防腐漆（厚度≥100μm），接地干線與桿塔連接電阻≤0.1Ω。（三）導線架設(shè)工程導線展放：張力放線弧垂偏差≤±5%（采用弧垂板或全站儀監(jiān)測），同一檔距內(nèi)接頭數(shù)量≤1個且避開絕緣子、金具連接處；壓接工藝：壓接后握著力≥95%額定拉斷力，壓接痕均勻無裂紋（采用拉力試驗機抽檢，合格率100%）。絕緣子安裝：型號、片數(shù)符合設(shè)計，表面清潔無破損，裙邊無變形，耐張串順線路方向傾斜≤2°。金具與附件：懸垂線夾安裝端正（導線包帶纏繞規(guī)范），防震錘安裝距離偏差≤30mm，均壓環(huán)安裝位置正確（距絕緣子裙邊≥50mm）。三、設(shè)備與材料專項檢查：杜絕“帶病上崗”電氣設(shè)備、電纜、防雷接地材料的質(zhì)量直接影響線路可靠性，需逐項核查：電氣設(shè)備（斷路器、隔離開關(guān)等）：外觀無損傷，接線端子鍍層完好，操作機構(gòu)靈活（分合閘時間符合廠家要求）；銘牌參數(shù)（額定電壓、電流、開斷容量）與設(shè)計一致，出廠試驗報告（耐壓、局放試驗）齊全。電纜及附件：電纜型號、截面符合設(shè)計，絕緣層無劃傷，中間接頭/終端頭制作工藝規(guī)范（冷縮/熱縮附件密封膠填充飽滿，相位標識清晰）；電纜敷設(shè)彎曲半徑≥20倍電纜直徑，支架間距≤1.5m（水平段）、≤2m（垂直段）。防雷與接地材料：避雷器型號、參數(shù)（額定電壓、殘壓）符合設(shè)計，放電計數(shù)器動作正常（測試3次均可靠動作）；接地網(wǎng)材料（扁鋼、圓鋼）規(guī)格符合設(shè)計，焊接長度：扁鋼≥2倍寬度、圓鋼≥6倍直徑，接地電阻測試值≤10Ω（特殊地段按設(shè)計要求）。四、電氣安裝與試驗：驗證系統(tǒng)可靠性電氣連接與絕緣性能是線路投運的核心保障，需通過試驗驗證：接線工藝：導線與設(shè)備端子連接牢固（線鼻子壓接規(guī)范，防松墊片/彈簧墊圈齊全），相序標識清晰（黃、綠、紅對應A、B、C相），電纜屏蔽層接地可靠。絕緣檢測：電纜絕緣電阻≥100MΩ（2500V兆歐表測試），絕緣子絕緣電阻≥500MΩ（5000V兆歐表測試）；母線絕緣電阻≥10MΩ（1000V兆歐表測試），試驗記錄需包含“環(huán)境溫度、濕度”等影響因素。耐壓試驗：電纜交流耐壓試驗：電壓值（2.5倍額定電壓）、時間（60分鐘）符合規(guī)范，試驗過程無擊穿、閃絡(luò)；設(shè)備耐壓試驗：斷路器、隔離開關(guān)工頻耐壓值（如35KV設(shè)備耐壓≥95KV）符合廠家要求，試驗后絕緣電阻無明顯下降。五、安全與環(huán)境管理：守住底線要求工程全周期需同步管控安全與環(huán)保，避免事故與合規(guī)風險：安全防護：施工現(xiàn)場警示標志（“止步，高壓危險”“禁止攀登”）齊全，高空作業(yè)安全帶、安全網(wǎng)、防墜器使用規(guī)范（安全帶高掛低用，安全網(wǎng)無破損）；臨時用電符合“三級配電、兩級保護”，電纜線無破損、架空高度≥2.5m（施工現(xiàn)場）/≥5m（機動車道）。文明施工：材料堆放整齊（按規(guī)格、型號分類，設(shè)標識牌），余料、廢料及時清理（日產(chǎn)日清），施工場地排水暢通（無積水、泥漿外溢）；噪聲、揚塵控制符合地方環(huán)保要求（如噪聲≤85dB，揚塵≤0.5mg/m3）。應急預案：編制觸電、高空墜落、設(shè)備事故應急預案，應急物資（急救箱、滅火器、絕緣桿）配備齊全；每季度組織1次應急演練，演練記錄需包含“問題復盤、改進措施”。六、驗收階段：全維度交付驗證工程收尾需通過“資料+功能+試運行”三重驗證，確保交付質(zhì)量：工程資料：施工記錄（隱蔽工程、試驗報告、材料合格證等）完整，竣工圖紙與實際工程一致（可通過無人機航拍對比）；設(shè)計變更、簽證手續(xù)齊全，變更原因（如地質(zhì)條件變化、設(shè)備升級）需說明。外觀與功能：線路路徑與設(shè)計一致，桿塔、導線無明顯缺陷（如銹蝕、變形），設(shè)備操作靈活（分合閘指示燈、儀表顯示正常）；接地標識清晰（接地極、接地干線刷黃綠相間漆，寬度≥15mm）。試運行：空載試運行24小時，設(shè)備溫升≤設(shè)計值（如斷路器觸頭溫升≤65K）、噪音≤85dB；負荷試運行（按設(shè)計負荷的80%~100%）期間，電壓偏差≤±5%、電流諧波≤5%，保護裝置（過流、速斷）動作可靠。質(zhì)量評定：分項、分部工程質(zhì)量評定合格（按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB____），觀感質(zhì)量得分率≥85%；缺陷整改閉環(huán)（整改方案、整改記錄、復查報告齊全）。結(jié)語：動態(tài)優(yōu)化，保障長效安全本檢查表需結(jié)合工程實際（如地形、氣候、設(shè)備選型）動態(tài)調(diào)整，建議每周組織