鋼結(jié)構(gòu)工程專項監(jiān)理實施方案一、方案編制目的與依據(jù)（一）編制目的為規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理工作，確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等目標(biāo)有效落地，依據(jù)工程建設(shè)相關(guān)法律法規(guī)、設(shè)計文件及合同要求，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)，制定本專項監(jiān)理實施方案，為監(jiān)理工作提供具體操作指引。（二）編制依據(jù)1.國家及地方現(xiàn)行工程建設(shè)法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，包括《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB____）、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276）等；2.工程建設(shè)監(jiān)理合同、施工合同及設(shè)計文件（含鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙、深化設(shè)計文件）；3.經(jīng)批準(zhǔn)的工程項目監(jiān)理規(guī)劃。二、工程概況（結(jié)合項目實際調(diào)整）本工程鋼結(jié)構(gòu)部分涵蓋鋼框架、鋼桁架（或其他結(jié)構(gòu)形式）體系，總用鋼量約[X]噸，構(gòu)件材質(zhì)主要為Q355B、Q235B等，連接方式包含焊接、高強(qiáng)螺栓連接及栓焊混合連接，涉及構(gòu)件工廠加工、現(xiàn)場吊裝安裝及防腐涂裝等工序。三、監(jiān)理工作流程（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理1.施工方案審核：監(jiān)理工程師核查施工單位報送的《鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案》，重點(diǎn)審查焊接工藝評定、吊裝方案、涂裝工藝、應(yīng)急預(yù)案的可行性，要求方案針對工程特點(diǎn)（如大跨度、超高層、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)）制定專項技術(shù)措施。2.資質(zhì)與人員審查：審核鋼結(jié)構(gòu)施工單位資質(zhì)、特種作業(yè)人員（焊工、起重工、探傷工等）資格證書，確保人員持證上崗且證書在有效期內(nèi)。3.材料與構(gòu)配件進(jìn)場檢驗：核查鋼材、焊材、高強(qiáng)螺栓、涂料等原材料的質(zhì)量證明文件（合格證、檢測報告），按規(guī)范要求見證取樣送檢（如鋼材力學(xué)性能復(fù)試、高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)檢測）；檢查構(gòu)件進(jìn)場驗收記錄，核對構(gòu)件編號、尺寸、外觀質(zhì)量（如焊縫外觀、構(gòu)件變形），對不合格構(gòu)件要求退場或整改。（二）施工階段監(jiān)理1.鋼結(jié)構(gòu)加工制作監(jiān)理（工廠或現(xiàn)場加工）加工精度控制：巡視檢查下料尺寸、切割精度（如切割面垂直度、粗糙度），抽查構(gòu)件組裝偏差（如腹板與翼緣板垂直度、桁架桿件軸線偏差），要求偏差符合GB____的允許范圍。焊接質(zhì)量控制：旁站焊接關(guān)鍵工序（如一級焊縫焊接、厚板焊接），檢查焊接工藝參數(shù)（電流、電壓、焊接速度）執(zhí)行情況，核查焊前預(yù)熱、焊后消氫處理記錄；見證焊縫無損檢測（UT、RT、MT等），要求檢測比例、部位符合設(shè)計及規(guī)范要求，對檢測不合格焊縫監(jiān)督返修并重新檢測。防腐涂裝監(jiān)理：檢查涂裝前鋼材表面除銹等級（如Sa2.5級），旁站底漆、面漆涂裝過程，核查涂料型號、厚度（采用干膜測厚儀檢測），要求涂層均勻、無漏涂、流墜。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理安裝定位控制：復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、預(yù)埋螺栓位置偏差，要求基礎(chǔ)驗收合格后方可進(jìn)行構(gòu)件安裝；檢查構(gòu)件吊裝前的軸線、編號標(biāo)識，確保吊裝順序符合方案要求。吊裝作業(yè)監(jiān)理：旁站大型構(gòu)件（如鋼柱、桁架）吊裝，檢查起重機(jī)械工況（荷載、支腿穩(wěn)定性）、吊具（鋼絲繩、卸扣）安全性，要求吊裝過程設(shè)專人指揮，避免構(gòu)件碰撞。連接節(jié)點(diǎn)控制：高強(qiáng)螺栓連接：檢查螺栓穿入方向、初擰/終擰扭矩值（采用扭矩扳手檢測），要求終擰后螺栓外露絲扣符合規(guī)范；焊接連接：同加工階段焊接質(zhì)量控制要求，重點(diǎn)檢查現(xiàn)場焊接環(huán)境（如風(fēng)速、濕度）是否滿足工藝要求。垂直度與標(biāo)高控制：采用全站儀、水準(zhǔn)儀定期監(jiān)測鋼柱垂直度、樓層標(biāo)高偏差，對超過允許偏差的構(gòu)件要求及時調(diào)整。（三）驗收階段監(jiān)理1.分項工程驗收：施工單位自檢合格后，監(jiān)理工程師組織分項工程驗收（如鋼結(jié)構(gòu)焊接、安裝、涂裝分項），核查檢驗批質(zhì)量驗收記錄、檢測報告，現(xiàn)場抽查實體質(zhì)量（如焊縫外觀、構(gòu)件安裝偏差）。2.分部工程驗收：鋼結(jié)構(gòu)分部工程完工后，總監(jiān)理工程師組織施工、設(shè)計等單位進(jìn)行驗收，審查鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量控制資料（原材料復(fù)試、焊縫檢測、安裝記錄等），核查觀感質(zhì)量（如涂層色澤、構(gòu)件平整度），形成驗收意見。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）原材料及構(gòu)配件質(zhì)量控制鋼材：檢查屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率等力學(xué)性能復(fù)試報告，對進(jìn)口鋼材還需核查商檢證明；焊材：核查焊材與母材的匹配性，檢查焊材烘焙記錄（如低氫型焊條烘焙溫度、時間）；高強(qiáng)螺栓：見證扭矩系數(shù)或預(yù)拉力試驗，檢查螺栓表面質(zhì)量（無裂紋、毛刺）。（二）加工制作質(zhì)量控制下料切割：控制切割面平面度（≤0.05t且≤2mm，t為板厚），檢查切割件尺寸偏差；焊接工藝：要求施工單位按焊接工藝評定報告確定焊接參數(shù)，旁站檢查多層多道焊的層間溫度；構(gòu)件變形矯正：對焊接變形構(gòu)件，檢查火焰矯正或機(jī)械矯正的工藝方法及矯正后的尺寸偏差。（三）安裝質(zhì)量控制基礎(chǔ)驗收：要求基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，預(yù)埋螺栓定位偏差≤2mm；吊裝穩(wěn)定性：檢查構(gòu)件吊裝臨時支撐的強(qiáng)度、剛度，避免構(gòu)件失穩(wěn)變形；節(jié)點(diǎn)連接：高強(qiáng)螺栓終擰后進(jìn)行扭矩檢查（抽查比例≥10%），焊接節(jié)點(diǎn)按規(guī)范要求進(jìn)行探傷檢測。五、進(jìn)度控制措施（一）進(jìn)度計劃審核審批施工單位報送的鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度計劃，要求計劃明確構(gòu)件加工、運(yùn)輸、安裝的時間節(jié)點(diǎn)，與總進(jìn)度計劃匹配。（二）進(jìn)度跟蹤與協(xié)調(diào)定期（如每周）檢查鋼結(jié)構(gòu)工程實際進(jìn)度，對比計劃進(jìn)度，分析偏差原因（如材料供應(yīng)延誤、加工效率低、吊裝機(jī)械故障）；協(xié)調(diào)施工單位優(yōu)化資源配置（如增加加工設(shè)備、調(diào)整作業(yè)班次），必要時要求調(diào)整進(jìn)度計劃并監(jiān)督實施。（三）進(jìn)度延誤處理對非施工單位原因（如設(shè)計變更、材料供應(yīng)）導(dǎo)致的進(jìn)度延誤，監(jiān)理工程師及時簽發(fā)《監(jiān)理通知》，要求責(zé)任方限期解決；對施工單位自身原因?qū)е碌难诱`，督促其制定趕工措施，確?？偣て谀繕?biāo)。六、安全監(jiān)理要點(diǎn)（一）施工安全管理吊裝作業(yè)：檢查起重機(jī)械備案證明、司機(jī)操作證，要求吊裝區(qū)域設(shè)置警示圍欄，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入；高空作業(yè)：檢查作業(yè)人員安全帶佩戴、安全網(wǎng)設(shè)置，要求高空作業(yè)平臺（如掛籃、爬梯）驗收合格后方可使用；臨時用電：檢查配電箱接地、電纜敷設(shè)，要求“一機(jī)一閘一漏?！?，避免私拉亂接。（二）消防安全管理檢查施工現(xiàn)場動火審批制度執(zhí)行情況，要求焊接作業(yè)時配備滅火器材，設(shè)置接火斗；檢查油漆、稀釋劑等易燃易爆物品的存放（遠(yuǎn)離火源、單獨(dú)存放），督促施工單位制定消防應(yīng)急預(yù)案。（三）應(yīng)急預(yù)案監(jiān)理審查施工單位應(yīng)急預(yù)案（如構(gòu)件墜落、起重機(jī)械傾覆、火災(zāi)事故預(yù)案），要求明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、救援流程；參與應(yīng)急演練，檢查應(yīng)急物資（如急救箱、滅火器、應(yīng)急照明）的配備情況。七、監(jiān)理工作方法及措施（一）監(jiān)理工作方法1.旁站監(jiān)理：對鋼結(jié)構(gòu)焊接、高強(qiáng)螺栓終擰、大型構(gòu)件吊裝等關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉荆涗浭┕み^程參數(shù)（如焊接電流、吊裝荷載），發(fā)現(xiàn)問題及時制止并要求整改。2.平行檢驗：對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工尺寸、焊縫質(zhì)量、涂層厚度等進(jìn)行平行檢驗，檢驗數(shù)量不低于施工單位自檢數(shù)量的10%，形成平行檢驗記錄。3.見證取樣：見證鋼材、焊材、高強(qiáng)螺栓等原材料的取樣送檢過程，確保試樣具有代表性。4.巡視檢查：定期巡視鋼結(jié)構(gòu)加工車間、安裝現(xiàn)場，檢查施工工藝執(zhí)行、人員操作規(guī)范、安全措施落實情況，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全隱患及時簽發(fā)《監(jiān)理通知單》。（二）監(jiān)理措施1.會議制度：每周召開鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理例會，協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題；針對重大技術(shù)、質(zhì)量問題，組織專題會議（如焊接工藝專題會、吊裝方案評審會）。2.指令文件：通過《監(jiān)理通知單》《工程暫停令》等文件，要求施工單位整改質(zhì)量、安全問題；對整改不力的，報告建設(shè)單位并建議采取經(jīng)濟(jì)處罰措施。3.支付控制：對鋼結(jié)構(gòu)工程計量支付進(jìn)行審核，要求施工單位提供質(zhì)量驗收合格證明文件，否則不予簽認(rèn)工程款支付申請。八、驗收與資料管理（一）工程驗收1.鋼結(jié)構(gòu)分項工程驗收：按GB____要求，檢驗批質(zhì)量驗收合格后，組織分項工程驗收，重點(diǎn)核查檢驗批的主控項目和一般項目驗收記錄；2.鋼結(jié)構(gòu)分部工程驗收：審查分部工程質(zhì)量控制資料（含原材料復(fù)試、焊縫檢測、安裝記錄、隱蔽工程驗收記錄等），抽查實體質(zhì)量（如鋼柱垂直度、焊縫外觀），形成分部工程驗收報告。（二）資料管理1.監(jiān)理資料：整理鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理規(guī)劃、細(xì)則、旁站記錄、平行檢驗報告、監(jiān)理通知單及回復(fù)等資料，按檔案要求