DB21∕T 3165-2025 鋼纖維混凝土預(yù)制管片技術(shù)規(guī)程_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS91.010.30

CCSP30

DB21

遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB21/T3165-2025

代替DB21/T3165-2019

鋼纖維混凝土預(yù)制管片技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforprecaststeelfiberreinforced

concretesegments

2025-11-30發(fā)布2025-12-30實(shí)施

遼寧省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

聯(lián)合發(fā)布

遼寧省市場(chǎng)監(jiān)督管理局

1前言

根據(jù)遼寧省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于下達(dá)2021年度《遼寧省第二批工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制/修訂

的通知》遼住建科[2021]33號(hào)的要求,規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參考有關(guān)

國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),在廣泛征求意見(jiàn)并經(jīng)過(guò)實(shí)際工程檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上,修訂了原《鋼筋鋼纖維混凝土預(yù)

制管片技術(shù)規(guī)程》,增加了不配置受力鋼筋的鋼纖維混凝土預(yù)制管片設(shè)計(jì)及制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

本規(guī)程共分8章和5個(gè)附錄,主要修訂內(nèi)容包括:總則、術(shù)語(yǔ)和符號(hào)、基本規(guī)定、材料、鋼筋鋼纖

維混凝土預(yù)制管片設(shè)計(jì)、無(wú)筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片設(shè)計(jì)、臨時(shí)工況承載力驗(yàn)算、制造與驗(yàn)收等。

本規(guī)程發(fā)布實(shí)施后,任何單位和個(gè)人如有意見(jiàn)或建議均可通過(guò)來(lái)電來(lái)函反饋,我們會(huì)認(rèn)真答復(fù),

并認(rèn)真處理,根據(jù)實(shí)際情況依法進(jìn)行評(píng)估及復(fù)審。

歸口管理部門(mén):遼寧省城鄉(xiāng)和住房建設(shè)廳,通信地址:遼寧省沈陽(yáng)市和平區(qū)太原北街2號(hào),聯(lián)

系電話

主編單位:沈陽(yáng)地鐵集團(tuán)有限公司,通信地址:沈陽(yáng)市沈河區(qū)東濱河路28-3,聯(lián)系電話:

本規(guī)程主編單位:沈陽(yáng)地鐵集團(tuán)有限公司

大連公共交通建設(shè)投資集團(tuán)有限公司

本規(guī)程參編單位:西南交通大學(xué)

北京城建設(shè)計(jì)發(fā)展集團(tuán)股份有限公司

中國(guó)鐵路設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司

遼寧省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司

中鐵第六勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司

貝卡爾特應(yīng)用材料科技(上海)有限公司

亞泰集團(tuán)沈陽(yáng)現(xiàn)代建筑工業(yè)有限公司

中鐵九局集團(tuán)有限公司

大連公共交通建設(shè)發(fā)展有限公司

沈陽(yáng)建筑大學(xué)

遼寧省市縣財(cái)政專員辦服務(wù)中心

本規(guī)程主要起草人員:何維、李志業(yè)、吳月嬋、魯衛(wèi)東、陳兵、劉軍、王志杰、張軍、鐘國(guó)、

任昕、孫斌、賈永剛、付景輝、朱占國(guó)、趙志強(qiáng)、曲曉輝、劉岳英、高

墅、趙文川、何金蓬、張振龍、范文昊、謝晟昊、李偉、王洋、趙偉、

儲(chǔ)柯鈞、賈旭平、于奇、張超、譚小兵、馮高飛、李敬余、張彤、高偉

杰、趙亮、吳帆、焦莉莉、徐楷

本規(guī)程主要審查人員:陳湘生、趙霄龍、由世岐、羅章波、楊思忠、閻磊、喬國(guó)剛

2目次

1總則..................................................................................1

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)............................................................................2

2.1術(shù)語(yǔ)............................................................................2

2.2符號(hào)............................................................................3

3基本規(guī)定..............................................................................7

3.1設(shè)計(jì)基本規(guī)定....................................................................7

3.2構(gòu)造基本規(guī)定....................................................................7

3.3承載能力極限狀態(tài)計(jì)算............................................................8

3.4正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算............................................................9

3.5耐久性設(shè)計(jì)......................................................................9

4材料.................................................................................10

4.1鋼纖維.........................................................................10

4.2鋼纖維混凝土...................................................................10

4.3其它原材料.....................................................................11

5鋼筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片設(shè)計(jì)..........................................................12

5.1一般規(guī)定.......................................................................12

5.2鋼筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片承載能力極限狀態(tài)計(jì)算..................................12

5.3鋼筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算..................................15

5.4鋼筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片構(gòu)造...................................................16

6無(wú)筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片設(shè)計(jì)..........................................................17

6.1一般規(guī)定.......................................................................17

6.2無(wú)筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片承載能力極限狀態(tài)計(jì)算...................................18

6.3無(wú)筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算...................................19

6.4無(wú)筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片構(gòu)造...................................................20

7臨時(shí)工況承載力驗(yàn)算...................................................................21

7.1一般規(guī)定.......................................................................21

7.2臨時(shí)荷載承載力驗(yàn)算.............................................................21

7.3盾構(gòu)頂推力作用承載力驗(yàn)算.......................................................24

8制造與驗(yàn)收............................................................................27

8.1一般規(guī)定.......................................................................27

8.2配合比設(shè)計(jì)及拌合物.............................................................27

8.3材料投放和攪拌.................................................................28

8.4澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)...............................................................28

18.5拼裝...........................................................................28

8.6檢驗(yàn)和驗(yàn)收.....................................................................29

附錄A鋼纖維混凝土殘余彎拉強(qiáng)度測(cè)試方法...................................................33

附錄B鋼纖維混凝土預(yù)制管片設(shè)計(jì)極限狀態(tài)抗拉強(qiáng)度確定方法.................................38

附錄C鋼纖維混凝土預(yù)制管片抗彎性能及延性試驗(yàn)方法.......................................40

C.1試驗(yàn)設(shè)備.......................................................................40

C.2試驗(yàn)前準(zhǔn)備.....................................................................41

C.3試驗(yàn)方法.......................................................................41

C.4試驗(yàn)結(jié)果整理...................................................................41

附錄D鋼纖維混凝土預(yù)制管片極限狀態(tài)下彎矩-軸力包絡(luò)線繪制................................43

D.1一般規(guī)定.......................................................................43

D.2承載力能力極限狀態(tài)下彎矩-軸力包絡(luò)線的繪制......................................43

D.3正常使用極限狀態(tài)下彎矩-軸力包絡(luò)線的繪制........................................46

附錄E鋼纖維混凝土預(yù)制管片壓彎承載力試驗(yàn)方法.............................................50

E.1試驗(yàn)設(shè)備.......................................................................50

E.2試驗(yàn)前的準(zhǔn)備...................................................................51

E.3試驗(yàn)方法.......................................................................51

E.4試驗(yàn)結(jié)果整理...................................................................52

本規(guī)程用詞說(shuō)明.........................................................................54

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄...........................................................................55

條文說(shuō)明...............................................................................56

2CONTENTS

1GeneralProvisions.....................................................................................................................................1

.......................................................................................................................................

2TermsandSymbols2

2.1Terms.......................................................................................................................................................2

...................................................................................................................................................

2.2Symbols3

................................................................................................................................

3GeneralRequirements7

..........................................................................................................

3.1DesignGeneralRequirements7

....................................................................................................

3.2DetailingGeneralRequirements7

3.3UltimateLimitStates......................................................................................................................8

..........................................................................................................

3.4ServiceabilityLimitStates9

..............................................................................................................................

3.5Durabilitydesign9

......................................................................................................................................................

4Materials10

..........................................................................................................................................

4.1SteelFiber10

.................................................................................................

4.2SteelFiberReinforcedConcrete10

....................................................................................................................................

4.3OtherMaterial11

5CalculationofBearingCapacityofPrefabricatedSteelfiberReinforcedConcreteSegments

.........................................................................................................................

withRebaratLimitStates12

5.1General..................................................................................................................................................12

...............................................

5.2CalculationofBearingCapacityatUltimateLimitStates12

.................................................

5.3CalculationofBearingCapacityatServiceLimitStates15

...................................................................................................................

5.4DetailingRequirements16

6CalculationofBearingCapacityofPrefabricatedSteelfiberReinforcedConcreteSegments

atLimitStates.........................................................................................................................................17

..................................................................................................................................................

6.1General17

...............................................

6.2CalculationofBearingCapacityatUltimateLimitStates18

...................................

6.3CalculationofBearingCapacityatServiceabilityLimitStates19

...................................

6.4CalculationofBearingCapacityatServiceabilityLimitStates20

7CheckingBearingCapacityforTraisentLoad.................................................................................21

..................................................................................................................................................

7.1General21

7.2CheckingBearingCapacityoftemporaryload.........................................................................21

...........................................................................

7.3CheckingBearingCapacityofSheildThrust24

.....................................................................................................................

8ProductionandAcceptance27

..................................................................................................................................................

8.1General27

.......................................................................................

8.2DesignofMixProportionandMixture27

38.3DosingandMixingofMaterial.....................................................................................................27

.......................................................................................................

8.4Pouring,VibratingandCuring28

........................................................................................................................................

8.5Installation28

.............................................................................................................

8.6InspectionandAcceptance29

...........................................................

AppendixAResidualFlexuralTensileStrengthTestMethod33

AppendixBTensileStrengthofPrefabricatedSteelFiberReinforcedConcreteSegmentsat

.................................................................................................................................

DifferentLimitStates38

AppendixCTestMethodforFlexuralPerformanceandDuctilityofPrefabricatedSteelFiber

.................................................................................................................

ReinforcedConcreteSegments40

......................................................................................................................................

C.1Testequipment40

.................................................................................................................

C.2Preparationforthetest41

............................................................................................................................................

C.3Testmethod41

C.4Collationoftestresults...............................................................................................................42

AppendixDDrawingM-NCurveLineofPrefabricatedSteelFiberReinforcedConcreteSegments

...............................................................................................................................

atLimitStates43

....................................................................................................................................................

D.1General43

.................................................................

D.2DrawingM-NCurveLineatUltimateLimitStates43

.....................................................................

D.3DrawingM-NCurveLineatServiceLimitStates46

AppendixETestMethodforCompressionandBendingBearingCapacityofPrefabricatedSteelFiber

ReinforcedConcreteSegments...................................................................................................50

......................................................................................................................................

E.1Testequipment50

E.2Preparationforthetest.................................................................................................................51

............................................................................................................................................

E.3Testmethod51

...............................................................................................................

E.4Collationoftestresults52

.......................................................................................................

ExplanationofWordinginThiscode54

.............................................................................................................................

ListofQuotedStandards55

Addition:ExplanationofProvisions.......................................................................................................56

41總則

1.0.1為在鋼纖維混凝土預(yù)制管片設(shè)計(jì)、制造、施工和驗(yàn)收中貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)策,做到安

全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、技術(shù)先進(jìn)和保證質(zhì)量,制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于軌道交通、公路、鐵路、水利、電力、市政等盾構(gòu)法隧道施工的裝配式鋼纖維

混凝土預(yù)制管片的設(shè)計(jì)、制造、施工與驗(yàn)收。包括不配置受力鋼筋的鋼纖維混凝土預(yù)制管片和鋼筋

鋼纖維混凝土預(yù)制管片的設(shè)計(jì)、制造、施工與驗(yàn)收。

1.0.3鋼筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片和不配置受力鋼筋的鋼纖維混凝土預(yù)制管片的設(shè)計(jì)、制造、施工

和驗(yàn)收除應(yīng)遵守本規(guī)程外,尚應(yīng)符合所屬行業(yè)相關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

12術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

2.1術(shù)語(yǔ)

2.1.1鋼纖維steelfiber

用鋼質(zhì)材料經(jīng)加工制作的短而細(xì)的纖維。

2.1.2鋼纖維混凝土steelfiberreinforcedconcrete

摻加適量、均勻分布鋼纖維的混凝土。

2.1.3鋼纖維混凝土預(yù)制管片precaststeelfiberreinforcedconcretesegments

以鋼纖維混凝土為主制成的預(yù)制管片,包括鋼筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片和無(wú)筋鋼纖維混凝土預(yù)

制管片。

2.1.4鋼筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片steelfiberreinforcedconcretesegmentswithrebars

配置受力鋼筋的鋼纖維混凝土預(yù)制管片。包括適筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片和減筋鋼纖維混凝土

預(yù)制管片。

2.1.5適筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片fiberreinforcedconcreteshieldsegmentwithrebars

完全按照普通鋼筋混凝土預(yù)制管片設(shè)計(jì),不考慮鋼纖維的增強(qiáng)作用或只考慮限制裂縫擴(kuò)展作用

而配置受力鋼筋的鋼纖維混凝土預(yù)制管片。

2.1.6減筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片fiberreinforcedconcreteshieldsegmentwithlessrebars

考慮鋼纖維的增強(qiáng)作用而減少一定比例的受力鋼筋,且配筋大于構(gòu)造要求的鋼纖維混凝土預(yù)制

管片。

2.1.7無(wú)筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片precaststeelfiberreinforcedconcretesegmentswithoutrebars

考慮鋼纖維的增強(qiáng)作用,不配置鋼筋或配筋不大于構(gòu)造要求的鋼纖維混凝土預(yù)制管片。

2.1.8鋼纖維等效直徑equivalentdiameterofsteelfiber

異形、非圓形截面的鋼纖維按等面積原則折算為圓形截面后的計(jì)算直徑。

2.1.9鋼纖維長(zhǎng)度lengthofsteelfiber

鋼纖維外端部之間的距離。

2.1.10鋼纖維延展長(zhǎng)度straightenedlengthofsteelfiber

異形鋼纖維在保持橫截面尺寸不變的條件下,展直后的長(zhǎng)度。

2.1.11鋼纖維長(zhǎng)徑比aspectratioofsteelfiber

鋼纖維的長(zhǎng)度與直徑或等效直徑的比值。

2.1.12鋼纖維體積摻量volumefractionofsteelfiber

單位體積鋼纖維混凝土中所含鋼纖維的質(zhì)量。

22.1.13預(yù)切口張開(kāi)位移(CMOD)crackmouthopeningdisplacement

長(zhǎng)方體三點(diǎn)彎曲試件受中心荷載F,由傳感器測(cè)得試件下端預(yù)切口處張開(kāi)的水平位移值,簡(jiǎn)稱

CMOD。

2.1.14極限彎拉強(qiáng)度limitofproportionality

長(zhǎng)方體三點(diǎn)彎曲試件發(fā)生CMOD在0~0.05mm范圍內(nèi)最大荷載FL對(duì)應(yīng)的試件切口頂端應(yīng)力,

也稱極限拉應(yīng)力。

2.1.15殘余彎拉強(qiáng)度residualflexuraltensilestrength

長(zhǎng)方體三點(diǎn)彎曲試件受中心荷載Fj,對(duì)應(yīng)于試件切口頂端張開(kāi)的水平位移值CMODj(CMODj>

CMODFL,j=1,2,3,4表示不同的CMOD位置)或切口處豎向位移δj(此處δj>δFL)的切口處截

面頂端拉應(yīng)力。

2.1.16延性ductility

是指材料或構(gòu)件超過(guò)彈性極限變形后具有承載力不降低或基本不降低且有足夠塑性變形而不破

壞的能力。

tensilestrengthofsteelfiberreinforcedconcreteat

2.1.17鋼纖維混凝土承載能力極限狀態(tài)抗拉強(qiáng)度

ULS

鋼纖維混凝土達(dá)到承載力極限狀態(tài)規(guī)定的應(yīng)變時(shí),截面受拉區(qū)的拉應(yīng)力。

2.1.18鋼纖維混凝土正常使用極限狀態(tài)抗拉強(qiáng)度tensilestrengthofsteelfiberreinforcedconcreteat

SLS

鋼纖維混凝土達(dá)到正常使用極限狀態(tài)規(guī)定的裂縫寬度時(shí),截面受拉區(qū)的拉應(yīng)力。

2.2符號(hào)

2.2.1材料性能

CF50——立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為50MPa的鋼纖維混凝土強(qiáng)度等級(jí);

E——鋼筋彈性模量;

s

?——鋼纖維混凝土受壓彈性模量;

?

'

?、?——普通縱向鋼筋抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;

yy

??

ckc

、——混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值;

?

——對(duì)應(yīng)于切口張開(kāi)位移值CMOD為CMODj(j=1、2、3、4)時(shí)的殘余抗彎拉強(qiáng)度;

Rj

?、?——混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值;

tkt

?——箍筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;

yv

?、?——鋼纖維混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值;

fckfc

?、?——鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值;

ftkft

?——對(duì)應(yīng)于CMOD(j=1、2、3、4)的殘余彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;

j

Rjk

?——對(duì)應(yīng)于CMOD(j=1、2、3、4)的殘余彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)平均值;

j

Rjm

?——CMOD為0.5mm時(shí)殘余彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;

R1k

3?——CMOD為2.5mm時(shí)殘余彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;

R3k

?——鋼纖維混凝土極限彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;

ftmk

?——鋼纖維混凝土極限彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)平均值;

ftmm

?、?——鋼纖維混凝土預(yù)制管片達(dá)到正常使用極限狀態(tài)時(shí)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值;

ftskfts

?、?——鋼纖維混凝土預(yù)制管片達(dá)到承載能力極限狀態(tài)時(shí),抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值。

ftukftu

2.2.2作用與作用效應(yīng)

C——鋼纖維混凝土預(yù)制管片達(dá)到正常使用極限狀態(tài)要求所規(guī)定的變形、應(yīng)力、裂縫寬度等的

限值;

F——千斤頂在各種頂進(jìn)姿態(tài)時(shí)發(fā)生的最大頂推力;

F

——對(duì)應(yīng)切口張開(kāi)位移CMOD為CMOD(j=1、2、3、4)時(shí)的荷載值;

j

j

F

——對(duì)應(yīng)于極限彎拉強(qiáng)度?的荷載;

L

??

F——管片初期堆放階段全部管片自重減去最底部管片的自重;

1

F——管片成品堆放階段全部管片自重減去最底部管片自重;

2

?——混凝土局部受壓承載力;

lu

?——鋼筋混凝土板受沖切承載力;

pu

?——鋼纖維混凝土板局部受壓承載力;

flu

?——鋼筋鋼纖維混凝土板局部受沖切承載力;

fpu

?——管片自重。

1

?——按基本荷載組合計(jì)算的預(yù)制管片正截面彎矩設(shè)計(jì)值;

f

?

——按荷載準(zhǔn)永久組合計(jì)算預(yù)制管片正截面彎矩設(shè)計(jì)值;

fq

?——鋼纖維混凝土預(yù)制管片承載能力極限狀態(tài)計(jì)算的彎矩承載力;

fu

?——鋼纖維混凝土預(yù)制管片正常使用極限狀態(tài)計(jì)算的彎矩承載力;

fqu

?——按基本荷載組合計(jì)算的預(yù)制管片軸向力設(shè)計(jì)值;

f

?——按荷載準(zhǔn)永久組合計(jì)算的預(yù)制管片軸向力設(shè)計(jì)值;

fq

?——鋼纖維混凝土預(yù)制管片承載能力極限狀態(tài)計(jì)算的軸向力承載力;

fu

?——鋼纖維混凝土預(yù)制管片正常使用極限狀態(tài)計(jì)算的軸向力承載力;

fqu

S——正常使用極限狀態(tài)荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值,包括組合的彎矩、剪力和軸力設(shè)計(jì)值等;

S——承載能力極限狀態(tài)荷載基本組合或偶然組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值,包括組合的彎矩、剪力和軸

d

力設(shè)計(jì)值等;

?——按基本荷載組合計(jì)算的預(yù)制管片斜截面剪力設(shè)計(jì)值;

f

?——按荷載準(zhǔn)永久組合計(jì)算的預(yù)制管片斜截面剪力設(shè)計(jì)值;

fq

?——混凝土受剪承載力;

c

?——鋼纖維混凝土受剪承載力;

ff

?

sv

——箍筋受剪承載力;

?——承載能力極限狀態(tài)預(yù)制管片容許的裂縫寬度;

u

4?——按荷載準(zhǔn)永久組合并考慮長(zhǎng)期作用影響計(jì)算的鋼筋混凝土預(yù)制管片最大裂縫寬度;

max

?——按荷載準(zhǔn)永久組合并考慮長(zhǎng)期作用影響計(jì)算的鋼筋鋼纖維混凝土預(yù)制管片最大裂縫

fmax

寬度;

σ——正截面承載力計(jì)算中受拉區(qū)縱向鋼筋拉應(yīng)力;

s

'

?——正截面承載力計(jì)算中受壓區(qū)縱向鋼筋壓應(yīng)力;

s

?——鋼纖維混凝土預(yù)制管片受拉區(qū)邊緣拉應(yīng)力;

ft

t

fd

——鋼纖維混凝土抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;

ε——鋼筋極限拉應(yīng)變;

su

ε——鋼纖維混凝土極限壓應(yīng)變;

fcu

???鋼纖維混凝土預(yù)制管片初裂截面拉應(yīng)變;

ftr

ε——鋼纖維混凝土預(yù)制管片承載能力極限狀態(tài)計(jì)算時(shí)受拉區(qū)外邊緣極限拉應(yīng)變。

ftu

2.2.3幾何參數(shù)

'

?、?——縱向受拉、受壓普通鋼筋截面面積;

ss

A——配置在同一截面箍筋各肢的全部截面面積;

sv

'

?——受壓區(qū)縱向鋼筋合力點(diǎn)至受壓區(qū)邊緣的距離;

s

?——管片截面寬度;

?——鋼纖維直徑或等效直徑;

f

?——附加偏心距;

a

?——初始偏心距;

i

?——軸向力作用點(diǎn)至截面重心的距離;

0

h

——管片截面高度;

?

——管片截面有效高度;

0

h

——切口梁試件從切口頂端到試件頂部的距離;

sp

?

——鋼纖維長(zhǎng)度;

f

?——管片受拉側(cè)裂縫間距;

cs

S——箍筋的間距;

?——管片受拉側(cè)裂縫平均間距;

rm

x——管片截面受壓區(qū)的高度;

?——管片截面受拉區(qū)的高度;

t

ξ——縱向受拉鋼筋屈服與受壓區(qū)混凝土破壞同時(shí)發(fā)生時(shí)的相對(duì)界限受壓區(qū)高度。

b

2.2.4計(jì)算系數(shù)及其它

?——預(yù)制管片尺寸對(duì)鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度離散性影響系數(shù);

G

?——鋼纖維方向因子;

f

?——分位數(shù)系數(shù);

s

?——鋼纖維對(duì)混凝土裂縫寬度的影響系數(shù);

f

5?——鋼纖維混凝土受壓區(qū)等效應(yīng)力值的影響系數(shù);

1

β——鋼纖維混凝土受壓區(qū)壓應(yīng)力按矩形分布換算系數(shù);

?——混凝土抗壓強(qiáng)度影響系數(shù);

?

?——截面高度影響系數(shù);

?

?——鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度材料分項(xiàng)系數(shù);

F

g

——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。

0

63基本規(guī)定

3.1設(shè)計(jì)基本規(guī)定

3.1.1鋼纖維混凝土預(yù)制管片設(shè)計(jì)應(yīng)包含下列內(nèi)容,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《盾構(gòu)隧道工程設(shè)計(jì)標(biāo)

準(zhǔn)》GB/T51438的規(guī)定。

1結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì),包括管片選型、分塊及拼裝方式;

2作用及作用效應(yīng)分析;

3結(jié)構(gòu)計(jì)算,包括結(jié)構(gòu)內(nèi)力、管片變形計(jì)算;

4管片結(jié)構(gòu)的承載能力極限狀態(tài)計(jì)算和正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算;

5管片接頭構(gòu)造、連接方式及螺栓強(qiáng)度計(jì)算;

6耐久性設(shè)計(jì);

7管片預(yù)制及施工的要求;

8滿足特殊要求結(jié)構(gòu)的專門(mén)性能設(shè)計(jì)。

3.1.2鋼纖維混凝土預(yù)制管片結(jié)構(gòu)安全等級(jí)應(yīng)為一級(jí),設(shè)計(jì)工作年限應(yīng)為100年。

3.1.3鋼纖維混凝土預(yù)制管片設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列基本假定:

1受荷前后正截面應(yīng)變分布應(yīng)符合平截面假定;

2極限狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)及鋼纖維混凝土的抗拉強(qiáng)度;

3鋼纖維混凝土的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定;

4鋼筋應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的規(guī)定。

3.1.4鋼纖維混凝土預(yù)制管片的設(shè)計(jì)方法、可靠度和極限狀態(tài)方程表達(dá)方式,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的規(guī)定。

3.1.5鋼纖維混凝土預(yù)制管片承載力計(jì)算應(yīng)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)法,并應(yīng)對(duì)承載能力

極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別進(jìn)行計(jì)算。

3.1.6鋼纖維混凝土預(yù)制管片應(yīng)根據(jù)本規(guī)程第7章的規(guī)定對(duì)各類短期荷載分別進(jìn)行截面承載力驗(yàn)算,

并應(yīng)滿足本規(guī)程7.1.4條的規(guī)定方能使用。

3.2構(gòu)造基本規(guī)定

3.2.1鋼纖維混凝土預(yù)制管片構(gòu)造的基本規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《預(yù)制混凝土襯砌管片》GB/T

22082、《盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50446-2017、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010、《混凝

土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008和《盾構(gòu)隧道工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51438的規(guī)定外,尚應(yīng)符合以下各項(xiàng)

規(guī)定。

3.2.2管片構(gòu)造應(yīng)根據(jù)隧道類型、受力條件、盾構(gòu)機(jī)設(shè)備等要求,以及考慮經(jīng)濟(jì)性、可靠性、耐久

性和便于制造、運(yùn)輸、安裝等條件確定。

73.2.3管片分塊方式及管片尺寸應(yīng)根據(jù)管片制作、吊裝、運(yùn)輸、盾構(gòu)推進(jìn)千斤頂布置、拼裝方式、

結(jié)構(gòu)受力與變形、防水要求等因素綜合確定。

3.2.4管片寬度應(yīng)根據(jù)隧道最小曲線半徑、隧道直徑、管片制作、運(yùn)輸、管片拼裝工藝以及盾構(gòu)千

斤頂行程等因素綜合考慮確定。

3.2.5襯砌環(huán)應(yīng)設(shè)計(jì)為具有一定剛度的柔性結(jié)構(gòu),同時(shí)應(yīng)限制其在荷載作用下的變形滿足受力和防

水要求。

3.2.6管片接頭設(shè)計(jì)應(yīng)滿足受力、防水和耐久性要求。

3.3承載能力極限狀態(tài)計(jì)算

3.3.1承載能力極限狀態(tài)計(jì)算應(yīng)按荷載的基本組合或偶然組合計(jì)算荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值,并應(yīng)按

式(3.2.1)進(jìn)行計(jì)算:

??≤?...............................(3.3.1)

0dd

式中:γ

0

——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù),按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500100的規(guī)定采用;

S

d——承載能力極限狀態(tài)下荷載基本組合或偶然組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值,包括組合的彎矩、

剪力和軸力設(shè)計(jì)值等;按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010和《盾構(gòu)

隧道工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51438的規(guī)定采用;

R

d——管片承載力設(shè)計(jì)值,包括彎矩、剪力和軸力承載力設(shè)計(jì)值。

3.3.2鋼纖維混凝土管片承載力設(shè)計(jì)值按表達(dá)式(3.3.2)進(jìn)行計(jì)算:

?=??,?,?,?,?,?...................(3.3.2)

?ffcftsftuk??

式中:?(?)——以現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的規(guī)定為基礎(chǔ),考慮鋼纖維影響的鋼

?

纖維混凝土盾構(gòu)管片承載力計(jì)算函數(shù);

?——鋼纖維混凝土強(qiáng)度軸心抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度值;

fc

?——幾何參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值;

?

?,?——對(duì)應(yīng)于正常使用極限狀態(tài)、承載能力極限狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,按本規(guī)程附錄B的

ftsftu

規(guī)定取值;

?——鋼纖維方向性系數(shù),符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定;

f

?——鋼纖維離散性系數(shù),符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。

G

3.3.3鋼筋鋼纖維混凝土管片承載力設(shè)計(jì)值按設(shè)計(jì)表達(dá)式(3.3.3)進(jìn)行計(jì)算:

?=??,?,?,?,?,?,?...............(3.3.3)

?ffcftsftu?k??

式中:?(?)——以現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的規(guī)定為基礎(chǔ),考慮鋼筋鋼纖維

?

影響的鋼筋鋼纖維混凝土盾構(gòu)管片承載力計(jì)算函數(shù)。

?——鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的規(guī)定采用。

?

83.4正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算

3.4.1正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求,采用荷載標(biāo)準(zhǔn)組合或準(zhǔn)永久組合,并應(yīng)按設(shè)

3.3.1

計(jì)表達(dá)式()進(jìn)行驗(yàn)算:

?≤?.............................(3.4.1)

式中:S——正常使用極限狀態(tài)荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值,按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T50010和《盾構(gòu)隧道工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51438的規(guī)定采用;

C——鋼纖維混凝土預(yù)制管片達(dá)到正常使用極限狀態(tài)要求所規(guī)定的變形、應(yīng)力、裂縫寬度等

的限值,應(yīng)按本規(guī)程5.3節(jié)或6.3節(jié)的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。

3.4.2鋼纖維混凝土預(yù)制管片的最大計(jì)算裂縫寬度允許值應(yīng)根據(jù)隧道所處環(huán)境和防水措施確定;處

于一般環(huán)境中的結(jié)構(gòu),按荷載準(zhǔn)永久組合并計(jì)及長(zhǎng)期作用影響計(jì)算時(shí),鋼纖維混凝土預(yù)制管片最大

計(jì)算裂縫寬度允許值不應(yīng)大于0.2mm;處于凍融環(huán)境或化學(xué)侵蝕環(huán)境等不利條件下的結(jié)構(gòu),其最大

計(jì)算裂縫寬度允許值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的規(guī)定。

3.5耐久性設(shè)計(jì)

3.5.1鋼纖維混凝土預(yù)制管片的耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010、

GB/T50476GB/T51438

《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》和《盾構(gòu)隧道工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定

和工程實(shí)際應(yīng)用行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.5.2鋼纖維混凝土預(yù)制管片耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1確定環(huán)境類別和環(huán)境作用等級(jí);

2提出材料的耐久性要求;

3確定管片的鋼筋保護(hù)層厚度;

4提出管片的裂縫控制要求;

5提出具體環(huán)境條件下的耐久性技術(shù)措施;

6提出施工階段的養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量驗(yàn)收要求;

7提出使用階段的檢測(cè)與維護(hù)要求。

3.5.3用于III類、IV類、V類環(huán)境的鋼纖維混凝土管片應(yīng)采取附加防腐蝕措施。

3.5.4盾構(gòu)隧道使用期間環(huán)境作用等級(jí)為D級(jí)及以上時(shí),應(yīng)設(shè)置二次襯砌,并應(yīng)根據(jù)腐蝕性介質(zhì)類型及

腐蝕性的影響程度,采取相應(yīng)的結(jié)構(gòu)抗腐蝕性設(shè)計(jì)。

94材料

4.1鋼纖維

4.1.1鋼纖維應(yīng)選用高強(qiáng)鋼絲切斷型鋼纖維。其摻量應(yīng)滿足鋼纖維混凝土盾構(gòu)管片設(shè)計(jì)承載力設(shè)計(jì)

要求的強(qiáng)度、延性和耐久性等指標(biāo)要求。

4.1.2鋼纖維的尺寸、強(qiáng)度、彎曲性能等質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用鋼纖維》GB/T39147

的規(guī)定外,尚應(yīng)符合以下要求。

1鋼纖維長(zhǎng)度不宜小于粗骨料最大粒徑的2.5倍,長(zhǎng)度宜為50mm~60mm,直徑(或等效直徑)

宜為0.5mm~0.9mm,長(zhǎng)徑比宜為60~80。

2鋼纖維的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于1000級(jí),宜選用1300級(jí)及以上的鋼纖維。用于無(wú)筋鋼纖維混凝

土預(yù)制管片的鋼纖維抗拉強(qiáng)度應(yīng)高于1700級(jí)。

4.1.3鋼纖維應(yīng)在混凝土拌合物中不結(jié)團(tuán),宜采用粘結(jié)成排型,易于均勻分布,且與硬化混凝土間

具有良好的粘結(jié)性能。

4.2鋼纖維混凝土

4.2.1鋼纖維混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定。立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的規(guī)定,按同強(qiáng)度等級(jí)混凝土標(biāo)準(zhǔn)值選用。用于鋼

纖維混凝土預(yù)制管片的鋼纖維混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于CF50。

4.2.2鋼纖維混凝土的受壓和受拉彈性模量、剪切模量、泊松比、線膨脹系數(shù)等,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的規(guī)定,按同強(qiáng)度等級(jí)混凝土規(guī)定值選用。

4.2.3鋼纖維混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度和軸心抗拉強(qiáng)度的取值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的規(guī)定,按同強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度的規(guī)定值選用。

4.2.4鋼纖維混凝土承載能力極限狀態(tài)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值應(yīng)按本規(guī)程附錄B的規(guī)定計(jì)算。

4.2.5鋼纖維混凝土正常使用極限狀態(tài)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值應(yīng)按

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