ICS13.030.01

CCSZ68

!7,



DB32/T5221—2025

餐廚垃圾濕式厭氧消化運(yùn)行

維護(hù)技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsfortheoperationandmaintenanceof

foodwastewetanaerobicdigestion

2025-10-30發(fā)布2025-11-30實(shí)施

江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版

DB32/T5221—2025

目次

前言……………………………Ⅲ

1范圍…………………………1

2規(guī)范性引用文件……………1

3術(shù)語(yǔ)和定義…………………1

4一般規(guī)定……………………3

4.1運(yùn)行管理………………3

4.2維護(hù)保養(yǎng)………………3

4.3安全管理………………4

5入場(chǎng)及卸料…………………5

5.1運(yùn)行管理………………5

5.2維護(hù)保養(yǎng)………………5

5.3安全操作………………5

6預(yù)處理及厭氧消化…………………………6

6.1運(yùn)行管理………………6

6.2維護(hù)保養(yǎng)………………6

6.3安全操作………………7

7沼氣凈化及利用……………7

7.1運(yùn)行管理………………7

7.2維護(hù)保養(yǎng)………………8

7.3安全操作………………9

8安全管理……………………9

8.1防火防爆………………9

8.2勞動(dòng)安全與職業(yè)健康…………………10

8.3特殊作業(yè)………………10

9環(huán)境保護(hù)……………………11

9.1一般規(guī)定………………11

9.2沼液、沼渣處理………………………12

9.3臭氣處理………………12

9.4噪聲控制及固廢處置…………………12

10資料管理…………………12

10.1生產(chǎn)運(yùn)行記錄………………………12

10.2交接班記錄…………………………13

Ⅰ

DB32/T5221—2025

10.3維護(hù)、故障維修和檢修記錄…………13

10.4計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)報(bào)表和報(bào)告………………13

10.5檔案管理……………13

附錄A（資料性）餐廚垃圾濕式厭氧消化處理單位每日生產(chǎn)巡檢維護(hù)事項(xiàng)……………14

參考文獻(xiàn)………………………16

Ⅱ

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。

本文件由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并組織實(shí)施。

本文件由江蘇省現(xiàn)代服務(wù)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本文件起草單位：南京環(huán)境集團(tuán)有限公司、上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司、南京市城市

管理生活廢棄物處置指導(dǎo)中心、常州市環(huán)境衛(wèi)生管理中心、維爾利環(huán)?？萍技瘓F(tuán)股份有限公司、南京環(huán)美

科技股份有限公司、南京市生態(tài)環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院、常州維爾利餐廚廢棄物處理有限公司。

本文件主要起草人：韓慧、王艷明、曾文超、秦玉坤、陳赟、石廣甫、郭晶、史東曉、張翔、謝奎、王文劍、

樊文靜、李遙、沙俊鵬、陳元?jiǎng)偂罹S伶、陳鳴、徐剛。

Ⅲ

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餐廚垃圾濕式厭氧消化運(yùn)行

維護(hù)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了餐廚垃圾濕式厭氧消化處理過(guò)程中入場(chǎng)及卸料、預(yù)處理及厭氧消化、沼氣凈化及利用

的運(yùn)行、維護(hù)和安全技術(shù)要求。

本文件適用于餐廚垃圾采用濕式厭氧消化作為主體處理工藝的運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、安全管理、環(huán)境

保護(hù)和資料管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程

GB15562.2環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志固體廢物貯存（處置）場(chǎng)

GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB30871危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范

GB39800.1個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則

GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T51063大中型沼氣工程技術(shù)規(guī)范

GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范

GB/T51474城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

HJ353CODNH?N

水污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（Cr、3等）安裝技術(shù)規(guī)范

HJ354CODNH?N

水污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（Cr、3等）驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

HJ355CODrNH?N

水污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（C、3等）運(yùn)行技術(shù)規(guī)范

HJ819排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則

HJ944排污單位環(huán)境管理臺(tái)賬及排污許可證執(zhí)行報(bào)告技術(shù)規(guī)范總則（試行）

HJ1106排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范環(huán)境衛(wèi)生管理業(yè)

HJ1259危險(xiǎn)廢物管理計(jì)劃和管理臺(tái)賬制定技術(shù)導(dǎo)則

HJ1276危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范

NY/T1220.1沼氣工程技術(shù)規(guī)范第1部分：工程設(shè)計(jì)

NY/T1220.4—2019沼氣工程技術(shù)規(guī)范第4部分：運(yùn)行管理

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

1

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3.1

餐廚垃圾restaurantfoodwaste

相關(guān)企業(yè)和公共機(jī)構(gòu)在食品加工、飲食服務(wù)、單位供餐等活動(dòng)中產(chǎn)生的食物殘?jiān)⑹称芳庸U料和廢

棄食用油脂。

3.2

預(yù)處理pretreatment

對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行雜物分選、破碎制漿、除砂除雜和油脂提取等工藝處理，以滿(mǎn)足后續(xù)厭氧消化對(duì)進(jìn)料

要求的過(guò)程。

注：預(yù)處理過(guò)程中產(chǎn)生的輕物質(zhì)、沉砂和沉砂重物質(zhì)等外運(yùn)的不適雜質(zhì)稱(chēng)為固雜，三相提油機(jī)分離產(chǎn)生的液相物質(zhì)稱(chēng)

為有機(jī)漿液，三相提油機(jī)分離產(chǎn)生的固相物質(zhì)稱(chēng)為有機(jī)固渣。

3.3

厭氧消化anaerobicdigestion

在厭氧條件下，使餐廚垃圾中的有機(jī)物生物降解和穩(wěn)定的過(guò)程。

注：該過(guò)程可產(chǎn)生沼氣。

3.4

消化罐digester

餐廚垃圾進(jìn)行厭氧消化反應(yīng)的裝置。

3.5

沼液biogasslurry

厭氧消化液經(jīng)脫水后產(chǎn)生的液相物質(zhì)。

3.6

沼渣biogasresidue

厭氧消化液經(jīng)脫水后產(chǎn)生的固相物質(zhì)。

3.7

沼氣凈化biogaspurification

對(duì)厭氧消化沼氣進(jìn)行脫水、脫硫、過(guò)濾等的處理過(guò)程。

注：包括濕法脫硫、干法脫硫和生物脫硫。

3.8

沼氣利用biogasutilization

對(duì)餐廚垃圾厭氧消化沼氣進(jìn)行發(fā)電機(jī)發(fā)電、蒸汽鍋爐產(chǎn)熱水或蒸汽、沼氣提純制LNG（液化天然氣）

或CNG（壓縮天然氣）、沼氣制氫等資源化利用的過(guò)程。

3.9

特種設(shè)備specialequipment

涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游

樂(lè)設(shè)施和場(chǎng)（廠）內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛這八大類(lèi)設(shè)備。

3.10

特殊作業(yè)specialoperation

生產(chǎn)過(guò)程中可能涉及的動(dòng)火、進(jìn)入有限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時(shí)用電、斷路、動(dòng)土等，對(duì)

操作者本人、他人及周?chē)ǎ?gòu)）筑物、設(shè)備、設(shè)施的安全可能造成危害的作業(yè)。

2

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4一般規(guī)定

4.1運(yùn)行管理

4.1.1應(yīng)制定運(yùn)行管理制度、各處理系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程、設(shè)施和設(shè)備運(yùn)行管理手冊(cè)以及各崗位規(guī)范巡檢

路線，并定期修訂。

4.1.2應(yīng)在各生產(chǎn)車(chē)間或露天生產(chǎn)區(qū)域的顯著、易見(jiàn)位置張貼工藝流程圖、安全標(biāo)識(shí)、崗位職責(zé)、巡檢路

線圖、操作規(guī)程和管理制度等。

4.1.3不應(yīng)隨意更改設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行模式，確需更改時(shí)須經(jīng)相關(guān)權(quán)限人員批準(zhǔn)，并做好權(quán)限審批記

錄和修改記錄。

4.1.4不應(yīng)隨意更改儀表量程參數(shù)的上下限值。在進(jìn)行維護(hù)時(shí)，若更換的儀表量程與原使用儀表量程不

一致時(shí)，應(yīng)經(jīng)相關(guān)權(quán)限人員批準(zhǔn)方可更改對(duì)應(yīng)參數(shù)。

4.1.5更換儀表時(shí)不應(yīng)隨意變動(dòng)已布設(shè)的檢測(cè)點(diǎn)，也不應(yīng)隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)

確性。

4.1.6應(yīng)保持設(shè)備清潔，設(shè)備周?chē)鸁o(wú)障礙物，及時(shí)處理跑、冒、滴、漏、堵等問(wèn)題。

4.1.7各崗位操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，經(jīng)考核合格后方可上崗。

4.2維護(hù)保養(yǎng)

4.2.1應(yīng)制定設(shè)備管理制度，建立完整、詳盡的設(shè)備清單，對(duì)設(shè)備從采購(gòu)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、檢

修、更換直至報(bào)廢進(jìn)行全過(guò)程管理。

4.2.2應(yīng)制定設(shè)備操作規(guī)程，操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合設(shè)備制造廠的說(shuō)明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)情況制定，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按

照操作規(guī)程操作并做好記錄。

4.2.3應(yīng)制定維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)并嚴(yán)格按手冊(cè)開(kāi)展維護(hù)維保工作。維保手冊(cè)應(yīng)結(jié)合設(shè)備制造廠的維保手冊(cè)

和現(xiàn)場(chǎng)情況制定，內(nèi)容應(yīng)涵蓋清潔、調(diào)整、緊固、易損件定期更換、潤(rùn)滑和防腐等，每次維保都應(yīng)做好記錄。

4.2.4應(yīng)制定設(shè)備檢修制度和檢修計(jì)劃，以恢復(fù)設(shè)備技術(shù)性能。針對(duì)主要設(shè)備應(yīng)制定檢修標(biāo)準(zhǔn)和檢修周

期。設(shè)備廠家有明確大、中、小修界限規(guī)定的，可按照廠家規(guī)定執(zhí)行；無(wú)明確規(guī)定的，根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜性、

易損零部件的耐用度以及處理單位的維保條件確定檢修周期。

4.2.5應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備故障管理：

a）應(yīng)詳細(xì)記錄每次故障的發(fā)生時(shí)間、部位、故障現(xiàn)象，分析故障原因和故障性質(zhì)、故障處理方式及

費(fèi)用等，對(duì)故障進(jìn)行分析，并據(jù)此開(kāi)展維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修；

b）應(yīng)總結(jié)常見(jiàn)故障現(xiàn)象、原因及處理措施，以便及時(shí)消除故障。

4.2.6各崗位操作人員每日應(yīng)按照操作規(guī)程規(guī)范操作，按規(guī)范巡檢路線進(jìn)行巡檢維護(hù)，具體巡檢維護(hù)事

項(xiàng)可參考附錄A。各處理單位可根據(jù)具體設(shè)備設(shè)施的技術(shù)要求、運(yùn)行負(fù)荷和歷史故障記錄等制定符合本

單位生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際的每日巡檢維護(hù)內(nèi)容。

4.2.7應(yīng)定期進(jìn)行以下一般性維護(hù)操作：

a）定期添加、更換潤(rùn)滑油脂；

b）備用泵及相關(guān)閥門(mén)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)、開(kāi)閉一次；

c）定期檢查緊固螺栓的完好狀況，確保齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠；

d）對(duì)閥門(mén)操作機(jī)構(gòu)經(jīng)常除銹上油，并定期操作，確保操作靈活、開(kāi)關(guān)到位；

e）根據(jù)設(shè)備電氣元件工作狀況定期檢查判斷其工作狀態(tài)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障或損壞及時(shí)修理或

更換；

f）定期檢查電機(jī)接線、電源接線處是否松動(dòng)并加以緊固，保證主回路良好導(dǎo)通；

3

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g）定期清理或更換各類(lèi)濾網(wǎng)；

h）定期更換易損件；

i）定期檢查和維護(hù)架空安裝的工藝管道的防碰撞保護(hù)措施、警示標(biāo)志和管道外表面防腐蝕情況。

4.2.8轉(zhuǎn)動(dòng)類(lèi)設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)保證其同軸度、靜平衡、動(dòng)平衡等技術(shù)要求。

4.2.9應(yīng)定期切換運(yùn)行備用設(shè)備，停用設(shè)備定期點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行。

4.2.10應(yīng)定期檢查備品備件，及時(shí)采購(gòu)補(bǔ)充，并動(dòng)態(tài)完善備品備件清單。

4.2.11對(duì)構(gòu)（建）筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、井蓋、蓋板、支架、走道橋、照明設(shè)備和防雷電

設(shè)施等應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，保持其完好。

4.2.12通過(guò)維護(hù)保養(yǎng)管理，設(shè)施設(shè)備應(yīng)達(dá)到以下工作技術(shù)狀態(tài)：

a）機(jī)械設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿(mǎn)足工藝運(yùn)行需要；

b）構(gòu)筑物應(yīng)無(wú)腐蝕、無(wú)破損，滿(mǎn)足生產(chǎn)運(yùn)行需要；

c）自控系統(tǒng)運(yùn)行良好，能夠?qū)χ饕に囋O(shè)備自動(dòng)控制和實(shí)時(shí)監(jiān)控；

d）電氣設(shè)備裝置應(yīng)完整，操作靈活，絕緣等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證安全可靠。

4.2.13應(yīng)加強(qiáng)儀器、儀表管理：

a）經(jīng)常擦拭壓力表、溫度計(jì)等儀表，確保其靈敏準(zhǔn)確；

b）儀器、儀表中各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器等應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)，沼氣分析儀應(yīng)定期更換過(guò)濾器；

c）儀器、儀表的維修工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。貴重儀器的維修應(yīng)與專(zhuān)業(yè)維修部門(mén)或生產(chǎn)廠家

聯(lián)系處理，不得隨意拆卸。

d）列入國(guó)家強(qiáng)制檢定范圍的儀器、儀表，應(yīng)按時(shí)送技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢定。

4.3安全管理

4.3.1應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章和操作規(guī)程，建立操作規(guī)程培訓(xùn)與考核制度。

4.3.2應(yīng)建立安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度。主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，具備與所從事的

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)。新員工嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的

從業(yè)人員，不應(yīng)上崗作業(yè)。其他從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照制度進(jìn)行不少于每年2次的教育和培訓(xùn)。

4.3.3應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度，定期開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)危害辨識(shí)，依據(jù)事故發(fā)生概率和可能后果，評(píng)估

確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，明確管控層級(jí)，采取管控措施。

4.3.4應(yīng)建立隱患排查治理制度，定期開(kāi)展安全生產(chǎn)事故隱患排查，按照“查找-評(píng)估-報(bào)告-治理/控

制-驗(yàn)收-銷(xiāo)號(hào)”流程進(jìn)行閉環(huán)管理。

4.3.5應(yīng)建立重大危險(xiǎn)源管理制度，全面辨識(shí)與評(píng)估生產(chǎn)系統(tǒng)和作業(yè)活動(dòng)中危險(xiǎn)、有害因素可能產(chǎn)生的

后果，登記建檔，采取管理和技術(shù)措施對(duì)重大危險(xiǎn)源實(shí)施監(jiān)督管理，確保安全保護(hù)裝置齊全有效，及時(shí)消

除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷。

4.3.6應(yīng)至少每3年開(kāi)展1次安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

4.3.7應(yīng)根據(jù)本處理單位實(shí)際，應(yīng)建立生產(chǎn)事故處理機(jī)制，制定并落實(shí)生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案、專(zhuān)項(xiàng)

應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案，宜制定崗位應(yīng)急處置卡，配備應(yīng)急救援人員和必要應(yīng)急救援物資，定期開(kāi)展應(yīng)

急救援演練和人員避險(xiǎn)自救培訓(xùn)，以提升現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力。

4.3.8應(yīng)制定防范自然災(zāi)害管理程序和措施，建立健全自然災(zāi)害預(yù)防及應(yīng)急搶險(xiǎn)組織系統(tǒng)，做好搶險(xiǎn)救

災(zāi)物資的儲(chǔ)備、維護(hù)、供應(yīng)和緊急調(diào)運(yùn)管理。

4.3.9機(jī)械設(shè)備的使用、維修應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作用相關(guān)設(shè)備。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵

守機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，對(duì)違章指揮，有權(quán)拒絕操作。

4.3.10應(yīng)在關(guān)鍵區(qū)域設(shè)置監(jiān)控探頭，定期進(jìn)行全場(chǎng)安全檢查，并能提供上級(jí)主管部門(mén)或安全專(zhuān)業(yè)監(jiān)察部

門(mén)的安全檢查記錄。

4

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4.3.11安全設(shè)備、安全防護(hù)用品、法定監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并及時(shí)通過(guò)檢測(cè)校準(zhǔn)。

4.3.12構(gòu)（建）筑物及自控系統(tǒng)的避雷測(cè)試、維修方法和維修周期應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定。

4.3.13每年防汛期間應(yīng)及時(shí)組建防汛隊(duì)伍，儲(chǔ)備防汛物資，對(duì)重要的護(hù)坡、擋土墻、山巖、河流、排水溝、

排洪溝、消防通道等專(zhuān)門(mén)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

5入場(chǎng)及卸料

5.1運(yùn)行管理

5.1.1稱(chēng)重計(jì)量

稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)具備稱(chēng)重、記錄、數(shù)據(jù)處理、打印與聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)傳輸功能，宜具備視頻監(jiān)控功能；

b）計(jì)量系統(tǒng)宜具備車(chē)輛識(shí)別功能，記錄車(chē)牌號(hào)、駕駛員信息、運(yùn)輸單位、垃圾來(lái)源地、進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間等

信息；

c）計(jì)量設(shè)備宜采用雙向稱(chēng)重方式，其精度應(yīng)滿(mǎn)足結(jié)算需求；

d）所有稱(chēng)重計(jì)量數(shù)據(jù)（總重、皮重、凈重）、視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)、運(yùn)輸車(chē)輛信息等都應(yīng)詳細(xì)記錄存檔。

5.1.2質(zhì)量檢查和檢測(cè)

應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)餐廚垃圾進(jìn)行檢查和檢測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）應(yīng)對(duì)入場(chǎng)餐廚垃圾進(jìn)行卸料口視頻監(jiān)控，并在規(guī)定區(qū)域進(jìn)行人工抽檢；

b）宜定期對(duì)入場(chǎng)餐廚垃圾含油率、總固體（TS）、揮發(fā)性固體（VS）或化學(xué)需氧量（COD）等指標(biāo)進(jìn)

行檢測(cè)。

5.1.3卸料

餐廚垃圾卸料時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）卸料前應(yīng)對(duì)卸料區(qū)域進(jìn)行檢查，確保無(wú)異常情況；

b）卸料完成后宜及時(shí)對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛和卸料間地面進(jìn)行沖洗，保證運(yùn)輸車(chē)輛出場(chǎng)前干凈整潔；

c）卸料完成后，駕駛員應(yīng)繞車(chē)檢查，確認(rèn)車(chē)廂內(nèi)垃圾已卸空、車(chē)廂完全歸位、車(chē)廂后蓋板完全關(guān)閉，

車(chē)身無(wú)掛料，無(wú)滴漏后方可駛離卸料平臺(tái)。

5.2維護(hù)保養(yǎng)

5.2.1應(yīng)定期檢查、維護(hù)計(jì)量設(shè)施及計(jì)量室的電腦、儀表、錄像、道閘和備用電源等，并建立檢查維護(hù)

臺(tái)賬。

5.2.2應(yīng)定期檢查稱(chēng)重設(shè)施四周間隙和基坑，及時(shí)清理內(nèi)部異物和積水，定期調(diào)整四周間隙。

5.2.3當(dāng)設(shè)備故障或停電造成無(wú)法稱(chēng)重計(jì)量時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行計(jì)量統(tǒng)計(jì)，

并做好相應(yīng)記錄。

5.2.4稱(chēng)重設(shè)備應(yīng)依法定期向計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢定，取得有效的檢定證書(shū)、檢定合格證或檢定合格印

后方可使用，每年應(yīng)至少檢定1次。

5.2.5宜定期對(duì)卸料倉(cāng)進(jìn)行清倉(cāng)檢修。

5.3安全操作

5.3.1運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)服從處理單位的統(tǒng)一管理，嚴(yán)格遵守場(chǎng)區(qū)限速要求，并遵守GB4387的相關(guān)規(guī)定。

5.3.2運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)按指定路線限速行駛，不應(yīng)隨意鳴笛、變道及無(wú)故逗留，并遵從指示信號(hào)或現(xiàn)場(chǎng)人員指

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揮，防止垃圾車(chē)落入卸料倉(cāng)。

5.3.3卸料區(qū)域應(yīng)具備防火、防滑、防墜落等多重安全措施，并配備緊急處理物資和設(shè)施。

5.3.4應(yīng)每日檢查卸料門(mén)、平臺(tái)限位裝置，防火、防滑、防墜落等安全防護(hù)設(shè)施，以及指示燈、警示牌、應(yīng)急

照明燈等，確保其工作正常。

6預(yù)處理及厭氧消化

6.1運(yùn)行管理

6.1.1應(yīng)每日檢測(cè)預(yù)處理后有機(jī)漿液的TS、VS指標(biāo)，定期檢測(cè)粒徑指標(biāo)。TS宜為8%~12%，VS/TS

宜>85%，粒徑應(yīng)<10mm。

6.1.2除砂單元對(duì)2mm以上細(xì)砂去除率宜>95%，外運(yùn)固雜平均含水率宜<75%。

6.1.3應(yīng)定期檢測(cè)提油后的粗油脂含油率、有機(jī)漿液含油率和有機(jī)固渣含水率等指標(biāo)，以判斷并調(diào)整油

脂提取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。粗油脂含油率宜>97%，有機(jī)漿液含油率宜<0.5%。

6.1.4應(yīng)定期校核熱交換器物料進(jìn)出口及冷卻水水進(jìn)出口的溫度與設(shè)計(jì)值的差異，適時(shí)調(diào)整加熱提油

溫度。

6.1.5應(yīng)根據(jù)消化罐進(jìn)料VS指標(biāo)和運(yùn)行指標(biāo)，對(duì)照設(shè)計(jì)參數(shù)，并結(jié)合處理單位實(shí)際生產(chǎn)情況對(duì)進(jìn)料量、

排料量進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，但物料消化停留時(shí)間不宜低于15d。

6.1.6應(yīng)有效控制消化罐運(yùn)行溫度，運(yùn)行穩(wěn)定后日消化溫度上下波動(dòng)范圍宜為±2℃。

6.1.7應(yīng)定期對(duì)消化罐進(jìn)行底部排砂，排砂頻次宜為一周一次。

6.1.8消化罐水封應(yīng)保持設(shè)計(jì)高度，及時(shí)補(bǔ)水，氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)提前采取防凍措施。

6.1.9應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控消化罐攪拌設(shè)備，保證其正常運(yùn)行，防止沉砂和浮渣在反應(yīng)器中沉積。

6.1.10應(yīng)定期檢測(cè)消化罐進(jìn)料指標(biāo)，包括但不限于進(jìn)料TS、VS、化學(xué)需氧量（COD）、總氮（TN）、氨氮

NH?NTPVFATSVS

（3）、總磷（）、揮發(fā)性脂肪酸（）、油含量、氯離子等，其中、的檢測(cè)頻次不宜低于每日

一次，其余指標(biāo)處理單位可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。

6.1.11應(yīng)定期檢測(cè)消化過(guò)程的關(guān)鍵運(yùn)行指標(biāo)，溫度、pH值、氣壓宜進(jìn)行自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)，VFA、堿度

ALKTSVSCODTNNH?NTP

（）、、、、、3、等可手工取樣檢測(cè)，具體檢測(cè)頻次可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況確定。

6.1.12消化罐內(nèi)pH值宜穩(wěn)定在6.5~7.8之間。

6.1.13消化罐內(nèi)VFA宜控制在2000mg/L以下，最大不宜超過(guò)3000mg/L，或VFA與ALK比值宜

小于0.3。

CHCOHS

6.1.14宜對(duì)沼氣流量和甲烷（4）、二氧化碳（2）、硫化氫（2）等組分進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，甲烷含量不宜

低于55%。對(duì)于設(shè)計(jì)處理規(guī)模較小項(xiàng)目，因投資限制，可采用手持式或便攜式監(jiān)測(cè)儀對(duì)沼氣組分進(jìn)行

檢測(cè)。

6.1.15若發(fā)現(xiàn)消化罐pH值、VFA等關(guān)鍵指標(biāo)異?；蛘託饧淄楹慨惓＃瑧?yīng)采取加大檢測(cè)頻次、減小進(jìn)

NaHCO

料量甚至停止進(jìn)料、必要時(shí)采取投加碳酸氫鈉（3）等堿性藥劑或接種污泥等應(yīng)對(duì)措施。

6.2維護(hù)保養(yǎng)

6.2.1預(yù)處理設(shè)備停止運(yùn)行后主要設(shè)備應(yīng)及時(shí)清洗，防止垃圾殘留引發(fā)霉變及設(shè)備腐蝕。

6.2.2應(yīng)定期對(duì)預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行檢查和清理，必要時(shí)拆機(jī)清理，清除設(shè)備內(nèi)部的堵塞物料和纏繞異物。

6.2.3宜按照附錄A每日定時(shí)對(duì)消化罐攪拌器、出料器、沼氣壓力和正負(fù)壓保護(hù)器進(jìn)行巡檢，攪拌機(jī)應(yīng)

定期添加、更換潤(rùn)滑油，正負(fù)壓保護(hù)器應(yīng)添加防凍液（防凍液冰點(diǎn)小于-25℃）。

6.2.4應(yīng)定期對(duì)漿液和消化罐換熱裝置進(jìn)行維護(hù)和檢修：

a）應(yīng)定期清洗或更換加熱系統(tǒng)的測(cè)溫裝置，校驗(yàn)測(cè)溫裝置；

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b）應(yīng)定期檢修各類(lèi)閥門(mén)和密封材料；

c）應(yīng)定期對(duì)熱交換器管道進(jìn)行清通和除垢。

6.2.5宜定期對(duì)消化罐溢流管、沼液管道等進(jìn)行清理和疏通。

6.2.6厭氧消化罐連續(xù)3年~5年后，宜清理檢修1次，對(duì)消化罐進(jìn)行全面的防腐防滲檢查、攪拌設(shè)備和

結(jié)構(gòu)件檢查、在線儀表檢查、閥門(mén)氣密性檢查等，并進(jìn)行相應(yīng)處理。

6.2.7厭氧消化罐停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行備用或清罐處理，編制備用維護(hù)方案或清罐處理方案并

報(bào)相關(guān)主管部門(mén)審批。

6.3安全操作

6.3.1設(shè)備清潔時(shí)不應(yīng)將水流直接噴射電氣插頭、控制插頭等。儀表維護(hù)、檢修時(shí)，應(yīng)先查看保護(hù)接地情

況，帶電部位應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，防止觸電。

6.3.2應(yīng)定期檢查消化罐、沼氣管道系統(tǒng)和設(shè)備有無(wú)漏氣。

6.3.3消化罐排空清理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于有限空間作業(yè)相關(guān)安全規(guī)范，并應(yīng)符合下列規(guī)定。

a）應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出消化罐的相關(guān)閥門(mén)，同時(shí)沼氣閥門(mén)增加盲板。

bN

）排空時(shí)應(yīng)進(jìn)行氣體（2）置換，確保罐內(nèi)甲烷含量低于爆炸極限。氮?dú)庵脫Q完成后，人員進(jìn)入罐

內(nèi)檢查、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行空氣置換，排出其中的氮?dú)猓乐钩霈F(xiàn)人員窒息事故。

c）照明燈應(yīng)采用安全電壓防爆型燈具。

6.3.4常開(kāi)閥門(mén)應(yīng)至少每月進(jìn)行一次開(kāi)閉操作，安全閥等應(yīng)至少每半個(gè)月進(jìn)行一次檢查與維護(hù)。

6.3.5操作人員在消化罐上巡回檢查時(shí)，上、下爬梯時(shí)應(yīng)注意防止滑倒及高空墜落造成人身傷害。

6.3.6消化罐、沼液罐等高位儲(chǔ)罐的安全管理可參照DB32/T3955進(jìn)行。

6.3.7應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控消化罐氣壓，定期巡查消化罐配置的高低壓保護(hù)裝置、沼氣應(yīng)急截止閥、沼氣管路等，

通過(guò)進(jìn)排料調(diào)整或排氣量調(diào)度，維持氣壓穩(wěn)定，防止出現(xiàn)負(fù)壓或超壓。

7沼氣凈化及利用

7.1運(yùn)行管理

7.1.1沼氣貯存

沼氣柜運(yùn)行應(yīng)符合GB/T51063的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定。

a）應(yīng)每日對(duì)貯氣柜及附屬設(shè)備和周?chē)h(huán)境進(jìn)行巡檢，記錄氣柜高度和壓力。

b）氣柜內(nèi)壓力應(yīng)保持在設(shè)計(jì)值，不得出現(xiàn)變形、塌陷現(xiàn)象。雨雪天氣出現(xiàn)積雪積冰時(shí)，應(yīng)及時(shí)

清除。

c）應(yīng)保持氣柜超壓放散裝置的有效性。

d）應(yīng)每日定時(shí)檢查氣柜冷凝水是否正常排放。

7.1.2沼氣凈化

7.1.2.1沼氣凈化應(yīng)符合GB/T51063的相關(guān)規(guī)定，并符合下列規(guī)定：

a）應(yīng)每日檢查各類(lèi)過(guò)濾器、換熱器、氣液分離器、冷卻器、風(fēng)機(jī)等的排水情況，確認(rèn)排水正常、通暢；

b）宜每日對(duì)脫硫裝置進(jìn)行排污；

c）應(yīng)定時(shí)排放沼氣管道內(nèi)的冷凝水（自動(dòng)排水的除外），并采取沼氣防泄漏措施。

7.1.2.2采用濕法脫硫，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）應(yīng)每日檢查脫硫液投加泵、循環(huán)泵及管路和脫硫裝置的氣密性；

bpHHS

）應(yīng)每日檢測(cè)脫硫液值和氧化還原電位，實(shí)時(shí)檢查進(jìn)排氣2濃度，并與設(shè)計(jì)值進(jìn)行對(duì)比，及

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時(shí)補(bǔ)充堿劑和脫硫劑；

cHS

）當(dāng)吸收塔進(jìn)出氣壓差達(dá)到限定值且出氣2含量不達(dá)標(biāo)時(shí)，應(yīng)對(duì)吸收塔填料進(jìn)行清洗或更換；

d）宜定期對(duì)脫硫液堿度、副鹽、脫硫劑濃度、懸浮硫等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，并調(diào)整相關(guān)藥劑投加量。

7.1.2.3采用干法脫硫工藝時(shí)，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

aHS

）應(yīng)每日檢查脫硫前后沼氣2濃度、沼氣壓力變化，當(dāng)脫硫效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或沼氣壓力明

顯下降時(shí)，應(yīng)進(jìn)行脫硫劑再生或更換脫硫劑；

b）脫硫劑進(jìn)行2次~3次再生后宜進(jìn)行更換。

7.1.2.4采用生物脫硫工藝時(shí)，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

aHSpH

）應(yīng)每日檢查脫硫前后沼氣2濃度，檢測(cè)循環(huán)液值，當(dāng)脫硫效率明顯下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充循

環(huán)營(yíng)養(yǎng)液；

b）應(yīng)定期清洗塔內(nèi)填料；

c）采用外加生物催化劑或菌種的生物脫硫工藝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)工藝定期補(bǔ)充催化劑或菌種。

7.1.3沼氣利用

7.1.3.1對(duì)沼氣進(jìn)行發(fā)電利用時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）應(yīng)定期對(duì)發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油進(jìn)行檢測(cè)分析，并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定換油周期，判斷機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況；

b）應(yīng)每天檢查沼氣發(fā)電機(jī)進(jìn)氣管路，不應(yīng)因漏氣及冷凝水過(guò)多而影響供氣；

c）當(dāng)發(fā)電機(jī)組備用或待修時(shí)，應(yīng)將循環(huán)水的進(jìn)、出閘閥關(guān)閉，并放空主機(jī)及附屬設(shè)備內(nèi)的存水；

d）發(fā)電機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)，應(yīng)每周至少手動(dòng)盤(pán)車(chē)兩次并檢查相關(guān)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否卡滯。

7.1.3.2對(duì)沼氣進(jìn)行鍋爐利用時(shí)，宜按照TSG11進(jìn)行巡檢、水（介）質(zhì)處理、排污、清洗等規(guī)范化使用

管理。

7.1.3.3鍋爐操作人員應(yīng)持證上崗。

7.1.3.4對(duì)沼氣進(jìn)行脫碳提純利用時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

aHS

）應(yīng)確保沼氣凈化后濕度、2濃度達(dá)到進(jìn)氣要求；

bCH±2%

）應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控提純后4濃度，濃度波動(dòng)范圍應(yīng)控制在內(nèi)。

7.1.3.5應(yīng)制定沼氣進(jìn)行發(fā)電、鍋爐、提純利用時(shí)相關(guān)設(shè)備突發(fā)故障時(shí)的應(yīng)急處理流程，并在突發(fā)故障時(shí)

按流程進(jìn)行故障處理。

7.2維護(hù)保養(yǎng)

7.2.1沼氣貯存

沼氣柜運(yùn)行管理應(yīng)符合GB/T51063的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）沼氣柜宜運(yùn)行5年~10年全面檢修一次，檢修時(shí)應(yīng)采取安全措施并制定維修方案；

b）沼氣輸配管網(wǎng)、沼氣引入管、室內(nèi)沼氣管道、用戶(hù)設(shè)施的運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)符合GB/T51474的有關(guān)

規(guī)定。

7.2.2沼氣凈化

7.2.2.1為保證脫硫裝置的壽命和脫硫效果，宜每年進(jìn)行一次徹底的排污和置換。

7.2.2.2應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)閥門(mén)的運(yùn)行維護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）應(yīng)定期檢查，不得有沼氣泄漏、損壞等現(xiàn)象。閥門(mén)井內(nèi)不得有積水、塌陷及妨礙閥門(mén)操作的堆

積物；

b）應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)運(yùn)行情況對(duì)閥門(mén)定期進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng)；

c）對(duì)無(wú)法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)維修或更換；

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d）電動(dòng)閥或電磁閥長(zhǎng)時(shí)間不使用，開(kāi)機(jī)時(shí)須做開(kāi)關(guān)行程試驗(yàn)。

7.2.2.3沼氣過(guò)濾裝置濾芯應(yīng)定期清洗或更換，具體頻次應(yīng)根據(jù)設(shè)定的壓差值確定。

7.2.2.4應(yīng)定期對(duì)沼氣流量?jī)x表、壓力表進(jìn)行校驗(yàn)。

7.2.2.5應(yīng)定期對(duì)脫硫裝置pH計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、沼氣在線檢測(cè)儀表等進(jìn)行校驗(yàn)。

7.2.3沼氣利用

7.2.3.1對(duì)沼氣進(jìn)行發(fā)電利用時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）應(yīng)定期清洗或更換沼氣、空氣過(guò)濾裝置；

b）應(yīng)定期清洗、檢修發(fā)電機(jī)組余熱利用系統(tǒng)的管道、閘閥、換熱器等；

c）應(yīng)定期檢測(cè)沼氣穩(wěn)壓罐；

d）沼氣發(fā)電機(jī)組應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行定期專(zhuān)業(yè)維護(hù)保養(yǎng)。

7.2.3.2對(duì)沼氣進(jìn)行鍋爐利用時(shí)，宜按照TSG11和產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明進(jìn)行鍋爐檢修、維護(hù)保養(yǎng)和定期

檢驗(yàn)。

7.2.3.3對(duì)沼氣進(jìn)行提純利用時(shí)，應(yīng)定期對(duì)提純吸附劑進(jìn)行更換，定期清洗膜組件。

7.3安全操作

7.3.1沼氣柜放空清理、維修、拆除時(shí)，應(yīng)采取安全措施，并遵守NY/T1220.4—2019中5.3.6的規(guī)定。

7.3.2發(fā)電機(jī)組可見(jiàn)部分應(yīng)無(wú)明顯的瑕疵、劃傷，油漆均勻無(wú)氣泡，機(jī)組焊接應(yīng)牢固，緊固件應(yīng)有防松措

施，機(jī)組不應(yīng)漏水、漏油、漏氣。

7.3.3宜按照TSG11和產(chǎn)品使用說(shuō)明對(duì)鍋爐進(jìn)行安全運(yùn)行和安全檢修，同時(shí)宜進(jìn)行下列操作：

a）定期檢查阻火器，當(dāng)壓降達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)清理或更換阻火器濾芯；

b）在鍋爐運(yùn)行中，宜每月升壓一次進(jìn)行排汽試驗(yàn)，以確保安全閥正常動(dòng)作。宜每月兩次對(duì)鍋爐安

全閥進(jìn)行手動(dòng)啟閉試驗(yàn)。

7.3.4應(yīng)定期對(duì)鍋爐進(jìn)行以下檢查：

a）鍋爐持證情況和定期檢驗(yàn)情況；

b）操作人員的安全教育情況；

c）鍋爐維修、使用情況；

d）安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期校驗(yàn)、試驗(yàn)、檢修等情況；

e）鍋爐安全技術(shù)檔案的建立、登記和保管情況；

f）事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定和演練情況等。

7.3.5應(yīng)根據(jù)國(guó)家關(guān)于特種設(shè)備的相關(guān)規(guī)范建立鍋爐和提純沼氣儲(chǔ)罐的安全管理制度，制定安全操作規(guī)

程，建立安全技術(shù)檔案，開(kāi)展安全教育和技能培訓(xùn)。

7.3.6應(yīng)制定鍋爐事故和提純沼氣儲(chǔ)罐事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每年至少開(kāi)展一次應(yīng)急演練。

7.3.7應(yīng)定期檢測(cè)提純沼氣儲(chǔ)罐耐壓性，定期進(jìn)行泄漏密封測(cè)試。

8安全管理

8.1防火防爆

8.1.1應(yīng)建立消防安全管理制度，落實(shí)消防安全責(zé)任，制定消防安全制度和操作規(guī)程、滅火和應(yīng)急疏散

預(yù)案。

8.1.2應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置消防設(shè)施、器材，設(shè)置消防安全標(biāo)志和疏散指示，并定期組織檢驗(yàn)、

維修，確保完好有效。

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8.1.3應(yīng)保障疏散通道、安全出口、消防車(chē)通道暢通，保證防火防煙分區(qū)、防火間距符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

8.1.4應(yīng)定期開(kāi)展防火宣傳教育和滅火疏散演習(xí)，提高作業(yè)人員的防火意識(shí)、自防自救常識(shí)和疏散逃生

技能。

8.1.5應(yīng)定期進(jìn)行防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患，保證各類(lèi)消防設(shè)施、器材和疏散指示完好有效。

8.1.6應(yīng)定期檢查厭氧消化、沼氣凈化及利用等防爆區(qū)域的輸配管線，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，避免引起

火災(zāi)爆炸。

8.1.7應(yīng)針對(duì)防爆區(qū)域危險(xiǎn)源的分布、發(fā)生事故的可能性及其嚴(yán)重程度，制定安全隱患現(xiàn)場(chǎng)管理制度，制

定安全事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并定期演練。

8.1.8應(yīng)定期檢查設(shè)備接地、防靜電接地及人體靜電釋放器等接地設(shè)施的完好性，定期檢驗(yàn)相關(guān)接地電

阻，檢驗(yàn)頻次不宜低于每半年1次；應(yīng)每3年開(kāi)展一次防爆電器檢測(cè)。

8.1.9防爆區(qū)域應(yīng)根據(jù)GB/T50493設(shè)置自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，定期進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，確保其可靠性。

8.1.10應(yīng)定期檢測(cè)防爆區(qū)域和易腐蝕區(qū)域的供配電系統(tǒng)、靜電接地裝置和避雷裝置，保證安全使用。

8.1.11防爆區(qū)域嚴(yán)禁煙火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具，涉及動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)審批后方可作業(yè)。

8.1.12應(yīng)定期檢查沼氣管路系統(tǒng)及設(shè)備的氣密性，若發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)迅速停氣檢修。

8.2勞動(dòng)安全與職業(yè)健康

8.2.1作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好、光照充足，作業(yè)通道應(yīng)保持暢通。有地坑、壕、池的地方應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄。

8.2.2機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)清理干凈，防止地面殘留油垢致使操作人員行走打滑摔傷。

8.2.3對(duì)存在較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)工序和相關(guān)設(shè)施、設(shè)備應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，進(jìn)行危險(xiǎn)提示、警

示，告知危險(xiǎn)的種類(lèi)、后果及應(yīng)急措施等。

8.2.4生產(chǎn)場(chǎng)所和員工宿舍應(yīng)配置符合相關(guān)規(guī)范要求的安全標(biāo)志、安全工器具、安全設(shè)備設(shè)施、安全防護(hù)

裝置。

8.2.5應(yīng)為合理配置勞動(dòng)保護(hù)用品，并做好勞動(dòng)保護(hù)用品的更新和發(fā)放管理。

8.2.6應(yīng)建立職業(yè)病防治責(zé)任制度和職業(yè)危害監(jiān)測(cè)管理制度，對(duì)接觸有害物質(zhì)人員定期進(jìn)行健康檢查，

必要時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)崗、換崗；同時(shí)應(yīng)采取勞動(dòng)衛(wèi)生措施，持續(xù)改善勞動(dòng)條件和勞動(dòng)環(huán)境。

8.2.7應(yīng)制定職業(yè)病危害警示與告知制度，在醒目位置設(shè)置公告欄及相應(yīng)的警示標(biāo)識(shí)，公布有關(guān)職業(yè)病

危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)結(jié)果。

8.2.8應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生宣傳，組織實(shí)施職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)。

8.2.9應(yīng)做好職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施的維護(hù)管理，配備職業(yè)病危害個(gè)體防護(hù)用品。

8.3特殊作業(yè)

8.3.1有限空間宜參照《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》進(jìn)行管理，有限空間作業(yè)宜按照DB32/T

3848進(jìn)行操作管理，其他特殊作業(yè)宜參照GB30871進(jìn)行管理。

8.3.2當(dāng)操作人員進(jìn)入消化罐、沼氣柜、污水池、閥門(mén)井等有限空間或?qū)ο?、沼氣柜、沼氣脫硫裝置等

進(jìn)行維修需要高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行特殊作業(yè)安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行審批程序。

8.3.3作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)單位應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過(guò)程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)，制

定相應(yīng)的安全措施，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)

情況。

8.3.4作業(yè)前，應(yīng)對(duì)參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育；作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)范穿戴符合GB39800.1要求的勞動(dòng)

防護(hù)用品；特殊作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；患有GBZ188規(guī)定的職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參與相應(yīng)

作業(yè)。

8.3.5作業(yè)時(shí)審批手續(xù)應(yīng)齊全，安全措施應(yīng)全部落實(shí)，作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合安全要求。

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8.3.6作業(yè)期間應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，不應(yīng)擅自離開(kāi)。

8.3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離，作業(yè)單位應(yīng)立

即通知生產(chǎn)單位。

8.3.8作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)將作業(yè)用具撤離現(xiàn)場(chǎng)，清理廢料、雜物、垃圾、油污等，恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)原狀。

9環(huán)境保護(hù)

9.1一般規(guī)定

9.1.1應(yīng)建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制、環(huán)境信息公開(kāi)管理制度、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理制度、隱患排查治理制度、危

險(xiǎn)廢物和一般工業(yè)固廢管理制度、排污許可管理制度等，并定期修訂。

9.1.2應(yīng)按照《關(guān)于印發(fā)企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒腹芾磙k法（試行）的通知》和國(guó)家相關(guān)

規(guī)定編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，按照《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案評(píng)審工作指南（試行）》和

《江蘇省突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理辦法》等國(guó)家相關(guān)規(guī)定和省市內(nèi)相關(guān)管理辦法開(kāi)展評(píng)審并向環(huán)保主

管部門(mén)備案。

9.1.3應(yīng)按照《關(guān)于印發(fā)企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒腹芾磙k法（試行）的通知》等國(guó)家相關(guān)

規(guī)定及時(shí)修訂應(yīng)急預(yù)案，按照編制的應(yīng)急預(yù)案開(kāi)展培訓(xùn)和演練。

9.1.4應(yīng)按照HJ1106等規(guī)范要求申領(lǐng)排污許可證，運(yùn)行和管理廢水、廢氣和固體廢物等污染防治設(shè)施；

按照HJ1106和HJ819等制定自行監(jiān)測(cè)方案并在全國(guó)排污許可證管理信息平臺(tái)申報(bào)，進(jìn)行沼氣鍋爐利

用的還可同時(shí)參照HJ820制定；按照HJ944建立環(huán)境管理臺(tái)賬，并進(jìn)行紙質(zhì)和電子化存儲(chǔ)。

9.1.5應(yīng)按照本處理單位環(huán)評(píng)文件、排污許可明確的固廢屬性分類(lèi)管理固體廢物。

a）屬于一般工業(yè)固廢的，應(yīng)符合列些規(guī)定：

1）設(shè)置一般工業(yè)固廢物貯存庫(kù)，落實(shí)防滲漏、防雨淋、防揚(yáng)塵等要求，按照《固體廢物分類(lèi)與代

碼目錄》進(jìn)行分類(lèi)貯存，貯存設(shè)施應(yīng)在顯著位置張貼符合GB15562.2要求的環(huán)境保護(hù)圖形

標(biāo)志，并注明相應(yīng)固體廢物類(lèi)別；

2）按照《省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于進(jìn)一步完善一般工業(yè)固廢環(huán)境管理的通知》《省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于開(kāi)

展第二批一般工業(yè)固體廢物電子轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理工作的通知》等的要求，在省固體廢物管理

信息系統(tǒng)進(jìn)行信息申報(bào)，落實(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)移制度，運(yùn)行電子轉(zhuǎn)移聯(lián)單；

3）按照《一般工業(yè)固體廢物管理臺(tái)賬制定指南（試行）》的要求，建立健全全過(guò)程管理臺(tái)賬，如

實(shí)記錄固廢種類(lèi)、數(shù)量、流向、貯存、利用、處置等信息。

b）屬于危險(xiǎn)廢物的，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）按照GB18597設(shè)置和運(yùn)行危險(xiǎn)廢物貯存庫(kù)、貯存危險(xiǎn)廢物，按照HJ1276和《省生態(tài)環(huán)境

廳關(guān)于做好〈危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)〉等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)施后危險(xiǎn)廢物環(huán)境管理銜接工作

的通知》等要求設(shè)置標(biāo)識(shí)標(biāo)志；

2）按照HJ1259制定危險(xiǎn)廢物管理計(jì)劃，建立危險(xiǎn)廢物管理臺(tái)賬，在江蘇省固體廢物管理信

息系統(tǒng)進(jìn)行信息申報(bào)，落實(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)移制度，運(yùn)行電子轉(zhuǎn)移聯(lián)單；

3）應(yīng)在綜合性應(yīng)急預(yù)案中有危險(xiǎn)廢物相關(guān)篇章或有危險(xiǎn)廢物專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并向環(huán)保主管部

門(mén)備案，開(kāi)展應(yīng)急演練。

9.1.6應(yīng)建立健全工業(yè)固體廢物產(chǎn)生、收集、貯存、運(yùn)輸、利用、處置全過(guò)程的污染環(huán)境防治責(zé)任制度，定

期開(kāi)展工業(yè)固體廢物管理人員培訓(xùn)，依法公開(kāi)工業(yè)固體廢物產(chǎn)生、貯存、流向和利用處置等信息。

9.1.7應(yīng)每日檢查出入場(chǎng)車(chē)輛，查看車(chē)容車(chē)貌是否符合要求，車(chē)輛是否存在跑冒滴漏等現(xiàn)象。

9.1.8應(yīng)采取有效措施防止土壤和地下水受到污染，保護(hù)好周邊環(huán)境。

9.1.9應(yīng)按照HJ353、HJ354的規(guī)范要求安裝、驗(yàn)收污水在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并按照HJ355規(guī)范要求運(yùn)行和

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維護(hù)，確保在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確。

9.1.10應(yīng)設(shè)立內(nèi)控化驗(yàn)室，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行工藝控制指標(biāo)自行檢測(cè)，并根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行場(chǎng)區(qū)環(huán)境自檢。

9.1.11應(yīng)保證場(chǎng)區(qū)環(huán)境整潔衛(wèi)生，標(biāo)識(shí)標(biāo)志規(guī)范清晰，加強(qiáng)場(chǎng)區(qū)生態(tài)環(huán)境維護(hù)。

9.2沼液、沼渣處理

9.2.1餐廚垃圾經(jīng)厭氧消化后產(chǎn)生的消化液宜進(jìn)行脫水處理，脫水產(chǎn)生的沼液和沼渣應(yīng)進(jìn)一步處理或

利用。

9.2.2當(dāng)沼液作為污水處理時(shí)，污水處理設(shè)施應(yīng)作為生產(chǎn)設(shè)施的組成部分，宜按照CJJ60并根據(jù)具體設(shè)

計(jì)工藝，同時(shí)運(yùn)行和維護(hù)，加強(qiáng)過(guò)程檢測(cè)和控制，確保設(shè)施處理效率和水污染物達(dá)標(biāo)排放，排放時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足

環(huán)評(píng)和排污許可要求。

9.2.3沼渣應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)處理工藝妥善處理。外運(yùn)處置時(shí)，應(yīng)按照環(huán)評(píng)文件和排污許可明確的固廢屬性，

進(jìn)行產(chǎn)生、貯存、轉(zhuǎn)移、利用、處置的全過(guò)程管理。

9.3臭氣處理

9.3.1應(yīng)重點(diǎn)、定期巡查場(chǎng)區(qū)惡臭產(chǎn)生來(lái)源和外界敏感區(qū)域，及時(shí)采取處理措施。

9.3.2應(yīng)及時(shí)關(guān)閉卸料間、出渣間等的快速卷簾門(mén)，以及生產(chǎn)車(chē)間門(mén)窗，防止臭氣外溢。

9.3.3應(yīng)每日定時(shí)檢查集氣罩、集氣管道與輸氣管道的密閉狀況，雨、雪、大風(fēng)天氣加強(qiáng)檢查。

9.3.4應(yīng)定期排放集氣、輸送管道內(nèi)的冷凝水。

9.3.5除臭設(shè)施應(yīng)作為生產(chǎn)設(shè)施的組成部分，宜按照CJJ60并根據(jù)具體設(shè)計(jì)工藝，同時(shí)運(yùn)行和維護(hù)，加

強(qiáng)過(guò)程檢測(cè)和控制，確保設(shè)施處理效率和大氣污染物達(dá)標(biāo)排放，排放時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足環(huán)評(píng)和排污許可要求。

9.4噪聲控制及固廢處置

9.4.1應(yīng)加強(qiáng)噪聲控制設(shè)施的維護(hù)管理，特別是風(fēng)機(jī)房、發(fā)電機(jī)房等，減少噪聲和傳播，確保廠界噪聲滿(mǎn)

足環(huán)評(píng)和排污許可要求。

9.4.2應(yīng)按照國(guó)家關(guān)于危廢和一般固廢的規(guī)范要求妥善處置或利用預(yù)處理分離產(chǎn)生的固體雜質(zhì)、油脂和

有機(jī)固渣，沼氣凈化產(chǎn)生的含硫污泥、廢脫硫劑和廢填料，沼液處理產(chǎn)生的污泥等各類(lèi)廢棄物，并進(jìn)行相

關(guān)臺(tái)賬記錄。

10資料管理

10.1生產(chǎn)運(yùn)行記錄

10.1.1生產(chǎn)運(yùn)行記錄應(yīng)如實(shí)反映全場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施、工藝及生產(chǎn)運(yùn)行狀況，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a）垃圾進(jìn)場(chǎng)量與來(lái)源記錄；

b）各類(lèi)設(shè)施、設(shè)備、儀器、儀表的運(yùn)行記錄；

c）工藝運(yùn)行控制參數(shù)記錄；

d）能源、物資、材料、藥劑、備品備件等消耗記錄和庫(kù)存記錄；

e）各類(lèi)廢棄物的產(chǎn)生、貯存、轉(zhuǎn)移和處置記錄；

f）崗位培訓(xùn)、安全教育及應(yīng)急演練記錄；

g）突發(fā)事件應(yīng)急處理記錄；

h）安全生產(chǎn)臺(tái)賬。

10.1.2每班應(yīng)有真實(shí)、準(zhǔn)確且字跡清晰的值班記錄，并應(yīng)由責(zé)任人簽字。

10.1.3所有記錄應(yīng)由相關(guān)人員審核無(wú)誤并簽字確認(rèn)后方可按月歸檔。

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10.2交接班記錄

10.2.1交班人員應(yīng)做好巡視維護(hù)、工藝及設(shè)施設(shè)備運(yùn)行、責(zé)任區(qū)衛(wèi)生及隨班各種工具使用情況等記錄。

遇到異常情況，應(yīng)在交接班記錄中詳細(xì)記錄。

10.2.2接班人員應(yīng)對(duì)交班情況做接班意見(jiàn)記錄。

10.2.3交、接雙方應(yīng)對(duì)規(guī)定內(nèi)容逐項(xiàng)交接，雙方均確認(rèn)無(wú)誤后方可簽字。

10.2.4當(dāng)遇到事故處理或正在工藝、電氣、設(shè)備操作過(guò)程中時(shí)，暫不進(jìn)行交接班，接班人員應(yīng)協(xié)助交班人

員處理后方可交接，并應(yīng)由交班人員整理工作記錄，接班人員確認(rèn)。

10.3維護(hù)、故障維修和檢修記錄

運(yùn)行管理中應(yīng)建立健全設(shè)備、電氣、儀表的臺(tái)賬，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a）設(shè)備、電氣、儀表累計(jì)運(yùn)行臺(tái)時(shí)記錄；

b）設(shè)備、電氣、儀表的維護(hù)、故障維修、檢修記錄；

c）地磅、特種設(shè)備定期檢驗(yàn)臺(tái)賬。

10.4計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)報(bào)表和報(bào)告

應(yīng)執(zhí)行計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)報(bào)表和報(bào)告制度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）計(jì)劃報(bào)表應(yīng)根據(jù)處理單位正常運(yùn)行的需要，全面反映處理垃圾量、沼氣產(chǎn)量、再生水利用量、能

源材料消耗量、維護(hù)維修項(xiàng)目和資金預(yù)算等運(yùn)營(yíng)指標(biāo)；

b）統(tǒng)計(jì)報(bào)表應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行及維護(hù)、故障維修和檢修記錄，形成包括生產(chǎn)指標(biāo)報(bào)表、運(yùn)行成本報(bào)

表、能源及藥劑消耗報(bào)表、工藝控制報(bào)表以及運(yùn)行趨勢(shì)分析等的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，以全面反映處理單位

運(yùn)行情況；

c）報(bào)告制度：應(yīng)包括生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃執(zhí)行情況、安全生產(chǎn)情況、設(shè)施和設(shè)備大修及更新、信息上報(bào)和

財(cái)務(wù)年度預(yù)、決算等。

10.5檔案管理

處理單位應(yīng)建立檔案管理制度，所有記錄應(yīng)及時(shí)存檔，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）保存形式包括圖表、文字、照片、視頻等紙質(zhì)或電子載體資料；

b）原始資料歸檔應(yīng)確保真實(shí)、完整；

c）臺(tái)賬記錄保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。

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附錄A

（資料性）

餐廚垃圾濕式厭氧消化處理單位每日生產(chǎn)巡檢維護(hù)事項(xiàng)

處理單位各崗位操作人員應(yīng)按制定的操作規(guī)程規(guī)范操作，按規(guī)范巡檢路線定期巡視檢查設(shè)備、設(shè)施

運(yùn)行情況，具體每日生產(chǎn)巡檢維護(hù)操作可參考表A.1。

表A.1餐廚垃圾濕式厭氧消化處理單位每日生產(chǎn)巡檢維護(hù)事項(xiàng)

巡檢項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)異常處理

外觀有無(wú)污物、損傷清掃

接線有無(wú)松動(dòng)修正

發(fā)熱狀態(tài)有無(wú)異常發(fā)熱找出原因并修正

電機(jī)

振動(dòng)狀態(tài)有無(wú)異常振動(dòng)找出原因并修正

聲音有無(wú)異常聲音找出原因并修正

電流有無(wú)異常找出原因并修正

發(fā)熱狀態(tài)有無(wú)異常發(fā)熱找出原因并修正

軸承振動(dòng)狀態(tài)有無(wú)異常振動(dòng)找出原因并修正

聲音有無(wú)異常聲音找出原因并修正

流量和壓力有無(wú)異常找出原因并修正

泵體密封有無(wú)滴漏找出原因并修正

進(jìn)出口管道和閥門(mén)是否通暢清除堵塞物

外觀有無(wú)污物、損傷清掃、修復(fù)

整機(jī)

動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作是否正常找出原因并修正

輸料螺旋泄漏狀態(tài)有無(wú)跑冒滴漏找出原因并修正

泄漏狀態(tài)有無(wú)跑冒滴漏找出原因并修正

皮帶機(jī)

運(yùn)行狀態(tài)有無(wú)偏移修正

電機(jī)外觀有無(wú)污物、損傷清掃并恢復(fù)

電機(jī)接線有無(wú)松動(dòng)修正

電機(jī)發(fā)熱狀態(tài)有無(wú)異常發(fā)熱找出原因并修正

電機(jī)振動(dòng)狀態(tài)有無(wú)異常振動(dòng)找出原因并修正

電機(jī)聲音有無(wú)異常聲音找出原因并修正

消化罐攪拌器

電機(jī)電流有無(wú)異常找出原因并修正

減速機(jī)發(fā)熱狀態(tài)有無(wú)異常發(fā)熱找出原因并修正

減速機(jī)振動(dòng)狀態(tài)有無(wú)異常振動(dòng)找出原因并修正

減速機(jī)聲音有無(wú)異常聲音找出原因并修正

減速機(jī)油溫有無(wú)異常發(fā)熱找出原因并修正

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DB32/T5221—2025

表A.1餐廚垃圾濕式厭氧消化處理單位每日生產(chǎn)巡檢維護(hù)事項(xiàng)（續(xù)）

巡檢項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)異常處理

減速機(jī)油位確認(rèn)潤(rùn)滑油量補(bǔ)加

減速機(jī)密封有無(wú)漏油