ICS93.140

CCSP67

34

安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB34/T5276—2025

船閘工程三角閘門施工質(zhì)量

檢驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)程

Codeforinspectionandacceptanceofconstructionqualityoftriangularlockgateof

shiplockengineering

2025-09-03發(fā)布2025-10-03實(shí)施

安徽省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB34/T5276—2025

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................2

4質(zhì)量檢驗(yàn)...........................................................................2

一般規(guī)定.......................................................................2

焊接...........................................................................2

門體...........................................................................4

運(yùn)轉(zhuǎn)件.........................................................................6

止水...........................................................................9

防腐涂裝......................................................................10

試運(yùn)行........................................................................11

5質(zhì)量驗(yàn)收..........................................................................11

一般規(guī)定......................................................................11

防腐涂裝前驗(yàn)收................................................................11

出廠前驗(yàn)收....................................................................12

安裝驗(yàn)收......................................................................12

附錄A（資料性）水運(yùn)工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄......................................14

附錄B（資料性）原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收........................................................15

I

DB34/T5276—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由安徽省港航建設(shè)投資集團(tuán)有限公司提出。

本文件由安徽省交通運(yùn)輸廳歸口。

本文件起草單位：安徽省港航建設(shè)投資集團(tuán)有限公司、安徽省交通工程質(zhì)量安全管理服務(wù)中心、安

徽省交通科學(xué)研究院、江蘇省水利機(jī)械制造有限公司、水利部交通運(yùn)輸部國(guó)家能源局南京水利科學(xué)研究

院、安徽省合巢水運(yùn)建設(shè)開(kāi)發(fā)有限公司。

本文件主要起草人：盧斌、孫騰飛、曹曉軍、馬馳、熊偉、魏文江、杜永春、王新、劉銀生、謝林、

張文瀚、孫敏、方曙晨、耿彪、王文博、樊林林、許薇、李艾菁、許磊、陳娟。

II

DB34/T5276—2025

船閘工程三角閘門施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了船閘工程三角閘門施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)程的術(shù)語(yǔ)和定義、質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收。

本文件適用于新建、改建船閘三角閘門的施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)綱

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)綱

GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T985.2埋弧焊的推薦坡口

GB/T985.4復(fù)合鋼的推薦坡口

GB/T1176鑄造銅及銅合金

GB/T1182產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注

GB/T1184形狀與位置公差

GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1800.1產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范極限與配合（GPS）第一部分公差偏差和配合的基礎(chǔ)

GB/T1800.2產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范極限與配合（GPS）第二部分標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)及孔、軸極限偏差表

GB/T1804一般公差未注公差的線性金額角度尺寸的公差

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB/T5680奧氏體錳鋼鑄件

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和

全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)

GB/T9439灰鑄鐵件

GB/T9793熱噴涂金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層鋅、鋁及其合金

GB/T11345焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定

GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件

GB/T13819銅及銅合金鑄件

GB/T29712焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)

GB/T37910.1焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)第1部分：鋼、鎳、鈦及其合金

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB/T50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

JGJ82鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程

JTS218船閘工程施工規(guī)范

JTS257水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1

DB34/T5276—2025

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

三角閘門triangularlockgate

由左、右各一扇繞豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉的三角形或扇形門體構(gòu)成的船閘閘門。

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目maininspectionitems

分項(xiàng)工程中對(duì)安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

一般檢驗(yàn)項(xiàng)目generalinspectionitems

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

4質(zhì)量檢驗(yàn)

一般規(guī)定

4.1.1三角閘門工程施工應(yīng)建立質(zhì)量管理體系，工程開(kāi)工前施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，對(duì)施

工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理體系進(jìn)行檢查并填寫記錄。具體格式參見(jiàn)附錄A。

4.1.2施工單位應(yīng)對(duì)工程采用的主要材料、構(gòu)配件和設(shè)備等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。對(duì)

涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，施工單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定進(jìn)行見(jiàn)證抽樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。

4.1.3在施工單位自行質(zhì)量檢查的基礎(chǔ)上，參與建設(shè)活動(dòng)的有關(guān)單位共同對(duì)工程采用的主要材料、構(gòu)

配件和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)并確認(rèn)。具體要求參見(jiàn)附錄B。

4.1.4各工序施工應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制，工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。

未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的不得進(jìn)行下道工序施工。

4.1.5施工單位應(yīng)按GB/T50661的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝，編寫焊

接工藝規(guī)程并進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制。

4.1.6三角閘門組件和構(gòu)件應(yīng)在工廠進(jìn)行預(yù)組裝，并應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠。

焊接

4.2.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.2.1.1焊接材料與母材的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合GB50205、GB/T50661

的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和烘焙記錄。

4.2.1.2持證焊工應(yīng)在其焊工操作證書規(guī)定的認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。

檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。

4.2.1.3焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)可選用超聲波檢測(cè)或射線檢測(cè)，當(dāng)應(yīng)用其中一種檢測(cè)方法，不能對(duì)所發(fā)現(xiàn)

的缺欠進(jìn)行定性和定量時(shí)，應(yīng)采用其他無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行復(fù)查。

檢驗(yàn)數(shù)量：按構(gòu)件和材料類別抽樣檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查無(wú)損檢測(cè)報(bào)告和施工記錄。

DB34/T5276—2025

4.2.1.4無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)按GB/T9445的要求進(jìn)行培訓(xùn)和資格鑒定合格,取得全國(guó)通用資格證書并通過(guò)

相關(guān)行業(yè)部門的資格認(rèn)可。各級(jí)無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)按GB/T5616的原則和程序開(kāi)展與其資格證書準(zhǔn)許項(xiàng)目

相同的檢測(cè)工作,質(zhì)量評(píng)定和檢測(cè)報(bào)告審核應(yīng)由2級(jí)及2級(jí)以上的無(wú)損檢測(cè)人員擔(dān)任。

4.2.1.5設(shè)計(jì)要求的一、二類焊縫應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)，一、二類焊縫的檢測(cè)長(zhǎng)度占全長(zhǎng)的百

分比應(yīng)不少于表1的規(guī)定，合同、圖樣或設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定時(shí)，按合同、圖樣或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定執(zhí)行。

檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。

表1焊縫無(wú)損檢測(cè)比例

射線檢測(cè)（%）超聲波檢測(cè)（%）

鋼種板厚（mm）

一類二類一類二類

＜3815105030

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

≥38201010050

＜3220105030

低合金結(jié)構(gòu)鋼

≥32251010050

4.2.1.6超聲波檢測(cè)應(yīng)按GB/T11345進(jìn)行，檢測(cè)等級(jí)為B級(jí)，應(yīng)按GB/T29712中的驗(yàn)收等級(jí)2評(píng)定；

射線檢測(cè)應(yīng)按GB/T3323進(jìn)行，射線透照技術(shù)等級(jí)為B級(jí)，一類焊縫不低于Ⅱ級(jí)為合格，二類焊縫不低

于Ⅲ級(jí)為合格。

4.2.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.2.2.1焊縫坡口形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合GB/T985.1、GB/T985.2和GB/T985.4的有關(guān)規(guī)

定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，必要時(shí)測(cè)量檢查。

4.2.2.2焊縫尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫尺寸允許值應(yīng)符合表2的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：每批同類型構(gòu)件抽查10%且不少于3件。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并用焊縫量規(guī)測(cè)量檢查。

3

DB34/T5276—2025

表2焊縫尺寸允許值

允許缺欠尺寸（mm）

序號(hào)項(xiàng)目

一類焊縫二類焊縫三類焊縫

1裂紋不允許

2焊瘤不允許

3飛濺清除干凈

4電弧擦傷不允許

不加墊板單面焊允許值

≤0.1δ且≤2.0，每

≤0.5δ且≤1.5，每

5未焊透不允許100mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺

100mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺欠

欠總長(zhǎng)度≤25

總長(zhǎng)度≤25

深≤0.1δ，長(zhǎng)≤0.3

6表面夾渣不允許

δ且≤15

7咬邊深≤0.5深≤1.0

每米范圍內(nèi)允許3個(gè)φ每米范圍內(nèi)允許5個(gè)

8表面氣孔不允許1.0氣孔，且間距≥φ1.5氣孔，且間距

20mm≥20mm

手工焊在焊縫任意300mm長(zhǎng)度內(nèi)≤3.0

9焊縫邊緣直線度

自動(dòng)焊在焊縫任意300mm長(zhǎng)度內(nèi)≤2.0

10未焊滿不允許

平焊0～3.0

手工焊

11對(duì)接焊縫余高立焊、橫焊、仰焊0～4.0

自動(dòng)焊0～3.0

手工焊蓋過(guò)每側(cè)坡口寬度2～4，且平滑過(guò)渡

12對(duì)接焊縫寬度開(kāi)坡口時(shí)蓋過(guò)每側(cè)坡口寬度2～7，且平滑過(guò)渡；

自動(dòng)焊

不開(kāi)坡口時(shí)蓋過(guò)每側(cè)坡口寬度4～14，且平滑過(guò)渡

K≤60～1.5

13貼角焊縫余高偏差

K＞60～3.0

≤0.3+0.05δ且≤

≤0.3+0.05δ且≤1，每

2，每100mm焊縫長(zhǎng)

14角焊縫厚度不足（按焊縫計(jì)算厚度）不允許100mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺欠

度內(nèi)缺欠總長(zhǎng)度≤

總長(zhǎng)度≤25

25

15角焊縫焊腳KK＜12:0～3.0，K≥12:0～4.0

16焊腳不對(duì)稱差值≤1+0.1K

注：δ——板厚，K——焊腳

門體

4.3.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.3.1.1高強(qiáng)度螺栓連接副的形式、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

DB34/T5276—2025

檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

4.3.1.2高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

4.3.1.3高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的施擰順序和初擰、終擰扭矩應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合JGJ82

的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：采用扭矩扳手在螺栓終擰1h后、48h前進(jìn)行檢查。

4.3.1.4螺母和墊圈的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露宜為2～3扣，

10%的螺栓絲扣外露可為1～4扣。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.3.1.5高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔。擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2倍的螺栓直徑。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.3.1.6扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，因構(gòu)造原因未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)多于該節(jié)

點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的全數(shù)用扭矩法檢查。

4.3.1.7焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)焊縫內(nèi)部缺陷分級(jí)和探傷方法應(yīng)符合GB/T11345、

GB/T37910.1和GB/T50661的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄并觀察檢查。

4.3.1.8閘門浮箱的密封性試驗(yàn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告并觀察檢查。

4.3.1.9分節(jié)制作的閘門在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整體后，應(yīng)對(duì)連接質(zhì)量進(jìn)行檢查。焊接質(zhì)量應(yīng)符合第4.2節(jié)的

有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查檢測(cè)報(bào)告并觀察檢查。對(duì)螺栓連接必要時(shí)采用測(cè)力扳手檢查。

4.3.1.10門葉頂部中心點(diǎn)最大跳動(dòng)量應(yīng)符合表3的要求。

4.3.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

三角閘門門體安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。

5

DB34/T5276—2025

表3三角閘門門體安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求（允許偏差）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量

主

要

門葉頂部B＜12000mm1.0mm

檢

1中心點(diǎn)最12000mm≤B＜18000mm1.5mm水準(zhǔn)儀、銦鋼尺開(kāi)關(guān)過(guò)程測(cè)3點(diǎn)

驗(yàn)

大跳動(dòng)量B≥18000mm2.0mm

項(xiàng)

目

一1拉桿平面傾斜度L/1000mm水準(zhǔn)儀、鋼直尺縱向每端各測(cè)1點(diǎn)

般2拉桿中心線高程±1.0mm水準(zhǔn)儀、鋼直尺逐根

檢3運(yùn)轉(zhuǎn)件潤(rùn)滑*運(yùn)轉(zhuǎn)部位干凈，潤(rùn)滑脂充足檢查逐件

驗(yàn)4楔塊接觸面積*≥60%塞尺逐件

項(xiàng)

5便橋*符合設(shè)計(jì)要求檢查整扇

目

注1：B為閘門門葉中點(diǎn)距旋轉(zhuǎn)軸線的距離；L為拉桿長(zhǎng)度。

注2：加*號(hào)的項(xiàng)目為JTS257標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)未做要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，僅對(duì)34m孔口閘門增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

運(yùn)轉(zhuǎn)件

4.4.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.4.1.1運(yùn)轉(zhuǎn)件所用材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)合金鋼應(yīng)符合GB/T1591和GB/T3077等的有關(guān)規(guī)定；

b)鍛件的材質(zhì)、制造內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合GB/T699和GB/T700等

的有關(guān)規(guī)定；

c)鑄件應(yīng)符合GB/T11352、GB/T5680、GB/T9439、GB/T13819和GB/T1176等的有關(guān)規(guī)定；

d)鑄、鍛件內(nèi)部質(zhì)量探傷應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合JTS218的有關(guān)規(guī)定。

e)自潤(rùn)滑材料應(yīng)符合供貨合同和生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告。

4.4.1.2零部件的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)經(jīng)熱處理后零部件的表面硬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

b)零件表面最終粗糙度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

c)零件的配合公差及形位公差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合GB/T1800.1、GB/T1800.2、GB/T1804、

GB/T1182、GB/T1184的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并抽查檢查。

4.4.1.3零件表面鍍層、不銹鋼堆焊層或熔覆層的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、硬度和厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并抽查檢查。

4.4.1.4底樞蘑菇頭與蘑菇頭襯套試組裝應(yīng)研磨吻合，其接觸面積應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，

最低不小于65%。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

DB34/T5276—2025

檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量記錄，必要時(shí)采用印染法檢查。

4.4.1.5兩蘑菇頭中心位置、兩蘑菇頭相對(duì)高差、承軸臺(tái)頂平面傾斜度應(yīng)符合表4的規(guī)定。

4.4.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

底樞承軸臺(tái)安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4底樞承軸臺(tái)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求（允許偏差）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量

主1兩蘑菇頭中心位置±1.0mm經(jīng)緯儀、鋼卷尺、鋼直尺測(cè)1點(diǎn)

要

檢2兩蘑菇頭相對(duì)高差2.0mm水準(zhǔn)儀、鋼直尺測(cè)1點(diǎn)

驗(yàn)

項(xiàng)

3承軸臺(tái)頂平面傾斜度D/1000mm水準(zhǔn)儀、鋼直尺各測(cè)2點(diǎn)

目

一

1蘑菇頭高程±3.0mm水準(zhǔn)儀、鋼直尺各測(cè)1點(diǎn)

般

檢2埋件表面處理外露面砂漿、雜物等清理干凈檢查逐件

驗(yàn)

項(xiàng)

3埋件外露面防腐涂層無(wú)破損檢查逐件

目

簡(jiǎn)

見(jiàn)圖1

圖

注：D為承軸臺(tái)外徑。

圖1底樞承軸臺(tái)示意圖預(yù)埋件

4.4.2主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.4.2.1支座、支承和止水等預(yù)埋件制作的質(zhì)量應(yīng)符合第4.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

4.4.2.2分節(jié)制造的預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝，并應(yīng)設(shè)有可靠的節(jié)間定位裝置。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.4.2.3預(yù)埋件工作面對(duì)接接頭處的錯(cuò)位應(yīng)做緩坡處理，過(guò)流面及工作面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨

7

DB34/T5276—2025

光，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊平并磨光。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.4.2.4拉桿座板中心相對(duì)高差、拉桿座板中心高程應(yīng)符合表5的規(guī)定。

4.4.2.5側(cè)止水埋件工作表面局部平面度、工作表面組合處錯(cuò)位、對(duì)孔口中心線距離、工作表面垂直

度應(yīng)符合表6的規(guī)定。

4.4.2.6底止水埋件工作表面平面度、工作表面組合處錯(cuò)位應(yīng)符合表7的規(guī)定。

4.4.3一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

三角閘門預(yù)埋件安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表5、表6和表7規(guī)定。

表5拉桿座埋件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求（允許偏差）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量

1拉桿座板中心相對(duì)高差*1.0mm鋼卷尺、經(jīng)緯儀、鋼直尺各測(cè)1點(diǎn)

主

要

檢驗(yàn)

項(xiàng)

2拉桿座板中心高程*±3.0mm水準(zhǔn)儀、鋼直尺各測(cè)1點(diǎn)

目

拉桿座板中心至磨菇頭中心水平距

1±2.0mm鋼卷尺、經(jīng)緯儀測(cè)2點(diǎn)

離*

一

般2兩拉桿座板中心線夾角±1o經(jīng)緯儀、鋼直尺測(cè)2點(diǎn)

檢驗(yàn)

項(xiàng)3埋件表面清理情況表面砂漿、雜物等清理干凈檢查逐件

目

4埋件外露面防腐涂層無(wú)破損檢查逐件

簡(jiǎn)

見(jiàn)圖2

圖

注：加*號(hào)的項(xiàng)目為JTS257標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)未做要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，僅對(duì)34m孔口閘門增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

圖2拉桿座埋件示意圖

DB34/T5276—2025

表6三角閘門側(cè)止水埋件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求（允許偏差）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量

1工作表面局部平面度1.0mm經(jīng)緯儀、鋼直尺每1m測(cè)1點(diǎn)

主要2工作表面組合處錯(cuò)位≤0.5mm鋼直尺、塞尺每組合處測(cè)1點(diǎn)

檢驗(yàn)

項(xiàng)目3對(duì)孔口中心線距離±2.0mm鋼卷尺測(cè)2點(diǎn)

4工作表面垂直度3.0mm經(jīng)緯儀、鋼直尺每1m測(cè)1點(diǎn)

組合處錯(cuò)位緩坡處理，砂漿、

一般1埋件表面處理檢查逐件

檢驗(yàn)雜物等清理干凈

項(xiàng)目2埋件外露面防腐涂層無(wú)破損檢查逐件

表7三角閘門底止水埋件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求（允許偏差）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量

主要1工作表面平面度2.0mm水準(zhǔn)儀、鋼直尺每1m測(cè)1點(diǎn)

檢驗(yàn)

項(xiàng)目2工作表面組合處錯(cuò)位≤0.5mm鋼直尺、塞尺每組合處測(cè)1點(diǎn)

1埋件工作面高程±1.5mm水準(zhǔn)儀、鋼直尺每1m測(cè)1點(diǎn)

一般組合處錯(cuò)位緩坡處理，砂漿、

檢驗(yàn)2埋件表面處理檢查逐件

項(xiàng)目雜物等清理干凈

3埋件外露面防腐涂層無(wú)破損檢查逐件

止水

4.5.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.5.1.1止水所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并觀察檢查。

4.5.1.2止水的螺孔位置應(yīng)與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致，孔徑應(yīng)比螺栓直徑小0.5～1.0mm，

并嚴(yán)禁燙孔或氣割。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.5.1.3止水安裝間隙和止水橡皮的壓縮量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：用塞尺測(cè)量。

4.5.1.4止水接頭處不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松等現(xiàn)象。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.5.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

三角閘門止水的安裝質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合表8、表9和表10的規(guī)定。

9

DB34/T5276—2025

表8三角閘門橡膠止水間隙要求

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量

允許偏差mm

底止水

1止水間隙中縫止水邊縫止水用塞尺測(cè)量間隙最大處全數(shù)檢查

無(wú)浮箱有浮箱

+0.05～+0.10～+2.00～+1.0-3～0

用1m鋼直尺在止水間隙

2間隙連續(xù)長(zhǎng)度不大于20mm全數(shù)檢查

測(cè)量

表9三角閘門橡膠止水安裝質(zhì)量要求

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求（允許偏差mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量

1三角閘門底止水壓縮量0～+2

燈光照射用塞尺測(cè)量全數(shù)檢查

2三角閘門側(cè)止水壓縮量0～+2

表10三角閘門中縫高分子材料止水安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求（允許偏差mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量

1工作面直線度L/3000且不大于3.0

用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀測(cè)量

2側(cè)面直線度L/3000且不大于3.0逐條檢查

3工作面局部平面度1.0用1m鋼直尺在最大變形處測(cè)量

4配對(duì)間隙0.1且連續(xù)長(zhǎng)度不大于20用塞尺測(cè)量逐對(duì)檢查

注：L為中縫止水長(zhǎng)度，單位為mm。

防腐涂裝

4.6.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.6.1.1涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合GB/T8923.1。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊

渣、焊疤、灰塵、油污和毛刺等。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：按GB/T8923.1觀察檢查，必要時(shí)用鏟刀檢查。

4.6.1.2油漆、稀釋劑和固化劑的種類、規(guī)格和性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件。

4.6.1.3金屬噴涂所用的材料質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合GB/T9793的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件。

4.7.1.4金屬結(jié)構(gòu)防腐涂層材料的環(huán)保性指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件。

4.7.1.5油漆涂料涂裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

涂裝遍數(shù)、涂層厚度及涂層附著力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：抽查構(gòu)件總數(shù)的10%，且同類構(gòu)件不少于3件。

檢驗(yàn)方法：采用漆膜測(cè)厚儀、附著力測(cè)試儀測(cè)量。

DB34/T5276—2025

4.7.1.6金屬噴涂涂裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

涂裝的遍數(shù)、涂層厚度及涂層附著力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：對(duì)一般構(gòu)件，抽查構(gòu)件總數(shù)的10%，且同類構(gòu)件不得少于3件。對(duì)于閘閥門每10m2測(cè)3

個(gè)測(cè)區(qū)，每個(gè)測(cè)區(qū)為100cm2面積內(nèi)抽測(cè)10個(gè)點(diǎn)厚度，大于等于設(shè)計(jì)厚度的點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于85%，最小值

不應(yīng)小于規(guī)定范圍的下限；當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)下限未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)取設(shè)計(jì)值的85%。

檢驗(yàn)方法：采用漆膜測(cè)厚儀、附著力測(cè)試儀測(cè)量。

4.6.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.6.2.1涂層應(yīng)均勻，不應(yīng)有漏涂、涂層不閉合、脫層、空鼓和粉化松散等缺陷。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.6.2.2涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)完整。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

試運(yùn)行

4.8.1三角閘門安裝完成后，應(yīng)在船閘充水前作全程試運(yùn)行，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.8.2三角閘門在全程試運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)、無(wú)異常響聲，閘門應(yīng)開(kāi)關(guān)到位；門葉跳動(dòng)

量符合第4.3.2節(jié)的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.8.3三角閘門全部關(guān)閉到位后的止水間隙應(yīng)符合第4.6.2節(jié)的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5質(zhì)量驗(yàn)收

一般規(guī)定

5.1.1船閘工程施工應(yīng)符合工程合同和設(shè)計(jì)文件的要求。

5.1.2船閘工程項(xiàng)目開(kāi)工前，建設(shè)單位應(yīng)組織施工單位、監(jiān)理單位對(duì)單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程

進(jìn)行劃分。工程建設(shè)各方應(yīng)據(jù)此進(jìn)行工程質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)。

5.1.3隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。驗(yàn)收工作由項(xiàng)目法

人（建設(shè)單位）或委托監(jiān)理單位主持，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、制作單位、安裝單位、第三方

檢測(cè)單位等相關(guān)單位應(yīng)參加。

5.1.4涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，施工單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定

進(jìn)行見(jiàn)證抽樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。

5.1.5分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和一般檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.1.6涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或驗(yàn)證性檢驗(yàn)。

防腐涂裝前驗(yàn)收

11

DB34/T5276—2025

5.2.1防腐涂裝前驗(yàn)收應(yīng)具備以下條件：

a)門體應(yīng)為整體狀態(tài)，并使其處于主要檢測(cè)項(xiàng)目能夠進(jìn)行檢測(cè)的狀態(tài)；

b）焊接與熱處理（如有）工作基本完成，不存在引起其尺寸與精度變化的后續(xù)加工工序。

5.2.2驗(yàn)收前制造單位應(yīng)提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告和驗(yàn)收大綱。

5.2.3驗(yàn)收時(shí)制造單位應(yīng)提供以下驗(yàn)收資料：

a）三角閘門設(shè)計(jì)圖樣、施工圖樣、設(shè)計(jì)文件及有關(guān)會(huì)議紀(jì)要；

b）焊接工藝評(píng)定報(bào)告及制造工藝文件；

c）主要材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件及外協(xié)加工件的質(zhì)量證明書；

d）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；

e）對(duì)重大缺欠處理記錄和報(bào)告；

f）三角閘門產(chǎn)品質(zhì)量檢查記錄；

g）施工工作報(bào)告。

5.2.4防腐涂裝前驗(yàn)收的主要工作：

a）檢查三角閘門制造是否符合設(shè)計(jì)要求；

b）檢查三角閘門制造質(zhì)量是否符合本標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

c）對(duì)遺留問(wèn)題提出處理意見(jiàn)。

5.2.5驗(yàn)收時(shí)監(jiān)理應(yīng)提供監(jiān)理（工作）報(bào)告。

5.2.6驗(yàn)收完成后，驗(yàn)收各方形成驗(yàn)收會(huì)議紀(jì)要。

出廠前驗(yàn)收

5.3.1驗(yàn)收工作由項(xiàng)目法人或委托監(jiān)理單位主持，驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)及參加驗(yàn)收工作的人員應(yīng)遵照合

同有關(guān)規(guī)定。

5.3.2出廠前驗(yàn)收可按實(shí)際情況分批次進(jìn)行。

5.3.3出廠前驗(yàn)收應(yīng)具備以下條件：

a)門體及埋件應(yīng)處于主要檢測(cè)項(xiàng)目能夠進(jìn)行檢測(cè)的狀態(tài)；

b）焊接與熱處理（如有）工作基本完成，不存在引起其尺寸與精度變化的后續(xù)加工工序。

5.3.4驗(yàn)收前制造單位應(yīng)提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告和驗(yàn)收大綱。

5.3.5驗(yàn)收時(shí)制造單位應(yīng)提供以下驗(yàn)收資料：

a）三角閘門及埋件設(shè)計(jì)圖樣、施工圖樣、設(shè)計(jì)文件及有關(guān)會(huì)議紀(jì)要；

b）焊接工藝評(píng)定報(bào)告及制造工藝文件；

c）主要材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件及外協(xié)加工件的質(zhì)量證明書；

d）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；

e）對(duì)重大缺欠處理記錄和報(bào)告；

f）三角閘門及埋件產(chǎn)品質(zhì)量檢查記錄；

g）施工工作報(bào)告。

5.3.6出廠前驗(yàn)收的主要工作：

a）檢查閘門及埋件制造是否符合設(shè)計(jì)要求；

b）檢查閘門及埋件制造質(zhì)量是否符合本標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

c）對(duì)遺留問(wèn)題提出處理意見(jiàn)。

5.3.7驗(yàn)收時(shí)監(jiān)理應(yīng)提供監(jiān)理（工作）報(bào)告。

5.3.8驗(yàn)收完成后，驗(yàn)收各方形成驗(yàn)收會(huì)議紀(jì)要。

安裝驗(yàn)收

DB34/T5276—2025

5.4.1三角閘門安裝完成移交前，應(yīng)進(jìn)行三角閘門安裝驗(yàn)收。

5.4.2三角閘門安裝驗(yàn)收時(shí)三角閘門應(yīng)安裝完畢，并具備試運(yùn)行條件。

5.4.3驗(yàn)收前安裝單位應(yīng)提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告和驗(yàn)收大綱。

5.4.4驗(yàn)收時(shí)安裝單位應(yīng)提供以下驗(yàn)收資料：

a）三角閘門設(shè)計(jì)圖樣、施工圖樣、設(shè)計(jì)文件及有關(guān)會(huì)議紀(jì)要；

b）焊接工藝評(píng)定報(bào)告及安裝工藝文件；

c）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；

d）對(duì)重大缺欠處理記錄和報(bào)告；

e）三角閘門及埋件安裝質(zhì)量檢查記錄；

f）三角閘門試運(yùn)行記錄和資料。

g）施工工作報(bào)告

5.4.5三角閘門安裝驗(yàn)收的主要工作：

a）檢查三角閘門及埋件安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求；

b）檢查三角閘門及埋件安裝質(zhì)量是否符合本標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

c）對(duì)遺留問(wèn)題提出處理意見(jiàn)。

5.4.6驗(yàn)收時(shí)監(jiān)理應(yīng)提供監(jiān)理（工作）報(bào)告。

5.4.7驗(yàn)收完成后，驗(yàn)收各方應(yīng)形成驗(yàn)收會(huì)議紀(jì)要。

13

DB34/T5276—2025

附錄A

（資料性）

水運(yùn)工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄

水運(yùn)工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄表可參照表A.1。

表A.1水運(yùn)工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄

工程名稱開(kāi)工日期

建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師

施工單位項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人

檢查情況

施工單位監(jiān)理單位

序號(hào)檢查項(xiàng)目

基本基本

符合不符合符合不符合

符合符合

1質(zhì)量責(zé)任制

2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度

3