ICS93.080.01

CCSP66

34

安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB34/T5277—2025

高粘彈改性超薄瀝青磨耗層技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationsforhighviscouselasticitymodifiedultra-thinasphaltwear

layer

2025-09-03發(fā)布2025-10-03實(shí)施

安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB34/T5277—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由合肥市公路橋梁工程有限責(zé)任公司提出。

本文件由安徽省交通運(yùn)輸廳歸口。

本文件起草單位：合肥市公路橋梁工程有限責(zé)任公司、安徽虹達(dá)道路橋梁工程有限公司、江蘇中星

養(yǎng)護(hù)有限公司、上海市建筑科學(xué)研究院有限公司、尚德建設(shè)集團(tuán)有限公司、安徽力聚投資集團(tuán)有限公司、

安徽金寨順達(dá)道路建設(shè)有限公司、安徽省交規(guī)院工程智慧養(yǎng)護(hù)科技有限公司、安徽省質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究

院、安徽省駿騰工程試驗(yàn)檢測有限公司、安徽虹環(huán)交通工程有限責(zé)任公司、合肥市公路管理服務(wù)中心、

安徽仲澤恒建設(shè)工程有限公司、安徽中藍(lán)公路養(yǎng)護(hù)有限公司、安徽六安公路橋梁工程有限公司、安徽省

濱江路橋工程有限公司、安徽路達(dá)公路工程有限責(zé)任公司。

本文件主要起草人：李俊生、周恒星、程瑤、洪虎、汪梅、龍鈞、張帥、左勇、胡守志、劉濤敏、

楊楓、宋執(zhí)壽、胡濤、秦鳴飛、趙康、張錢龍、魏兵、劉海鵬、解陽光、商健林、周其忠、儲江升、方

博文、凡立鵬、王開玲、劉光輝、張彪、李斌、劉晨、宮尚晨、魏敏、馬銳、張華麗、徐凱祥、劉少華、

周夢杰、胡磊、韓燕豪、吳明園、柯金泉、朱強(qiáng)、趙楊、談莉姣、王言、王洪強(qiáng)、陳五一、張偉、張志

躍、江泉、顧旭琴、陳慶生、鄒文國、袁媛、宋奇斌、萬之杰、梁星、鮑忠杰、王程、李衛(wèi)、汪沛、何

德安、陳柯、王偉軍、汪亮、閔芳芬、蘇成國。

I

DB34/T5277—2025

高粘彈改性超薄瀝青磨耗層技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了高粘彈改性超薄瀝青磨耗層的適用條件、原材料要求、混合料配合比設(shè)計、施工工藝、

質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

本文件適用于各等級公路瀝青路面的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)工程，城市道路可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部

分：標(biāo)準(zhǔn)方法

JT/T533瀝青路面用纖維

JTG3432公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

JTG3450公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程

JTG5142公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范

JTG/T5142-01公路瀝青路面預(yù)防養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范

JTG5210公路技術(shù)狀況評定標(biāo)準(zhǔn)

JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程

JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

超薄瀝青磨耗層Ultrathinasphaltwearlayer

以粗集料形成嵌擠骨架結(jié)構(gòu)的間斷級配瀝青混合料鋪筑而成的厚度不大于25mm的瀝青面層。

高粘彈改性瀝青Highviscouselasticitymodifiedasphalt

摻加高分子聚合物、增粘劑等外加劑制備的60℃動力黏度不小于400000Pa·s，彈性恢復(fù)不小于

95％的改性瀝青。

高粘彈改性瀝青混合料Highviscouselasticitymodifiedasphaltmixture

采用高粘彈改性瀝青、集料、填料和外加劑按設(shè)計配合比拌制的瀝青混合料。

1

DB34/T5277—2025

4縮略語

下列縮略語適用于本文件。

PCI：路面損壞狀況指數(shù)（PavementSurfaceConditionIndex）

PSSI：路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度指數(shù)（PavementStructureStrengthIndex）

RDI：路面車轍深度指數(shù)（PavementRuttingDepthIndex）

RQI：路面行駛質(zhì)量指數(shù)（PavementRidingQualityIndex）

HG：空隙型高粘彈改性超薄瀝青磨耗層

HD：密實(shí)型高粘彈改性超薄瀝青磨耗層

5適用條件

一般規(guī)定

5.1.1高粘彈改性超薄瀝青磨耗層屬于功能性罩面，不應(yīng)作為結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)層使用。

5.1.2采用高粘彈改性超薄瀝青磨耗層技術(shù)時，路基和路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合使用要求。

5.1.3瀝青路面存在局部深層病害時，應(yīng)對其進(jìn)行預(yù)處理。

路面技術(shù)狀況

5.2.1高粘彈改性超薄瀝青磨耗層適宜路況的判斷標(biāo)準(zhǔn)采用PSSI、RQI、PCI和RDI四項(xiàng)指標(biāo)，控制指

標(biāo)的計算和評定應(yīng)按照J(rèn)TG5210的規(guī)定執(zhí)行。

5.2.2適用高粘彈改性超薄瀝青磨耗層的路面技術(shù)狀況要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1路面技術(shù)狀況要求

技術(shù)狀況要求

項(xiàng)次檢測指標(biāo)

高速公路、一級公路二級公路三級及以下公路

1PSSI≥85

2RQI≥90≥85≥80

3PCI≥90≥85≥80

4RDI≥85≥80≥75

6原材料要求

一般規(guī)定

6.1.1原材料應(yīng)按規(guī)定取樣、檢驗(yàn)合格后方可使用。

6.1.2不同料源、品種、規(guī)格的集料不得混雜堆放。材料堆放料場應(yīng)進(jìn)行硬化，并搭設(shè)防雨棚，做到

排水通暢。

高粘彈改性劑

高粘彈改性劑性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

2

DB34/T5277—2025

表2高粘彈改性劑技術(shù)要求

項(xiàng)次檢測項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

1密度g/cm3≤1.0JTGE20T0603

2灰分含量％≤5JTGE20T0614

3熔體流動速率g/10min≥5GB/T3682.1

高粘彈改性瀝青

6.3.1高粘彈改性劑摻量，干法中為高粘彈改性劑與集料的質(zhì)量百分比（外摻），濕法中為在高粘彈

改性劑與基礎(chǔ)瀝青的質(zhì)量百分比（外摻）。

6.3.2高粘彈改性瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3高粘彈改性瀝青技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)次檢測項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

1針入度（25℃，100g，5s）0.1mm40～60JTGE20T0604

2延度(5℃)℃≥40JTGE20T0606

3軟化點(diǎn)℃≥95JTGE20T0605

4溶解度（三氯乙烯）％≥99JTGE20T0607

5閃點(diǎn)℃≥230JTGE20T0611

660℃動力黏度Pa.s≥400000JTGE20T0620

7135℃運(yùn)動黏度Pa.s≤3.0JTGE20T0625

8彈性恢復(fù)(25℃)％≥95JTGE20T0662

9離析,48h軟化點(diǎn)差℃≤2.5JTGE20T0661

質(zhì)量損失％±1.0JTGE20T0609

RTFOT后殘針入度比

10％≥75JTGE20T0604

留物（25℃）

延度(5℃)cm≥20JTGE20T0605

6.3.3采用干法施工時，應(yīng)在室內(nèi)制作高粘彈改性瀝青試樣，其性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。制作試樣的

流程：改性瀝青加熱到170℃～175℃→緩慢均勻加入高粘彈改性劑，保持溫度在170±5℃左右，采用

高速剪切機(jī)按1500r/min的速率剪切15min→剪切結(jié)束后，冷卻高粘彈改性瀝青樣品，進(jìn)行試驗(yàn)。

粘層油

6.4.1采用同步施工工藝時，應(yīng)采用高粘改性乳化瀝青作為粘層油。高粘改性乳化粘層油技術(shù)指標(biāo)應(yīng)

符合表4的規(guī)定。

表4高粘改性乳化粘層油技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)次檢測項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

1破乳速度—快裂JTGE20T0658

2粒子電荷—陽離子（+）JTGE20T0653

恩格拉粘度計E25—3～20JTGE20T0622

3粘度

瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度C25,3s20～60JTGE20T0621

4篩上剩余量（1.18mm）％≤0.1JTGE20T0652

3

DB34/T5277—2025

表4（續(xù)）

項(xiàng)次檢測項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

殘留分含量％≥60JTGE20T0651

針入度（25℃，100g，5s）0.1mm40～100JTGE20T0604

軟化點(diǎn)℃≥60JTGE20T0606

5蒸發(fā)殘留物

延度（5℃）cm≥20JTGE20T0605

溶解度（三氯乙烯）％≥97.5JTGE20T0607

彈性恢復(fù)(25℃)％≥90JTGE20T0662

1d％≤1

6儲存穩(wěn)定性JTGE20T0655

5d％≤5

7與粗集料的黏附性，裹覆面積－≥2/3JTGE20T0654

8粘結(jié)強(qiáng)度混合料層間拉拔強(qiáng)度（25℃）MPa≥0.4附錄A

6.4.2采用異步施工工藝時，應(yīng)采用不粘輪粘層油。技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5不粘輪粘層油技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)次檢測項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

1破乳速度—快裂JTGE20T0658

2粒子電荷—陽離子(+)JTGE20T0653

3篩上剩余量(1.18mm)％≤0.1JTGE20T0652

4瀝青標(biāo)準(zhǔn)黏度C25，3s1～15JTGE20T0621

含量％≥55JTGE20T0651

針入度(100g，25℃，5s)0.1mm30～100JTGE20T0604

5蒸發(fā)殘留物

軟化點(diǎn)℃≥55JTGE20T0606

溶解度％≥97.5JTGE20T0607

6與粗集料的黏附性，裹覆面積－≥2/3JTGE20T0654

1d％≤1

7儲存穩(wěn)定性JTGE20T0655

5d％≤5

8粘結(jié)強(qiáng)度混合料層間拉拔強(qiáng)度（25℃）MPa≥0.4附錄A

9施工碾壓后粘結(jié)效果—無脫落現(xiàn)象觀測

粗集料

6.5.1粗集料應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、表面粗糙、近立方體顆粒的碎石，宜選用玄武

巖或輝綠巖。

6.5.2粗集料質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6粗集料質(zhì)量技術(shù)要求

項(xiàng)次檢測項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

1石料壓碎值％≤20JTG3432T0316

2表觀相對密度—≥2.65JTG3432T0304

3吸水率％≤2.0JTG3432T0304

4堅(jiān)固性％≤12JTG3432T0314

4

DB34/T5277—2025

表6（續(xù)）

項(xiàng)次檢測項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

5針片狀顆粒含量％≤12JTG3432T0312

6水洗法＜0.075mm顆粒含量％≤1JTG3432T0310

7軟石含量％≤3JTG3432T0320

8洛杉磯磨耗損失，不大于％28JTG3432T0317

9對瀝青的粘附性-≥4JTGE20T0616

細(xì)集料

6.6.1細(xì)集料應(yīng)采用潔凈、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的機(jī)制砂。宜選用石灰?guī)r加工生產(chǎn)的機(jī)制砂。

6.6.2細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求

項(xiàng)次檢測項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

1表觀相對密度，不小于—2.60JTG3432T0328

2堅(jiān)固性(>0.3mm部分)，不小于％12JTG3432T0340

3砂當(dāng)量，不小于％60JTG3432T0334

4棱角性(流動時間)，不小于s30JTG3432T0345

填料

6.7.1填料應(yīng)采用石灰?guī)r石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。

6.7.2填料質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表8的規(guī)定。

表8填料質(zhì)量技術(shù)要求

項(xiàng)次檢測項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

1表觀相對密度，不小于—2.60JTG3432T0352

2含水量，不大于％1JTG3432T0103

＜0.6mm％100

3粒度范圍＜0.15mm％90～100JTG3432T0351

＜0.075mm％75～100

4外觀-無團(tuán)粒結(jié)塊目測

5親水系數(shù)-＜1JTG3432T0353

6塑性指數(shù)-＜4JTG3432T0354

纖維

6.8.1根據(jù)混合料性能需要，可添加玄武巖纖維等纖維材料。

6.8.2纖維摻加比例以瀝青混合料總量的質(zhì)量計算，宜為1‰～3‰。

6.8.3纖維的技術(shù)要求應(yīng)符合JT/T533的規(guī)定。

7混合料配合比設(shè)計

一般規(guī)定

5

DB34/T5277—2025

7.1.1高粘彈改性瀝青混合料配合比設(shè)計采用馬歇爾配合比設(shè)計方法。

7.1.2配合比設(shè)計應(yīng)包含目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個階段。

7.1.3在配合比設(shè)計中，應(yīng)充分考慮原路面瀝青混合料的配合比和病害特點(diǎn)，有針對性地進(jìn)行混合料

配合比設(shè)計。

級配范圍

高粘彈改性超薄瀝青磨耗層混合料設(shè)計級配范圍及適宜厚度宜符合表9的規(guī)定。

表9表設(shè)計級配范圍及適宜厚度

通過各個篩孔的質(zhì)量百分率（％）適宜厚度

項(xiàng)次級配類型

13.29.54.752.361.180.60.30.150.075（mm）

1HG-1010090～10030～4522～3215～259～158～125～104～715～20

2HD-1010090～10035～7515～358～256～205～154～123～815～20

技術(shù)要求

高粘彈改性超薄瀝青磨耗層混合料技術(shù)要求應(yīng)符合表10的規(guī)定。

表10高粘彈改性超薄瀝青磨耗層混合料技術(shù)要求

技術(shù)要求

項(xiàng)次檢測項(xiàng)目單位試驗(yàn)方法

HG-10HD-10

1馬歇爾試件擊實(shí)次數(shù)-雙面擊實(shí)75次雙面擊實(shí)75次JTGE20T0702

2空隙率VV％10～183～6JTGE20T0705

3礦料間隙率VMA％≥18≥19JTGE20T0705

4瀝青飽和度VFA％20～5070～80JTGE20T0705

5穩(wěn)定度kN≥6≥6JTGE20T0709

6殘留穩(wěn)定度％≥85≥85JTGE20T0709

7凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比TSR％≥80≥85JTGE20T0729

8車轍試驗(yàn)動穩(wěn)定度次/mm≥5000≥5000JTGE20T0719

9低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變με≥2500≥2500JTGE20T0715

10謝倫堡瀝青析漏損失率％≤0.3≤0.3JTGE20T0732

11肯塔堡飛散試驗(yàn)損失％≤15≤8JTGE20T0733

12油膜厚度μm≥9≥15JTGE20T0705

目標(biāo)配合比設(shè)計

7.4.1混合料目標(biāo)配合比設(shè)計應(yīng)按JTGF40中附錄B的方法進(jìn)行。

7.4.2根據(jù)設(shè)計級配范圍宜進(jìn)行不少于3組混合料摻配，以此確定最佳級配及目標(biāo)級配的上下限，作

為混合料生產(chǎn)過程中的波動范圍。

7.4.3宜針對目標(biāo)級配的上限、中值、下限，驗(yàn)證混合料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。下限或上限級配混合料的

性能不滿足要求時，應(yīng)重新調(diào)整上下限范圍，并規(guī)范各檔集料的變異水平。

7.4.4在驗(yàn)證過程中，應(yīng)先分別通過試驗(yàn)確定上限、中值、下限級配混合料的最佳油石比，其中油石

比應(yīng)不少于5個，每個油石比成型不少于4個平行試件。

7.4.5宜按中值級配曲線試驗(yàn)確定的油石比作為混合料的最佳油石比。HG-10混合料的最佳油石比范

6

DB34/T5277—2025

圍宜為6.1％～6.5％，HD-10混合料的最佳油石比范圍宜為7.1％～7.5％。

生產(chǎn)配合比設(shè)計

7.5.1高粘彈改性超薄瀝青混合料應(yīng)根據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計結(jié)果，按照J(rèn)TGF40規(guī)定的方法進(jìn)行生產(chǎn)配

合比設(shè)計。

7.5.2生產(chǎn)配合比應(yīng)以二次篩分后的熱料倉材料級配為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計，以目標(biāo)配合比確定的級配為目

標(biāo)級配進(jìn)行級配設(shè)計，確定各熱料倉的配合比，生產(chǎn)配合比設(shè)計確定的各熱料倉的供料比例應(yīng)大體平衡。

7.5.3生產(chǎn)配合比設(shè)計確定的礦料級配宜與目標(biāo)配合比設(shè)計結(jié)果相近，瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計結(jié)

果相差應(yīng)不大于±0.2％。

生產(chǎn)配合比驗(yàn)證

7.6.1按照生產(chǎn)配合比結(jié)果進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，通過摩擦系數(shù)和構(gòu)造深度指標(biāo)的現(xiàn)場檢測，同時

從路上鉆取芯樣，檢測路面厚度，計算路面實(shí)際空隙率，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。

7.6.2生產(chǎn)過程中不得隨意變更生產(chǎn)配合比。當(dāng)進(jìn)場材料發(fā)生變化或生產(chǎn)出的瀝青混合料指標(biāo)不符合

要求時，應(yīng)及時調(diào)整配合比。

8施工工藝

一般規(guī)定

8.1.1施工前原路面應(yīng)干燥、整潔。

8.1.2施工氣溫應(yīng)在10℃以上，不得在雨天施工，且不宜在大風(fēng)天氣施工。

8.1.3施工前應(yīng)做好原路面局部基層病害處理，處理方法按照J(rèn)TG5142的規(guī)定進(jìn)行。

8.1.4施工前對原路面存在的標(biāo)線進(jìn)行清理。

試驗(yàn)段施工

試驗(yàn)段長度應(yīng)不小于200m，試驗(yàn)段施工檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式施工，通過鋪筑試驗(yàn)段應(yīng)完成以

下工作:

a)驗(yàn)證混合料配合比，驗(yàn)證高粘彈改性瀝青混合料穩(wěn)定度、流值等技術(shù)指標(biāo)；

b)確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數(shù)；

c)確定攤鋪方法和壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合。

生產(chǎn)拌和

8.3.1高粘彈改性瀝青混合料生產(chǎn)應(yīng)采用間歇式拌和設(shè)備，不得隨意更換拌和設(shè)備。

8.3.2高粘彈改性劑在工程施工中添加方法分為干法添加和濕法添加。

8.3.3高粘彈改性劑干法添加流程：拌缸內(nèi)加入石料后，在加入瀝青的同時按照設(shè)計配比添加高粘彈

改性劑，即高粘彈改性劑與瀝青同時加入，添加量宜為集料質(zhì)量的4‰～6‰。

8.3.4高粘彈改性瀝青混合料的拌和溫度要求應(yīng)符合表11的規(guī)定。

7

DB34/T5277—2025

表11高粘彈改性瀝青混合料拌和溫度要求

技術(shù)要求

項(xiàng)次檢測項(xiàng)目單位

干法工藝濕法工藝

1集料加熱溫度℃180～200180～200

2瀝青加熱溫度℃160～165170～175

3混合料出廠溫度℃170～185170～185

4混合料棄料溫度℃＞195＞195

8.3.5干法工藝濕拌時間宜≥50s，濕法工藝濕拌時間宜≥45s。

8.3.6高粘彈改性瀝青混合料拌和過程中，熱料倉篩網(wǎng)宜按0mm～3mm、3mm～6mm和6mm～11mm

配置。

8.3.7高粘彈改性瀝青混合料拌和后外觀應(yīng)均勻，無花白料，無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。如混合料有花白、冒青煙

和離析、析漏等現(xiàn)象，應(yīng)作廢料處理并及時予以糾正。

運(yùn)輸

8.4.1運(yùn)料車每次使用前后須清掃干凈，在車廂板涂足量隔離劑防止瀝青粘結(jié)，以均勻、涂遍、不積

聚為宜。

8.4.2宜采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計逐車檢測瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場溫度。在運(yùn)料

車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口距車箱底面約300mm，測量時插入深度宜大于150mm。

8.4.3裝載汽車應(yīng)前后移動，按“品”字分多次裝料，避免混合料發(fā)生離析。

8.4.4運(yùn)料車應(yīng)用完整無損的雙層遮擋布覆蓋，卸料過程中繼續(xù)覆蓋，直到卸料結(jié)束取走遮擋布。

8.4.5瀝青混合料運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)較拌和能力和攤鋪能力稍有富余，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料

車等候。

8.4.6運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪

機(jī)推動前進(jìn)。

噴灑粘層油

8.5.1采用異步施工，應(yīng)配備全自動智能瀝青灑布，宜在攤鋪高粘彈改性超薄瀝青磨耗層前30～90

min灑布不粘輪改性乳化粘層油。粘層油灑布量宜控制在0.3～0.6kg/m2。應(yīng)提前灑布不粘輪粘層油，

并應(yīng)在攤鋪前檢查確認(rèn)其灑布質(zhì)量和不粘輪效果，若存在漏灑或?yàn)⒉疾粍虻那闆r時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灑。

8.5.2采用同步施工，應(yīng)配備能同步實(shí)施乳化瀝青噴灑和混合料攤鋪的同步攤鋪機(jī)，乳化瀝青噴灑與

混合料攤鋪時間間隔不應(yīng)超過5s，高粘度改性乳化瀝青粘層油的噴灑溫度宜為60℃～80℃。施工前應(yīng)

檢查同步攤鋪機(jī)的噴灑系統(tǒng)。粘層油在加入同步攤鋪機(jī)前應(yīng)提前加熱至80℃～85℃，噴灑時應(yīng)均勻、

充足且不流淌。

攤鋪

8.6.1應(yīng)提前0.5～1h將熨平板預(yù)熱至不低于110℃，攤鋪溫度應(yīng)不低于150℃。

8.6.2宜根據(jù)攤鋪寬度確定單機(jī)作業(yè)或多機(jī)聯(lián)合作業(yè)。攤鋪機(jī)應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、運(yùn)距、施工機(jī)械

配套情況及攤鋪厚度，做到勻速、不間斷地攤鋪，攤鋪速度宜控制在8～12m/min。

8.6.3攤鋪機(jī)行進(jìn)方向宜與行車方向相同，陡坡路段施工時，攤鋪行進(jìn)方向宜與上坡方向一致。

8.6.4鋪設(shè)過程中，應(yīng)綜合考慮混合料的類型、集料尺寸、厚度等情況，采用適宜的熨平板振動頻率

和振幅，以提高路面的初始壓實(shí)度。

8

DB34/T5277—2025

8.6.5熨平板產(chǎn)生的刮痕應(yīng)當(dāng)及時人工加料整平。出現(xiàn)大粒徑石料時，應(yīng)當(dāng)及時挖除并進(jìn)行人工補(bǔ)料。

8.6.6高粘彈改性瀝青混合料的攤鋪參數(shù)應(yīng)符合表12的規(guī)定。

表12高粘彈改性瀝青混合料的攤鋪參數(shù)

項(xiàng)次檢測項(xiàng)目單位技術(shù)要求

1路面溫度，不低于℃10

2到場溫度，不低于℃170

3攤鋪溫度，不低于℃150

4松鋪系數(shù)-1.10～1.20

碾壓

8.7.1宜配置11t以上雙鋼輪壓路機(jī)及26t以上輪胎壓路機(jī)。

8.7.2初壓采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍，復(fù)壓采用雙鋼輪壓路機(jī)振動碾壓1～2遍、輪胎壓路機(jī)碾壓

1～2遍，終壓采用雙鋼輪壓路機(jī)收光1遍。

8.7.3雙鋼輪壓路機(jī)碾壓速度宜控制在6km～8km/h，輪胎壓路機(jī)碾壓速度宜控制在3km～5km/h。

8.7.4鋼輪壓路機(jī)的輪跡應(yīng)重疊1/2以上碾壓寬度，輪胎壓路機(jī)的輪跡應(yīng)重疊1/3～1/2以上碾壓寬

度。

8.7.5高粘彈改性超薄瀝青磨耗層的碾壓溫度應(yīng)符合表13的規(guī)定。

表13高粘彈改性瀝青混合料的碾壓溫度

項(xiàng)次檢測項(xiàng)目單位技術(shù)要求

1初壓溫度，不低于℃140

2輪胎壓路機(jī)碾壓溫度區(qū)間℃90～120

3碾壓終了溫度，不低于℃90

接縫處理

8.8.1接縫應(yīng)緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位l

m以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。

8.8.2縱向接縫部位的施工應(yīng)符合下列要求：

a)攤鋪時采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫，將已鋪部分留下l00～200mm寬暫不碾壓，作為后

續(xù)部分的基準(zhǔn)面，然后作跨縫碾壓以消除縫跡。

b)當(dāng)半幅施工或因特殊原因而產(chǎn)生縱向冷接縫時，宜加設(shè)擋板，也可在混合料冷卻后采用切割機(jī)

作縱向切縫。先在已壓實(shí)路面上行走碾壓新鋪層l50mm寬左右，然后壓實(shí)新鋪部分。

8.8.3橫向接縫應(yīng)采用垂直的平接縫。

8.8.4平接縫宜趁尚未冷透時用鑿巖機(jī)或人工垂直刨除端部層厚不足的部分，使工作縫成直角連接。

當(dāng)采用切割機(jī)制作平接縫時，宜在鋪設(shè)當(dāng)天混合料冷卻但尚未結(jié)硬時進(jìn)行。刨除或切割不得損傷下層路

面。切割時留下的泥水必須沖洗干凈，待干燥后涂刷粘層油。鋪筑新混合料接頭應(yīng)使接茬軟化，壓路機(jī)

先進(jìn)行橫向碾壓，再縱向碾壓成為一體，充分壓實(shí)，連接平順。

開放交通

8.9.1施工完成后應(yīng)待路面溫度低于50℃方可開放交通。

8.9.2養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)嚴(yán)格控制交通，嚴(yán)禁車輛駛?cè)牒蜋C(jī)械設(shè)備停放，防止路面出現(xiàn)污染、壓痕或損壞。

9

DB34/T5277—2025

9質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

一般規(guī)定

9.1.1高粘彈改性超薄瀝青磨耗層施工之前應(yīng)對瀝青拌和樓、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等各種施工設(shè)備進(jìn)行調(diào)

試。

9.1.2所有與超薄瀝青磨耗層有關(guān)的原始記錄、試驗(yàn)檢測及計算數(shù)據(jù)、匯總表格，應(yīng)如實(shí)記錄和保存。

材料質(zhì)量控制

9.2.1施工過程中應(yīng)保持原材料質(zhì)量穩(wěn)定，在各批次全面檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)和必要的關(guān)鍵

指標(biāo)檢驗(yàn)。

9.2.2材料質(zhì)量檢查項(xiàng)目和頻率等應(yīng)符合表14的規(guī)定。

表14材料質(zhì)量檢查項(xiàng)目和頻率

項(xiàng)次材料檢查項(xiàng)目檢查頻率平行試驗(yàn)次數(shù)

針入度1次/批次3

軟化點(diǎn)1次/批次2

1高粘彈改性瀝青5℃延度1次/批次3

彈性恢復(fù)1次/批次3

60℃動力黏度1次/批次2

殘留分含量1次/批次2

針入度1次/批次3

2粘層油

軟化點(diǎn)1次/批次2

彈性恢復(fù)1次/批次3

外觀（石料品種、含泥量等）隨時--

顆粒組成（篩分）1次/批次2

針片狀含量1次/批次2～3

3粗集料壓碎值1次/批次2

洛杉磯磨耗值1次/批次2

磨光值1次/批次4

吸水率1次/批次2

外觀（石料品種、含泥量等）隨時--

4細(xì)集料顆粒組成（篩分）1次/批次2

砂當(dāng)量1次/批次2

外觀隨時--

5填料

小于0.075mm含量1次/批次2

施工過程質(zhì)量控制

高粘彈改性超薄瀝青磨耗層施工過程質(zhì)量檢查項(xiàng)目、檢查頻率等應(yīng)符合表15的規(guī)定。

10

DB34/T5277—2025

表15施工過程質(zhì)量控制要求

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查頻率質(zhì)量要求和容許偏差試驗(yàn)方法

1外觀隨時無油斑、離析、輪跡等現(xiàn)象目測

2接縫隨時緊密、平整、順直、無跳車目測、三米直尺

3攤鋪溫度每車符合本文件規(guī)定插入式溫度計

4壓實(shí)溫度隨時符合本文件規(guī)定插入式溫度計

5厚度每10m一斷面平均厚度不小于設(shè)計值插入法

有側(cè)石隨時設(shè)計寬度±20mm

6寬度JTG3450T0911

無側(cè)石隨時不小于設(shè)計寬度

瀝青用量，與生產(chǎn)設(shè)每天1次，2個

7-0.1％，+0.2％JTG3450T0722

計的差（％）試樣的平均值

8馬歇爾穩(wěn)定度（KN）每臺拌合機(jī)2次≥6.0

JTGE20T0709

9空隙率/日符合表10的規(guī)定

10謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)必要時小于0.3％JTGE20T0732

11肯塔堡飛散試驗(yàn)必要時小于10％JTGE20T0733

12車轍試驗(yàn)必要時符合表10的規(guī)定JTGE20T0719

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

9.4.1工程完工后，將高粘彈改性超薄瀝青磨耗層施工路段全線以1km作為一個評價路段進(jìn)行質(zhì)量

檢查和驗(yàn)收。

9.4.2高粘彈改性超薄瀝青磨耗層驗(yàn)收檢測項(xiàng)目除應(yīng)符合表16的規(guī)定外，還應(yīng)符合JTGF80/1和

JTG/T5